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RSview32历史数据问题请教？有个rsview的问题一直没搞懂：请教论坛潜水高手：在DLGLOG夹里面的历史数据怎么才能修改而不损坏当天数据。每天它会生成3个DBF文件，其中一个记录了历史数据，我修改了之后文件大小由32.7M变为3M，当天历史曲线全部丢失。如何才能做到修改数据而其他的都不受影响呢？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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比焓为负值？ 为什么在ASPEN中的物性里，烃类的比焓为负值？怎么调整啊？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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氯乙烯尾气吸附原理和设备结构及制作技术要求及实效模式？ 氯乙烯尾气吸附原理和设备结构及制作技术要求及实效模式查看更多 2个回答 . 2人已关注

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2016年8月17日？为提高煤气净化板块活跃度，为提升煤气净化板块专业水平，试开展每日一判断题活动：判断题：罗茨鼓风机出口气体温度高，一般都是因为进口气体温度高造成的。（） A、对 B、错游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复参与奖励：2财富。答案正确的奖励：9财富。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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氨爆炸的反应方程式？ 知道液氨泄漏可能造成爆炸，但是不知道反应方程式，希望各位盖德能给出答案查看更多 1个回答 . 1人已关注

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碳化知识点？ 1 、本岗位的任务是什么？答：本岗位主要任务是用氨水吸收变换气中的二氧化碳，得到合格的原料气和最终产品 — 碳酸氢铵。 2 、本岗位的职责是什么？答：① 负责本岗位所有设备、管线、仪表、电器等设施的操作，维护保养，主要设备有￠ 2.6 米碳化塔三台，上段￠ 2.2 米，下段￠ 2.6 米综合塔一台。 ② 在值班期间，坚守岗位，严格规程操作，并按时填写操作记录，遵守并严格执行各项工艺纪律和安全技术规程，做好巡检。 ③ 在值班期间接受生产调度及车间值班长的领导，对生产中出现的问题及时汇报并处理。 ④ 负责管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明生产。 ⑤ 认真做好交接班工作。 3 、氨水吸收 CO2 生成碳酸氢铵的原理？答：氨水吸收二氧化碳生成碳酸氢铵的反应过程大致可分为以下几步： CO2 ( 气 ) = ═ CO2 ( 液 ) 然后，溶解于氨水中的二氧化碳与氨反应成氨基甲酸铵， CO2 ( 液 )+2NH3( 液 ) = ═ NH2COONH4( 溶液 )+Q 氨基甲酸铵再吸收二氧化碳生成碳酸氢铵： NH2COONH4+H2O = ═ NH4HCO3 +NH3-Q NH2COONH4+H2O ═ = (NH4)2CO3 –Q 碳酸铵再吸收二氧化碳生成碳酸氢铵 (NH4)2CO3 + CO2 + H2O = 2NH4HCO3 +Q 在碳化主塔内，溶液的 PH 值 8.4 — 9.5 之间，主要生成物是碳酸氢铵，总反应方程式： CO2 +2NH3+ H2O = NH4HCO3 +Q 这是一个体积缩小的可逆放热反应，增加反应物 NH3 、 CO2 的浓度，提高气化压力，移走反应热，降低温度，都可以使反应向右进行。 4 、简述本岗位气体、氨水工艺流程及本岗位工艺指标？答：气体流程：由变换工段来的变换气，依次由塔底进入碳化主塔和付塔，变换气中的二氧化碳分别被主塔内碳化液和付塔内浓氨水鼓泡吸收，反应热由冷却水带走。气体从付塔顶出进入综合塔下部，气体中残余的二氧化碳分别被吸收后进入综合塔上部经软水洗涤后，原料气去精脱硫工段。氨水流程：从浓氨水槽来的浓氨水用浓氨水泵打入付塔，在付塔内溶解疤块，吸收主塔尾气中剩余二氧化碳，逐步提高其碳化度。付塔的碳化液从塔底部由母液泵打入主塔，在主塔内进一步吸收二氧化碳，生成含碳酸氢铵结晶的悬浮液，由塔底部取出送往离心岗位的稠厚器。工艺指标：① 主塔进口变换气 CO2 含量≤ 26% 温度≤ 40 ℃ ；② 主塔出口气 CO2 含量 9-12% ，付塔出口气 CO2 含量 ≤ 1.0% ，出岗位原料气 CO2 含量≤ 0.2% ，氨含量≤ 0.1mg/L ； ③ 主塔温度：上部 38 ℃ 中部 40 ℃ 下部 42 ℃ ；④ 付塔温度：上部 35 ℃ 中部 38 ℃ 下部 40 ℃ ； ⑤ 本系统压差≤ 0.2MPa ； ⑥ 主塔液位 4 个灯付塔液位 3 个灯，综合塔 1 个灯。 5 、本岗位如何开车？答：大修后开车： ① 作好开车前的检查； ② 单体试车； ③ 系统吹净和清洗； ④ 系统试漏； ⑤ 系统空气气密试验或水密试验； ⑥ 系统变换气置换； ⑦ 打开主塔和付塔泵加液阀门向主塔付塔加液； ⑧ 接开车信号后，打开主塔进口阀门，出口阀门，开综合塔进口阀门，出口阀门； ⑨原料气合格，打信号向压缩导气；⑩ 开冷却水阀调节温度。短期停车后开车：① 开主塔进口蒸汽阀门吹通主塔进口； ② 接信号后开主塔进出口阀，综合塔进出口阀； ③ 通知楼下岗位开母液泵和氨水泵； ④ 开主塔加液阀和付塔加液阀向主塔付塔加液，调整液位； ⑤ 原料气合格，打信号向压缩导气。 6 、本岗位如何停车？答：长期停车时应作如下处理：①开启阀门加大主塔取出量，将主塔内结晶取出完成后，停止取出，关主塔付塔加液阀门，仃氨水泵、母液泵、楼下岗位开蒸汽阀吹洗取料管。 ② 切断气源、关闭系统进出口阀门：关主塔进出口阀门、付塔进出口阀门、综合塔阀门，系统保持压力。 ③ 利用塔内余压将主塔、付塔内的液体全部压入母液槽。综合塔的液体压入母液槽，液体压完后打开各塔放空阀卸压。 ④ 洗塔：向主塔、付塔加软水，然后开蒸汽阀，开母液泵液体打循环，使循环水温度达 50 ℃ － 60 ℃ ，以清洗碳化塔内碳酸氢铵结疤和洗涤塔内的氨气，洗塔水排放掉。 ⑤ 用清水清洗置换。拆开氨水槽、母液槽出口阀门，使氨水泵向碳化打清水，使清水按流程充满碳化主塔、付塔、综合塔及系统内全部管道，直至综合塔出口放空有清水溢出为止。如此重复 2 － 3 次，取样分析系统内各塔，气体管道，液体管道内气体含氧量大于 20% ，且无氨味为止。短期停车碳化岗位系统处保压状况应做如下处理： ① 压缩岗位逐步减量，碳化岗位加大主塔取出量，根据原料气成份，逐步减少直至停止加浓氨水，停母液泵和浓氨水泵。 ② 按停车铃后，关主塔进气阀，付塔进气阀，综合塔进气阀和系统出口阀，系统保持操作压力。 ③ 关闭冷却水阀。 ④ 利用主塔压力继续取出，至固液比达 5% － 10% 时，停止取出，整个碳化系统处于保压状况。 ⑤ 开主塔根部蒸汽阀门，用蒸汽吹洗管道，以防结晶析出堵塞管道。事故停车，遇有特殊情况如紧急停电、停水、生产系统发生故障等均需紧急停车。凡紧急停车必须注意系统保压，因为一般情况下，待故障排除后需立即开车。处理如下： ①接紧急停车铃后，立即关闭碳化主塔进气阀和碳化系统出气阀，使系统保压。②按正常短期停车步骤进行。 7 、本岗位压差增大的原因有哪些？如何处理？答：碳化系统压差增大，即系统阻力增大，使压缩机二段出口压力升高，三段进口压力降低，减少了压缩机打气量，增加了电耗，也不利于安全生产。碳化系统压差增大主要是由于系统液位过高，如主塔、副塔、固定副塔液位过高；主塔结晶过多，气体管道、阀门被结晶堵塞；回收清洗塔水垢严重，塔阻力增大等原因。处理方法是控制好各塔液位在规定范围内，主塔结晶过多时，应加大取出量；如管道堵塞，可是蒸汽加热吹通，及时清理回收清洗塔水垢，系统压差一般不大于 0.2MPa 。 8 、本岗位为什么要进行倒塔？倒塔操作有哪些要点？答：塔化主塔在使用过程中，由于结晶的折出，会在塔壁、冷却水管上形成疤块，使塔的有效面积减少，冷却水管的传热系数下降，致使主塔温度和出口气二氧化碳含量难以控制，降低碳铵产量，严重时造成堵塔，所以碳化主塔和副塔需定期倒换操作。倒塔操作要点如下：⑴ 倒塔前的准备工作：①用蒸汽吹洗碳化主、副塔的气体进口阀和出口阀及有关管道，使其中的结晶溶解；②适当加大主塔取出量和主塔加液量，适当减少直至停止向副塔加浓氨水。⑵ 压液：当主塔取出液中固液比低于 20% ，副塔液位降低至符合倒塔要求，主塔停止取出，开启主、副塔底部的液体联通阀，利用两塔之间的压差，将主塔悬浮液压入副塔，直至液位升至正常高度时，停止压液。⑶ 倒换气体阀门：①开启新主塔进气阀，关闭旧主塔进气阀和旧主塔出气管与旧副塔进气管之间的串联阀；②逐渐开启新副塔出气阀，使两塔出口压力相等；③开新主塔出气管与新副塔进气管之间的串联阀；④迅速关闭新主塔去综合塔（回收塔）出气阀，将新主塔出气串入新副塔。⑷ 调整正常：气体阀门调好后，将浓氨水打入新副塔，调节各塔液位至正常高度，调节好冷却水量，恢复正常生产。倒塔操作应注意以下几点：①倒塔时应尽量减少气量、压力的波动；②倒塔应必须保证原料气合格，如气量较大、原料气成分较高时，倒塔前可在综合塔、（回收塔）固定副塔段加适量浓氨水。③倒塔操作迅速准确，在短时间内恢复正常生产。④阀门开关必须正确，如果开关错误，或开关先后顺序、快慢不合规定，将可能引起倒液，超压，原料气超标等事故。倒塔结束后，应检查阀门开关情况，阀门是否漏气，如有漏气，应及时处理。 9 、主塔取出液结晶过细原因有哪些？如何处理？答：主塔取出液结晶过细，会使离心分离困难。许多细小结晶随母液进入母液槽，降低碳铵产量。细小结晶一部分在母液槽中沉积下来，一部分随母液吸氨，进入浓氨水中，使氨水碳化度升高，影响碳化正常生产。造成碳化主塔取出液结晶过细的原因和处理方法分述如下：①主塔温度控制不当，主塔温度控制过高，尤其是塔底部温度过高，碳酸氢铵溶解度大，过饱和度小，不利于结晶的折出和长大，但温度突然下降，过饱和度急剧增加容易生成大量的晶核，也不利于结晶的长大，所以塔温度过高或降低过急都会使结晶细小；主塔各点温度严格控制在工艺指标范围内，操作时不得将冷却水突然开得过大或过小。②主塔取出量过大，那些尚未长大的细晶过早被取出，并会使反应区下移，塔下部温度升高，结晶区变小，不利于结晶长大，因而取出的结晶细小；处理方法是在保证主塔尾气二氧化碳含量合格的条件下减少取出量，给结晶以长大的时间。③进塔溶液氨浓度过高。碳化反应激烈，放出的热量多，温度上升很快，难以逐渐降温，只好加大冷却水量，这样会使温度波动大，不利于结晶成长；处理方法是控制好进塔氨水成分，氨水中氨和二氧化碳的浓度都应控制在工艺指标范围内。④进塔变换气气量过大，碳化反应剧烈，温度升高，结晶变细；处理方法是稳定进塔气量，严禁超负荷生。⑤硫化氢含量过高，碳化过程生成硫化铵、硫氢化铵，使结晶变细；处理方法是加强对半水煤气中有机硫的脱除。严格控制变换气中硫化氢含量，必要时可对变换气进行二次脱硫。⑥碳铵添加剂的质量不好，混有杂质或其他表面活性剂，或添加方法不当。处理方法是选用质量好的添加剂，改进添加剂的加入方法。 10 、原料气中氨含量超标有原因有哪些？如何处理？答：原料气中氨含量高，不仅增加氨的损失，降低氨利用率，而且当原料气中二氧化碳含量也高时，容易生成碳酸铵，冬天在高压机高压管内折出结晶，堵塞管道。因此，要严禁原料氨含量超标。原料拨了中氨含量超标的原因以及处理方法分述如下：①浓水中氨含量月，使副塔出口气体中氨含量增高，加重了回收清洗塔的净氨负荷；处理方法降低浓氨水中氨的浓度，使其控制在工艺指标范围内。②副塔尾气带液，将浓氨水带到固定副塔段，增加了回收塔净氨负荷；处理方法用稀氨水置换出固定副塔段部分氨浓度高的氨水，同时消除副塔的带液现象。③各塔温度高，造成液面上氨的平衡分压高，出塔尾气中氨浓度增高，导致原料气中氨浓度超标；处理方法调节冷却水量，使各塔温度控制在规定指标内，尤其是固定副塔段的温度应尽量低一些。④回收塔加入的软水少，取出的稀氨水少，净氨效果差，导致出塔尾气氨含量高；处理方法合理控制回收塔软水加入量和稀氨水取出量，控制系统水平衡。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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氯碱厂树脂塔废水的处理问题？各位盖德，现在讨论话题较多的是污水零排放的问题，我公司污水的收费为10元/吨，排放费用较高，如果将树脂塔的酸洗废水再送去一次盐水用双碱处理用以化盐，是否可行，各位专家讨论一下，如果不行，具体的原因是什么？ # hcbbs 查看更多 12个回答 . 1人已关注

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PSA制氢工艺比较？ 有哪位高手能说出国内PSA制氢工艺比较,例如天一科技与华西化工科技有限公司进行比较查看更多 0个回答 . 5人已关注

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每日看漫画评质量意见回收及漫画征集贴？活动开展以来，众盖德踊跃参与小可在此表示感谢。就像质量改善一样，活动质量也是一个逐渐改进，不断提高的过程。故，小可在此，广泛征集大家意见。大家觉得12月12-12月16的活动中存在什么不足或者需要改善的地方，可发表意见至本贴。欢迎大家提出批评或者反对意见，指出不足，只要是与活动有关，什么意见都可，我们必虚心学习，积极研究，查漏补缺，提高后续活动质量。大家也可发散思维，提出更完美的提议，只要是能提高广大盖德兴趣，启迪大家思维，增长大家见识，有助于大家提高质量管理水平，或对列位实际工作有帮助的，我们一定采纳。至于溢美之词，就不敢当了。同时鉴于部分盖德对我们提供的漫画不甚满意，若大家有立意新颖的质量漫画也欢迎上传至本贴。我们择优选录，并给与适当奖励。欢迎大家积极参与，不吝言辞，指正提议。~~~~ 查看更多 7个回答 . 1人已关注

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aspen模拟简单精馏？ 做了一个简单精馏的模拟但不知道为什么一直出现错误求大神指导图片在下面组分分别是乙醇水乙酸乙酯查看更多 1个回答 . 3人已关注

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蜡油加氢为什么加阻垢剂？作用是什么？蜡油加氢装置加在 ...？ 1、由硫、氮、氧引发的自由基聚合反应，形成有机垢。一般情况下，每克原料油中仅含几个微克的氧，就足以引发自由基链反应。此外，原料中硫、氮含量较高，也会引发自由基链反应。　　 2、腐蚀产物和盐类物质的沉积形成的无机垢。典型的加氢原料油中一般硫在0.5%~1.5%之间，有的可高达2%~3%，酸值亦较高。再加之由于氧化所产生的一定量的酸性物质，显然在原料油的存储和输送过程中必定会在某些部分发生腐蚀现象而产生铁盐；原料电脱盐后残留的一定量盐亦成为无机垢的贡献者。　　 3、金属的催化作用加剧各种聚合反应的发生。此外，原料中的铁、镍等金属除了自身发生沉积外，还具有一定的催化作用，对引发各种聚合反应起了促进作用。只是金属的催化作用有限，故催化引发的聚合反应不成为结垢的主要原因。　　 4、原料油中含有的多环芳烃和胶质的缩合反应也会导致垢的形成。只是由于多环芳烃和胶质的含量较少，因此缩合反应引起的结垢不成为主要原因。所有的上述结垢反应均会随着温度的升高而加快，而且它们是相互作用，相互促进的。查看更多 8个回答 . 4人已关注

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求助液力透平发电？针对场内减压严重的物流想增设一台液力透平但是具体能发多少的电还请给位马友帮忙计算一下。工况如下：物流流量1270T/H，温度63摄氏度，压力1.9MPA，组成就完全按照水算就可以了。减压至0.75MPA。请各位麻友帮忙计算一下能回收多少压力能。透平的效率按照70%计算。如果单纯的计算理论值也可以。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于加氢催化剂氮中毒恢复问题？各位前辈，蜡油加氢裂化催化剂前反应器精制，后反应器是裂化剂，串联，开工时温度、压力肯定不能将氮脱除，裂化剂氮中毒怎么办？还请问氮中毒能恢复吗？拜托给予解释。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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管板式气-气换热器？ 管板式气-气换热器的设计风速及传热系数一般取多少为佳?查看更多 6个回答 . 3人已关注

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你们的DCS系统杀过毒吗? 各位盖德：最近我这里有一套和利时的系统，两台服务器切换时出现了提示节点错误，DCS厂家说可能中病毒了，给我们寄来了“卡巴斯基安全部队2012”，杀毒后发现30多个病毒，病毒的来源有点奇怪，或许是用U盘或移动硬盘时传进去的，疑惑啊！查看更多 16个回答 . 5人已关注

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2017年4月27号练习题，回复可得2~6分(**显出后不评分， ...？ 判断题中段回流抽出口与返还口之间的塔板分馏效果不如其他塔板。 √查看更多 0个回答 . 4人已关注

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正交图设备线是空白的解决方法？ AutoCAD Plant 3D 2012 中文版我安装试用一下，发现正交图设备线仍旧是空白(如图1)，后来我另保存一张，发现它把图层颜色设置为231-240-255，基本是无色，所以看不见了(如图2)，我把它颜色改了一下，设备线就出来了(如图3)，我把此方法贴出来，供大家参考。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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小硕困惑：交流电下电解？交流电下电解时，阴阳极怎么分，假设阴阳极均为惰性电极，为什么在电解时只有在交流电的负半周期才有产物，希望高手指点，最好有论文资料，谢谢^^不胜感激……查看更多 4个回答 . 1人已关注

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做NH3-TPD用质谱和化学吸附仪哪个好？ 刚接触到程序升温反应，现在做NH3-TPD，想问问用质谱和化学吸附仪哪种检测仪好些，谢谢查看更多 7个回答 . 15人已关注

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加裂石脑油与催化稳定汽油有什么区别? 本人石化小白，想问一下加氢裂化的石脑油和催化的稳定汽油有什么区别，为什么加氢裂化不能生产成品汽油？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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简介

职业：上海宝钢气体有限公司 - 设备工程师

学校：武汉软件工程职业学院 - 生化与环境工程系

地区：广东省

个人简介：我终于知道田亮是多么伟大了查看更多

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