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ASPEN plus几个英文实例,图文指导,对初学者很有帮助!?
挺好的图文教程。
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一个无关分析,有关从事分析领域的人生问题?
30岁之前,我觉得还是以学习为主,赚钱为辅。把自己从事的领域挖深挖透,同时拓宽自己的知识面。我是设备专业的,另外还看看工艺方面的资料。 但是有这些就够了嘛?当然不够!培养自己的交流沟通能力非常重要,经常起到事半功倍的作用,尤其是男人。我工作也五年了,说实话,我身边那些只专重技术,但是其他方面榆木疙瘩的人,一般不被人看好的。 仅供参考,嘿嘿!
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工艺技术
,
控制技术 测量仪表的命名规则?
不错
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请教关于锅炉房的问题?
不好意思,最近查了一下,有关锅炉的具体规范没找到,但你可以查查建筑设计防火规范GB50016-2006或者锅炉房设计规范GB50041-2008这两个也许有的
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化学学科
,
请问碳酸二甲酯发展前景如何?
碳酸二甲酯发展如在石油添加家应用方面取得突破,前景非常广阔
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工艺技术
,
为什么要控制石脑油的终馏点?
哈哈,这就是为什么要在催化裂化装置的出口使用atac在线干点分析仪的原因!!!
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仪器设备
,
管线尺寸计算求助?
要考虑到气体的压力,不能简单的说就是多少m/s.压力不高我们一般也取25--30
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有关射线检测的问题?
review radiographs 评片 sigh- off reader sheets 签收认可 评片员 记录表 review 和sigh- off 同为动词,并列。
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仪器设备
,
干式真空泵选型,使用,维修经验交流?
我可以负责任的告诉大家!為何不直接在論壇上發表您的心得,而另組qq團
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请问高手减温减压器的模拟?
混合器是可以模拟减温减压器。在混合器中规定压力,用控制器通过调整加水量控制温度。如下图: 1.0mpa(g), ... 大佬:你这是哪一个版本模拟的?能上传个模拟文件吗?
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以开孔中心为圆心?
开孔 和 1.5直径的圆 能不能考虑用同心圆的概念?concentric circle?
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安全环保
,
受限空间作业时设置的警示标识?
请勿入内,外加一个大警示叹号。外边人做的,反光板材料 这个难道没有统一规定嘛?为什么会不一样呢?
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关于我国褐煤资源现状及工艺?
你用论坛的搜索功能试试,以前有个介绍目前国内一些已建和在建的褐煤提质和热解的项目,因为大家都在建设当中,所以都比较保密,报导得不多
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柴油不合格?
请问是什么原料?看看相邻的汽油组分的干点低不低,如果低的话说明轻组分拔出不够,混入到柴油中,造成柴油 ... 原料是重质馏分油裂化产物,,石脑油却是压的比较少,那凝点的问题呢?
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仪器设备
,
一个糖罐用什么液位计合适?
同问,求解答
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净化新人问2个问题。?
气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法也有:1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、丝网分离;5、超滤分离;6、填料分离等。 分离原理 但综合起来分离原理只有两种: 一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。 二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。 一、重力沉降 1、重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。 2、重力沉降的优缺点。 优点:1)设计简单。2)设备制作简单。3)阻力小。 缺点:1)分离效率最低。2)设备体积庞大。3)占用空间多。 3、改进重力沉降的改进方法:1)设置内件, 加入其它的分离方法。2)扩大体积。 4、由于气液混合物总是处在重力场中,所以重力沉降也广泛存在。由于重力沉降固有的缺陷,使科研人员不得不开发更高效的气液分离器,于是折流分离与离心分离就出现了。 2气液分离器的特点 一个好的气液分离器应具有如下特点: 一、分离效率高。 一)分离效率的现状 从气液分离器的要求来看,就要求其能将气体与液体尽可能分离,经过气液分离器之后,液体就是液体,不含有气体,而气体就是气体,不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%,因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。 1、分离要求比较低的,选择重力沉降分离。 2、分离要求一般的,选择普通的折流分离(挡板分离)或者普通的离心分离(旋流分离)。 3、要求较高的,选择填料分离。 4、要求高的,选择丝网分离。 5、要求很高的,选择微孔过滤分离。 当然这样选择也不是绝对的,实际使用中气液分离效率可能并不完全符合上述顺序。其原因以后说明。 气液分离器分离效率的选择跟待分离的液体物性有关,如果液体粘度大,分子间作用力强,相对来说容易分离一些,所以油水分离器一般分离极数比水分离器低。同样的分离要求,较粘液体的分离器的分离方式在上述顺序中可以降低一档。但较粘的液体存在的严重问题在于液体下流时间较长。 二)提高气液分离器的分离效率的好处 上面说的是气液分离器的现状,那究竟这样选择是不是最合理的呢? 1、净化分离器。 净化分离器的作用是将气体中无用或有害的液体分离出来,也就是说分离效率越高,气体中无用或有害的液体越小,带来的好处越多:如果是无用的液体少了,也就是使净化气体的使用效率高了,也就是气体的使用成本低了;如果是有害的液体少了,就不光是净化气体使用成本低了,而且是降低了液体的危害程度,用户的运行成本因此也明显更降低了。典型的净化分离器如:油水分离器。 油水分离器一般安装在压缩机的进口或者出口。 如果安装在进口的油水分离器分离效率高,压缩机的功效会提高,为什么呢?因为压缩机可以做有用功和无用功,如果进口气体中间含有无用的油水越少,其有用功增加,其功效越高,那么从长远来看,降低的运行成本远远大于提高油水分离效率所用的成本。 如果分离效率提高了1%,也就是压缩机电耗减少了1%,而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于半年节省的电费。 如果安装在压缩机出口,可以净化输往用户的气体,从而使用户的运行成本降低或者运行更加安全平稳,也明显比提高气液分离效率所用成本划得来。 2、工艺介质分离器 工艺介质分离器的作用是工艺介质的气液两相分离,因为一般来说,系统就是利用工艺介质气液两相性质不同来循环运行的,如果气液混合在一起,肯定会使整个系统的运行质量和效率下降。典型的工艺介质分离器如:制冷系统的蒸发器后气液分离器。 制冷系统是利用制冷剂液体相变潜热大来制冷的,工艺介质在蒸发器吸收了大量的被冷却物质的热量,从而由液相变成气相,然后送往吸收器或压缩机,然后是发生器或冷凝器,又从气相变成液相。 如果蒸发器后气液分离器的分离效率提高了1%,蒸发器的冷却效率也提高了1%,冷剂泵或压缩机电耗减少了1%,发生器或冷凝器的效率也提高了1%,而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于压缩机半年节省的电费。 3、产品分离器 产品分离器的作用是把混合在原料气中液态产品分离下来,也就是说液体没分离下来,产品就没生产出来。典型的产品分离器如:合成氨系统中的氨分离器。 由于原料气每次反应不可能完全,所以生成的氨和未反应完的原料气是混在一起的,经过冷却器后,大部分气氨变成了液氨,经过分离器后,原料气经压缩机提压后继续进行反应。 如果分离效率提高1%,氨产量提高了1%,压缩机的电耗降低了1%,氨塔反应的推动力提高了1%,而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于压缩机半年节省的电费。 从上面的分析来看,提高气液分离器的分离效率是很必要的,很经济的。 1、折流分离的原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。 2、折流分离的优缺点 优点:1)分离效率比重力沉降高。2)体积比重力沉降减小很多,所以折流分离结构可以用在(高)压力容器内。3)工作稳定。缺点:1)分离负荷范围窄,超过气液混合物规定流速后,分离效率急剧下降。2)阻力比重力沉降大。 3、改进 从折流分离的原理来说,气液混合物流速越快,其惯性越大,也就是说气液分离的倾向越大,应该是分离效率越高,而实际情况却恰恰相反,为什么呢? 究其原因:1)在气液比一定的情况下,气液混合物流速越大,说明单位时间内分离负荷越重,混合物在分离器内停留的时间越短。2)气体在折流的同时也推动着已经着壁的液体向着气体流动的方向流动,如果液体流到收集壁的边缘时还没有脱离气体的这种推动力,那么已经着壁的液体将被气体重新带走。在气液比一定的情况下,气液混合物流速越大,气体这种继续推动液体的力将越大,液体将会在更短的时间内流到收集壁的边缘,而液体流到底部需要的时间不变,也就是说有更多已经着壁的液体被带走而没有分离下来。3)液体没有固定的形状,容易碎化,在着壁的同时,会产生更细的液滴重新返回气相中,随着流速的增大,液体收集壁的碰撞力越大,其碎化的倾向越大,而我们知道越细的液滴其惯性越小,越容易被气体带走。 原因分析清楚了,如何改进呢?从上述分析可以看出,第一点原因是没有办法解决的,只能从第二点、第三点原因着手。1)针对第二点,如果对已经着壁的液体进阻挡,使其不能流到收集壁的边缘,或者让气体和已经着壁的液体分开,不产生或减弱推动作用,折流分离器的分离效率将大大提高。2)针对第三点,如果对钢性收集壁进行改造,使液滴着壁的碰撞力减小,那么折流分离器的分离效率也将大大提高。 3气液分离器的原理 重力沉降的原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着着在壁面上汇聚在一起通过排放管排出。 折流分离原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在独挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。 离心分离原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,液体收到的离心力大于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。 填充分离原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续游一个向前的速度,向前的液体附着在独挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。由于填料相对普通折流分类来说具有大得多的阻挡手机壁面积,而且多次反复折流,液体很容易着壁,所以其分离效率有提高。 工作原理 饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口,液相由下部收集。 汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。 气液分离器 基本原理是利用气液比重不同,在一个突然扩大的容器中,流速降低后,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴下沉而与气体分离,或利用旋风分离器,气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上,碰撞后失去动能而与转向气体分离。
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材料科学
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在线求助一个电磁阀的问题~~?
电磁阀照常换向,只是电磁阀没有输出,这时要看是什么功能的电磁阀是保位伐还是普通电磁阀等等。这时输出状态是否符合你的要求了。
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关于CAD制图图形比例的设置?
楼主想法太好了!佩服!你干脆请人画图算了! 这方面讨论太多了,劳驾你翻翻以前的帖子!
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DCS监控站都选用谁的电脑?
同3楼一样系统,hp商用机,感觉不错!
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柴油不合格?
凝点高说明终镏点高,闪点低说明初镏点低, 轻组分多
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简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 给排水工程师
学校:孝感学院新技术学院 - 生物化学系
地区:海南省
个人简介:
千與千尋中最勵誌的話-不要吃太胖哦,會被殺掉的,
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