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安全环保
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关于公司污水处理站外排水有泡沫的问题!!!!?
cod含量本身就很高,再加上消泡剂,只是泡泡少了,但又多了不知名的有机化合物,那cod不就更高了? 问题在于污水处理用了什么工艺技术,正常应低于100才对,至少要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》gb 18918--2002的2级标准啊(不大于100),据说新的污水治理要求将按地表水环境质量标准(gb3838-2002)4级要求(不大于30)。 希望工业污水都能在高标准下运行!还我们碧水蓝天的记忆!
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仪器设备
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材料科学
,
焊接式喷嘴可以取代孔板吗?
从上述理由说的话很多节流元件都能取代孔板,但是作为经典的节流元件,孔板能用这么多年,肯定有他的道理,维护简单,投资少等等,在现在情况下很难说有哪种节流件能取代孔板,只能说在一些工况下比孔板好。喷嘴出来也有几年来,按现在的势头要取代孔板还有很长的路要走,在目前技术条件下,孔板的生存空间还是蛮大的。
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仪器设备
,
减温减压器?
最好不要这样做
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#减温减压器
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关于换热的一点问题?
啊 没有人吗? 自己顶一下~~
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工艺技术
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EMERSON deltav 能否做空压机的防喘振控制?
目前的情况就是压缩机集成厂家对我们不开放plc程序,造成我们处理故障很被动。 由于单点连锁的设置,联锁 ... 是否程序加了密?还是没提供源代码程序?如果是,那么该单触点是带电正常的话,就在该单点联锁元件电路上并联一个硬切除按钮;如果触点是断电正常,就在电路上串联一个硬切除按钮;这样不用动程序就可以实现在线维修一次元件
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化学学科
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工业甲醇水混溶性试验?
甲醇与水的体积比,甲醇一,水为三或九
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停车期间变换炉温度变化?
温度不低于220°c不用开点炉,你都准备接气了,就更不能开电炉了,电炉是低压设备吧!开电炉必须气体流动,有风机要开的。
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仪器设备
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炉膛负压波动很大(-300~300Pa)什么原因?
先找引风机问题
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有关俄罗斯燃料油M100?
我想知道m100含蜡油高吗?减压后能不能进抽提?
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延迟焦化切四通时小给汽?
这个要看处理量和塔径、允许汽速、塔顶压力等,过大会造成焦粉携带和分馏塔冲塔,年处理量240万,小吹汽量为3~6吨每小时,仅供参考。
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蒸汽管道管径选择?
呵呵哈哈哈
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说・吧
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工作上的无奈?
无奈的工作 没办法的生活啊
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仪器设备
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固定管板式换热器换管问题?
这个很麻烦,需要把原来的管口绞掉,再换上新管子!
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化工厂所有的设备都要设置个电流表么?
大功率大容量大负荷的需要。其他小的就不考虑了。如果硬性要求那就不同了
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火炬设计和马赫数的关系?
火炬的设计和马赫数有什么关系? 煤化工中马赫数不能超过0.1是为什么?
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离心泵使用要求和注意事项?
离心泵操作法一)泵的启动1、清理机泵周围的卫生。2、检查机泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、接地线、地脚螺丝、阀门、管线、法兰垫片等是否完好,关闭所有阀门。3、打开机泵压力表手阀,检查并启动封油(封油压力大于入口压力0.03~0.05mpa)、冷却水系统。4、检查轴承箱油质合格,油位位于看窗的1/2~2/3处。5、手动盘车2~3圈。6、热油泵需提前预热,当泵体与介质温差≤50℃时,方可允许关闭预热阀启泵。预热方法详见热油泵的预热方法。7、稍开泵入口阀,稍开泵出口放空阀,待放空见油后,关闭放空阀,全开入口阀。8、给电启泵,待机泵电流由最大值降至平稳,机泵声音、振动正常后,再慢开泵出口阀。9、观察泵出口压力表与电机电流,如果电流过大,则适当关小出口阀,调节平稳后,再慢慢开大出口阀,直至全开。10、检查机泵运转声音、振动、各轴承润滑、密封泄漏及温升情况。二)正常维护1、按操作指标检查泵出口的压力、流量、电流,不准超负荷运行。2、检查泵及电机的声音、振动是否正常,电机轴承温度≯70℃,泵轴承温度≯65℃。3、检查润滑油液位在看窗1/2~2/3处,油质良好,无乳化,否则及时换油并记录。4、检查冷却水、封油系统正常,轴封、阀门盘根、法兰无泄漏。冷却水的调整方法如下:上水阀全开,给水量的大小据轴承温度的高低由回水阀控制。5、发现异常现象,及时换泵。6、备用泵完好,润滑油液位正常,冷却水正常,热油泵预热正常。7、备用机泵密封、法兰等密封点不漏油,入口阀全开,出口阀全关。8、备用机泵每天盘车一次,每次180度,并做好记录。9、保持泵及泵区卫生良好。10、冬季做好机泵防冻凝工作。三)停泵1、逐渐关闭出口阀,直至全关。2、按停泵按钮,切断电源停电。3、关小冷却水阀。4、热油泵搞好预热,保证叶轮不倒转。四)换泵1、通知内操、班长。2、按正常开泵程序,启动备用泵,逐渐打开备用泵的出口阀(p-103出口阀全开),同时逐渐关小运转泵出口阀门,形成两泵并行状态,期间应保持压力稳定,尽量减少操作波动。3、两泵并联运行半小时,检查备用泵运转无异常后,按正常停泵程序停运转泵,视情况关小冷却水,并且注意维护保养。4、备用机泵若不检修,冬季要注意防冻防凝,热油泵要保持预热状态。五)检修机泵1、按正常停泵程序停运转泵,关闭出入口阀及封油阀。2、打开放空或排污阀,扫净泵体内存油。3、检查泵放空无介质后,依次关闭排污阀及蒸汽扫线阀,打开放空阀冷却泵体。4、待确认泵体油排净、出入口阀及预热阀关严、泵内无压、无温后,停冷却水系统,联系电工停电。5、确认电机无电后,联系开施工作业票,而后联系钳工修泵。6、检修完的机泵,必须全面检查验收。7、联系电工送电, 按泵正常启动前的检查内容检查试泵。试泵前,注意检查关闭泵的放空阀。8、两泵并联运行1小时,检查无问题后,投用检修泵,停运转泵。9、运行泵停泵后的处理见停泵。六)热油泵的预热方法1、封油、冷却水系统投用。2、盘车2~3圈。3、稍开放空阀,稍开入口阀,待泵内空气放净、放空见油后,关闭放空阀,全开泵入口阀门。全开出口第二道预热阀门,再缓慢打开第一道预热阀门,注意防止运转泵抽空或预热泵倒转,调整预热阀的开度,保持升温速度≯50℃/h。4、定期盘车。七)安全注意事项1、盘不动车或者盘车不灵活不能启动。2、润滑油不合格或润滑油液面不正常不能启动。3、泵不能空转。八)故障原因及处理详见下表事故名称 原 因 处理方法泵抽空 1、泵入口管串气2、电机反转3、泵入口压力不够(允许气蚀余量不够)4、入口管堵塞5、泵内有气体6、泵入口介质温度过高7、封油量过大或带水8、介质温度和泵内温度差大9、启动备用泵时,两泵入口抢量10、叶轮、耐磨环损坏 1、检查消除串气现象2、联系电工调整3、提高入口压力4、清理入口管线5、灌泵排出泵内气体6、联系相关岗位调整7、减少封油量或脱水8、需预热后再启动9、先关小运转泵出口,逐步开大备用泵出口10、联系钳工修理电机超载 1、出口流量过大2、杂物进入泵内3、电机、泵轴不同心。4、机械密封安装不当5、轴承损坏6、液体的比重、粘度比设计的大 1、调节出口阀,降低流量。2、清除杂物3、联系钳工修理4、检查液体的比重和粘度,降低流量。轴承过热 1、电机轴、泵轴不同心2、润滑油不够3、润滑油乳化变质或有杂质,不合格4、润滑油过多5、冷却水不足或中断6、轴承箱漏油7、甩油环跳出固定位置8、轴承损坏9、轴弯曲,转子不平衡 1、联系钳工修理2、加足润滑油3、更换合格润滑油或加注新油脂4、调节润滑油液位5、调节冷却水量、疏通水阀、必要时换泵6、处理漏处7、切换备用泵联系钳工修理机泵抱轴 1、润滑油不足2、润滑油变质、乳化或有杂质3、冷却水中断4、轴承损坏5、轴承箱串水 1、立即停泵,切换备用泵电机发热 1、电压低2、超负荷运转3、电机受潮或进杂物 1、联系电工处理2、降低负荷3、停泵切换备用泵,联系处理串轴 1、流量不稳2、止推轴承间隙大 1、调节流量2、联系钳工修理密封漏油严重 1、机泵抽空或操作波动大2、冷却水中断3、轴套损坏4、封油中断或压力过小 1、立即停泵,切换备用泵,联系钳工修理2、恢复封油或调节封油压力泵振动或有杂音 1、转子不平衡2、轴承损坏3、输送量太小4、入口压力低,发生气蚀5、联轴器损坏6、轴弯,基础或地脚螺栓松动7、泵的转子与定子接触8、杂物进入泵内 1、切换泵并通知钳工修理2、输送量要比最小流量大3、提高入口压力9、着火 1、法兰、压力表冲开漏油着火2、端面漏油着火3、电机着火4、检查不慎着火 立即停泵,立即切断电源,关闭就近压力表阀与出入口阀,切换备用泵,切断油灭火
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石油价格走向。?
资源的价格肯定会涨的,石油和煤炭、矿石都会涨的,,大家有钱的可买来屯起等到赚钱吧。。
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aspen与fluent相结合?
能结合到一起,但是没有看到应用实例
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工艺技术
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尿素熔融泵添加过滤网?
我们水溶液就没加
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化学学科
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VCM储槽的腐蚀?
内腐蚀 ph一般为7.5~8.0
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简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 给排水工程师
学校:孝感学院新技术学院 - 生物化学系
地区:海南省
个人简介:
千與千尋中最勵誌的話-不要吃太胖哦,會被殺掉的,
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