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小弟有个问题 想问一下各位大虾。。。。。?
如果表示值的话:pv支持二楼。阀位为op 如果表示阀:pv为压力调节阀
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膜法除硝装置生产能力为什么下降快?
9# lingzhou 膜法脱硝用的膜不是反渗透膜,反渗透膜脱盐率可以达到98%,是用来脱氯化钠的,怎么能用来盐水脱硫酸根?是纳滤膜,特点对于一价膜的截留率很低,对于2价截留率很高。
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化学学科
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工艺技术
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碳酸钠、氯化钡、三氯化铁的配制操作规程?
盖德上查的 四、精制剂的配置 1、配fecl3溶液操作 10kg固体fecl3配水成1m3,fecl3含量为1%。 现场实际配制: fecl3重量(kg)=10v 式中:v——— fecl3配制槽的容积,m3 2、加fecl3溶液操作 调节气动阀,按下式计算量投加fecl3溶液 q1(l/h)=3q2(按10mg/l计) 式中: q1————— fecl3溶液投加量,(l/h) q2—————处理粗盐水量,(m3/h) 3、加naclo溶液操作 调节气动阀,按下式计算量投加naclo溶液 q1(l/h)=0.17q2(按10mg/l计) 式中: q1————— naclo溶液投加量,(l/h) q2—————处理粗盐水量,(m3/h) 在投加naclo溶液的同时,检测进过滤器盐水的游离氯浓度,以1—2mg/l为宜,适量增减naclo溶液的投加量。 4、加naoh反应操作 估算naoh投加量,分析粗盐水中含naoh量是否在控制范围内调节流量,测定前反应槽中盐水的ph值,并控制在10.5—11. 分析粗盐水中含naoh在0.1—0.3g/l。 5、 配na2co3溶液操作 125kg固体na2co3配水成1m3,na2co3含量12.5%。 na2co3重量(kg)=125v 式中: v——— na2co3配水槽的容积,m3 6、加na2co3反应操作 (1)根据粗盐水中ca2+量,如果超过600mg/l,可以在前反应槽内适当地除ca2+,按计算量加na2co3,并分析粗盐水中含na2co3量为零。 (2)在后反应槽里加na2co3,分析进过滤器粗盐水中含na2co3在0.3—0.6g/l。 7、加na2so3反应操作 根据粗盐水中游离氯的含量,调节转子流量计选钮,按下式计算投加na2so3溶液。 q1(l/h)=1q2(按5mg/l计) 式中:q1———— na2so3溶液投加量,(l/h) q2————处理粗盐水量,(m3/h)
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LNG点供与直供的区别?
点供就是lng储罐+燃气锅炉 直供就是管道气直接到达锅炉
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电机跳闸后还能启动吗?
不能盲目的就就去启动,先查查什么原因跳的
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筛板塔板、浮阀塔板和泡罩塔板的选用?
上传一个课件好吗?
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仪器设备
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这个接管结构合理吗,作用是什么?
两 个 接 管
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化学学科
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大家谈谈煤化工,生物化工和石油化工的能源之战?
我觉得:石油化工是今天、煤化工是明天、生物化工是后天!石油化工技术比较成熟,但石油是很稀缺的资源,煤化工污染严重,但在中国资源还算丰富,技术也在进步;但生物化工技术差距还大,只能等了! 我国是贫油、少气、富煤的资源结构,短期内不可能改变!
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大型空分法液空、APCI、杭氧等技术分析及大型气体公司状 ...?
杭氧的空分不错。气体行业要振兴民族工业。
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仪器设备
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请工厂技术和仪表工进来,我有一些问题请教,关于一体化 ...?
个人建议罗斯蒙特,罗斯蒙特尤其是压变、温变系列的性能比较稳定,精度较国产高~~国内各大电厂、石油石化行 ... 请问,北京远东是属于罗斯蒙特的代理商吗,它好像也有组装,不知道有生产吗
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PID图各种符号含义?
我也想要啊,我现在看pid图一点都看不懂啊,楼主给我发下, songyanan.good
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工艺技术
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各种气化炉在国内的主要业绩和运行情况?
项目名称 煤气化技术 1 山东兖矿集团鲁南化肥厂 texaco 2 上海焦化厂三联供 texaco 3 淮南化工集团 texaco 4 陕西渭河化肥厂 texaco 5 陕西渭河化肥厂甲醇项目 texaco 6 山东兖矿集团国泰化工 texaco 7 陕西神木化学工业有限公司 texaco 8 久泰二甲醚项目 texaco 9 奎屯锦疆化工有限公司 texaco 10 河南中原大化 texaco 11 中石化南京化学工业公司 texaco 12 内蒙古伊泽矿业投资有限公司 texaco 13 宁夏煤业集团 texaco 14 兖矿集团国宏化工有限公司 texaco 15 大连化学工业公司化肥工程 texaco 16 绵阳化肥厂扩建 texaco 17 中石化吉林化工分公司 texaco 18 中石化金陵石化分公司煤代油项目 texaco 19 中石化宁夏分公司化肥节能改造 texaco 20 中石化齐鲁分公司资源优化工程 texaco 21 中石化乌鲁木齐分公司大化肥dcs改造 texaco 22 中石化镇海石化分公司大化肥dcs改造 texaco 23 重庆万盛煤化工 texaco 24 南京惠生化工甲醇项目 texaco 25 神华包头烯制烃项目 texaco 26 南京化工集团 texaco 27 山西丰喜肥业 texaco 28 兖州煤业榆林甲醇厂 texaco 29 上海惠生甲醇项目 texaco 30 陕西榆林神木化工甲醇项目 texaco 31 中石化南京分公司合成氨项目 texaco 32 黑龙江浩吉河合成氨项目 texaco 33 上海太平洋化工集团醋酸项目 texaco 34 新奥集团 texaco 35 利华益集团 texaco 36 陕西中化益业能源投资有限公司 texaco 37 河南义马开祥化工 shell 38 柳州广西柳化 shell 39 大唐国际锡林郭勒煤化工 shell 40 湖北双环科技 shell 41 中石化湖北化肥 shell 42 中石化安庆石化 shell 43 中石化岳阳石化 shell 44 河南中原大化 shell 45 大连大化集团甲醇项目 shell 46 河南永城煤电集团甲醇项目 shell 47 云南云天化合成氨 shell 48 云南沾化合成氨 shell 49 中国神华鄂尔多斯煤制油项目 shell 50 大唐国际发电多伦煤基烯烃项目 shell 51 天津碱厂搬迁改造 shell 52 贵州天福化工有限公司 shell 53 鹤壁中原煤化工有限公司 shell 54 鄂尔多斯世林化工有限公司煤制甲醇 shell 55 安阳化工 shell 56 山西兰花科技 shell 57 川西北甲醇厂 shell 58 浙江巨化股份 shell 59 哈尔滨依兰煤气厂 shell 60 陕西榆林煤化科技 shell 61 内蒙古天野化工粉煤示范工程 shell 62 中石化巴陵石化分公司 shell 63 河南龙宇煤业化工有限公司 shell 64 大同矿业集团 shell 65 内蒙古伊泰煤制油项目 多元料浆气化 66 榆天化 多元料浆气化 67 内蒙古奈伦集团 多元料浆气化 68 山东华鲁恒升化工 多元料浆气化 69 陕西兴茂侏罗纪煤业镁电集团 多元料浆气化 70 陕西延长石油有限公司 多元料浆气化 71 华亭中熙煤化工有限公司 多元料浆气化 72 陕西咸阳化学工业有限公司 多元料浆气化 73 内蒙古三维集团 多元料浆气化 74 重庆万盛煤化工 多元料浆气化 75 东华集团老鹰山煤化工项目 多元料浆气化 76 山东华鲁恒升化工 多喷嘴对置式水煤浆气化 77 兖矿集团国泰化工有限公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 78 鲁南化肥厂 多喷嘴对置式水煤浆气化 79 滕州凤凰化肥厂 多喷嘴对置式水煤浆气化 80 江苏灵谷化工 多喷嘴对置式水煤浆气化 81 安徽华谊化工有限公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 82 江苏索普集团有限公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 83 神华宁夏煤业集团公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 84 宁波万华集团聚氨酯有限公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 85 杭州半山发电有限公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 86 山东久泰化工 多喷嘴对置式水煤浆气化 87 山东盛大集团 多喷嘴对置式水煤浆气化 88 贵州开阳化工有限公司 多喷嘴对置式水煤浆气化 89 濮阳龙宇 航天炉 90 安徽临泉 航天炉 91 中新化工 航天炉 92 江苏灵谷化工有限公司 gsp 93 淮南化工集团 gsp 94 神华宁夏煤业集团公司 gsp 95 山西兰花科技 gsp 96 贵州开阳化工有限公司 gsp
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衬里施工图片?
这是衬耐火层?耐磨层?还是其他???感觉是什么炉或者高温管道的?具体哪个设备呢?可否说明一些工艺情况以及工艺参数? 另:有没有是一个结构比较复杂的设备,在制造厂是分段制造的,各种衬里层的浇注也分段处理,然后拉到现场进行组对焊接之后各种处理检测检验合格后再进行组对焊缝处的衬里层浇注,这块有没有好点的经验介绍啊?
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一管程管板的计算问题?
ad。在sw6计算输入中为分程隔板槽面积,在管板计算中是一重要参数。 一般多管程的换热器,我会对分程隔板两侧的管子画一支撑区域。 剩下那部分为分程隔板槽面积
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注册化工工程师证,好进设计院吗?
拿个注化证,在设计院做材料工程师也就是俗称的管材,有意思吗?请教高人 个人认为,在配管这块,管材和应力是非常有技术含量的,真正能够选好材料的人没有几个,大部分做管材的都是沿用以前的项目,如果真能弄明白为什么要用这个,还有没有其他更好的,然后再结合市场行情来做管材的话,以后的出路还是很好的
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烧碱储罐的进料方式是罐顶进入还是罐下进入?
从底部进料与从顶部进料,其实是一样的,都 可以,也没有什么规范要求,我认为从底部出料主要是考虑到泵有吸入能力,另外考虑到有些物料可能混入了其它杂质同,如水等,从底部出料的话可以先排空掉。
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#烧碱储罐
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工艺技术
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BGL气化炉?
云南解化的bgl已经正常运行了 开始的时候有些不太正常,不过现在已经没什么问题了。 现在已经有好多公司盯上了bgl,可能会大量上bgl气化
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工程管理能够学到什么知识?感觉学不到太多的知识?
我认为搞一项工程不论大小,方方面面的工作太多了,都不是很容易。尤其是进度、质量、安全方面都不能放松。需要有管理、专业、工程造价等多项知识,而且不同的项目又有不同的要求和标准。
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烘炉是什么样的一个过程,有什么影响?
发一篇当时我们厂烘炉时的一篇总结性的文章,供参考! 附件怎么贴?干脆直接粘上去吧@ 一. 准备工作 101jgt烟囱及101b风道烘炉前准备工作于5月27日展开。烘炉前进行了清项工作,烘炉烧嘴前燃气管线的吹扫、气密试验、n2置换,强制风机508-j的电机单试,并对清项中检查发现的问题落实整改。6月1日引天然气至热风炉烧嘴前,各挡板调至烘炉所需的位置,508-j风机启动吹扫。 按kbr要求,本次烘炉采用: a. 可调比1:5000、烧嘴热负荷不低于7.5百万大卡的spe-g-lf750型大调节比燃烧器。炉膛采用强制通风,正常操作压力0-500mmh2o,过剩空气系数1.10-1.20,最大热负荷750×104cal/h,最小热负荷0.5×104cal/h。 b. 本次燃料采用热值8654.3kcal/m3天然气,达到烧嘴最大热负荷时需燃料气870m3/h,烧嘴燃烧最大压力0.18mpa 。 c. 因要求的通风量不低于8500m3/h,烧嘴最大热负荷需求配空气为11000(10754)m3/h,本次采用的(尿素除尘)508-j风机能力为21000m3/h。 二. 烘炉曲线及过程说明 二期合成氨装置的燃气透平烟道以及一段炉风道的耐火材料选用的是混合配比为1﹕2﹕4(体积比)的矾土、水泥、陶粒蛭石填充料制成的lhv(低加热值)衬层材料,其中总氧化铝含量不少于总重量的32%,(氧化铝(al2o3)与氧化钙(cao)重量百分比率应当在0.85-1.3范围内。) 烘炉分两个阶段:第一阶段101-jgt烟囱的烘干,第二阶段乏气风道的烘干。 烘炉的流程及热电偶分布示意图如下所示: 1. 第一阶段101jgt烟道的烘炉: 烧嘴点火成功后,正式进入烘炉阶段,共计耗时144小时,烘炉的升温曲线见图1。 烘炉说明: ① 开始升温阶段,以d1、d2为准,控制升温速率△t≯15℃。升温目标达120℃后,恒温,控温范围110-120℃; ② 恒温16小时后,控制速率d1、d2△t≯15℃升温。当s1、s2点达到120℃时,以s1、s2为准开始恒温,恒温范围110-120℃; ③ 恒温25小时40分后,由于对pic1021进行了调整,d1、d2点温度开始上升,d1、d2升温目标120℃,耗时2小时40分后,d1、d2恒温,恒温范围110-102℃; ④ d1、d2恒温16小时20分钟过程中,s1、s2点温度随燃料气量的减少而有所下降;仍以d1、d2为准,控制△t≯15℃/h升温,在升温过程中,s1、s2重新达120℃,则以s1、s2为准,控制△t≯15℃/h开始升温,则控制d1、d2升温的阶段结束。由于s1、s2点在前述步骤中在120℃恒温25小时40分钟,故取消了s1、s2的120℃阶段的恒温; ⑤ s1、s2升温至250℃后,恒温,控制范围240-260℃;s1、s2恒温16小时35分钟后,s1、s2以△t≯28℃/h升温至650℃; ⑥ s1、s2在640-660℃范围内恒温,持续时间9小时40分钟后,灭烧咀。s1、s2以 △t≯28℃/h降温,降温目标120 ℃。 2. 第二阶段乏气烟道的烘干是在没有熄灭热风炉烧嘴的情况下进行的,整个烘炉过程耗时266小时,烘炉的升温曲线见图2。 烘炉说明: ① 开pic1855处两个临时放空挡板,逐步关pic1021挡板,以c1、c2为准,控制△t≯15℃; ② c1、c2升温至120℃后,控制温度范围110-130℃,恒温17小时50分钟,该过程中的两临时放空挡板一小时切换一次; ③ 控制c1、c2升温的△t≯15℃/h,至250℃后,控制温度范围240-260℃,恒温时间16小时50分钟,该过程中两临时放空挡板一小时切换一次; ④ 控制c1、c2升温的△t≯28℃/h,由于风道面积过大,风向101b内泄露,pic1021泄露等原因,c1、c2点最高温度仅达540℃,未达到目标温度640℃,耗时23小时;控制c1、c2温度在540℃恒温,时间23小时15分钟; ⑤ 之后,c1、c2降温的△t≯28℃/h,降温至120℃后,灭烧嘴,风机继续运行,将整个风道和烟囱温度降到环境温度。 ⑥ 最后,停下508-j风机,整个101-jgt烟囱和乏气烟道烘炉结束。 三. 烘炉总结 1. 烘炉的目的在于:将浇筑养护后的耐火材料用干燥器进行人工干燥,逐渐析出耐火材料在制造浇筑过程中所含的游离水和结晶水,避免在正常生产加热过程中由于水分突然释放导致耐火材料脱落或粉碎。 将高温状态下工作的耐火材料逐渐析出在浇注中含有的大量的游离水和结晶水,直至加热到使用温度并完全干燥为止,并完成耐火材料相变形引起的膨胀以及消除应力。 烘炉所需时间及温度主要根据耐火材料的种类、性质、厚度、施工方法以及所处季节而定。耐火材料脱水速度不能太快,否则内部残存水分的扩散速度赶不上表面蒸发速度,内部水分受热变成蒸汽产生膨胀致使泥浆收缩发生龟裂,降低粘结强度。 本次烘炉过程按照烘炉程序进行,升温速率、恒温范围、降温速率均控制在指标范围内。 2. 在第一阶段第③步骤前d1、d2温度一直不能随s1、s2的温度上升而上升,分析认为pic1021放空挡板开度较大,临时放空挡板不能严密关闭,且烟囱的标高比pic1855处的临时放空烟囱高大约10m,在风道内形成了烟囱效应放空,加之冷空气比重大,冷空气沉积在整个风道的底部,致使d1、d2温度不能上升,仍是环境温度。 对烘炉系统做了以下调整:①安装u型管压差计,安装位置在d1、d2旁。②逐步关小pic1021,从100%逐步关至7%,将风道内压力从-3mmh2o提至1mmh2o。调整后,d1、d2温度逐步上涨,消除了在d1、d2出冷热空气(分层现象)交替流动,避免了该处耐火材料受热不均的现象温差过大使该处耐火材料受热不均的现象。 3. 在第二阶段④步骤中,巡检发现101-b炉墙有发热现象,打开窥视孔门发现烘炉热风已进入101-b,此时c1、c2点温度360℃左右。用测温枪测炉膛上部温度302℃,中部190℃,下部120℃,说明热空气已经进入了一段炉的炉膛内。 这是由于:通向一段炉炉堂的10个风道挡板用陶毡纤钉在10个风道挡板外的耐火混凝土上,以隔离热风进入101-b,该风道挡板不能完全紧密关闭。引风机形成的烟囱效应造成挡板前后的压差,造成陶毡纤受压泄漏,有3个风道陶毡破裂完全脱落。发现热风进入101-b后,迅速全开15个窥视孔门,严密关闭十个风道挡板,70个烧嘴风门,手动全开pic1855,提高101- b的压力,降低风道挡板前后压差。采取措施后,c1、c2点温度升至540℃时,炉膛上部温度207℃,中部120℃,下部80℃。 4. 在第二阶段⑤步骤,c1、c2升至440℃时,由于燃气压力波动,烧嘴脱火后灭火。烧嘴灭火原因是由于燃气压力调节阀投自动时的设定值与测量值偏差大,阀门动作缓慢造成的。 5. 本次在烘风道时,c1、c2提至540℃后,热风炉出口b1点温度高达950℃。烧嘴燃气压力0.175mpa ,天然气流量950 kg/h,约1100m3/h,远远超过烧嘴最大设计热负荷所需天然气量。说明热风炉烧嘴超负荷运行。但c1、c2仍不能达到预期的640℃。分析后认为:部分热风泄漏入101-b;pic1021挡板是不能完全紧密关闭的,泄漏了部分热风。 6. 遗留问题:在c1、c2烘至400℃左右时,用红外测温枪测得风道外壁温度就为102℃,而风道的正常烟道温度高达540℃。在二期项目与kbr谈判纪要中,该外壁在环境温度,风速2m/s时,燃气透平乏气导管温度应该保证在70℃。这可能是耐火材料的传热系数或耐火材料厚度出现了计算的偏差。 7. 在烘炉后检查过程中。发现耐火材料外层水解脱落严重,厚度在4 mm左右,在风道中,由于受热膨胀和膨胀预留缝隙设置不合格,两个风道中每个风道六道左右环形裂缝。折流导叶有不同程度的受热膨胀变形。风道和烟囱的裂隙均在检验指标范围内。
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仪器设备
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小接管补强圈尺寸?
这么小 的接管,直接厚壁管补强了啊
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 化工研发
学校:黄冈广播电视大学 - 机电一体化
地区:台湾省
个人简介:
其实真要联系你,随便找一个理由都可以说服,但是有些东西过去了就是过去了,所以不打扰,是我的温柔。
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