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工艺技术
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公司烷基化油控制指标中,控制馏程的初馏点,10%点、50%点及干点,如何理解初馏点,10点及50点的控制。?
烷基化油的馏程除了干点控制外,其他都无法控制,我的理解对吗?
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#烷基化油
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工艺技术
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【干货】做化工这么多年,蒸馏、分馏、精馏还是分不清楚?
众所周知,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。那么什么叫蒸馏、什么是分馏、什么又是精馏? 蒸馏 将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。 1.简单蒸馏 在一定压力下,液体混合液在蒸馏釜中加热,当加热到某一温度时,液体开始汽化,生成的蒸汽当即被引出并继续加热,蒸汽不断形成并不断引出,将其冷凝冷却成液体,将不同组成范围的馏出液分别导入不同容器贮存, 这种操作称为简单蒸馏 。 简单蒸馏产品质量控制原理 当馏出液平均组成或釜残液组成降低至某规定值后(根据分离任务而定),停止蒸馏操作。 在一批操作中,馏出液可分段收集,以得到不同组成(或组分)的馏出液。 特点:处理能力较低,分离效果不高。 适用范围:只适用于小型粗略分离或作为初步加工。 2.平衡蒸馏 如果将混合液加热之沸腾,并使汽相与液相保持较长时间的密切接触,且汽液两相达到平衡状态,最后再将两相移入分离器分离, 这种操作称为平衡蒸馏 。 平衡蒸馏操作说明 连续操作。原料液连续加入,塔顶、底产品不断引出。 单级。分离罐内只出现一次平衡,只能有限分离。 稳态。分离罐内温度(t)不变,塔顶、底产品组成(xA、yA)保持不变。 特点:只是部分分离,不能满足高纯度的分离要求 适用范围:只适用于粗略分离或作为初步加工。 掐头去尾,在蒸酒时,只取第二次换入锡锅里的凉水冷却流出的酒,口味最为香醇,称为“二锅头”。 3.最古老的蒸馏设备 壶式蒸馏锅资料图 壶式蒸馏锅是最古老的蒸馏设备; 主要由预热器、蒸馏锅、蛇形冷凝器三部分组成; 整个锅体一般由铜制成,原因有四:一是铜导热性好,二是抗酸性好;三是作催化剂,促成芳香物质的合成; 是使丁酸、已酸等形成不溶性铜盐析出,降低蒸馏后酒液的酸性。 蒸馏沸点差别较大的混合液体时,沸点较低者先蒸出,沸点较高的随后蒸出,不挥发的留在蒸馏器内,这样,可达到分离和提纯的目的。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。 分馏、蒸馏的区别 在蒸馏沸点比较接近的混合物时,各种物质的蒸气将同时蒸出,只不过低沸点的多一些,故难于达到分离和提纯的目的, 只好借助于分馏 。 相同 : 蒸馏和分馏都是分离液态混合物的方法。没有本质差别,正是从这个意义上讲,分馏是蒸馏原理的运用。 蒸馏和分馏都是利用液态混合物中各成分的沸点不同,通过控制温度加热,使一部分物质经汽化,然后冷凝液化再收集,另一部分还保持原来的状态留在原来的装置中。 差别 : 蒸馏只进行一次汽化和冷凝,分离出的物质一般较纯,例如用天然水制蒸馏水,在工业酒精中加生石灰后蒸馏得无水乙醇; 分馏要连续进行多次汽化和冷凝,分离出的物质依然是混合物,只不过沸点范围不同, 例如对石油进行常减压分馏后可以得到沸点范围不同的多个馏分。 精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别 利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,称该过程为精馏。 原料液连续地加入精馏塔内。 连续地从再沸器取出部分液体作为塔底产品(称为釜残液)。 塔顶蒸汽进入全(冷)凝器被全部冷凝,将部分冷凝液用泵(或借重力作用)送回塔顶作为回流液体,其余部分作为塔顶产品(称为馏出液)采出。 该过程中,传热、传质过程同时进行,属传质过程控制。 在精馏段,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获轻组分产品。在塔内气液两相组分浓度沿塔高呈阶梯变化。在提馏段,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品。 精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别 是在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流,为精馏过程提供了传质的必要条件。提供高纯度的回流,使在相同理论板的条件下,为精馏实现高纯度的分离时,始终能保证一定的传质推动力。所以,只要理论板足够多,回流足够大时,在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品,而在塔底获得高纯度的重组分产品。
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工艺技术
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氮封储罐的几点问题 容器:储罐 介质:甲醇 容积5m³ 1.设置氮封系统的液体储罐,必须同时设置呼吸阀么? HG-20559-93规定 如图1设置氮封的储罐必须同时设置呼吸阀,工艺现在采用氮气为气源的分程控制实现储罐氮封,也需要同时设置呼吸阀么。 2.甲醇储罐,常见设计中,氮封系统一般采用什么形式,有专门的针对甲醇储罐的设计要求么?
有分程控制就不需要呼吸阀了吧~~~
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仪表的伴热系统设计问题 仪表的伴热管道是以表设计还是有设备管道人员设计,仪表是不只设计电伴热即可?
安装在管道上的仪表伴热由管道专业设计,非管道安装仪表的伴热由仪表专业设计。仪表伴热大部分采用蒸汽或热水伴热,对于偏远地方或没有蒸汽或热水的地方可采用电伴热。
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仪器设备
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离心机抖动问题 丙酮和甲醇的接近1:1的溶媒,我怀疑问题出在丙酮上,因为另一种物料甲醇:丙酮=6:1是离心机就很少抖动。溶媒项的湿料丙酮在介质上极易甩出,导致进料不匀。别的油大点的料,就很稳。 我们厂房老,用的是1250的立式刮刀离心机,由于离心机高,与罐底位差很小,得用氮气压料,单口单侧进料,基本上10次甩料,5次抖得厉害,最近离心机盖锁扣焊点都抖掉了。工人压力也大,设备耗损也大,各位大神有什么高招么?谢谢?
离心机抖得厉害,如果空转没有问题,那么首先可以肯定是物料不均衡导致的。压力进料我以前也用过,要尽量保持进料的速度是匀速的,不能一会进料快,一会进料慢。甩干的速度也有关系,太快甩干和太慢甩干都会造成离心机抖动。当然你说说的溶剂问题也有可能。我们后来离心机装了变频器,开始进料的时候速度慢些,基本甩干了再用高速甩。这样物料比较平整不会凹凸不平,离心机就不会抖动。
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材料科学
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淳安县化工厂乙炔气柜动火焊接爆炸事故?
淳安县化工厂乙炔气柜动火焊接爆炸事故 1987年7月3日8时左右,浙江省淳安县化工厂发生爆炸事故,造成3人死亡 一、事故经过 1987年7月1日,浙江省淳安县化工厂发生爆炸停机,8时打开100m23乙炔气柜的两只人孔,进行压水赶气;7月2日13时对气柜焊补,14时10分盖好两只人孔盖后,发现有旧裂痕。7月3日8时寸左右,安排管某、吴某、黄某3人去焊补旧裂痕,就在焊接过程中发生爆炸,造成正在进行焊补作业的3人死亡。 二、事故原因分析 造成这起事故的主要原因是在焊补作业过程中,没有打开乙炔气柜的人孔盖就进行焊补作业,乙炔气柜内有电石渣产生乙炔气,乙炔气遇焊接作业的明火而发生爆炸。 三、事故教训与防范措施 化工企业的各种燃料容器(如桶、箱、槽、柜、罐和塔等)与管道,在工作中因承受内部介质的压力、温度、化学与电化学腐蚀作用,或由于结构、材料及焊接工艺的缺陷(如夹渣、气孔、咬边、错口、熔化不良和焊缝的延迟裂纹等),在使用过程中可能产生裂缝和穿孔。因此,在生产过程中进行检修和定期检修时,有时会遇到装盛可燃易爆物质的容器与管道需要动火焊补。这类焊接操作往往是在易燃易爆的情况下进行的。对燃料容器与管道的焊补,有置换动火与带压不置换动火两种办法,其中常用的是置换动火办法置换动火就是在焊补前实行严格的惰性介质置换,将原有的可燃物排出,使容器内的可燃物含量不能形成爆炸性混合物的条件,保证焊补操作的安全。根据现行安全规则的规定,燃料容器的检修补焊,必须采用置换动火办法。为了有效防止爆炸着火事故,置换动火必须采取下列安全技术措施: 1.燃料容器与管道停工后,通常采用盲板将与之连接的出入管路截断,使焊补的容器管道与生产部分完全隔离。为了有效防止爆炸事故的发生,盲板除必须保证严密不漏气外,还应保证能耐管路的工作压力,避免盲板受压破裂。为此,在盲板与阀门之间应加设放空管或压力表,并派专人看守,否则应将管路拆卸一节。 2.焊补作业前,可采用蒸汽蒸煮,接着用置换介质吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质置换出来。在置换过程中要不断取样分析,严格控制容器内的可燃物含量。容器内部的可燃物含量不得超过爆炸下限的1/5。如果需进入容器内操作,除保证可燃物不得超过上述含量外,还应保证含氧量为18%~21%,毒物含量应符合卫生标准规定。每类动火之前30分钟之内必须取样分析合格,中途动火作业中断超过30分钟时,必须重新取样分析。 3.置换作业后,容器内外都必须仔细清洗,特别应当注意有些可燃易爆物质被吸附在容器内表面的积垢或外表面的保温材料中,由于温差和压力变化的影响,置换后也还能陆续散发出来,导致焊补操作中容器内可燃气浓度发生变化,形成爆炸性混合物而发生爆炸着火事故。 4.采用火碱清洗时,应先在容器中加入所需数量的清水,然后以定量的碱片分批逐渐加入,同时缓慢搅动,待全部碱片均加入溶解后,方可通入蒸汽煮沸。必须注意通入蒸汽的管道末端应伸至液体的底部,以防通入蒸汽后有碱液泡沫溅出伤人。 5.在无法清洗的特殊情况下,在容器外焊补动火时应尽量多灌装清水,以缩小容器内可能形成爆炸性混合物的空间。容器顶部须留出与大气相通的孔口,以防容器内压力的上升。并且应当在动火时保证不间断地进行机械通风换气,稀释可燃气体和空气混合物的积聚在这起事故中,应在检修乙炔气柜前将电石渣清理干净,然后敞开人孔盖,通过自然置换或者强制置换,排除可燃气体,经过取样分析合格,再进行焊补作业。也就是说,动火定安全,安全才能动火。
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柴油加氢工艺解读?
所谓柴油加氢装置,主要目的是精制去除硫、氧、氮等杂质和稀烃、芳烃的饱和等,不要求轻质化功能。或者说轻质化的程度较小。其最终是为了满足产品质量指标要求和下游装置对进料的需要。 流程介绍 1. 原料先进入装置缓冲罐,再经反应进料泵升压后与产品柴油换热。混入氢气后与反应器流出的反应产物换热,再经加氢炉加热到反应要求的温度后进反应器。反应产物先与混氢原料换热,再与冷高压分离器出来的生成油换热后,依次经注水、空冷、水冷后进冷高压分离器。 冷高压分离器出来的循环氢与补充氢混合后经循环氢压缩机压缩,送与原料混合和作冷氢使用。冷高压分离器排出的酸性水送出装置去酸水气提装置。由于冷高压分离器操作压力不是太高,生成油直接压经与反应产物换热后送气提塔。产品柴油经换热空冷后送出装置。塔顶产出的少量酸性石脑油送出装置,气体送气体脱硫装置。 2. 原料经高压泵升压后送反应产物换热器换热,与换热后的氢气混合后经加热炉加热到要求的反应温度后进入反应器。反应器设中间急冷。反应产物先与氢气换热,再依次与原料换热、氢气换热、生成油换热最终经冷却后进入冷高压分离器。更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈ypq0910循环氢经脱硫、压缩后返回系统,一部分作为循环氢循环使用,另一部分作冷氢。酸性水送酸性水气体装置。生成油去冷低压分离器,闪蒸出的气体,与脱丁烷塔顶气一起送气体脱硫装置。冷低压分离器出来的生成油经与反应产物换热后去脱丁烷塔。脱丁烷塔顶部产品气体与低压分离器出来的气体一块送气体脱硫装置。由于装置产气量少,所以不考虑回收c4。脱丁烷塔底设重沸炉。脱丁烷塔底油送分馏塔。分馏塔底设重沸炉。分馏塔底产品为加氢柴油,经换热冷却后送出装置。分馏塔顶部产品石脑油不含h2s,可直接用作商品石脑油或去下游装置。 安全注意 加氢装置是炼油厂中易燃易爆最危险的装置,因此,加氢装置的安全生产显得特别重要。正常情况下,操作工可通过dcs完成装置工艺参数的操作监视。异常情况下,例如加氢装置发生故障(dcs或压缩机等关键设备故障),重要的工艺参数越限以及突发事件(例如火灾)时,操作工可通过手动操作开关启动加氢装置相关设备的紧急停车系统esd(emergency shutdown)或通过越限的工艺参数自动启动相关设备的紧急停车系统。紧急停车系统最好在dcs之外独立设置。另外我认为加热炉也是一个特别应该注意的问题点,要时刻保持加热炉内为负压,使火苗不会外冒,从而对人的时刻观察不受影响.
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为什么锅炉给水要给除氧水?怎样除氧?除氧不合格的原因有哪些?
锅炉给水用除氧水是为了避免溶解氧腐蚀。在锅炉的化学腐蚀诸因素中,以溶解氧腐蚀的危害最大。正常情况下,锅炉金属表面上存在着氢膜和氢氧化亚铁薄膜,它类似电镀层保护锅炉金属表面并控制其进一步离子化,但当水中存在溶解氧时,氧与氢膜作用还原成水;氢氧化亚铁与氧反应生成氢氧化铁沉淀。因此,铁的表面暴露于水中,进一步发生离化并使其处于溶解状态、其反应如下: ??? o2+2h2=2h2o ??? 4fe(oh)2+o2十h2o=4fe(oh)3 这种反应受温度的影响很大,在70℃以下随着温度上升反应速度加快;超过70℃,温度升高,反应速度反而降低。 通常在除氧器中脱除氧气。除氧器有多种,常用的是“大气式热力除氧器”。除氧原理系根据享利及道尔顿定律:“气体在液体中的溶解度与它的分压成正比,而与温度成反比。”是根据当水面上部空间气体分压减少时,气体能从液体中分出的道理进行的。给水从除氧器顶部引人喷下来,与逆流向上的蒸汽接触被加热到除氧器压力下的沸点温度,气体分压降低至近于零,水中溶解的空气也几乎减至零,氧气即被除去。 有的为了进一步除氧和保持炉水碱度、防止腐蚀,还往锅炉给水中加入联氨,其反应式为:n2h4+o2? =? 2h2o+n2。 除氧水含氧不合格的原因有:除氧器进水温度太低;加热蒸汽量小;进水量过大,超过除氧器设计值使除氧器内水温达不到沸点;排气阀门开度太小,或取样方法不当。
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化学学科
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什么是催化剂的比表面积?
催化剂的比表面积是指每克催化剂的表面积,用m2/g来表示,常用的多孔催化剂,其比表面积通常为几平方米直至数百平方米每克,而大孔催化剂与非孔催化剂的比表面积很小。
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安徽淮北煤化工基地十大项目集中开工?
12月8日上午,安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地十大项目举行集中开工仪式。十大项目总投资达37.5亿元,项目投产后将实现工业总产值100亿元。 安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地十大项目 安徽(淮北)煤化工基地于2014年正式被省政府批复更名为安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地,《淮北市新型煤化工产业发展规划》提出到2020年,建成重点化工、能源项目30个以上,其中传统煤化工升级项目3个,烯烃、芳烃及下游深加工项目25个以上,能源、建材项目2个。园区销售收入达到1000亿元左右,利税约300亿元,带动下游关联产业2000亿元以上,发展成为国内一流的现代化工园区,成为绿色发展、循环发展的示范基地和先进化工合成材料生产基地。 市委书记、市人大常委会主任黄晓武下达“开工令”,市委副书记、市长戴启远致辞。市领导方宗泽、顾文、钱界殊、李加玉、李彦秋,市政府秘书长宋伟,开工企业负责同志出席集中开工活动。 淮北市委副书记、市长戴启远称,淮北煤化工基地是安徽省政府确定的振兴皖北经济的“一号工程”,是淮北转型发展的“希望工程”,也是市企合作的“示范工程”。此次集中开工的十大项目科技含量高、市场前景广,对补短板强链条、促进“双基双千亿”工程实施、提升园区整体实力具有重要推动作用。
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仪器设备
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工艺技术
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关于往复式压缩机“进、排气节流连通调节”的问题?
这个问题,我也观察过,我们的压缩机出口压力138公斤,流量600标方,电流155a。三回一稍开,流量500标方。电流下降3a到152a。出口压力不变。
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好歹公布个成绩发布的时间也好,最烦这种没有期限的等待?
再过两天不出,元旦之前就不出了,那就要等到明年3号之后了。再看看吧,弄不巧后天下午三点就会出来的,哈哈~~~。还是稍安勿躁了。。。
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仪器设备
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卧式罐装搅拌器的搅拌效果?
让搅拌厂家给你分析吧,一般和筒体直径成比例的
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爆料,盛虹集团MTO项目10月26日正式开工?
我也想要 hexun8911 多谢
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仪器设备
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哪位有关于TRIP&THROAT VALVE(跳车节流阀)的资料?
我们用的有杭汽的和埃里奥特的。杭汽的不控制转速,埃里奥特在开车期间控制转速,开车时有tt自动切到hp这一步骤。升速前。
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PLC盘柜的接地该怎么接?
一般的plc柜的电气接地都接到电气保护地就行。
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CAD窗口切换有没有什么快捷键?
又学习了一个小技巧,谢谢楼上各位
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根据化工院要求开发的CAD化工二维配管插件CPS?
也给俺份吧, 853103565
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亚洲首座鸡粪发电厂11月并网送电?
值得继续发扬!!!
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低温甲醇洗节能新方案---通过回收压差能,节能降耗?
能给我发一份吗?楼主,729826732,烟台的一个化工厂。
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 化工研发
学校:黄冈广播电视大学 - 机电一体化
地区:台湾省
个人简介:
其实真要联系你,随便找一个理由都可以说服,但是有些东西过去了就是过去了,所以不打扰,是我的温柔。
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