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引风机出口一般都有什么装置？ 就是消音器查看更多 6个回答 . 3人已关注

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高温高压低浓度盐酸腐蚀材料该作何选择? 工作温度在20~300℃，工作压力10MPa以下，工作介质为氯化钠盐溶液，pH为3~10，请问钛材（TA10）可以用吗？说明：由于工作压力较高，故选用金属材料钛材；但是根据一般的文献值，钛材耐低浓度盐酸的腐蚀基本应用于常温范围，个人是没有找到超过200℃以上的钛材-盐酸腐蚀数据。所以想请教一下各位盖德，这种工况是否可以使用钛材，或者有没有其它比较适合的材料可以替代（当然，铂、金等特别贵的材料不予考虑）？还请各位大神支招~~~ 查看更多 6个回答 . 3人已关注

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电加热器分组情况？电加热器分组情况如何确定？现在有一条电加热器功率为550kw，为了能用380V电源需要分组但是分组原则希望高人赐教还有分组情况是否需要工艺参数我也不太清楚这里列出工艺参数：加热7500kg/hN2，从220度到350度。查看更多 7个回答 . 4人已关注

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相同产能的旭化成工艺是否比伍德工艺产生的次钠量大? 相同产能的旭化成工艺是否比伍德工艺产生的次钠量大？请有过这两个生产经验的盖德给鉴定一下，谢谢！查看更多 1个回答 . 4人已关注

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炼化工艺加热炉管理要点？ 炼化工艺加热炉管理要点查看更多 1个回答 . 4人已关注

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兄弟们介绍一下耐火预制件制造厂家？ 兄弟们介绍一下耐火预制件制造厂家, 国外劳工比较贵, 想采用模块式耐火预制件组装焦炉, 材质为熔融石英或者高铝质. 查看更多 3个回答 . 1人已关注

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求教如何提高磷酸三钙堆积密度？ 最近想做食品级磷酸三钙，使用磷酸+ 碳酸钙 + 氢氧化钙的液相反应路线，堆积密度一直做不高，求教影响同类无机产品堆积密度的因素！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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调节阀检查试验-好不好用呢？调节阀检查试验 1 调节阀是石油化工行业中应用最多的仪表之一，它安装在工艺管道上。调节阀响应外部输入信号，并与其成比例的方式，使阀杆移动至对应位置，通过改变阀芯与阀座之间的间隙，达到控制流量的目的，从而控制系统的压力、温度和液位等。根据中华人民共和国国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范）GB50093-2002“仪表试验”中11.1.1规定“仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求以及产品技术文件所规定的技术性能”和11.1.8条“仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求”。调节阀性能的好坏直接关系到装置试车和生产能否正常进行，对调节阀的检验是检查其性能指标的重要手段。有时因为参数模糊或标准不一，造成检定结论不同。检验的程序和手段以及内容应该符合有关规范的规定，对规范中没有规定的项目也应视不同的阀门类型而扩展。 2 国内外规范标准对检查项目的比较随着引进装置和技术的加快，国内常用的一些技术参数与国外参数有时容易造成混乱。在规范中，对调节阀的检验规定了检查项目，包括阀体压力试验、阀座密封试验、膜头（气缸）泄漏、行程和全行程时间等项目。 2.1阀体压力试验阀体压力试验是检验阀体耐压，包括铸体本身是否有砂眼、机械连接部位是否严密以及有无变形等。试验是由专门的部门、用专用的设备进行的，试验用的介质是洁净水，在阀门全开的前提下升压至公称压力的1.5倍，在规定时间内无可见的泄漏为合格。 2.2阀座密封试验阀座密封试验是为了检查阀座和阀芯之间的严密性。调节阀的结构形式决定了其阀芯与阀座的密封等级。密封检查是在调节阀完全关闭的情况下检查阀座的泄漏量，即在规定的实验条件下试验流体通过一个装配好的处于关闭状态下的阀门，测量泄露的数量；使用的介质根据试验的程序选定，一般使用洁净水，切断阀使用空气。表1 国内外常用阀门强度试验压力一览表国内部门国外部门公称压力（MPa）实验压力（MPa）实验时间（min）公称压力（MPa）实验压力（MPa）实验时间（min） PG1.6 2.5 3 150 2 10 PG4.0 6.0 3 300 5 10 PG6.4 10 3 600 10 10 要清楚调节阀的泄漏计算方法，必须要明确流量系数，在国内和国外的定义和表示方法的不同以及它们之间的关系。调节阀流量系数的符号在国内为C和Kv，分别是用工程单位制（MKS制）和国际单位制（SI制）表示，定义分别是调节阀全开的前提下： C—温度5~40℃的水，在1kg/cm2压降下，1h内流过调节阀的m3。 Kv—温度5~40℃的水，在105Pa压降下，1h内流过调节阀的m3。国外一般采用英制单位，表示符号为Cv，同样是在阀全开的条件下： Cv—温度60℉（15.61℃）的水，在1lb/in2（7kPa）压降下，每min流过调节阀的美加仑数。三者之间的关系是： Cv=1.17C Kv=1.01C 另外，Fisher公司使用Cg和Cs分别表示气体和蒸汽的流量系数。如石化集团公司行业标准SH3521-1999与美国ANSIB 16.104-1976对调节阀的泄漏量分级比较：表2 调节阀的泄漏贵分级比较泄漏量等级实验介质实验程序最大阀座汇漏量（L/h） SH3521 -1999 ANSI B16.104 SH3521 -1999 ANSI B16.104 SH352 1-1999 ANSI B16.104 SH352 1-1999 ANSI B16.104 Ⅱ Ⅱ 水或气体水或空气 A A 0.5%C 0.5%Cv Ⅲ Ⅲ 水或气体水或空气 B A 0.1%C 0.1%Cv Ⅳ Ⅳ 水或气体水或空气 A A 0.01%C 0.0%Cv1 Ⅴ Ⅴ 水水 B B 1.8×10-7×D×ΔP （D为阀座直径，mm，ΔP为前后太差，kPa） 5×1012 m3/min Ⅵ Ⅵ 气体空气或氮气 A C 见下表见下表其中C和Cv是按照“额定容量”计算的，与前面讲的流量系数和流通能力不同，指调节阀全开清况下，对应所加的前后压差时的流量，这个流量与前后差压不成正比。简化后的调节阀泄漏量计算公式如下（1）试验介质为常温水时 Q=Cv×（△p）1/2×1.4245×允许泄漏率（2）试验介质为空气时当△P≥P1/2时， Q=Cv×P1×2.424456×允许泄漏率当△P Q=Cv×△P（P1+P2）1/2×2.79445×允许泄漏率（3）试验介质为氮气时当△P≥P1/2时， Q=Cv×P1×2.446166×允许泄漏率当△P<P1/2时， Q=Cv×△P（P1+P2）1/2×2.83734×允许泄漏率式中Q — 泄漏量，L/min； P1— 阀前绝对压力，kPa； △P—阀前后压差，kPa； P2— 阀后绝对压力，kPa。表3 VI级泄漏量对照表 SH3521-1999 ANSI B16.104 规格DN （mm）泄漏量（ml/min）泄漏量（气泡数/min）规格DN （inch）泄漏量（ml/min）泄漏量（气泡数/min） 25 0.15 1 1 0.15 1 40 0.3 2 1 1/2 0.3 2 50 0.45 3 2 0.45 3 65 0.60 4 2 1/2 0.60 4 80 0.90 6 3 0.90 6 100 1.7 11 4 1.7 11 150 4.00 27 6 4.00 27 200 6.75 45 8 6.75 45 气体泄漏试验需要采取排水取气法，在VI级泄漏量试验中，用一根6mm（国外用1/4英寸，相当6.3mm）外径×1mm（国外为0.032英寸，相当0.8mm）壁厚的管子沉没于水中，沉没深度处于5~10mm（国外为1/8~1/4英寸，相当3~6mm）的范围内，管子轴线应垂直于水表面。表4 A、B、C三种程序比较程序名称使用介质实验压力执行机构信号压力 A 空气或水 0.35MPa与阀允许压差二者较小值气开阀为零，气关阀为信号上限值加上20kPa B 水最大工作压差设计规定值 C 空气或氮气 0.35MPa与阀允许压差二者设计规定值 1Cv=1.17C=3.785L/min 如果使用水作为试验介质，则ANSIB16.104简化后的允许泄漏量计算公式为：表5 允许泄漏量程序名称使用介质实验压力执行机构信号压力 A 空气或水 0.35MPa与阀允许压差二者较小值气开阀为零，气关阀为信号上限值加上20kPa B 水最大工作压差设计规定值 C 空气或氮气 0.35MPa与阀允许压差二者设计规定值在实际操作中，直接将Cv数值带人就可以计算出调节阀的泄漏量（用mL/min表示）。使用水作试验时，应仔细消除阀体和管路内的气穴。同时，需要先在阀体内充满水，加到要求的压力后等泄漏量稳定时再进行测量。 2.3膜头气密试验膜头气密试验差异较大，在过去的国家规范中，膜头气密的压力是气源压力，后更改为气动信号上限加上20kPa，而现在在石化行业标准中则降低到0.1MPa的仪表空气，下面是现执行的SH3521-1999与国外标准的比较：表6 现执行的SH3521-1999与国外标准的比较标准实验介质实验压力检查时间合格标准 SH3521-1999 空气 0.1MPa 3min 压力不下降国外标准空气气源压力的1.5倍 3min 压力不下降 2.4 其它指标包括全行程时间、行程试验方法与项目基本相同。 3 规范项目操作中的体会 3.1膜头密封试验膜头气密试验是检查与信号管路终端连接的气室的密封性，造成密封性差的原因主要包括橡胶膜片有裂纹穿孔、与阀杆连接用于固定膜片的螺母未拧紧造成渗漏、上下膜头盖压接膜片处螺栓未拧紧的泄漏以及反作用调节阀中阀杆与下膜头气室的密封环处漏气等原因。如果是进口调节阀，而且带有阀门定位器，那么鉴于国外调节阀气密试验压力较国内要求高，为了不破坏原有管路的密封，可以不拆卸管路，进行定量的膜头密封试验。如果定位器有切换开关，可以通过切换开关向膜头通入气源压力；如果没有切换开关的话，则向定位器输人量程点信号，使定位器输出信号压力的最大值。用肥皂水检查调节阀各处连接的密封点—膜头周边和通大气部分；对于反作用调节阀同时检查密封环与推杆连接处的密封。对于采用Siemens公司的SIPARTPS智能节能型定位器，本身、管路及膜头的密封性检查也可以采取另外一种方法，就是输入一个信号（如75%），使调节阀处于某一个点处停留3min，检查输出是否变化，即瞬间震动，然后重新平衡。如果管路或膜头漏气，由于采用不耗气型放大器，那么泄漏的压力不会及时得到补充；要到因泄漏造成的压力下降到引起阀杆出现变化，放大器的平衡机构检测到这个变化而采取补气过程，此时需要经过2-3个上下周期才能达到重新的平衡。为了使可能存在的这种现象更加明显，应该将输人信号放在靠近满量程处，即70%以上。这样因为管路和膜头压力大，如果有泄漏则现象明显，这对于小膜头调节阀尤其重要。 3.2带有行程显示的智能阀门定位器灵敏度测试灵敏度是调节阀的又一个性能指标，按照规范要求，灵敏度用百分表测定，使调节阀薄膜气室处于分别为对应12.5%，50%和87.5%位置的信号压力上，增加或降低信号压力，测定使阀杆开始移动的压力变化值，且不得超过信号范围的1.5%，有阀们定位器的调节阀压力变化值不得超过0.3%。对于带有行程显示的智能阀门定位器灵敏度测试可以不使用百分表等标准仪器，而改用定位器的行程指示，由于行程显示是通过将阀杆的机械位移变化量转换电阻值的变化，这种变化被采集到定位器的微处理器中，按照预先设置的量程值进行运算处理，将其在显示器上显示出来，灵敏度较高，指示能精确到0.1%，完全能够满足灵敏度测试的要求。 3.3全行程时间的测试国家规范中要求，事故切断阀必须进行全行程时间试验，对于试验的方法也有明确的规定。规定中对调节阀的测试是通过操作电磁阀来测试行程时间的，对切断阀和调节阀没有详细区分。切断阀的测试应该使用设计选型确定的电磁阀本身，因为不同的电磁阀充排气速度不同，测试切断阀行程时间是整体效果，而不是单纯的阀门本体。动作时间的计算可以明确为调节阀输人信号从零点到满量程（或反之）脉冲变化的瞬间计时到阀位稳定在要求的位置所经历的时间。 4 检查试验项目的扩展调节阀类型不同，在实际工作中检查的内容也应该适当的增加，有些也可以适当进行修改，以达到合理的目的。 4.1定位器抗冲击的稳定性调节阀是通过调节流量从而达到调节其它参数的目的的，有些场合要求调节阀对外界干扰抵抗能力强，电磁干扰可以通过单端接地等措施消除。但现场检查和操作时，有可能对调节阀的阀体或信号管路以及定位器等产生冲击，从而造成处于平衡状态的调节阀短时间失去平衡，出现波动，对正在进行的控制造成影响，所以应对此进行检查，检查的方法如下：在试验过程中，将调节阀处于某一开度（不能在0%和100%位置，否则现象不明显），用手轻拍定位器和信号管路的任意位置，模仿可能出现的震动环境，定位器输出应该未受影响，阀杆不产生上下移动，否则应加固。对于定位器与定位器连成一体而本身未加固定的调节阀，方法是将定位器的过滤器减压阀安装在膜头上，连接管路到定位器，使定位器与调节阀合一，既增加了支点，又加强了定位器后面的容器容积，对因过滤器减压阀容量小造成的震动有益。判定标准是，对于出现补气现象或振动冲击造成的调节阀阀位变化不得超过±1%。 4.2贯穿试验的全过程对调节阀性能指标的检验是一个连续过程，作业过程中任何环节错误都有可能影响试验过程的连续比和结果，甚至影响回路的过程控制无法达到目的，所以应严格要求。比如：（1）试验前要充分清洗调节阀阀腔内部，防止杂物残留，否则会引起阀芯与阀座之间关闭不严，出现泄漏量超标，甚至影响阀芯导向部位动作不良。（2）空气配管接口及电气配线接口的塞子和盖等，在性能试验中可以拆下，必须及时恢复直到配管工程和配线工程开始时打开。临时接头连接处为了防止漏气而使用的密封材料，在拆卸时要清除干净，防止进人气管路而堵塞放大器。调试过程完成后，必须拧紧定位器、附件以及配线端子箱上的盖子盖紧，防止因雨水或周围液体的侵人而导致漏电、附件故障，引起触电事故，达到防水和隔爆目的。（3）调节阀在调试过程中，强度和泄漏试验完成后，必须用压缩空气或者氮气吹扫干净，使内部不含有水滴，调校完成后必须将连接法兰口密封好，防止进人水和油等杂质。（4）手轮应在没有气源情况下操作，操作结束后手轮必须回到规定位置，否则自动控制时达不到规定的行程。超过规定位置，用力过大时有可能损坏手动机构。 5 常见故障、异常的判别方法及措施在调节阀检查试验过程中，可能出现一些问题，如装配问题、泄漏问题等，除了要检查试验程序是否正确外，有时需要从调节阀本体进行解决。比如振荡是调节阀调试中经常出现的一种现象，造成振荡的原因有多种，一般可以通过调整加以解决。对于由于定位器放大倍数大而调节阀本身膜头气室小而产生的振荡，除了从定位器解决外，也可以从管路上解决，如增加管路的容量。常用的解决方法是在确保行程时间达到设计要求的前提下，增加一个阻尼器，也就是一个接头，改变阻尼器的内径可以改变信号流量，达到减缓膜头内压力的变化速度，从而改变调节过程中振荡的固有频率，达到防止振荡的目的。调节阀检查试验中常见的问题和对策见表7；表7 调节阀检查实验中常见的问题和对策表故障状态原因措施没有动作（动作迟缓）供气压力低供规定的压力空气配管者塞或泄漏清扫、加固连接部分、再配管膜片紧固部分空气泄漏加固、拆卸、整修推杆部分空气泄漏拆卸、更换O型圈附件异常：定位器、增速器、电磁阀、液控单向阀等直接给执行机构施加规定气压，无异常则对定位器再作高速或对附件进行检查、更换本部件或执行机构有异常拆下支架连接件，检查执行机构动作，若有异常，选行拆卸、维修动作不稳定（振荡）操作手柄在手动操作位置上放置在要求位置因控制流体引起负载变动（执行机构输出力不足）加大执行机构定位器信号变动对定位器设定进行调整、信号系统检查供气压力变动确认或更换供气配管直径减压阀故障修理、更换阀座泄漏执行机构输出力不足，阀座受损进行不平衡点检查、调试，对本部体拆卸、维修填料、垫圈处泄漏紧固螺丝松动、阀杆受损、填料老化、硬化拧紧螺母、更换填料、对阀杆表面修整或更换查看更多 1个回答 . 2人已关注

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fill 的时候出现错误提示？利用fill surface definition的时候出现如下提示： Join operator: Some faces are shared by several input surfaces. Modify the input surfaces in order to have no shared faces. 什么原因导致这个错误呢？有什么影响吗？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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泵数据表中扬程的填写？按照API610泵数据表的格式填写泵数据， ●吸入压力 (MPag) ●吐出压力 (MPag) ●压力差 (MPa) ●扬程差 (m) 其中扬程差是不是＝压力差*1000000/密度？在填写该表中的扬程，就是液柱吗？设备厂家样本中扬程是不是仅仅指水柱？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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电解二次精制盐水指标？ 请教下，我们精盐水里的微量离子Ni、Al经常不合格，影响膜的寿命，怎么处理啊？你们出现这样的情况了吗 # + + 。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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废水生物处理技术及优质生物填料？生物处理在废水处理工程上应用得最广泛最实用的技术有二大类：一类叫做活性污泥法，另一类叫做生物膜法。活性污泥法是以悬浮状生物群体的生化代谢作用进行好氧的废水处理形式。微生物在生长繁殖过程中可以形成表面积较大的菌胶团，它可以大量絮凝和吸附废水的悬浮的胶体状或溶解的污染物，并将这些物质吸收入细胞体内，在氧的参与下，将这些物质完全氧化放出能量、CO2和H2O。活性污泥法的污泥浓度一般在4g/L。而在生物膜法中，微生物附着在填料的表面，形成胶质相连的生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构，微孔较多，表面积很大，具有很强的吸附作用，有利于微生物进一步对这些被吸附的有机物分解和利用。在处理过程中，水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触，废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附，生物膜上的微生物不断分解这些有机物质，在氧化分解有机物质的同时，生物膜本身也不断新陈代谢，衰老的生物膜脱落下来被处理出水从生物处理设施中带出并在沉淀池中与水分离。生物膜法的污泥浓度一般在6-8g/L。为了提高污泥浓度，进而提高处理效率，可以将活性污泥法与生物膜法结合起来，即在活性污泥池中添加填料，这种既有挂膜的微生物又有悬浮微生物的生物反应器称为复合式生物反应器，它具有很高的污泥浓度，一般在14g/L左右。向活性污泥池添加的填料多种多样，LEVAPOR悬浮填料就是其中比较好的一种。 LEVAPOR载体生物流化床中，微生物适应性强, 抗冲击负荷, 在高COD容积负荷的冲击下不仅没有崩溃, 而且又在进水 COD恢复正常后重新进入稳定运行的状态。当进水COD重新进入稳定运行状态后, 总生物量、微生物活性等方面都有所改进。反应器中悬浮污泥浓度SS可以指示系统的运行状况, SS降低表明系统负荷高, 微生物处在适应期。当附着在 LEVAPOR载体上的生物膜达到一定的厚度时，生物膜形成溶氧梯度，使得在好氧池内载体的内部仍存在缺氧区域，使反硝化菌能在载体内部进行反硝化作用，即同步硝化反硝化。可以有效节省碳源，使其能在较低的碳氮比的情况下仍能有良好的脱氮能力。 LEVAPOR载体密度均小于1，在挂膜之后密度与水相近，能在水体中呈悬浮状态。在实际操作中，使用曝气+搅拌使载体在水体中呈流化状态，形成气-液-固三相流化，强化了气、液相和载体之间的接触，大大提高了对氧气的利用效率，有效降低曝气量和能耗。大大降低能耗。LEVAPOR载体由清晏环投提供，十年技术保障 TEL 136522284727 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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Caesar的管口校核问题？ 新手，请哪位给我发一个Caesar管口校核的输入文件吧！先谢啦！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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液氯钢瓶的周转次数问题？液氯钢瓶的检验周期为两年，但是对于在这两年内的周转次数没有作规定，也没有说到哪种情况下必须提前进行洗瓶检验。钢瓶周转过于频繁，内部三氯化氮积聚加快，在充装前的抽空过程中非常危险。之前有个厂就出现过一例这样的事故，请行业里的各位达人指教指教，谢谢了！悬赏查看更多 6个回答 . 3人已关注

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压缩机出口止回阀？ 带执行机构的压缩机出口止回阀，一般在故障状态（失电、失气）下是保位还是开或者关？查看更多 19个回答 . 5人已关注

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大家有没有讨论技术的QQ群？ 如题，请大家共享一下，小弟感谢各位盖德了！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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CAD字体的添加？有时候我们打开 CAD 图纸时，会都会弹出一个对话框，“指定字体给样式”。会不会觉得非常麻烦呢？那是因为我们缺少了字体。那就让小编来告诉你如何添加字体。 1.打开CAD安装文件位置，出现下图，找到Fonts文件 2.双击“Fonts”，把自己喜欢的字体复制进去（至于字体那就要自己找啦，小编爱莫能助） 3.完了吗？还没完呢，要重新启动CAD才可以哦！是不是很简单啊，快来膜拜小编吧！原文出自： http://www.zwcad.com/jishushequ/zwcadwenti/1240.html 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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需要2001年《化工安全与环境》？本人在2001年《化工安全与环境》发表了几篇文章，现在要用，可惜找不到当时的期刊了，请问谁能提供，本人不胜感激，愿意出高价收购。谢谢查看更多 1个回答 . 5人已关注

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有焦化厂的没？谁用陕鼓风机啊? 风机房谁用的是陕鼓的风机？有资料吗？谢谢啊！！！查看更多 8个回答 . 4人已关注

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硫磺制酸鼓风机喘振？我公司有一1600千瓦的离心鼓风机，原先的喘振区在4031转/分钟这个转速，振动值达到150.去年发生过一次化瓦事故，7天后修复开机调试，在4031转的时候未出现振动升高。并且一直调试到4500转振动值最高不过28，请教各位高手是不是鼓风机在修复过后改变了其原先的运行工况，喘振区也有所改变？会不会在4500--5625转呢？本风机最高转速5625转/分钟。请各位高手指教！！！！！！！查看更多 8个回答 . 5人已关注

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简介

职业：上海河图工程股份有限公司 - 给排水工程师

学校：兰州大学 - 国际文化交流学院

地区：黑龙江省

个人简介：白纸，深蓝色碳素笔，文字，符号，线条。查看更多

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