书生折扇--盖德问答-化工人互助问答社区

书生折扇

影响力0.00

经验值0.00

粉丝13

设备工程师

关注已关注 私信

他的提问 2304 他的回答 13884

电加热器功率问题？ 除以863的热功转化因子，就变成功率了，3439979kcal/h/863=3986kw.如需要进一步设计可以与我联系。查看更多

4 0条评论

LNG设计方面的精英出来冒个泡了？ 以前曾參與過lng氣化設備的設計. 但還遠不是這方面的精英, 只是感興趣而已. 歡迎與大家一起學習進步. 查看更多

10 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

循环水预膜标准？关于清洗预膜的效果检测，我们采取了下列方法： 1、清洗检验：碳钢腐蚀率：＜3g／m2•h 不锈钢及铜合金腐蚀率：＜0.3g／m2•h 1.1、在循环水冷水池内悬挂标准监测挂片，用于监测化学清洗对系统材质的腐蚀情况； 1.2、化学清洗期间定期测定循环水中浊度，总铁的变化，并定期观察系统冷却水池水面脏物的变化，以检测清洗效果； 1.3、在化学清洗期间，巡检各换热设备的状况，对一些关键设备可以有针对性的取样分析设备进出口水质的变化情况并做好记录； 2、预膜检验：采用硫酸铜溶液检测方法。将此溶液滴于预膜和未预膜的挂片上，测定挂片上出现红点的时间，二者的时差越大（大于10s），表示预膜的效果越好。 3、废水排放：应达到当地环保局要求的排放指标，然后才能排放。查看更多

#循环水

2 0条评论

来自话题：

说・吧

，

企业安全管理工作的一点心得体会？ 1、安全，2、稳定，3、长周期，4、满负荷，5、优化简称：安、稳、长、满、优查看更多

9 0条评论

空分流程：对于加温阀和吹除阀的管径如何确定? 首先要看你打算用多大的气量去吹扫，多少温度，多少时间。这个数据一般是经验的，也可以根据气体质量*温差*比热容*时间 =累积h2o和co2量*潜热其中累积h2o和co2量= （入塔气量含量 - 出塔物流含量）*时间大概估算，然后放大余量。不同的管线的量按照运行时气量的比例进行分配。以上工作做完后就知道每路管线应该用多少气量进行吹扫。然后根据吹扫气体的压力p1 到出口一般是常压这个压差也就确定了。知道了压差和流量，然后估算管路长度，最后根据压差计算公式求出合适的管道尺寸，稍微放大一点即可。查看更多

6 0条评论

脱硫系统的防腐措施有那些？ 1、根据脱硫液中可能存在的介质，选用合适的防腐材料，彻底的做好防腐工作。 2、系统开车以后要控制系统中的悬浮硫含量和副盐含量；悬浮硫在2g/l以下；硫酸钠在40g/l以下。查看更多

3 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

SW6-1998 4.0 下载？ 楼主，我下载后双击安装没反应，是什么问题？查看更多

2 0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

帮帮分析燃烧炉看火孔堵的原因？酸性气中的烃类有时不稳定，不能完全燃烧，而生成的碳粒，在制硫炉的压力波动时，会吹到玻璃视窗上，而保护风接在视窗接口管道上，日积月累，会逐渐堵塞视窗。查看更多

5 0条评论

流程工厂设计实现协同管理的必要性? 新手上路，不懂同问，学习中。。。。。查看更多

4 0条评论

这种冶炼渣有提取价值吗？ 冶炼渣中含有0.8%的铜，如果有，是选用直接浸出还是浮选好呢？查看更多

1 0条评论

关于油气盲板堵漏问题？用蒸汽保护，联系施工队包盒子，焊接电流要小些，装置适当降负荷，降反应压力，盒子正常通入蒸汽并大于系统 ... 也只有这样做了，还不想停工。查看更多

4 0条评论

鼓风机机后压力，机前吸力，风机转速的联系？ “机前吸力”是指机前压力吧。为保证安全，煤气加压机机前必须保证正压（有gb强制标准，记忆中， 700pa报警， 300pa连锁停机）不知道楼主的工艺。常见的：煤气流量靠调节加压机出口阀门控制（或是采用变频控制），机前管道压力靠调节煤气发生装置的鼓风压力（炉出压力）来控制。调节时需要记录工和加压机工同时进行（有的简化为一个岗位了）。所以实际生产中机前压力并不只是由加压机开度（转速）来决定。另外，若没调整加压机阀门（或频率），系统流量降低（直接情况是风机电流下降）。通常是因为煤气管道发生堵塞（尤其是弯头处最容易堵塞）。堵塞处若在加压机后、机前压力一般不会变化；若是在洗涤塔、电捕处堵塞，加压机进口容易出现负压，必须立即减小加压机阀门开度、或提高炉出压力。查看更多

7 0条评论

PDSOFT的 ISO图纸标注问题？按照操作在出iso图时有尺寸线，没有尺寸标注数值；有材料表格，却无内容。特请教各专业人士，帮忙解决这个问题。小弟万分感谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！查看更多

4 0条评论

来自话题：

化学学科

，

二吸泵一月抱死两回怎么回事？ 液面下钻动轴套抱死应该是液位的问题，润滑不够或者是安装问题，间隙不均匀查看更多

6 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

合成氨产量的理论计算方法？用这个公式计算出来的结果会和实际值相差悬殊。因为这只是合成塔内的氨的生成量。而且进出口氨含量也不是常规分析，要适时采取不太可能。查看更多

3 0条评论

玻璃钢设备中树脂和玻璃纤维占设备总重的比例是多少？玻璃钢设备由4层构成：防腐表层、防腐内层、结构层、外保护层防腐表层树脂含量一般大于90% 防腐内层树脂含量大于70% 结构层在30-40%左右外保护层在90%以上只要你知道各层的厚度就可以计算出树脂的重量了查看更多

7 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

关于所有电源失电后电槽进行纯水循环的问题？谢谢楼上的回复和指教，但操作规上要求是阴阳极全部用纯水置换并且投用极化电源的！思考了下，若极化整流备用ups电源，那可能打开比较好，此时阳极室内氯气浓度还是比较大的，但是15min会不会引起部分水电解这个问题有待研究，因为毕竟不是盐水循环（这可能会产生严重后果，就是阳极室内氧气与氢气的混合）。对于阴极纯水循环，若投极化则必须循环。不投则不用，因为碱性有利于阴极涂层的保护。关于纯水循环，可能每个工艺人员都有不同的见解吧。查看更多

7 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

请问塔或者容器内捕雾器/除沫器的工作原理？捕雾器，又名除沫器。工业上用于气液除沫除雾分离的除沫器，大致分为纤维丝网式除沫器、折流板除沫器、旋流板除沫器、羽叶式除沫器、多因子旋流子母除沫器及其组合设备。纤维丝网式除沫器，无论采用复合玻璃纤维还是金属纤维丝网，二者本质上均属于传统的阻挡拦截式除沫内件技术，自上世纪初使用至今，没有出现多少技术提升。其主要借助丝网纤维细丝相互交织“架桥”形成的孔格，对一定尺寸范围液沫液雾进行阻挡拦截实现分离。但纤维丝相互架桥形成的孔格大大小小呈高斯分布，在小尺寸液沫液雾被更小尺寸孔径拦截阻挡分离的同时，大尺寸的液沫液滴却能穿透更大尺寸的孔格而逃逸。因此，传统孔格阻挡拦截式除沫器，难以实现对指定尺寸液沫液雾的指定高效率分离。此外，丝网式除沫器过流通道，易于被气流携带的固体颗粒物和凝胶质堵塞，分离效率下降快，运行压降大，操作弹性小，金属纤维丝容易冲蚀断丝等不足，需要定期对丝网除沫器进行维护更换内件，运行维护费用高。但由于对除沫分离技术认识局限因素，丝网式除沫器在各行业中使用较为普遍，但不宜用于气流带液量高工况不稳定场合，也不宜用于携带有固体颗粒物、凝胶质和液沫携带物的气流除沫场合。为了因应丝网式除沫器在处理携带有固体颗粒物、凝胶质和液沫携带物的气流除沫上存在的经常性堵塞、运行周期短、运行维护不变等不足，国外在上世纪中叶推出了折流板式除沫器折流板和旋流板除沫器。折流板，应该称作雪弗龙板片，其分离效率低于丝网式分离器，但优点是抗固体颗粒物堵塞、压降低、运行周期长、运行维护费用低，不用更换内件。旋流板除沫器，是在雪弗龙折流板基础上，经简单变形，把原来折流板内部流道多次动量变换，改为一次大旋流，在制作和安装上更简单便捷；但分离效率没有本质提高。折流板和旋流板除沫器，没有摆脱重力分离控制环节，因而气流流向仍旧采用纵向流动，利用向下的重力来摆脱气相。且由于当时缺乏足够精准的流体动力学分离技术模型，分离技术停留在初级经验设计上，对流体工况放大缺少足够模型数据指导，在经验放大上问题不断。国外基本上只用在盐碱液蒸发结晶器、fgd电厂烟气石灰法脱硫工况的粗略分离上；而对于定量高效分离场合，不推荐采用折流板除沫器和旋流板除沫器。羽叶式除沫分离器，其出现在折流板和旋流板之后，其主要目标就是在保持折流板和旋流板优点的同时，不断提高与阻挡式除沫器的分离效率差距。主要着力点在与不断升级其内部微流道动力学结构，以满足高效稳定的定量分离效率，更宽的操作弹性空间和更小的布置空间要求。目前，最高技术层级的第五代技术是羽叶式高效气液除沫除雾分离器。其二级微流道及其短程结构，迫使气流流向调整为水平流动，分离脱除微小液沫时迅速通过短程流道使分离下来的携带物与干净的气流迅速分离进入独立流道，摆脱了分离过程由重力分离控制环节，分离不再依靠建立在重力分离基础上的斯托克斯及其关联公式来决定气流中重力沉降下来的携带物尺寸大小。比如，丝网除沫器分离下来的一定尺寸的液沫落回到上升的气流中，这一定尺寸的液沫能否挣脱气流挟带而落到除沫器底部液体收集区实现最终分离，取决于重力沉降基础上的斯托克斯及其关联定律。同样，折流板和旋流板分离下来的一定尺寸的液沫液滴落回到上升的气流中，这一定尺寸的液沫能否挣脱气流挟带而落到除沫器底部液体收集区，也取决于重力沉降基础上的斯托克斯及其关联定律。经过国外几十年细致研究，羽叶式除沫器已经建立起足够充分和精准的流体动力学分离技术模型，分离计算设计系统平台建立在充分逼近实际工况，对流体工况放大具有足够精准数据指导，克服了丝网是除沫器、折流板式除沫器和旋流板式除沫器一直面临的经验放大问题。而羽叶式高效气液除沫除雾分离器，已经在定量分离效率、操作弹性等方面超越传统丝网式除沫器。但是，在工作压力超过10mpag的高压超高压工况，由于气相被高度压缩使气相密度大幅增加，从而大大缩小了气相与液相密度差，这对气液除沫除雾分离效果形成较大负贡献。尤其在合成氨装置上，液氨的密度通常较大部分液体密度更低，进一步加剧缩小了气相与液相密度差。前述气液除沫除雾分离装置分离效果，较难满足深度分离工艺要求。于是，多因子旋流子母分离器，便应运而生。多因子旋流子母分离器，通过母体内阵列式微型旋流子作为独立的微型分离器。气流微元及其携带的液沫液滴，在旋转半径很小的旋流子分离器内高速旋转，形成高达数十倍、上百倍于重力分离的矢量分离场；微元之间、液沫液滴之间、液沫液滴与旋流子内壁之间相互高效碰撞，聚结长成大尺寸的液沫液滴；长大的液沫液滴，被强大的离心力强制从气流中分离出来后，高速撞击旋流子内壁润湿铺展形成大表面液膜；气流中携带的微小的液沫液滴在高速撞击到大表面铺展液膜时，被液膜巨大的表面自由能连续捕获，形成连续不断的液流，从旋流子尾端被分离和收集。对于进料气流中带大液量、且工况压力高压、超高压情形下实现高效气液除沫除雾分离，则需要将羽叶式高效分离内件和多因子旋流子母分离内件组合使用，前者作为一级单元脱除气流中携带的大部分液体，保证进入二级多因子旋流子母分离内件的气流带液量充分满足多因子旋流子母分离内件高效稳定运行的进料前提条件，两者协同除沫除雾。希望本人在结合自身多年对国外高效气液、气固、气液固、气液液、液液等分离技术和装备设计和应用经验，留下本帖能对同行们的交流有所帮助。查看更多

5 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

急求蒸汽往复泵厂家? 本溪水泵厂啊查看更多

7 0条评论

来自话题：

化学学科

，

触媒更换问题？ 响应第３种方法．查看更多

10 0条评论

上一页282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292下一页

简介

职业：上海连泓工贸有限公司 - 设备工程师

学校：西北师范大学 - 化工学院

地区：湖北省

个人简介：忍无可忍，就重新再忍。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天