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设备工程师
气压机紧急停机后,入口阀需要关闭吗?不关的话二级出口 ...? 气压机是离心式的,还是背压式的 背压式的 查看更多
水中铁离子含量测定方法? 谢谢 楼主的帖子 太好了啊查看更多
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关于储罐区的围堰高度~!? 看是什么物质,再按照什么规范来设计 这些东西lz自己都可以查查的查看更多
内外螺纹如何画? 线型设为hidden,用直线按机械制图规范画查看更多
不锈钢永久阴极电解工艺ISA、KIDD、OT、EPCM四种工艺的 ...? 现在阴极板质量主要的争议点是铜包钢的导电棒和钢包铜的导电棒哪种形式更好,更经久耐用。epcm是钢包铜的主要代表,isa法是铜包钢的代表;而且isa法新推出一种双相不锈钢的阴极板,强度比316l更好,更不容易变形。我个人认为铜包钢、钢包铜应用于电解铜都没问题,但是电积铜最好用钢包铜,因为铜包钢的导电棒在焊接位置更容易腐蚀。目前国内也有几家生产阴极板的厂家,三门三友、昆明理工恒达,但是质量有待时间检验。查看更多
烧嘴上625管材焊缝处有锈斑,何种原因引起? 是不是下雨时铁锈伴随雨水淋在氧气管线上,时间长了就......查看更多
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螺杆空压机,初次启动时,是否允许反转? 轴向力应该不同了,会损坏泵查看更多
高压甲铵泵跳车,备用泵不备用如何维持系统运行? 高压甲铵泵跳车,备用泵不备用,这样造成的后果是高洗器的吸收液中断,高洗器无法正常工作而导致大量合成气无法冷凝吸收使得高压系统压力上升。为了控制高压系统压力,一般采取: 1、适当开大高压放空阀, 2、启动高压冲洗水泵往甲铵泵出口管线补水(但其流量提供较低,不足以维持), 3、注意合成塔液位, 4、根据高压系统压力上涨情况,系统必要时减负荷维持高压系统压力, 5、由于低压系统返回氨量中断,注意高压氨补充 6、低压系统物料通过排放维持 7、过长时间甲铵泵不能恢复,恐怕只能停车了。查看更多
cad绘图技术总汇? 对于初学者很有用的,大家学习吧查看更多
求化工企业技术人员的激励机制? 有这个想法很好!其实所谓激励机制就是:首先要做到公平,公正、公开,有章可循,不能凭领导一时义气。其次要做到赏罚及时,否则可能会“过后的雨儿不得谷”啊查看更多
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关于储罐区的围堰高度~!? 看看这个帖子吧 https:///thread-355126-1-1.html 查看更多
一次盐水中为什么先除Mg2 ,后除Ca2? 离子膜制碱中,在前反应槽中加入氢氧化钠和次氯酸钠,先除去镁离子和有机杂质,然后经过加压溶气罐,文丘里管,在文丘里管中是加入的三氯化铁,这是一种能与碱反应,生成一种絮凝状的物质氢氧化铁,他 及小分子有机物会附着在mg(oh)2沉淀的颗粒上,使沉淀的比重大大低于盐水的比重,其在盐水中的浮力大于沉淀颗粒本身的重力和盐水的重力,于是以一定的速度向上浮起, 共同上浮,而除去镁 若先除钙,则需先加入碳酸钠,还要在碱性条件下,反应才能完全,则需加入一定量的酸,这就使镁和先加入的钡盐也有一定的沉淀,而造成多种沉淀的处理,比较麻烦,并且有微容物碳酸镁生成,影响沉降.而先除镁后除钙则先加碱再加盐碳酸钠,效果好的多,后面凯膜主要是过滤碳酸钠,[wiki]设备[/wiki]的承受能力也有很大的提高. 碳酸钙沉淀为晶体沉淀,而氢氧化镁为非精状.过滤时碳酸钙的少量附着在凯膜上有利于过滤,而氢氧化镁则会引起膜的堵塞.(个人观点,希共同探讨) [ ]查看更多
求助:装车尾气处理方案? 最好说出是什么产品的尾气。不同的尾气,有不同的方法。比如说苯乙烯,苯酚这种类的尾气,就可以用碳床来吸收。对于环氧丙烷等这种有毒气体,最好还是通过两寸的管线引到火炬烧掉。对于液化气类的产品,可以通过气象回流管线回到冷凝器,冷凝成液体后回到罐内。当然牵涉到装车量的问题,最好有个地磅来对比得出结果。查看更多
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压力容器筒体或封头等受压元件这样的计算书正确吗? 同意7楼的说法。查看更多
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COS,H2S精脱硫招标? 工程大约投资多少 气体流量:8000 kg/h,含 cos+h2s: 50 ppm 左右,还不十分准确。你所做的仅仅是脱硫塔,和总投资无关。查看更多
金的化学化验方法? 矿石基本都用原子吸收了。查看更多
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乙二醇的检测方法? 气相色谱分析的具体条件是什么?查看更多
CO2气提法和氨汽提法,那个工艺更优化,生产成本更低? 目前starmicarbon的工艺co2汽提法的高压设备可以减少到2台了高压池式反应器和汽提塔。 氧含量也减少到0.3mol% 当然专利费也是非常多的 [ ]查看更多
间歇精馏(讲义)? 最近发现论坛里多次讨论或者求助间歇精馏的内容,本人利用课余时间制作了一份讲义。 在制作课件的过程中,参考了本论坛中下列网页的内容: 求一个间歇精馏的例子 https:///viewthread.php?tid=413596 间歇精馏塔batchfrac模型的参数怎么设置 https:///viewthread.php?tid=335790 aspen batch distillation 的问题 https:///thread-559373-1-1.html 大家在使用过程中发现问题,欢迎提出,以便我们及时改进。 附件为: 讲义,pdf格式,去掉扩展名bkp; 另外一个是模拟文件,aspen 11.1版本查看更多
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壳牌控制的特点? shell煤气化工艺属加压气流床粉煤气化,是以干煤粉进料,纯氧作气化剂,液态排渣。干煤粉由少量的氮气(或二氧化碳)吹入气化炉,对煤粉的粒度要求也比较灵活,一般不需要过分细磨,但需要经热风干燥,以免粉煤结团,尤其对含水量高的煤种更需要干燥。气化火焰中心温度随煤种不同约在1600~2200℃之间,出炉煤气温度约为1400~1700℃。产生的高温煤气夹带的细灰尚有一定的黏结性,所以出炉需与一部分冷却后的循环煤气混合,将其激冷至900℃左右后再导入废热锅炉,产生高压过热蒸汽。干煤气中的有效成分co+h2可高达90%以上,甲烷含量很低。煤中约有83%以上的热能转化为有效气,大约有15%左右的热能以高压蒸汽的形式回收。 加压气流床粉煤气化(shell炉)是20世纪末实现工业化的新型煤气化技术,是21世纪煤炭气化的主要发展途径之一。其主要技术特点如下。 ①煤种适应性广。shell气化炉可以使用无烟煤、烟煤、褐煤以及石油焦等多种原料,对煤的灰熔点范围比其他气化技术更宽一些,对于较高水分、灰分和含硫量的煤种也同样适应。 ②单系列能力大。目前已投入生产运行的单台气化炉炉内径为4600mm,气化压力4.0mpa,投煤量达2000t/d,更大规模的日投煤量在2500t以上的气化装置也正在实现工业化。 ③气化温度高。气化温度1450~1600℃,碳转化率达99%,气体产品洁净,煤气中有效成分可达90%以上,冷煤气化效率为80%~85%,其余15%的热能被回收作为中压或高压蒸汽,总热效率为98%左右。 ④气化氧耗量低。气化氧耗量比水煤浆气化工艺低15%~20%,吨煤气化氧耗量为600m3(神府煤),因而与之配套的空分装置可相应减少投资费用。 ⑤运转周期长。气化炉壁冷却采用水冷膜壁结构形式,采用挂渣措施以保护气化炉壁,无耐火砖衬里,喷嘴使用设计寿命为8000h,维护工作量小,气化炉内无转动部件,运转安全可靠。 ⑥环境效益好。scgp从煤粉制备到产生洁净合成气的整个生产过程中对污染物实行了全过程控制,高温气化物不产生焦油、酚等凝聚物,高温排出的熔渣经激冷后成为性质稳定的玻璃状颗粒,可作为商品出售。气化污水中含氰化物少,易于处理。利用高效飞灰过滤器除尘回收飞灰,飞灰可返回气化炉循环使用。查看更多
简介
职业:上海连泓工贸有限公司 - 设备工程师
学校:西北师范大学 - 化工学院
地区:湖北省
个人简介:忍无可忍,就重新再忍。查看更多
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