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化药
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药化专业术语?
看不了
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工艺技术
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aspen 模拟煤气化?
看看,跟高手学习~~~
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工艺技术
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技术求助:循环水加酸调ph如何做?
公式计算可能会误差相对偏大,不推荐你用。 较简单可靠的做法是: 你这方法我曾经实地做过,发现测出结果不具参考性,我分析是水中碳酸盐的缓冲作用。也许每次检测水样多些会准些。
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安全环保
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全国通用通风管道计算表盖德化工?
学节能 不知道呢过不恩给你用上
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锆材的耐腐蚀情况?
702是纯的,705是合金. 主要耐醋酸,醋酐,以及醋酸的氯化物的腐蚀,对这些材料的腐蚀数据我有. 要是你公司的介质有杂质的话,建议先做挂片试验,合格后再制作设备.
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关于鲁奇炉取消煤锁气系统的可行性讨论?
据说二氧化碳充压存在煤气排放及不利于减少带出物的不利因素!大家分析下是否有道理? 这个说法可能基于庆华装置推理,庆华的鲁奇炉已将煤锁气回收系统取消,增设co2压缩机,采用co2为煤锁冲压。但co2冲压仍利用原来的煤锁进气管线,没有做任何优化。所以当煤锁冲压完毕关闭co2气,在煤锁下料过程中,煤锁与气化炉压力达到平衡,煤锁内的煤炭靠重力下料,将会夹带煤锁内co2进入气化炉,造成煤锁压力瞬时低于气化炉压力,在气体动态平衡和分子扩散双重作用下,气化炉内的粗煤气不可避免部分进入煤锁,这样在煤锁泄压放空时,放空气含有一定量的粗煤气而超标。 只有保持在煤锁下料全过程中,始终保持煤炭离开的空间随时被补充的co2充占,都比气化炉高出一个微小压差,才可以减轻甚至杜绝气体的返混。 至于不利于减少气化炉出气带出物,可能是一种感觉,按照庆华模式,可以分析下:当煤锁装满煤料冲压至与气化炉平衡时,停充气下料,在下料过程中,由于物流进入气化炉,会使得煤锁在没有新气补充情况下,压力低于气化炉,促使气化炉粗煤气流向煤锁,这样的话,除了气体扩散和动态平衡,并没有多少co2进入气化炉,根本对气化炉出气带出物形成不了冲击。 若按照优化方案,煤锁工作程序每小时6锁估计,冲压1-2分钟-co2充入量约200nm3,下料2分钟左右,煤锁只有在下料这个时间才将co2气体带入气化炉,煤锁充满气体按煤锁容积12.8m3折算工作状态下469nm3,下料时煤夹带co2和为保持煤锁微正压差而进入的恒压气体(这个气体可调整到最小适宜量)。下料过程中带进气化炉的co2气体量应该可以控制200nm3以内,相对于在而mk4气化炉出气量的4.5-5万nm3/h,微不足道。因此,对气化炉带出物影响是微小的,可以忽略不计。
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仪器设备
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三相分离器?
就算是花儿谢了,我也要继续等待 帮你转移到设备板块看看是不是有这个资料的
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工艺技术
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汽轮机及压缩机的顶轴油泵油压是多少?
主要看设备厂家 高的有100多公斤 低的几十公斤 都不一样
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导热油输送的泵是离心泵吗?
我们单位导热油使用的浅冷的轻烃,效果挺好。使用的泵也是离心泵。
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工艺技术
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自然循环原始开车?
没有接触过强制和高密,我们是自然循环,学习一下。
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仪器设备
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有没有老哥老姐给推荐个聚结器厂家啊?
良莠不齐啊。而且问了几家都不能进行工艺计算 北京普尔瑞技术发展公司,chemflo的聚结器不错
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仪器设备
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93--98%硫酸可以用铸铁泵吗?
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(f46)是一种更为经济的选择。
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作为DCS系统维护人员,必须从现场仪表干起吗?
应该从现场仪表学起,了解现场仪表的安装、熟悉现场仪表的特性、现场容易出现什么故障,出现故障时现象是什么等。尤其是在系统中需进行变动、需要添加内容、连锁时也需要了解现场仪表。同时在有故障发生时能容易分清是现场仪表的故障还是dcs系统的故障
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工艺技术
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请问气化炉密封水罐的作用是什么?什么时候使用?
不用也没问题的,直接通过气化炉底部排黑管线送到渣池就好了
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仪器设备
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关于离心泵的选型,求助各位大侠?
isw50-250 11kw 或者 isw50-250a 7.5kw 都可以考虑一下 isw卧式管道离心泵 如果考虑的后期的运行费用 最好是选 50gdl12-15*5 5.5 kw gdl立式多级管道泵 详细资料你可以查看连接参考一下
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焦化厂脱硫工段脱硫低位槽液下泵的选型?
我厂一开始用的也是液下泵,但是维修成本高,现选用的自吸泵
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防腐胶泥能否取代搪瓷?
万变不离其宗,改变是需要有利益的。 如果防腐胶泥能够取代搪瓷,那么造就做了,用不着这些胶泥销售的厂家到企业推销说可以维修搪瓷爆瓷,因为传统上的胶泥质量怎么样,不用说就知道。 一分价钱一分货,一些高分子复合材料、纳米材料等新材料倒是完全可以来取代搪瓷,而且技术性能远远胜于搪瓷,唯一的缺点就是贵,而且贵的不是一点两点,如果你搪瓷罐管口冲刷掉瓷了,用这些新材料保护一下,只要是温度不是太高,一般情况,维修情况都可以,而且与拉出去重新搪瓷的费用相比,一两千块钱根本算不上什么,而且还剩下停机时间、降低了拆卸吊装强度。这样性价比就显出来了。如果搪瓷生产企业一个大罐全用新材料保护,那么费用就会远远超过拷搪瓷的费用,他们也算不上帐,所以根本不会用。 所以说,新材料代替搪瓷,前途有,但是首先把新材料的生产费用降下来,否则还是那句话,没利益的事谁也不干。
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工艺技术
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氨压缩制冷机房能否设计成开启式的?
如果是氨机 建议机房 空气流动好 ,机房门向外开
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化学学科
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讨论重油催化原料油性质?
是一般性的可要求呢,还是谈变具体装置的情况。 我觉得一般来说,残炭应低于6.5%,碱氮就低于2500ppm,比重应低于0.93 ̄0.94,硫含量低于1%。还有重金属含量,一般不应高于25ppm. 具体装置的要求肯定的不一样的。
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工艺技术
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固定床反应器用什么模拟?
唉 模拟总是理论性太强
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简介
职业:上海龙翔生物医药开发有限公司 - 给排水工程师
学校:兰州城市学院 - 化学系
地区:湖南省
个人简介:
Let me make you whole life youth.[愿我许你一生青涩年华。]
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