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工艺专业主任

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化学学科

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鼓风机的疑问？ 可能是油里的杂质多查看更多

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化学学科

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仪器设备

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磷酸盐问题？ 加碳酸钠会监督大幅度上升，但不至于磷酸根和电导大幅度上升，可能有暂时隐藏现象，不过，中压锅炉很少出现此现象。查看更多

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化药

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最具潜力十大即将上市新药？ 看看学习学习学学学查看更多

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关于LNG行业的几个疑问？ lng的优势在于其用较小的空间即可大量储存，当供需不均衡时起到调峰的作用。查看更多

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关于海绵钛生产工艺中出现的问题？就是攀钢出现问题了，攻关很长时间了供参考：宁波余姚的——低氧超高纯钛低氧超高纯钛是指纯度不低于 99.995% ，含氧量低于 100mppm 的钛材。目前，全世界只有美国和日本的三家跨国公司具有生产超高纯钛的能力。中国一直没有批量生产氧超纯钛的能力，相关材料长期依赖进口，是中国钛材料产业的一个技术和产业空白。宁波某公司新一代熔盐电解法工艺，钛锭纯度达到 99.999%(5n) 。提纯晶体含氧量低于 50ppm ，钛锭含氧量低于 100ppm ，优于日本公司的 200ppm 。品质上完全替代进口高纯钛材，成本降低 20% 以上（估算成本 36 万元 / 吨）。超高纯钛的应用领域包括半导体、国防军工、医疗生物、绿色能源、航空航天、汽车工业等。目前国内市场的超高纯钛的价格为 120 万元 / 吨左右，是具有极高附加价值的产业。创润公司“年产 250 吨电子级低氧超高纯钛项目”正式投产。这是余姚市实行“人才强市”政策和引进”千人计划专家项目”的成果，创润公司的“超高纯钛项目”项目总投资约 1.2 亿元，达产后预计年利润可达 2.1 亿元。形成量产后，创润公司的超高纯钛生产线将成为衔接中国传统海绵钛产业与现代高端钛材、钛合金、先进半导体材料产业及航天、军工、医疗生物等行业原材料供应的关键环节，为形成中国完整的有色金属精深加工产业链提供关键技术支撑。查看更多

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技术求助：地脚螺栓预埋？ 预埋螺栓m20（430/270/780）括号里面分别表示什么意思？查看更多

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DCS跟机组的通讯问题？ 氢压机控制系统是plc吗？查看更多

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化学学科

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催化裂化稳定塔顶冷却器热流作用？ 改变冷却效果，调节压力查看更多

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仪器设备

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蒸压釜采用什么标准设计? gb150,《[wiki]压力容器[/wiki]安全技术监察规程》，hg 20582-1998 钢制[wiki]化工[/wiki]容器强度计算规定等，我刚好在设计。查看更多

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工艺技术

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求空压站操作规程？ 真心很感谢！先下载了！！！！！！！！！！！！！查看更多

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多组分体系选择热力学模型的问题？ 谢谢，这个modify是对主模型的修正吧？查看更多

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工艺技术

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尿素合成塔检漏不通如何处理？ 看到楼上的各位老师傅们，我从中学习到了很多东西，检漏孔出现问题一定需要我们认真对待，尿素合成塔不能爆炸啊！那可是多少人命啊！查看更多

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2013案例上午第六题？ m(吸附剂)=3000*0.85=2550kg m(水)=2550*(0.15/0.85-0.03/0.97)=371.13kg m(n2)=371.13/0.25=1484.52kg m(蒸汽)=（120-50）*1484.52/1915=54.26kg 查看更多

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仪器设备

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关于夜位计问题？ 磁铁在外面吸着快速上下动几下看显示多少？！查看更多

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仪器设备

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谁有膨胀机工作原理及结构（动画）？ 1.增压透平膨胀机工作原理　　本机组工作介质先经增压机增压，再经冷却后进入主换热器，然后再进入膨胀机进行绝热膨胀产生空分装置所需的冷量，与此同时产生的机械功又为增压机所吸收。 2.膨胀机工作过程及结构　　工作介质由进口管进入蜗壳，经可调喷咀再进入工作轮作功，然后经扩压室、排气管排出。　　膨胀机气量调节是依靠安装在冷箱顶上的气动薄膜执行机构带动喷咀叶片转动，从而改变其通道截面积来实现的，执行机构的阀杆行程反映了喷咀通道宽度的变化，阀杆总行程约为40毫米，阀杆下移使喷咀通道开大，上移则关小。蜗壳：为不锈钢焊接结构，固定在机身上，通过机身与底座相连，蜗壳内容纳有喷咀和膨胀机叶轮。转子：二端分别装有膨胀机叶轮和增压机叶轮（二者均为闭式），为一刚性转子，套装在机身轴承上。　　轴承：前、后轴承均为径向推力联合式轴承，由进油管供给清洁而充足的润滑油，使转子能长期稳定运转，采用铂电阻温度计测量轴承温度。　　轴密封：在靠近二叶轮的轴上各置有一迷宫密封套，使得气体外漏量控制在最小的范围内，在靠近膨胀机的密封套内充入常温密封气（干燥空气或氮气）以阻止流经膨胀机的低温气体外泄，而跑“冷”，为控制喷咀出口的气体与膨胀机端密封气之间的压力差维持在0.05mpa左右，特设置一精密减压阀，增压机端的密封套内充入～0.5mpa压力的密封气（干燥空气）。 3.离心增压机　　增压机由进气室、叶轮、无叶扩压器、蜗壳组成，其叶轮与膨胀机叶轮置于同一轴上，二者转速相同，由膨胀机叶轮发出的机械功驱动其旋转，气体进入叶轮后，被加速、增压，进入无叶扩压器之后，又进一步减速增压，最后汇集于蜗壳排出机外，经冷却降温后进入钣式换热器，再进入膨胀机。 4.供油系统　　该供油系统由单独的系统组成，主要包括油箱、三螺杆油泵、油冷却器、温控阀、囊式蓄能器等。润滑油进入油泵升压后进入油冷却器和切换式油过滤器，再分别进入各轴承，最后由机身内腔汇入回油管回到油箱，另外设置了一蓄能器，在油泵启动后自动充油，用于油压降低或油泵停转后，机组联锁停车时能继续供油一段时间（约1分钟），确保轴承的安全。　　润滑油采用n32透平油，为保证油的品质，在开始运转300小时后要进行一次换油，以后在油过滤器清洁的前提下每年至少换一次油，只有在经过检查确认油的特性良好的前提下，才可延长换油时间。 5.紧急切断阀　　在膨胀机进口处设置了一个紧急切断阀，当机组处于危险状态时，根据各危险点发出的联锁信号，此阀能在很短时间内关闭，从而切断气源，使其快速停车，起到安全保护作用。　　在危急情况下，膨胀机仪控系统联锁即切断电磁阀电源，使紧急断阀快速关闭与此同时增压机回流阀fcv401自动全开。 6.增压机后冷却器　　为了将增压机出口高温气体冷却以达到空分流程的要求，设置了其冷却器，用冷却水进行冷却，调节进水量可以达到调节出口气体温度的目的，冷却器工况的控制根据其技术参数和流程需要来进行。 6.增压机回流阀　　设置该阀有以下三个用途：　　a. 压力调节：根据空分流程的要求，一般希望增压机出口压力保持恒定，阀的开大或关小，可使压力降低或升高，该阀在仪控系统自动控制下则可达到压力恒定的目的。　　b. 防喘振：增压机在一定的进口流量和转速下，当进口流量小到一定数值时，机器会发生喘振，此时压力会大幅度波动，并发出强烈的“喘气”声响和振动，将引起机器损坏，为防止这种情况出现，该阀会在进口流量小到一定数值时自动打开。所给定的防喘振流量是根据进口压力，进口温度，转速均为额定值的情况，当这些条件不同时，对防喘振流量值应予修正。　　c. 开大回流阀：可增加增压机的负荷使膨胀机减速 7.维护说明　　7.1喷咀：只要供应的气体是清洁的，即使喷咀叶片的光泽变暗，也不会影响效率，但如气体中含有较大的即使少量的固体颗粒或二氧化碳产生的液滴时，就会产生喷咀叶片的磨蚀，严重时会出现凹坑，这样就会使效率明显下降，这时就应更换喷咀。在装置启动期间，最容易产生磨蚀。因此装置操作时要特别注意。　　7.2膨胀机叶轮：与喷咀叶片相同的原因，也可能造成对叶片进口边磨蚀，如果磨蚀严重甚至出现凹坑时应更换工作轮。　　7.3膨胀机与增压机叶轮密封盖易遭轻微磨损。如磨损严重，就必须更换，其装配间隙见图。　　7.4轴密封套：轴密封套在运行时孔也会产生轻微磨损。如磨损严重，就应调换轴密封，因为过度磨损会使轴承温度降低并增加漏气损失。轴密封的径向间隙为0～0.04mm当增大到0.1就应予以调换。　　**轴承：轴承型面是精心设计并通过机械加工而保证的。因此其内孔和止推面都不允许进行任意修正，如果发现由于暂时超负荷或润滑不良而引起轴承损伤，就应更换轴承。　　7.6增压机叶轮：如供应的气体不干净将引起增压机叶片的磨蚀，以致破坏平衡，这种情况与膨胀机叶轮动平衡破坏相类似。需要说明的是，无论是膨胀机叶轮、增压机叶轮或其它零部件需要更换时，必须更换整个转子而不能单独更换叶轮或其它零部件。　　7.7油冷却器，一般一年进行一次清洗。如果冷却水不干净，清洗次数还要增加。　　7.8油过滤器，如发现过滤器阻力明显增加，就应进行清洗或更换滤芯。　　7.9增压机后冷却器，一般一年清洗一次，如工作时发生窜漏，阻力突然增大，换热效果变差，则应立即检查原因并加以修整这个论坛上有的我再给你复制一下你看看吧查看更多

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aspen中的填料的最大能力计算？这个可能是资料翻译的不好，当每一种填料在使用中，会导致不同的塔板效率，也就是分离效率的区别，所以说，这种最大能力的翻译不是很正确，不知道你的资料对应的英文是哪段内容？查看更多

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仪器设备

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自吸泵抽不出液体是怎么回事? 自吸泵虽然有较好的自吸性，但如果灌泵不彻底，入口底阀有问题，过滤堵塞，入口法兰漏气都可能造成这种情况的。查看更多

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现在煤气净化工艺中用得最广泛的干法脱硫剂是哪种? 氧化锌吧不过这种催化剂比较贵还有就个铁钼和镍钼催化剂他们能除去一些其他催化剂不能出去的有机s 如噻吩一般干法脱硫都不是单独使用吧都是配套进行最后氧化锌把关吧查看更多

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安全环保

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化工人，可以忘记夏雨荷，不可以忘记极 ...？天灾人祸，自然灾害有时候怎难抗拒，积极预防吧，从天气预报提前知道恶劣冰雹后，规定巡检推迟，车辆入库，去年夏天后一些机械设施加了防护。查看更多

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有关应力腐蚀？材料在静应力和腐蚀介质共同作用下发生的脆性开裂破坏现象称为应力腐蚀开裂，简称应力腐蚀。应力腐蚀是危害最大的腐蚀形态之一。应力腐蚀应是电化学腐蚀和应力机械破坏互相促进裂纹的生成和扩展的过程。敏感的合金、特定的介质和一定的静应力是发生应力腐蚀的三个必要条件。对于一定的材料，其应力腐蚀只在特定的介质中发生。这种材料与敏感介质的组合关系，称为应力腐蚀体系。应力腐蚀的机理分为阳极溶解和氢脆机理两种。在应力腐蚀系统中，应力的更重要作用是破坏金属表面的保护膜，使新鲜的金属表面与腐蚀介质直接接触。无膜金属与有膜金属之间的电位差很大，远大于所测定的晶界区微电池的电位差。因此，在阳极溶解理论中，保护膜的破坏是应力的重要作用。基于这种机理，由于压应力也可以破坏保护膜，应该也引起应力腐蚀开裂。与拉应力比较，裂纹的形成时间长，扩展慢，断口上显示交替溶解—开裂的形貌。引起应力腐蚀的材料很多,比如硫化轻,氢氧化钠等查看更多

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简介

职业：上海纳诺微新材料科技有限公司 - 工艺专业主任

学校：河南师范大学 - 化学化工学院

地区：四川省

个人简介：莪对妳旳爱就像埃菲尔铁塔旳构造、坚不可摧。查看更多

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