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精氩塔氮塞是什么原因造成的怎样处理？ 精氩塔氮塞是什么原因造成的怎样处理查看更多 4个回答 . 5人已关注

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接管是否可以开在容器的主体焊缝上? 最近在工作中遇到好几台压力容器（并且是三类容器）的接管开在主体对接焊缝上，以前没有遇到，在标准和规范上未见到允许或者禁止，不知道其是否属于结构不合理？查看更多 7个回答 . 1人已关注

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球阀 FPA-Lined是什么意思？ [size=18.6667px]Valve Ball A182-F304 [size=18.6667px] FPA-Lined [size=18.6667px]BALL:TP304 [size=18.6667px]PFA-LINED CL150 FLG [size=18.6667px]FF ASME-B16.34 WRENCHOPER 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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电石烟气治理？我国电石法PVC生产已占到PVC总产能的65%以上，随着先进技术的不断应用，环保问题也在逐步得到有效解决。电石法PVC主要依靠煤电资源，包括电石、氯化氢生产用电在内。，生产1t PVC综合电耗约8000kW·h。西部地区拥有廉价的煤电资源，一些较大规模的电石法PVC企业，配套建设了电石炉、自备热电机组，产业链长，优势突出。宁夏英力特电力集团股份有限公司(以下简称英力特电力集团)利用宁夏的煤炭资源优势，在宁夏石嘴山市河滨工业园区建有PVC生产基地，目前拥有14.5万t/a PVC生产线，配套建设12万t/a烧碱生产线、4×2.0万kVA电石炉生产线、2×150MW热电厂，具有完整的电石法PVC产业生产链。正在新建一条10万t/a PVC生产线，并继续配套烧碱和电石生产线，到2007年年底，项目区PVC生产能力达到24.5万t/a。规划到2009年电石法PVC生产能力达到50万t/a。整个电石法PVC产业链中，主要烟气污染有电石炉烟气和电厂烟气SO2。针对烟气污染问题，本文提出联合治理电石炉烟气和电厂烟气的工艺方案。 1 电石炉烟气治理工艺 1.1 电石炉烟气排放状况 2006年全国共有电石生产企业450多家，约有电石炉1000多座，生产能力超过1700万t/a。据统计，2006年电石产量1170万t，居世界首位。我国生产的电石80%用于PVC生产。电石行业是一个高能耗、高污染产业，再加上国内电石行业在规模、炉型、布局、节能、环保上存在先天不足，且原料质量差、管理水平比较低，被列为国家重点监控对象。因此，如何合理解决好以上难题便成为电石企业生存和发展的关键环节。节能、降耗、减排降污是电石企业生存和发展的唯一出路。科学、合理的烟气净化装置系统可以达到减排降污的目的，通过余热回收发电系统可以达到节能降耗的目的。电石炉一般可分为3种类型：开放型炉、内燃式密闭炉、全密闭炉。 (1)开放型炉：无烟气收集装置，烟气污染严重。一般为1.0万kVA以内的小型炉。 (2)内燃式密闭炉：使炉面上燃烧的烟气从烟罩上面的烟囱排出，可实现自动化操作，一般为(1.0-2.55)万kVA炉。 (3)全密闭炉，电石炉完全密闭，产生的CO等气体全部被抽出，可实现全自动控制操作，一般为2.55万kVA以上大型炉。由于开放型炉烟气污染严重，国家已明令淘汰。目前，国内电石炉仍以内燃式密闭炉为主，全密闭炉产量不到10%。内燃式密闭炉与全密闭炉的烟气成分和排放量有较大的差别，见表1。表1 内燃式密闭炉与全密闭炉的烟气成分和排放量序号指标内燃式密闭炉全密闭炉 1 烟气温度/℃ 450-650 500-700 2 烟气量/(m3·(t·电石)-1) 9000 400 3 含尘质量浓度/(g·m-3) 8-20 50-150 4 ω(O2)/% 18 ≤0.5 5. ω(CO)/% 5.0 80-90 6 ω(CO2)/% 3-5 2-5 7 ω(N2)/% 74-76 1-2 从表1可以看出，内燃式密闭炉的烟气排放量大，炉料反应生成的CO大部分在料面上燃烧生成CO2。烟气处理以除尘为主，有少数企业对烟气余热进行了利用。英力特电力集团对现有的4×2.0万kVA内燃式密闭炉的排放烟气进行了环保除尘，利用部分烟气余热烘干原料兰炭。目前正在进行技改：利用烟气余热生产蒸汽，除尘采用涂膜滤袋。全密闭电石炉烟气量很小，环保除尘的负担大大减轻。由于烟气组成以CO为主，可用烟气(燃烧)余热生产蒸汽、发电或生产石灰气烧窑；CO还是很好的化工原料。 1.2 电石炉烟气合成氨工艺方案 1.2.1 电石炉烟气合成氨工艺的选择依据英力特电力集团在进行二期电石炉建设的方案选择上首先考虑全密闭电石炉。10万t/a PVC需要配套电石能力15万t/a，考虑建设3×3.0万kVA全密闭电石炉，电石生产能力16.2万t/a。我国20世纪80年代末从挪威等国家引进多套2.55万kVA全密闭电石炉。目前，仿挪威技术的国产化大型全密闭电石炉已有多台运行，内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司的3.0万kVA全密闭电石炉已投入运行，国产化大型全密闭电石炉技术已趋于成熟。我国大部分电石生产企业对全密闭电石炉气未进行回收利用，而是以点火炬的形式直接燃烧排放，因炉气无净化设施，既浪费了大量的能源，又污染了环境。仅有部分企业对电石炉气进行了回收，用于生产蒸汽或石灰窑气烧窑，但作为燃料使用，利用率低，综合效益差。密闭电石炉每生产1t电石产生的电石炉气约为400-450m3，3台3.0万kVA电石炉可生产电石16.2万t/a，产生电石炉气约7290万m3/a，计9.1万t/a，同时灰尘的排放量为1.09万t/a。烟气中CO的质量分数在80%-90%。CO是一种很好的化工原料，可以用来生产甲醇、草酸等多种化工产品。在本方案里考虑用CO合成氨，以便用于电厂烟气脱硫，形成副产物循环利用产业链。 1.2.2 烟气合成氨生产工艺 (1)电石烟气的净化。将电石炉的烟气用风机抽出集中，进入副产蒸汽锅炉，利用高温烟气余热产生1.3-1.5MPa中压蒸汽。通过蒸汽锅炉后的烟气先经过一级多管除尘器，除去大部分烟尘，再通过水洗、碱洗，除去尘粒、焦油、硫等杂质。净化后的烟气中CO质量分数达95%以上。 (2)烟气CO变换制氢。烟气CO与水蒸气在催化剂的作用下，变换成为合成氨所需要的原料氢。反应式为： CO+H2O→H2+CO2。由于CO的含量高，需考虑多段反应，通过变换，CO的质量分数降至0.5%左右。变换气中的CO2采用变压吸附的方法除去。 (3)原料气的精制。经变换和脱碳后的原料气中尚有少量的CO(质量分数<0.5%)和CO2(质量分数<0.1%)，为了防止它们使氨合成催化剂中毒，需做净化处理。采用先甲醇化后甲烷化的方法除去CO和CO2。 (4)制氮。采用分子筛吸附分离工艺将空气中的氧气和氮气分离制氮。 (5)合成氨。采用中压法，操作压力为20-60MPa。技术比较成熟，经济性好。按一定配比混合的原料气氢气和氮气，经压缩至合成需要的压力，采用无油压缩，可解决压缩气体带油问题。压缩后的氢氮混合气需加热到催化剂的起始活性温度后，进入催化剂层进行氨合成反应。从合成塔出来的混合气中，氨质量分数为10%-20%，用水吸收的方法，将氨吸收为氨水。氨水作为脱硫剂用于电厂烟气脱硫。从合成塔出来的混合气，经氨分离后，剩余气体含有大量未反应的氢气和氮气，这部分气体作为循环反应气与新鲜合成气汇合，重新进入氨合成塔进行反应。在流程中设置循环压缩机，通过连续或间歇放空的办法，将循环气中的惰性气体排出。 CO变换制氢和氨的合成反应热较大，可采用以下4种途径利用：①预热反应前的氢氮混合气，②加热热水，③预热锅炉给水，④副产蒸汽。电石炉烟气合成氨工艺流程见图1(略)。 2 热电厂烟气脱硫工艺 2.1 电厂烟气SO2排放现状近年来，我国SO2排放量超过2500万t/a。每年因酸雨和SO2污染对生态环境损害和人体健康影响造成的经济损失在1100亿元左右。SO2污染的主要来源是燃煤，而我国以煤炭为主的能源格局在可以预见的时期内不会改变。目前，燃煤电厂在我国21亿t/a的煤炭消费结构中约占51%，在6.2亿kW的发电装机容量中约占77%，相应的SO2排放量占“两控区”内的50%。因此，现行政策将燃煤电厂排放的SO2作为首位排放治理目标。 ( 下 ) 探讨电石法 PVC 烟气治理方法来源:中国化工信息网 2008年4月16日 2.2 电厂烟气脱硫方法的选择由于历史的原因，目前治理燃煤电厂所排放SO2的主流脱硫技术仍为钙法。国内大多采用“抛弃法”，即湿式“石灰石/石膏法”这一传统工业经济的末端治理模式。这种工艺虽然对减轻烟气中的SO2污染起到了一定的作用，但也带来了其他问题，如：二次污染大。由于脱硫石膏质地松散，其质量无法与天然石膏相比，所以导致脱硫石膏被抛弃处理。被抛弃的脱硫石膏经太阳暴晒后庸发出—的酸性物质又加重了酸雨的危害；经雨水冲刷后的脱硫石膏还渗入土地、农田，污染地下水资源和地表植被，对人们的生存环境造成不可逆转的二次污染。宁夏英力特电力集团规划建设4×150MW自备热电机组，其中一期2×150MW自备热电机组已于2006年年底建成，其燃料煤含硫质量分数为1.65%-2.06%，两台机组共排放烟气2×65×104m3/h(干基)，排放烟气中SO2含量以3950mg/m3(干基)计，年运行时间以6000h计，则全年排放SO2 3.1万t。目前这两台机组正在完善烟气脱硫工程，烟气脱硫采用电石废渣作为脱硫剂，每年需用电石法PVC产业链中电石废渣6.1万t(干基)，可使部分电石废渣得到利用，同时烟气脱硫每年将产生10.2万t的脱硫石膏，同样存在着脱硫石膏的处理利用问题。对于我国来说，按循环经济理念目前可实施的大型化“回收法”燃煤电厂脱硫技术，主要有“钠法”和“氨法”两种。 “钠法”的脱硫效率比其他脱硫剂(如石灰石等)显著提高(达98%)，但难于推广的原因在于外购氢氧化钠的成本高，一般在燃用低硫煤的情况下使用。目前，国外约有25座燃煤电厂采取“钠法”脱硫，其中22座在美国。美国采取“钠法”，是由于其氢氧化钠的生产成本相对较低，且东海岸是全球氢氧化钠的集散地，其他国家是综合利用工业废碱(如苏打)方得以实施。石嘴山市河滨工业园区及周边35km范围内有7家氯碱企业，预计2007-2008年，烧碱生产能力将达到60万t/a，其中英力特电力集团烧碱生产能力可达到21万t/a，能提供“钠法”脱硫所需烧碱原料。脱硫液可后续加工成硫酸、硫酸钠、亚硫酸钠等副产品作为商品销售。如在市场上采购烧碱，脱硫成本则相对较高。 “氨法”脱硫用氨水作为脱硫剂，脱硫效率较高，产生的副产品为(NH4)2SO4和(NH4)2SO3，经后续处理加工可作为化肥销售，是一个比较好的方式，但大型的合成氨工厂距离英力特电力集团自备热电机组120km，原料液氨的运费较高，且存在运输安全问题。前文已分析了可以利用密闭电石炉烟气中的CO生产合成氨，可以为氨法脱硫提供廉价的脱硫剂，以供应二期建设的2×150MW自备热电机组烟气脱硫。在PVC产业链上，形成废物利用循环经济产业链。英力特电力集团计划二期建设的2×150MW自备热电机组，具备采用氨法脱硫的条件。 2.3 氨法烟气脱硫工艺 2.3.1 氨法脱硫技术概况氨法脱硫是一种技术成熟的脱硫方法，是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2的工艺。氨法脱硫工艺具有很多特点：氨是一种良好的碱性吸收剂，氨的碱性强于钙基吸收剂；而且氨吸收烟气中SO2是气-液或气-气反应，反应速度快、反应完全、吸收剂利用率高，可以达到很高的脱硫效率；相对于钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低；脱硫后的终止物就是(NH4)2SO4和一部分(NH4)HSO3溶液，这些物质又是吸收NOx的吸收剂，因此氨法同时具有脱氮氧化物的功能，而且效率可达80%以上。 20世纪70年代初，日本与意大利等国开始研究氨法脱硫工艺并相继获得成功。随着合成氨工业的不断发展以及厂家对氨法脱硫工艺的不断完善和改进，进入20世纪90年代后，氨法脱硫工艺逐渐得到了应用。目前国内成功的湿式氨法脱硫装置大多从硫酸尾气治理技术中发展而来，现国内湿式氨法脱硫最大的业绩是天津永利电力公司的60MW机组的烟气脱硫装置。 2.3.2 工艺流程 (1)烟气脱硫。氨水反应剂供给系统包括储罐和输送泵。氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合成一定浓度后送人脱硫塔。由监控系统控制氨水的流量。烟气从鼓风机通过烟道系统进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的喷浆接触，每个喷射层喷头都配有专用的迂回泵。其中的SO2由氨水浆液吸收，生成亚硫酸铵((NH4)2SO3)，有95%以上的SO2会被除去。亚硫酸铵与烟气中的NO2反应，生成硫酸铵((NH4)2SO4)与N2。烟气从入口的135℃冷却到80℃，然后穿过脱硫塔顶部的波纹型除雾器去除气体中的液滴。吸收塔配有完整的氧化槽用于氧化亚硫酸铵，它有足够的浆液停留时间，保证充分的氧化和硫酸氨结晶体的形成。氧化空气通过安装在氧化槽底部的管道系统和分配器被喷到氧化槽中，氧化空气系统同时也向吸收塔提供冷却水和去除SO2所需的氨水。吸收塔中浆液的pH值维持在一定范围内，该pH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸铵的氧化速度。硫酸铵极易溶解，在常规条件下，可达40%(质量分数)的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。在脱硫塔中的硫酸铵溶液处于被饱和状态，并含有质量分数为3%-5%的悬浮硫酸铵结晶体。从脱硫塔中排出的浆液被用来控制硫酸铵结晶的浓度。硫酸铵排除泵将硫酸铵浆液送到一级脱水装置进一步处理。总反应式：2NH3+SO2+H2O+1/2O2→(NH4)2SO4。 (2)脱硫副产品的处理。硫酸铵肥料的处理设备设计用于生产高质量、现成可用的标准级硫酸铵肥料产品。该肥料产品已证明为适于销售。含有硫酸铵的脱硫液经蒸发结晶生成干粉状硫酸铵被收集，再深加工成全元复合化肥销售。工艺流程图见图2(略)。 3 电石炉烟气合成氨、电厂烟气氨法脱硫能力平衡方案 16.2万t/a电石产生的CO为7.3万t/a，结合电石炉生产的特点，考虑以下能力平衡方案。 (1)电石炉烟气净化系统的CO处理能力按7.3万(/a考虑。 (2)合成氨生产能力按2.4万t/a考虑，年运行8000h，1h生产合成氨3.0t，消耗CO 6×1.1=6.6(万t/a)。 (3)多余的CO用于生产草酸。草酸生产能力按1.0万t/a考虑，年运行时间8000h，1h生产草酸1.25t，消耗CO 0.7万t/a。 (4)脱硫规模。2×150MW热电机组，其燃料煤含硫质量分数为1.65%-2.06%，两台机组共排放烟气141×104m3/h(干基)，排放烟气以含SO24360mg/m3(干基)计，年运行时间以6000h计，每年需要脱出3.1万t SO2，需要1.64×1.03=1.69(万t)氨(1h需要合成氨2.8t)、产生硫酸铵6.39×0.97=6.2(万t)。 4 电石炉烟气合成氨、热电厂烟气氨法脱硫工艺的发展前景近年来，中国的PVC行业一直保持着强劲的增长势头，国际油价持续上涨，乙烯法生产PVC的成本大幅上升，以煤为原料路线的电石法PVC显示出成本优势。在我国电石法PVC生产已占到70%以上，随着先进技术的不断应用，产品质量趋于同质化，环保问题也在逐步得到有效的解决。预计在今后一段时间里，电石法仍是我国PVC的主要生产工艺。而电石法PVC主要依靠煤电资源，在有煤电资源优势的地区建设大型电石法PVC时，应配套建设全密闭电石炉和自备热电机组。通过对电石密闭炉烟气的回收利用，可彻底解快烟气的污染问题。将废弃的CO用于合成氨，可提高电石生产的经济效益。氨水就近送至热电厂，作为烟气的脱硫剂，可减少运输费用，节约成本。氨法脱硫工艺有自己的鲜明特点，如没有废水、废渣，副产品可作为农用肥料等。从实际运行效果看，其脱硫率可满足各地环保的要求，运行费用低，氨法脱硫工艺在脱硫的同时又可脱氮氧化物。电石炉烟气合成氨、电厂烟气氨法脱硫工艺链，在形成电石法PVC主产品生产链的同时，还可利用废物形成循环经济产业链，应具有较大的应用潜力。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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油气地球化学？ 第一章绪论第二章油气成因理论及其发展四章生物体的化学组成第五章有机质的沉积和分布特征查看更多 0个回答 . 2人已关注

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用分光仪测煤油的萃取率，分光度很小时什么原因？ 用石油醚做空白试样，用分光仪测污油的萃取率，分光度很小是什么原因查看更多 0个回答 . 1人已关注

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山东瑞星合成氨项目气化炉开车成功？ 2012年12月18日，山东瑞星合成氨原料路线改造暨粉煤气化工程气化炉投料开车成功，粉煤烧嘴正常运行300分钟，各项数据指标达到运行条件。该项目工程投资10亿元，采用HT-L粉煤气化技术，原料实现当地烟煤代替山西块煤，本套气化装置生产能力为30万吨/年合成氨。查看更多 8个回答 . 4人已关注

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关于化工安全生产思考之四？创造企业安全管理的文化氛围企业员工培训中可以把现场当课堂、用设备当教具、让经验作教案，使人员培训在实践操作中得到提高和锻炼；从细节入手培养员工的安全习惯，转变员工的安全观念，充分调动员工的积极性、主动性和创造性，从而实现 “要我学”向“我要学”的转变；加强企业员工建设现场管理是核心，企业员工活动的主要场所是生产现场，现场管理得好有利于各项工作的顺利完成和开展；企业员工要严格执行现场巡回检查制度，重点检查工艺设备、安全设施、消防通道、人员防护等方面的安全隐患发现隐患及时报告处理。按照整理、整顿、清洁、清扫、素养安全的“6S”管理（有的企业已做到9S），做到物品整齐，器具定置，物流有序，标志齐全，现场环境清洁整齐，安全设施配套完善，生产现场无脏乱死角，为员工创造一个舒心的工作环境。查看更多 8个回答 . 3人已关注

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关于氯酸盐的问题？我们公司是采用旭化成离子膜制碱技术，无隔膜生产线，可是一次盐水氯酸盐含量约2.8g/l，脱氯塔出口淡盐水含氯酸盐约2.9～3.0g/l,是分析方法有问题还是什么原因使氯酸盐含量一直没有上升现象？求教各位老师。 # hcbbs 查看更多 6个回答 . 4人已关注

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管箱的最小内侧深度指什么? GB151-1999中5.2.2条管箱的最小内侧深度 a)轴向开口的单管程管箱，开口中心处的最小深度应不小于接管内直径的1/3； b)多程管箱的内侧深度应保证两程之间的最小流通面积不小于每程换热管流通面积的1.3倍，当操作允许时，也可等于每程换热管的流通面积。请问这个是什么意思，以前从来没注意过，忽然看到还真没理解，望有专家指点!查看更多 2个回答 . 4人已关注

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生物质气化中的灰分和不反应的碳怎么设定啊? 我在用RGIBBS 反应器计算生物质企划的产物，这里面有不参与反应的灰分，这个怎么设定？还有就是要规定产物中有部分的碳没有反应完全，这个怎么设定？谢谢大家了！查看更多 1个回答 . 4人已关注

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中海石油退出煤化工领域 1亿多转让包头煤化工？本文由盖德化工论坛转载自互联网煤炭供过于求加剧，煤企纷纷下调现货价格。在这一背景下，煤化工领域发展前景被看好。不过，或是由于业绩亏损，中海石油化学股份有限公司选择退出煤化工领域，拟10256.59万元转让中海油化学包头煤化工有限公司。　　不再使用“中海油”字号　　北京产权交易所项目信息显示，中海石油化学股份有限公司持有的中海油化学包头煤化工有限公司100%股权日前挂牌转让，挂牌价格10256.59万元。　　中海油化学包头煤化工有限公司成立于2008年，注册资本为1亿元，经营范围包括化肥、化工产品的开发、销售，化工原料、备品备件的销售等。主要财务指标方面，标的企业2013年未实现营业收入，净利润亏损1283.89万元。截至2013年12月31日，资产总计8915.08万元，所有者权益为8763.84万元。以2013年6月30日为评估基准日，标的企业资产总计账面值为10613.16万元，评估值为10629.59万元；净资产账面值为10039.16万元，评估值为10055.59万元。　　根据公告，意向受让方受让成功后，标的企业名称不再使用“中海油”字号。意向受让方应为在中国大陆注册并合法存续的企业法人；本项目不接受联合受让方式。　　退出原因不明　　在煤炭市场不景气的背景下，当下煤化工领域投资前景受到关注。而包头由于具有得天独厚的煤炭资源，具有发展煤化工产业的先天优势。此前，包头市积极谋划新型煤化工产业布局和发展，要通过高起点、高标准的产业布局规划，大力发展以资源化、减量化、无害化技术为载体的煤化工循环经济，力争把包头建成世界级水平的国内重要新型煤化工产业基地，带动相关产业合计实现年销售收入600亿-800亿元。　　具体规划为：以神华包头煤制烯烃项目为龙头，大力发展煤化工和相关产业及深加工产品，实现资源优势向经济优势转化。包头煤化工将重点发展甲醇、聚烯烃、聚氯乙烯、醋酸及其衍生产品和相关配套塑料制品。　　在煤化工发展前景向好的背景下，中海石油化学选择退出的原因引发关注。有分析认为，或是出于两方面原因，一是与母公司发展思路不尽吻合，二是企业目前经营亏损。标的企业大股东专注于化肥产品，是我国产量最大的氮肥生产商之一。根据公开报道，标的企业在包头拥有的煤化工项目拟采用单喷嘴粉煤气化、MTO生产工艺、聚丙烯等先进生产工艺技术，建设60万吨/年规模的MTO装置及其下游衍生产品，30万吨/年规模的醋酸装置及总计约100万吨/年规模的下游衍生精细化工产品。而从行业层面来看，目前比较被看好的煤化工项目为煤制油、煤制天然气等方面。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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有没有使用无填料凉水塔的厂家，用了几年? 江西雾冷的喷雾塔，08年运行至今，运用于水质较差的造气循环水上，效果较好查看更多 4个回答 . 4人已关注

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排污泵，泥浆泵和渣浆泵的替换？ 学习了，可不可以用隔膜泵呢？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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一段串联一次通过流程什么意思? 加氢裂化一段串联一次通过流程，是什么意思？一段串联和两段有什么区别？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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问个LNG鹤管和装车臂的问题？你可以根据LNG 罐子液体泵的扬程来决定充车臂的压力，充车臂压力也是根据LNG车辆内罐压力进行气相和液相排放就行了。看看充车臂的参数就知道了，不应该有那么高的压力。2.5-3公斤就足够了。仅供参考查看更多 1个回答 . 4人已关注

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合成氨装置--氨冷凝器127C？该设备是从国外拆迁搬回的二手设备。该装置为典型的ＫＢＲ工艺，设备结构和工艺与国内７０年代引进的30万吨／年美菏型装置比较相似．位号名称主要规格 ( Φ 内径 X 长度 ) 主要材料设计压力试验压力设计温度重量 PSIG MP PSIG MP F C S / T S/T S/T S/T S/T S/T S/T LBS/KG 127C 氨冷凝器 Φ1448X16281 SA515-70;SA516-70/SA268TP430 270 /150 1.89 /1.05 405 /225 2.84 /1.58 280 /151 138 /66 93600 /42457 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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求助：寻找压缩机曲轴修复厂家？ 往复式压缩机曲轴修复直径350mm，长度7m，重量7~8吨查看更多 14个回答 . 3人已关注

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精馏常见的问题？我们厂设计精馏是3+1四塔精馏，我们在常压塔中下部采出杂醇油到回收塔回收，底部是废液，而我在实习厂家也是3+1四塔精馏，他们是在常压塔底部采出都回收塔，这样他们塔底的温度比我们的底，但符合比我们的大，大家看看这两种工艺那种好。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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干式气柜常见事故及防范措施？ 干式气柜常见事故及防范措施有哪些？恳请专业人士不吝赐教。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上海纳诺微新材料科技有限公司 - 工艺专业主任

学校：河南师范大学 - 化学化工学院

地区：四川省

个人简介：莪对妳旳爱就像埃菲尔铁塔旳构造、坚不可摧。查看更多

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