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PDMS三维配管怎么添加tools工具栏？ [请教] PDMS 三维配管怎么添加tools工具栏如题我记得是在一个文件中添加几段文字就可以实现让tookit文件中的插件加入pdms中但是想不起来了希望各位大侠不吝赐教查看更多 1个回答 . 2人已关注

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氰化物提金問題？ 請問氰化金除了用電解跟鋅粉活性碳離子交換的方式以外還有那些方式能還原 ?谢谢。查看更多 7个回答 . 3人已关注

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PDMS建管道等级库是法兰问题？我自己建的管道等级库，法兰和垫片添加到等级库后，在design模块中建管道，能添加法兰，但是法兰不能自动配对！！！！不知道怎么回事，自带的等级库能自动配对，自己建的怎么不能啊。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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饮用水处理厂成功使用不锈钢指南？饮用水处理厂的总管道材料选用了 304L 型不锈钢。只要使这种不锈钢的表面保持干净和无缺陷，它就能在绝大数环境下具有足够的耐腐蚀性。当残余氯含量较高，在有沉淀和其它沉积物的情况下， 316L 不锈钢的耐腐蚀性更好，所以选用 316L 更为保险。指南 · 根据 ASTM A312 的要求采购钢管，该标准要求管道无氧化皮或根据 ASTM A778 采购钢管，该标准规定必须去除氧化皮。根据这两个标准进行采购，一般就能保证饮用水处理厂用的管道具有适当的质量。 · 设计最大实际流量和为了减少沉积物，把原水的最低流量设计为 1 米 / 秒，把不会发生沉积处理好的水的流量设计为 0.5~0. 6 米 / 秒。 · 为便于排水，水平管道要有坡度。 · 正确布置管道，有水滞留的区域应每天用循环水冲洗 1 小时。避免有循环不好的死端或死管。向水中加入氯、高锰酸盐或其它氧化剂的喷嘴或扩散器对准管道中心，确保混合均匀，减少高浓度化学制品到达管壁。另一种方法是喷射氯时，在喷点下游几英尺内用高 NiCrMo 合金管道或贴衬管道。 · 氯和高锰酸盐喷射点应尽量靠近新砂过滤器，以缩短产生 Fe —Mn 氧化物沉淀的管道长度。这些沉淀物导致 304L 钢管焊缝附近产生腐蚀。 · 对于氧化剂喷射点和新砂过滤器之间的管道，要把 609 毫米及其以上直径管道的所有环形焊缝的回火色去掉。在较小直径管道的这些部分要使用管节，以便在加工后能进行酸洗，或通过仔细地吹洗防止产生回火色，或使用机械接头。 · 设置检查冲洗点，这样，就可定期容易地把管道内的沉积物冲洗掉。 · 专用焊接规范和可靠的检查是确保环形焊缝质量好的关键。请参阅 “ 管道系统加工 ” 一节。 · 水压试验后，迅速把水彻底排尽，如果系统内水必须充满的话，每天要使水循环 1 小时。 · 为进行消毒，在把次氯酸钙颗粒导入不锈钢管内或不锈钢管表面之前，要进行溶解。颗粒溶解慢会造成严重的点蚀。 · 当有怀疑时，在设计、加工、安装和运行时，应使不锈钢管保持 “ 干净 ” ，就可使不锈钢管具有最佳耐腐蚀性。 2 前言 304L 和 316L 不锈钢焊管已成功地用于许多饮用水处理厂和与饮用水有关的用途中。在饮用水系统中考虑并采用不锈钢的主要原因是不锈钢不会给饮用水带来不锈钢所含任何种类金属的污染。自 1965 年以来，不锈钢一直用于水处理厂大型中央控制重力过滤器，在 75 套以上的过滤器中，不锈钢具有良好的性能。无论是 304 还是 316 不锈钢用于非焊接部件，如泵轴、阀杆，均效果良好。泵、阀门和其它铸件用的标准材料是铸钢 CF- 3 和 CF- 3M 。本文主要谈不锈钢管道的使用。在中东的海水淡化厂，东京、韩国、纽约市的饮用水供水系统和许多饮用水处理厂内采用不锈钢来输送净水，效果很好。不锈钢的良好性能取决于多种因素，但与影响球墨铸铁（ DCI ）镀锌钢板或涂层钢板性能的因素，或影响饮用水系统中所使用的铜合金的那些因素完全不同。由于人们对影响不锈钢性能的各种因素缺乏了解，也造成少数设备发生故障，因为影响不锈钢的各种因素与影响使用历史悠久、人们更为熟悉的材料的因素完全不同。编写本概述和指南的目的就是帮助设计工程师和操作人员来避免采用不锈钢制造的饮用水处理设备已发生的各种问题，发挥不锈钢经久耐用的优势。 3 使用哪种不锈钢饮用水系统中所用的标准不锈钢种是 304L 或是 316L 。 316L 含有 2%~3% 的钼，耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能更好，在腐蚀性严重的环境下，此钢性能优于 304L 。最好使用含碳量最大为 0. 03% 的低碳 “L” 级钢种，而不是含碳量最大为 0.08% 的普通钢种。在有些环境中，例如在氧化性化学环境，而不是在饮用水环境中，焊接的热能会使含碳量在 0.03% 以上的不锈钢的耐腐蚀性能降低。所以，标准 AWWA C220 和良好的实践都要求使用低碳钢种 304L 和 316L 型不锈钢。在设计过程中机械强度很重要时，应考虑采用抗拉强度和屈服强度稍低的 “L” 钢种。现在仓库货栈中，出售双认证的 304/304L 和 316/316L 不锈钢日益普遍。双认证的意思是不锈钢既能满足 “L” 级钢种的最大碳含量 0.03% 的要求，又能满足常规钢种的较高机械性能的要求。 4 材料通常，管道用材要符合下列材料规范之一。配件要符合 ASTM A403 或 A774 的要求。各种管道用材规范中的重要规定总结如下：规范要求规范管道形状 A312 焊管和无缝管 A778 焊管 AWWA C220 （ 1 ）焊管和无缝管尺寸 1/4~30" 3~48" 4" 或更大壁厚 Sch.5s~8O 0.062~0.5" (1) 固溶退火要求焊后 (1) 机械测试抗拉和压扁试验抗拉和焊管定向弯曲 (1) 静水压试验要求任选 (1) 填充金属添加不允许要匹配 (1) 表面氧化皮去除要求必须注明 (1) 有关的配件规范 ASTM A403 ASTM A774 注（ 1 ）： AWWA C220 允许使用 ATM A312 或 A778 的技术条件。特殊要求请见 ASTM 规范当用薄板材料制造焊管时，不锈钢薄板的表面加工一般是 2B ，这种表面加工很适用于饮用水用途。较大直径的管道的壁厚为 3/16 英寸或更厚，所用原材料为中板，这种板的表面较粗糙。关于厚壁焊管所需中板的表面加工规定，参见 ASTM A480 。 5 饮用水中不锈钢的腐蚀在洁净、流速大于 0.5~0.6 米 / 秒的水中，不锈钢的性能最好。在原水中，最低设计流速为 1 米 / 秒，以便减少沉积物。高流速和紊流使球墨铸铁、碳钢和铜合金的性能下降，却对不锈钢的性能有好处。饮用水流速 􀁺 最高为 30 米 / 秒 —OK 􀁺 有沉淀物的原水最好 1 米 / 秒 􀁺 处理过的净水 0.5~0.6 米 / 秒流量： 􀁺 减少细菌和泥浆沉积的机会 􀁺 降低微生物侵蚀的可能性 􀁺 避免水静止不动不锈钢不像球墨铸铁和碳钢那样需要腐蚀余量。当生产腐蚀时，一般产生在有缝隙的局部区域。缝隙有两种： · 设计和建造过程中产生的是一种人为的缝隙； · 由水垢或沉积物在缝隙中发生的天然缝隙。典型的和危害最大的人为缝隙是在未完全焊透的焊缝根部形成的缝隙。焊根缝隙会滞留沉积物。从而使此处的氯化物浓度比重力水中的浓度高几倍。这就增加了发生沉淀物下缝隙腐蚀的可能性。购货合同中应规定焊透焊缝，内表面平滑。在氯化物含量低的饮用水中，其它人为缝隙，例如垫片下的法兰面、压紧式接头和机械接头，几乎不会生产问题。提高流速可降低由水垢所造成的天然缝隙。当设计和运行处于可能产生水垢沉积物条件时，应定期利用高压水流进行冲洗。设计时应留出冲洗用口。当用氧化剂，例如氯和高锰酸钾对原水进行处理时，形成黑色的 Fe—Mn 沉积物，应对此特别注意。一般来说， Fe—Mn 沉积物对 304L 不锈钢没有坏处，但是，在焊缝附近的氧化皮没有去除的情况下，焊缝附近还会产生严重的沉积缝隙腐蚀。采用以下几种方法可最大限度地减少 Fe—Mn 沉积腐蚀： · 为了缩短产生 Fe—Mn 氧化物沉积的管道长度，要把氯和高锰酸盐喷射点尽量布置在靠近新砂过滤器的地方。 · 要规定从 609 毫米及其以上直径大的管道的环形焊缝区去除所有回火色，因为这种直径的管易于接近。规定为检查项目，确保符合规定要求。 · 按 “ 管道系统加工 ” 中的规定防止和去除环形对接焊缝的回火氧化皮。 · 76 毫米及其以下直径配件，采用压紧式接头，或使用自动轨道焊。 · 对于 100~558 毫米直径接头可考虑采用机械连接。 6 氯化物的影响在不锈钢耐缝隙腐蚀方面，氯化物含量及氧含量是一个重要因素。 pH 值范围为 6.5~8 的水其指示下：在曝气水中耐缝隙腐蚀的氯化物含量 􀁺 304/304L 不锈钢可承受的氯化物含量最高 200mg/L 。 􀁺 316/316L 不锈钢可承受的氯化物含量最高为 1000mg/L 。 􀁺 氯化物含量超过 1000mg/L 时，就需使用含钼较高的不锈钢。可向专家咨询。在脱气水中的氯化物含量 􀁺 一般来说，在完全脱气的水中，包括氯化物含量在 18000mg/L 的海水，不锈钢耐缝隙腐蚀。 7 氧化剂的影响氯、臭氧和高锰酸钾是饮用水处理厂为不同目的最常用的氧化剂。把氧化添加剂添加到某一特定浓度可提高不锈钢总的耐腐蚀性能，而且有助于防止 MIC 发生。氯对不锈钢腐蚀的影响见下表。数据是从放置在四个不同地点的腐蚀试验短管上获取的。在每个实例中，均有暴露在未经加氯的水中的基本试验结果进行比较。这些数据表明，当残余氯含量为 3~5mg/L 时，如果 304L 不锈钢表面不干净，有沉积物、有回火氧化皮、压入铁鳞和其它有害缺陷，就易于产生缝隙腐蚀。在残余氯含量为 3~5mg/L 时， 316L 不锈钢的耐腐蚀性更好。为了要满足在使用点氯的最低含量为 0.2mg/L 的要求，洁净水中残余氯含量可能最高为 1.8mg/L ，所以， 304L 用在净水和净水供水系统中性能良好。氯对不锈钢的另一个间接影响是与上面所述的铁和锰析出物有关。在有大量盖氏铁柄杆菌属细菌菌株存在的几家内地电厂内，盖氏铁柄杆菌 — 锰一氯的结合使几个热交换器和冷凝器内的不锈钢管产生了大量点蚀。虽然在饮用水处理厂还未发现这类腐蚀，但当知道有大量、不常见的盖氏铁柄杆菌属细菌菌株存在时，应保证有特殊的预防措施。氯，而不是臭氧，还有一种重要影响。在水线上方的水蒸气中，氯的浓度或许会达到使 304 和 316 不锈钢锈蚀甚至点蚀的程度。这多是外观，而不是结构问题。一个供水区自 50 年代末以来一直在净水井中使用不锈钢结构件，至今不需进行更换。在长期曝露环境下，整个曝露表面上发生浅的一般点蚀后，发生锈蚀。有几个饮水处理厂，其喷氯区附近的管道沟通风不好，在蒸汽侧产生了锈蚀和一般性点蚀。氯对不锈钢腐蚀的影响最大腐蚀深度残余氯 304 型 316 型 mg/L 基板，密耳，（ mm ）缝隙，密耳（ mm ）基板，密耳（ mm ）缝隙，密耳（ mm ） 0 0 0 0 0 0.8~1.0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 3~5 <1(0.03) 4~14(0.1~0.4) 0 1~5(0.03~0.1) 8 微生物腐蚀（ MIC ）饮用水用添加剂进行处理来控制致病细菌。这些处理减少和控制可能造成不锈钢腐蚀的细菌菌株。所以，一般来说，消毒剂有利于不锈钢的性能。但是，在饮用水处理厂内也发生过 MIC 。 · 至少在三家饮用水处理厂内，水压试验用水未及时排尽，这可能是造成不锈钢管道环形焊缝处 MIC 侵蚀的原因。 · 有一家工厂的不锈钢水平管道内的净水长期静止不动，造成腐蚀。补充措施是：水压试验后迅速彻底排尽水压试验用水，如果不能排尽，就应将水循环 1 小时。 9 设计与饮用水处理厂内所用的球墨铸铁管道相比，使用不锈钢管的主要优点是管壁薄。因此，降低了整个系统的重量。由于重量较轻，降低了安装和管道支撑所耗费用。设计饮用水处理厂不锈钢管道系统指南 􀁺 水平管道要有一定坡度，以便能将水排尽，包括支撑点间的最低点。 􀁺 在原水管道上，要有检查和冲洗沉积物、杂物用的进出口。 􀁺 流速 —— 在流速最大为 23 米 / 秒的情况下，不锈钢具有良好的性能。一般良好的设计流量可最大限度地降低细菌形成生物堆和造成 MIC 的机会。减少沉积物和腐蚀的最低流速： —— 有沉淀物的原水流速为 1 米 / 秒 —— 沉淀物很少的净水流速为 0.5~0.6 米 / 秒。 􀁺 避免水不流动和有死头。 10 管道系统的制作在制作车间，安装和现场焊接过程中的工作质量对一项工程的质量至关重要。在不锈钢加工制造过程中，由经验丰富的声誉良好的厂进行可最大限度地减少腐蚀问题。饮用水处理厂所有仅从外径焊接的环形管焊缝应采用 GTAW 或 TIG 焊接工艺焊接，根部焊道焊接时，用惰性气体从内部吹洗，以排出管内空气。在饮用水系统中，焊缝热影响区内的回火色是造成沉积物腐蚀和 MIC 的主要原因。回火氧化皮的颜色和厚度不同，从薄薄的淡黄色到有一定厚度的黑色。氧化皮越厚越易诱发缝隙腐蚀。在氯化物含量较低的饮用水处理厂内，除非有水不流动的情况，例如，在 “ 操作与维修 ” 一章内讨论的水压试验后没有排尽水或在 Fe/Mn 沉积物下有腐蚀外，回火氧化皮一直没有造成过问题。在与过滤器连接的原水管道内的和反向冲洗管道内的黑色铁 / 锰沉积物在有回火色的地方造成沉积腐蚀（ UDC ），这一般发生在环形焊缝旁边。适当去除回火色的基体金属和焊缝仍具有耐 UDC 的性能。根据不同的管道尺寸，采取不同的方法去除焊缝回火色。 ① 直径为 609 毫米及其以上尺寸的管道：通过酸洗内部焊缝表面或利用修磨工具，如旋转碳化硅浸泡的纤维刷，或用手提电解抛光头去除回火色。 609 毫米及其以上直径的管道应进行内部修整。 ② 76 毫米及其以下直径的管道：通过酸洗管道组件或利用机械接头去除回火色。而且，要保证焊缝无回火色需采用自动轨道焊接并对接头进行精密的机加工准备。 ③ 直径为 76 毫米以上到 609 毫米以下的管子 : 需要求制造厂家采用下列最适用的方法之一去除或防止回火色。 􀁺 限制管件的长度以适应酸洗和设置焊缝，以便能进行内部修磨。 􀁺 通过精确地进行焊缝接头准备和仔细地进行内部吹洗，可防止明显的回火色形成。自动轨道焊会免除回火色。应要求制造厂表明其有能力进行无回火色焊缝焊接。 􀁺 在无法去除回火色的接头处，使用机械连接。其它的最低加工要求还应包括： 􀁺 对要完成的焊接可接受的焊接程序规范进行论证，并验证焊工资格。工程师 / 用户应对上述两项进行确认。所建议的指南在 ASTM 第 IX 部分和 AWS B2. 1 中。 􀁺 焊缝要全熔透，无缺陷，无重叠，无冷搭接。 􀁺 手工焊缝要把错位限制在 1.6mm 或壁厚的 1/2 ，哪个值小就采用哪个。自动轨道焊接程序一般对错位要求更严。 􀁺 要融入根部焊道的定位焊不能完全熔透，不能有可见的内部氧化。 􀁺 把焊缝加强高或下凹限制到 1.6mm 或双方同意的限度。 􀁺 对咬边进行限制，例如，限制到小于 0.8 毫米，或基体金属厚度的 10% ，哪个值小用哪个。 􀁺 在最终装配前，确保端头堵好，保持在位。 􀁺 在水压试验后，迅速彻底地排出管道内的积水。 11 ．加工后的清理不锈钢表面压入的铁鳞会造成锈印，在有些情况下会成为腐蚀的源头。 ASTM A380 内所论述的硝酸和其它钝化处理不能完全有效地去除压入铁鳞和其它表面缺陷。使用硝酸一氢氟酸进行酸洗可去除压入铁鳞和有表面缺陷的金属表层。然后，金属表面钝化，达到最佳耐腐蚀状态。如果不能采用硝酸氢氟酸进行酸洗，就可采用机械的方法去除压入铁鳞。可采用的方法用：采用中等和细粒度的磨料，如干净的吊挂砂轮、粘轮或利用干净磨料喷丸，如用玻璃珠、石榴石、核桃壳等进行喷丸处理。还可利用手提电解抛光装置去除压入铁鳞和回火色。检查压入铁鳞去除的有效方法是 ASTM A380 规定的水湿及干燥工艺。程序要求用蒸馏水，去离子水或淡水弄湿表面，然后进行烘干。在弄湿并烘干后，表面应无锈斑或其它腐蚀产物的痕迹。 A380 中所论述的对压入铁鳞孔隙率试剂试验更灵敏，但不太适用于饮用水系统。 12 ．运行与维修水压试验后不迅速排尽水或使管道、水箱内的水长期静置会造成 MIC 。在静止的水中，细菌有机会成堆生殖繁衍，在一些情况下，在没有去除回火色的焊缝处，导致 MIC 。即使在有回火色时，下列方法也可防止 MIC ： 􀁺 在水压试验后或长期备用时，迅速排尽水并吹干。如果水无法排尽，则要每天使水循环 1 小时。 􀁺 水压试验后的几天内应迅速投入使用，如果系统在未来的一些日子里作为备用，要迅速排尽水。 􀁺 水平管道要有足够的坡度，以便在支撑点间不会有水留存。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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霍尼韦尔C200控制器？ 大家好，霍尼韦尔C200 控制器有这样两个模块AUXCALCA、NUMERICA，能说明一下这两个模块的作用吗查看更多 1个回答 . 4人已关注

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求煤焦油中洗油馏分的参数？要用aspen模拟洗油脱苯过程，那位能提供以下洗油的一些参数，包括馏程曲线，密度，萘含量等等，简单的说就是如何把洗油输入到aspen中去？谢谢啦查看更多 1个回答 . 4人已关注

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整体模拟出错？各位好，我在用 aspen plusv7.3模拟一个工艺流程时，把前面所有模块都连接运行没有出错，结果后面添加一个精馏塔后无法运行（该精馏塔单独运行正常），提示“aspen plus engine application已停止工作，出现了一个问题，导致程序停止正常工作。如果有可用的解决方案，windows将关闭程序并通知您”，请问这是为什么啊，是我的运算量太大（而且应该也不是很大，才几个模块），以至于软件运算不过来吗，我试过几次都是这样啊，可是只多添加了一个模块。查看更多 8个回答 . 4人已关注

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材料选用问题？ 304，316，904那种材料更适合于用在4.0MPa，蒸汽温度为450度的工况？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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导热油流量计的特点？　　导热油流量计的特点：　　1、整台导热油流量计在设计中无可动部件，插入式结构,拆卸方便　　2、导热油流量计可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金，钛等) 　　3、整机可做成全密封无死角(焊接形式)，无任何泄漏点，可耐42MPa高压　　4、导热油流量计内设自检程序，故障现象一目了然　　5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠　　6、可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定　　7、具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低　　8、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方　　9、导热油流量计具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择　　10、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量　　11、计量准确，精度可达到0.2%? 　　12、重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速　　13、压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右　　14、抗干扰，抗杂质能力特强　　15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围　　16、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图　　17、安装简单方便，极易维护　　18、多种输出形式，能远传各种参数　　19、抗震动性强，一定范围内可测脉动流　　本文转自： http://huapuyibiao1.skxox.com/p/20150727/114924.html 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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求变压器及高压计度器厂家？ 求四川地区变压器，计度器厂家，质量要好！！！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于DDQ？ 有谁了解2,3-二氯-5,6- 二氰基-1,4- 苯醌（DDQ CAS 84-58-2)的合成工艺啊?谢谢！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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各位行业朋友，请问有用抽HCL离心式压缩机的吗？请详细 ...？我公司用HCL活塞机把HCL压力提到0.5MPa，活塞式压缩机运行不稳定，各位厂家抽HCL的压缩机用的是什么型式的，使用效果怎么样，有没有用离心式压缩机的？ # + + 。hcbbs 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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石英坩埚上的氮化硅涂层在烘烤后为什么会起泡? 烘烤出来时有起泡现象，这个有没有大侠知道一般是什么原因造成的啊？谢谢啊！查看更多 5个回答 . 1人已关注

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关于Aspen7.2的安装，出现错误？ XP sp3系统，按章Aspen7.2的时候，第一部安装SQL server的时候，就出现了一个提示窗口，上面看起来全都是火星文。。。（应该是俄文吧），貌似是说出现错误。。。求大神指导该贴已经同步到凉尘的微博查看更多 14个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上海纳诺微新材料科技有限公司 - 工艺专业主任

学校：河南师范大学 - 化学化工学院

地区：四川省

个人简介：莪对妳旳爱就像埃菲尔铁塔旳构造、坚不可摧。查看更多

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