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装置动火的安全措施有哪些?
①装置动火的安全措施都是为了破坏产生燃烧和爆炸的条件。它主要是在动火处排除可燃物,使其浓度降到动火安全的范围,常用的方法有: 置换法:用蒸汽、氮气或者其他惰性气体将管道设备内的易燃易爆气体置换出来,分析合格后才允许动火,加氢裂化装置常用蒸汽扫线合格后进行动火。 清洗法:用水清洗动火设备及管道,必要时还要清除沉淀物,分析合格后才准动火,为了提高冲洗效果,常采用热水冲洗。 隔离法:对易燃易爆介质进行隔离,尽量减少置换范围。如设备动火时,把与生产装置相连管线拆开堵盲板,清除地面易燃物,用石棉布盖好下水井,都属于此法。 ②动火分析必须及时正确,不能擅自扩大安全动火范围与延长动火时间。 ③现场不准吸烟,动火工具不能乱拖乱拉。 ④正压动火,必须经设备总工程师和有丰富经验技师确认,必要时报请主管安全厂长或总工程师批准办理火票,作为特殊动火,由有经验的焊工动火。 ⑤用火必须准备泡沫、蒸汽灭火器材进行掩护,要严格执行“三不动火”的原则,即没有有效的火票的不动火、没有落实防火措施不动火、没有监火人火监火人不到场不动火。
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设备润滑油的使用标号 像普通的离心泵,一般用多少号的润滑油?
32号的一般用在哪些设备
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化学学科
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工艺技术
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催化裂化烟道降温水、降温蒸汽(烟气集合管出口,三旋入口位置),你们装置现在还投用吗?如果三旋入口温度超高,你们是怎么控制的?望各位老师指导,谢谢!?
1、我们老装置设计有再生器稀相喷水、喷气,烟道喷水、喷气,早期的时候当超温的时候启用,特别是再生器稀相的 喷入时对催化剂影响较大,现在都不使用了 2、我们2008年的装置就没有设计了
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工艺技术
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仪器设备
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间歇式、连续式、活察推料式过滤离心机生产能力的估算?
间歇式、连续式、活察推料式过滤离心机生产能力的估算 1)间歌式过滤离心机 三足式、上悬式和利刀鈕料式离心机,由于操作方式不同(人工或自动),或操作阶段不同(址料、卸料、过滤介质再尘或潜洗),生产能力取决于分离工艺要求和滤饼层的性质。或往往通过比例放大试验和现场试验决定,如按滤液量计算,其平均生产能力为每个操作循环中各阶段的滤液量之和每个操作循环中各阶段的时间之和 (2)连续式过滤离心机 其生产能力与离心机的结构和操作条件有关,计算结果差别很大y举例说明如下a 例连续式离析加离心机,转速为1200r/min离心机转鼓的直径为1m,长度为0,5m,边缘宽〔即液层厚度)10cm。,用于澄粘度5·10-kg/(m+8)密度0。8X10kg/m油类悬浮液s,所含固体颗粒的最小直径为20m,其密度0。8×103kg/m求:离心机每小时的生产能力 汕类悬浮液在离心机内最小停留时间的计算与旋风分离器内分离固体颗粒的时间类似y,即 例2某悬浮液内固相的最初浓度为47%悬浮液的密度141×103kg/m3每昼夜生产9吨湿滤饼。小型实验离心机的过滤面积03m2,滤饼层厚3mm,过滤时间45min,洗涤时间33min,过滤悬浮液108L滤饼内所含水分78%,离心机转鼓的直径D=400mm,长度H=250mm,转速几=80r/min 求实际应选用的工业离心扎台数 如实验离心机转戟的充满系数卩=05,测悬浮液 若选用工业离心机的规格为D=160mmgH:00mm=50r/min2有效容量为50001,则离心机的过滤面积为 计算表明工业用离心机所产生的过滤压力比实验用离心机的大4倍(=3450880060 因为过滤离心机的生产能力与y△P近似成正比,所以工业用离心机的单位生产能力儿乎增大一倍即为130kg湿滤饼/(m2h)(=65X2)。因为过滤和洗涤所需的辅助时间占总时间的75%左右,故每小时的乎均生产能力为t30X0;75=9?kg/(m2l)。 设工业用离心机每日操作20小时,则一台离心抗 星的生产能力为G=87×3.5×20=6800kg 每花生产9湿滤饼所的工业离心机台数为9001.32,即合要两合离心机6800 (3)活察推料式离心机 该种离心机是连续加料。脉动郎料,其生产能力估算有以下三种方法 ①依流限估算 式中W~溢流将要发生前,能处理的千固体最大可能速率, kg/8干固体的堆积密度,kg/p滤液的密度,kg/m 式中用于固体重表示的最大容积吞轨 p4干固体的密度,kg/mlD—一转戴直径 y,mpH。最终的滤饼高度, mp冲程长度, m∫——冲程獗率,1/s ③依实验样机的实测生产能力估算 式中Wx—欲估算的生产能力, kg/hyWr实验室样桃的生产能力实测值, kg/料液圄怵体积液度 Cr-样机实测料嶶的固体体积液度程长度, m」Z弹机冲程长度, 血TtD2-—转戴直径, mjD1—样机转就直径, mp待测机器分高因致 F样机分离因数
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细胞及分子
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塔脚法兰盘下部锈蚀成这样如何处理 前期未做浇筑,导致锈蚀严重?
看样子锈的比较严重了 能换就换??别怕工程大 出了事都不是小事 不能换打磨干净??抹黄油??加固??周围做挡板
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容器的俯视图0-270度从哪里开始有规范吗?
有些书上好像最上面是0度 ,没有规定吧
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说・吧
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氧化锆测氧仪的工作原理是怎样的?
氧化锆测氧仪所用的氧化锆材料是一种氧化锆固体电解质,是在纯氧化锆中掺入一定量的氧化钇或氧化钙。在高温下烧成的稳定氧化锆,在高温条件下是氧离子的良好导体。利用氧化锆电解质可构成如下测氧电池: Pt,p0(空气) ???ZrO2·Y2O3????p(烟气), Pt ZrO2·Y2O3是用氧化钇稳定的氧化锆电解质,一般做成管状; p0和p分别是空气中和烟气中氧的含量,Pt为两个用铂涂在氧化锆管内外表面的电极。 在大约850℃的温度下操作时,两个电极之间的电位差同存在于两个电极和电解质界面处的氧气分压比的对数成正比,通过测量该电位差的变化得出加热炉内烟气的氧含量。在分析池的一侧通常用干燥的空气做为参考气体。
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管道是高压蒸汽管,弹簧吊架的固定板直接焊在了管道上。个人觉得这么做应该是不可以的,请问大家这么安装有没有问题?是否有那哪些规范对此有明确说明?
下面水平段还有弹簧支撑吗?
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工艺技术
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烷基化反应器温差问题 杜邦烷基化反应器出入酸沉降罐的两条管线上都有测温点,并且还测温差,我想请教温差偏大或偏小意味着什么? 如果酸沉降器内沉降时间过长,造成副反应增加,温度升高,相当于酸沉降器回反应器的温度偏高了,是不是意味着温差偏大了?
在酸沉降器内确实存在副反应的可能。呵呵,若回反应器的温度偏高了,那温差会偏小。
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工艺技术
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再生塔重沸器的温度控制对装置生产有何影响?
再生塔的作用是汽提出胺液中吸收的H2S和CO2,所需的热量由再生塔重沸器提供。进入重沸器的蒸汽流量与重废器出口胺液蒸汽的温度进行串级调节。热量不足时,蒸汽流量增加;胺液蒸汽温度高时,蒸汽流量减少。胺液蒸汽温度低将导致再生效果变差,溶解的H2S和CO2无法完全释放,造成贫溶剂的吸收能力降低;另一方面,蒸汽过量,使得胺液蒸汽温度过高,造成胺的热分解,浓度降低,造成损失。过量的蒸汽还导致能耗增加,浪费能源。大约1m3/h MDEA溶液需 120kg/h蒸汽。
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工艺技术
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关于精馏塔塔压设定的讨论 对于这些问题实在是摸索了一段时间,不太了解。 自回流的板式塔,设备就是再沸器,冷凝器,塔器。 当对塔压设置0.25MPaG时,冷凝器循环水回水温度达到了55℃左右,因循环水温度过高,冷凝器内部容易结垢,故需调整冷凝器回水温度到45℃以下(单位内部要求)。 使用了以下三种方法,效果不明显,希望得到大家其他的见解。 1、循环水回水温度高,最简单的方法,加循环水,但是在加循环水过程中,回水温度降了5℃左右,但是塔压降到了0.2MPaG,与生产需求不相符。 2、降蒸汽,减少热量,这个就存在两方面无法实现因素,其中一直就还是塔压的问题,另一个问题就是热量减少后,回流量降低,不利于精馏塔的分离效果。 3、这种方法是今天有位大神指导的,但是实际工况无法满足,就是向精馏塔内补压,因直接向塔内充氮气/氢气,且充压仪表为切断阀,无法做到精确控制,只能间歇性使用,存在一定安全风险,此方法未采纳。 若哪位云友有其他意见,谢谢讲解。?
如果塔顶不往外排气,塔内不凝气会逐渐增多,塔顶压力会逐渐升上去,所以楼上的充气的方法是可行的,只是不要排放不凝气就可以的
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请问泵出口压力表装在止回阀前和止回阀后有啥区别??
我不觉得一个止回阀压降对压力表的显示有多大的影响。
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我有一台焦油电子捕集器,处理量30000,现在处理量不到10000,但二次电压升不上去,二次电压一升高,就很明显的放电。哪位能帮我分析一下原因,谢谢!!?
二次电压升不上去普遍原因:1、放电现象判断如果是蜂窝区,一般情况是电极丝、蜂窝壁有杂质焦油沉淀附着,停电蒸汽吹清扫即可排除;2、检查电气系统:高压入口绝缘套管运行时温度是否在90度以上,或者停机打开检查绝缘瓶的完好性,是否有击穿现象,如有破损、击穿更换即可。3、停机检查电极丝与蜂窝壁的距离是否发生变化与初始安装尺寸偏移(技术规格书有说明)重新调整。
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沧州市染料化工厂阀门内漏磺化罐爆炸事故?
沧州市染料化工厂阀门内漏磺化罐爆炸事故 1989年1月13日,河北省沧州市染料化工厂间氨基苯磺酸钠车间的磺化罐在生产过程中发生爆炸,造成3人死亡,7人受伤(其中4人重伤),该车间的1座3层楼房被夷为平地,直接经济损失约50万元。 一、事故经过 沧州市染料化工厂是生产染料及染料中间体的工厂,有产品18种。这起爆炸事故发生在间氨基苯磺酸钠车间的硝基苯磺化罐处。该厂共有间氨基苯磺酸钠装置2套。老装置由北京制药厂设计,已安全生产14年。由于产品供不应求,厂里决定按原设计再上一套生产装置。新装置由沧县建筑公司承建,1988年7月完成了设计,至11月即建成投产合成间氨基苯磺酸钠的一道重要工序,是在硝基苯中加人三氧化硫使之磺化。硝基苯的磺化在磺化罐中进行。硝基苯脱水后,经计量加入磺化罐,之后在开始搅拌的条件下,以2l/min的速度滴入三氧化硫,然后保温磺化。 1989年1月13日19时左右,物料已磺化完毕,因下道工序的储罐有余料,磺化好的物料不能送往下道工序。至20时05分,忽然一声巨响,磺化罐发生了爆炸。 这次爆炸威力巨大,原先矗立着的13m高的3层厂房在爆炸声中被夷为平地,磺化罐被炸碎,三氧化硫计量槽被炸飞出20m,周围160m2范围内的玻璃几乎全被震碎。爆炸造成3人死亡,7人受伤,同时还殃及邻近的农药厂,造成部分厂房及设备损害。 二、事故原因分析 事故发生后,化工部指定石家庄化工六厂、上海染料厂及沈阳化工研究院派人前去分析事故,查明事故的原因。据分析,造成爆炸事故的直接原因是硝基苯通过两道内漏的阀门逐渐漏入磺化罐,而处于磺化后保温期的间硝基苯磺酸中残存有过量的三氧化硫。按工艺规程,应将三氧化硫滴入硝基苯,而当时情况是,因磺化后的间硝基苯磺酸无法送人下道工序,罐内存有三氧化硫,硝基苯的泄入,形成硝基苯倒料进入磺化罐,引起了爆炸。 调查中发现,硝基苯计量槽通往磺化罐的两道阀门都无法关严,从而发生内漏。其中个阀门的密封面上卡有一块焊渣,另一个阀门的密封面上卡有一块铁锈。使用两道阀门,其本意是确保物料不致泄漏,但两个阀门密封面上的异物,却使物料不断漏过来,酿成了爆炸事故。 发生事故的间接原因是企业发展过快,管理工作跟不上,工人素质不高。该厂1988年有3个新车间投产,管理工作跟不上。例如企业没有建立完整的规章制度,所看到的几项制度内容也十分贫乏,压力容器的管理制度只有容器不整洁或超压的罚款规定,而压力容器管理的关键问题——容器的定期检验规定,制度中根本未曾涉及。 该厂为使新建车间能顺利投产,于1988年招进了约150名新工人。新工人进厂不满i个月就已顶岗操作,使岗位工人素质下降。 当硝基苯倒料进入磺化罐时,与罐中残存的过量的三氧化硫发生化学反应,罐内温度压力逐渐升高。若工人能按日时进行巡回检查,监视罐内温度与压力的变化,也能及时发现事故隐患。 又因职工素质不高,工作不能按程序进行,故新装置投产前未进行严格的吹扫,使装置内的焊渣、铁锈均未清除干净。这些不起眼的杂物,留下了重大事故隐患,最终导致事故的发生。 三、事故教训与防范措施 事故的发生,不但给职工的身心健康带来伤害,而且给企业造成重大经济损失,并在社会上造成不良的影响。因此,必须从约東机制人手搞好安全管理,遏制事故发生。主要措施包括: 1.完善安全组织体系。企业需要建立强有力的安全生产管理组织体系。公司(厂)成立安全生产委员会,并设置安全管理专职部门负责企业的安全管理,同时按比例配备安全主任,充分发挥安全专业人员的功能,对企业安全生产进行计划、指挥、组织协调和控制。在二级单位(车间)设立安全生产领导小组,设立专、兼职安全员,在班组设立兼职安全员,形成安全管理网络化,并有效地开展运作。同时明确企业法人代表对安全生产全面负责,确保有关安全生产的法律、规章制度、标准在企业内贯彻执行;分管安全生产的负责人对安全负直接领导责任,其他负责人应对各分管范围的安全生产工作负责,班组长为班组安全生产负责人,对本班组安全生产全面负责;公司、车间、班组员工层层对安全生产进行承包签约,达到强化安全生产的目的,并形成一个横向到边、纵向到底、职责明确的安全管理网络。 2.完善安全制度体系。企业要根据国家有关法律、法规,结合本企业实际情况制定各种安全管理制度,做到各项安全生产工作有法可依、有章可循。有了规章制度,在执行制度的同时必须公正、客观,还要注意方式方法,重视职工的思想工作,让违反规章制度的职工心服口服,运用思想政治工作的原则和方法,教育职工、关心职工,把思想工作落实到执行安全规章制度的各个环节中,让执行制度与加强思想工作紧密地结合在一起,使职工安全思想和安全行为相统一。 3、完善安全计划体系。安全生产工作需要科学制定中长期的安全生产规划,如开展现代安全管理、抓好班组建设、以巩固清洁文明工厂为目标。规划要做到有目标、有内容、有措施、有经费预算,并按年分解到全年度安全工作计划中。例如,完善组织措施和技术措施,改善劳动条件,消除事故隐患,纳入企业技改技措计划;对员工进行安全教育培训,杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的现象,增强职工安全意识,提高自我保护能力;控制千人负伤率、重伤率,列人控制事故为零的目标计划。与此同时,还必须根据每月的实际情况制订月度安全工作计划、特殊时期安全工作计划等,如特种设施专项整治工作计划、夏季做好防暑降温工作计划等,将安全生产计划内容纳入企业生产经营计划之中,使之成为企业整体生产经营管理中的一部分。根据制订的计划,每月定期召开安全例会进行布置,认真实施和总结。 4.完善安全教育体系。安全教育是提高职工安全生产意识与安全操作技能,增强职工自我防范事故能力的最有效的武器。安全教育应从三个方面开展:安全态度教育、安全知识教育、安全技能培训。安全教育应该做到全员、全方位。教育要采用各种形式,做到制度化、经常化,安全活动形式与内容力求生动、活泼多样。班组安全活动可以组织安全学习开展安全知识竞赛、讨论分析事故案例、进行班组安全生产总结等,活动内容必须紧贴班组安全生产实际,做到有的放矢。 5.完善安全检查体系。安全监督检査是促使规章制度贯彻落实的有力工具,开展安全监督检查,可以及时发现生产过程中的不安全行为和不安全状态。通过组织安全检查,深入生产现场,检查企业的劳动条件、生产环境、生产设备及安全设施是否符合安全生产要求,是否符合安全标准,发现问题及时整改。
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奇怪的DCS故障?
看了楼主的操作记录,觉得楼主属于很容易被忽悠的人。这明显是人为操作引起的。 但这个操作个人觉得对方不是有意的,不然不会连续犯错误;应该是手无意中碰到数值升降键的可能性大。但最终是操作人员引起。 对这种事,有两种处理方式: 1、如果发生波动了,你就将该操作记录打印出来交给部门领导或者工艺车间领导就行了。 2、如果基本没影响,公司领导也不知道,那就私下聊聊算了。人家也不容易。
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仪器设备
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两个钢号的化学成分范围和力学性能指标完全相同就可以相 ...?
钢材代用在gb150释义中有解释
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仪器设备
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压力容器制造为什么在做完水压水压试验后还要做气密试验?
水压试验主要是检验焊缝强度,气密是检验允许泄漏量 ;一般情况下水压试验后不在进行气密性试验,气密性试验应该在水压试验以后,同意13楼意见
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#气密试验
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工艺技术
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四喷嘴气化炉投料顺序(大步骤)?
貌似楼主写的是但喷嘴开车的流程 气化开车主要是有这么几点 ,期间有的步骤是可以前后打乱 主要最后达到要求就好 1 煤浆(质量 憋压 远程) 2 置换合格 3 阀门确认无误,连锁阀门正常(空驶合格) 4 液位稳定 流程畅通(锁斗运行 ) 对4喷嘴不熟 貌似 4喷嘴的 是先投一对喷嘴 然后在低压下投另一对
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该拿个什么证,纠结了?
一级建造师是挺不好考的,我考过一年没考过,转年出差了也没能接着考
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工艺技术
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水煤浆不加添加剂,是不是很快就沉淀。?
你猜,不行你就做做实验,反正也不能麻烦,就是磨点煤,加点水,搅拌一下,你看看啥结果?
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简介
职业:上海品沃化工有限公司 - 设备维修
学校:河南师范大学 - 历史文化学院
地区:贵州省
个人简介:
你不懂,还是不懂,我说的分开其实是想被挽留。
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