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什么样的登高作业需要办票? 操作阀门在高处设置操作平台 查看更多
德士古制浆加添加剂? 概念错误,要搞明白才问, 添加剂是稳定煤浆的。 助熔剂是改变煤的灰熔点的。有石灰石,沙子等等。查看更多
焦炉煤气计量状况咨询? 你指的是焦炉自身加热用的焦炉煤气计量吗?为了平衡等需要,宜采用标况计量,由于其工作温度和压力较接近标 ... 实际上,仪表本身计算显示的就是标况吗?比如说,如果说是高温度气体的计量显示 查看更多
球形储罐的维护? 球罐使用/维护/检修管理规定 1. 使用 • 球罐的使用,应由操作经理根据与客户签订储运协议统一安排。 • 尽量避免同时使用多个球罐,避免各罐之间的混用,同样要注意不能三台泵同时使用同一球罐; • 作业前首先检查罐顶安全阀是否处于合理状态; • 球罐入货时,要加强监视,防止装油超过安全高度或发生冒罐事故; • 球罐出入货要注意流速最大不能超过4.5m/s,以防静电积聚; • 公休日应将球罐排污阀门加锁。 2. 检查、维护及检修 • 日常检查维护: a) 由操作工检查并做记录,若有异常立即报告操作经理进一步调查处理。 b) 检查有无异常震动、声响; c) 检查有无泄漏; d) 确定液位计、压力表等仪器仪表指示是否正确; e) 确定安全阀状态符合球罐当前状况。 f) 盘梯、操作平台、护栏等的紧固、焊接件是否牢固。 • 每月检查维护: a) 由维修工进行,发现问题及时报告操作经理安排解决。 b) 检查所有日常检查内容。 c) 检查各部位紧固件有无松动。 d) 检查安全阀转动手柄是否操作灵活 e) 检查喷淋管有无锈蚀,喷淋头有无堵塞。 f) 检查排污阀启闭、泄漏情况。 • 季度检查维护: a) 由维修工进行; b) 春、夏、秋季节检查接地装置是否符合要求。 c) 冬季来临前排净消防喷淋管、罐底排污管内的水。 • 年度检查检修内容 a) 由维修工和操作经理共同检查。 b) 检查球罐表面腐蚀状况,若出现局部点蚀应及时维护处理。 c) 检查操作平台、盘梯,若发现有锈蚀、紧固/铆焊点脱落等,应及时处理。 d) 安全阀分别拆下送检。 e) 球罐按照《压力容器监察规程》规定的周期进行检验。球罐进行开罐检验前必须将其中残留的介质进行彻底置换,并注水浸泡24小时以上。放水后必须打开上下人孔对流通风48小时以上。检修人员入罐前必须按照国家有关规定进行气体检测等检验项目,并有专人监护。查看更多
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风机轴承箱油面不动.油质黑色.轴承有异声? 检查一下风机的振动情况是否变大,再用红外线测温对轴承部位测量一下,确认轴承温升的变化。 如都正常的话,可以监控运行下去了。 一般来说,这种情况多半是轴承坏的机率多查看更多
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aspen plus模拟甲醇合成过程的相关资料共享!!? 楼主给传个实例吗,想学习一下 !!!查看更多
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安全漫画(5.29)应急装备要可靠备用哦? 以前注意的少,从公司的情况看,越来月关注了查看更多
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关于裙座和地脚螺栓座材质的问题? 再好好看看3098。 裙座不必整体选用304材质,可以设置过渡段,裙座过渡段的材质必须与塔体材质相同,过渡段 ... 谢谢!sh3098 第3.3.3规定,当符合设置裙座过渡段但裙座高度小于2.5m的裙座,可不设过渡段,此时裙座壳体的材料应与塔釜的封头材料相同或相近。 我想问的就是这种情况下的选材。 查看更多
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醋酐工艺流程及特点? 找到了一些,不知道全不全及是否重复: 1 生产工艺 工业化的醋酐生产工艺有三种:乙醛氧化法、乙烯酮法和醋酸甲酯羰基化。 1.1 乙醛氧化法 乙醛氧化法技术来源为加拿大sha winigan化学公司。生产工艺如下:乙醛和氧在60℃、101 kpa或70℃、600-700kpa条件下进行氧化反应,用氧气或空气作氧化剂,以醋酸乙酯为溶剂,醋酸钴为催化剂,醋酸铜为促进剂。乙醛与氧气(过量约1%-2%)反应首先生成过氧醋酸,过氧醋酸再与乙醛反应生成醋酐和醋酸。在此条件下,乙醛转化率为95%,醋酐及醋酸产率的质量比为56:44。醋酐的总收率为70%-75%。通过改变工艺条件,可以提高醋酐的产率。反应方程式为: ch3cho+o2→ch3coooh; ch3coooh+ch3cho→ch3coooch(oh) ch3(单过氧醋酸酯); ch3coooch(oh)ch3→(ch3co)2o+h2o; ch3coooch(oh)ch3→2ch3cooh。 每吨醋酐消耗乙醛1.165 t,标准状态空气2300 m3。乙醛氧化法流程简单,工艺成熟,但腐蚀严重,消耗较高,已逐渐被淘汰。在国外已被醋酸甲酯羰基化和乙烯酮法所替代。我国上海化学试剂总厂这种装置已经处于停产状态。 1.2 乙烯酮法 乙烯酮法按照原料不同又可以分为:醋酸法和丙酮法。 1.2.1 醋酸法 醋酸法技术来源为德国wacher化学公司。生产工艺如下:第一步,醋酸在700-750℃、10-20kpa的压力及0.2%-0.3%磷酸三乙酯(按醋酸质量计)作催化剂的条件下,裂解脱水制成乙烯酮,醋酸转化率约为85%-90%,对乙烯酮的选择性(物质的量计)约为90%-95%。反应方程式为: ch3cooh→ch2=c=o+h2o+147 kj/mol。 第二步是液体乙酸吸收乙烯酮生成醋酐,经精馏提纯制得成品醋酐,乙烯酮的转化率约100%。反应方程式为: ch3cooh+ch2=c=o→(ch3co)2o+62.8kj/mol。 该生产工艺是德国wacher化学公司开发成功的,并于1936年实现工业化。现有两种生产流程: 其一,为塔式流程。用4个填料塔进行合成与分离。每吨醋酐的消耗定额为,醋酸1.35t,催化剂1.5-2kg,氨0.7-1.0kg,回收醋酸100-160kg。 其二,为液环泵流程。以液环泵为反应及吸收设备。该流程十分简单,正在取代塔式流程。每吨产品的消耗定额为,醋酸1.22 t,裂解率75%,合成收率96%。 1.2.2 丙酮法 生产工艺如下: 第一步是丙酮在700-800℃、常压、没有催化剂的条件下进行裂解反应。反应方程式为: ch3coch3→ch2=c=o+ch4-79.53 kj/mol。 第二步是液体乙酸吸收乙烯酮生成醋酐。反应方程式为: ch2=c=o+ch3cooh→(ch3co)2o+62.8kj/mol。 但在相同规模下,丙酮法和醋酸法比较,丙酮法需要较大的裂解炉、吸收塔和洗涤塔,并增加了循环丙酮-水的蒸馏分离等辅助设备,项目建设费用高。同时,丙酮法的生产成本也较高。 乙烯酮法相对乙醛氧化法和醋酸甲酯羰基化工艺来说,流程复杂,副反应多,能耗较大,利润较低。由于生产技术相当成熟,在国外早期建设的装置应用该法,在我国仍普遍应用。 1.3 醋酸甲酯羰基化 1.3.1 液相羰基合成法 1973年,halcon科学开发集团公司取得了醋酸甲酯羰基化生产的醋酐的专利。1983年,该公司与美国eastman-kodak公司合作建成了第一套羰基合成醋酐生产装置。celanese公司也拥有此技术。生产工艺如下:首先是甲醇和醋酸在硫酸催化剂作用下生成醋酸甲酯,反应压力为常压,反应温度为65-85℃,醋酸转化率约100%。然后,醋酸甲酯与甲醇和一氧化碳在碘甲烷和铑系催化剂或镍系催化剂(因铑系催化剂催化活性是镍系催化剂的10倍,因此工业上多采用铑系催化剂)存在下,进行羰基化反应生成醋酐,并联产醋酸。反应压力为2.55 mpa左右,反应温度为180℃左右。其醋酐/醋酸比可以根据需要进行调节。反应方程式为: ch3cooh+ch3oh→ch3cooch3+h2o; ch3cooch3+co (ch3co)2o; ch3oh+co→ch3cooh。 醋酸甲酯羰基合成法具有流程短、产品质量好、消耗低、三废排放少等优点,代表着醋酐生产技术的先进水平。目前,国外主要的醋酐供应厂均采用该工艺。液相工艺比气相工艺成熟。英国bp公司在halcon合成醋酐和monsanto羰基化制醋酸工艺的基础上,成功开发了甲醇羰基化联产醋酐-醋酸工艺,并于1987年实现工业化(图1(略))。 1.3.2 气相羰基合成法 气相羰基合成法是hoechst公司于1986年开发的,反应温度185-216℃,采用非均相负载催化剂。这种催化剂是将贵金属铑、铱、钯或铷载于二氧化硅、三氧化二铝、氧化镁、二氧化钛等载体上,其中铑表现出最高的活性。气相法的酯化反应与液相法是相同的,羰基化反应与液相羰基化也是相似的。不同之处在于:液相羰基化法在液相状态进行醋酸甲酯的羰基化反应;而气相羰基化法反应在气相中进行,气相工艺取消了从反应液中回收催化剂。气相工艺可降低铑的损失,铑是固定在载体上而不在可偶然被冲洗掉的溶液中。气相工艺在投资方面优于液相工艺,但其公用工程费用消耗较高。 1.3.3 国内的羰基合成法 (1)2003年,江苏丹化集团、中科院和北京大学三家合作,建成国内第一套羰基化合成醋酐装置,装置规模为2万t/a醋酐(见图2(略))。该装置也可以调整生产醋酸甲酯,由兰州石化设计院承担工程总承包及设计,生产出的醋酐产品纯度达到99.5%以上,醋酸甲酯达到99.9%以上。每吨醋酐消耗定额为甲醇0.353 t,醋酸0.604t,co为0.340t,催化剂0.44 z,蒸汽4.2 t,水147 t,电167kwh,仪表空气300m3。装置运行实践证明,我国自行研制的这套醋酐生产工艺是可靠的。羰基化合成醋酐工艺,反应器由酯化器和羰基化反应器构成,甲醇和醋酸在酯化器生成醋酸甲酯,醋酸甲酯在羰基化反应器内与co合成醋酐。由于该工艺催化剂里有水,生成醋酐的-同时,还生成一部分醋酸。该工艺以生产醋酐为主时,主要原料为甲醇、co和醋酸。另外,该工艺还可以直接用原料co和甲醇在羰基化反应器内反应生成醋酸,无需经过酯化器。因此,该工艺可以根据市场需求进行醋酸、醋酸甲酯和醋酐的产品切换。 (2)羰基化法最重要的技术是催化剂,中国科学院化学研究所经过多年研究开发并研制了国产催化剂——多齿季基杂合型铑配合物催化剂。与美国孟山都开发的催化剂比较,该国产催化剂具有水含量少的优点。从江苏丹化集团的使用情况看,反应条件与国外催化剂基本相同(反应压力3-6mpa,温度160-200℃),应用比较理想。 1.3.4 非贵金属催化剂 除了用铑系催化剂外,羰基合成醋酐工艺还可用其它金属催化剂。虽然铑系催化剂的催化活性和选择性最好,但存在着价格昂贵、资源短缺、回收费用高等缺点。因此,很多公司都将注意力转移到了非贵金属催化剂上,它们主要是i a-ⅲa、ⅵ b或ⅷ b的非贵重金属。其中,镍催化剂在反应条件的温和性以及催化性能等方面明显优于其它非贵金属,是一类最具开发前景的非贵金属催化剂。 1.4 几种醋酐生产工艺的对比 乙烯酮法和羰基合成法是目前生产醋酐的常用的方法。从对比表1可以看出,乙烯酮法工艺流程相对复杂,产品质量较低,能耗相对,高,成本高,污染重,规模小。 表1 醋酐生产工艺对比 比较项目 乙醛氧化法 乙烯酮法 羰基合成法 工艺流程 简单 复杂 简单 工艺成熟程度 成熟 成熟 成熟 产品纯度/% 98-99 98-99 99 能耗/(mj•t-1) 35300 26500 18700 可变成本/(元•t-1) 7670 6718 4170 三废排放 污染较重 污染较重 三废排放较少 装置相对投资/% 100 53.01 54.41 适用装置规模 小 中 大 国内使用情况 上海化学试剂总厂 普遍采用 江苏丹化 从对比表2可以看出,相同规模的装置乙烯酮法投资大、生产成本高、原料费用和公用工程消耗较高、折旧费用也较高。虽然现在生产醋酐的主要方法仍是乙烯酮法,但由于乙烯酮法裂解温度在750℃左右,常常会引起反应管结炭而阻塞,故未来必将为羰基化法所取代。随着羰基合成化催化剂的不断开发利用,羰基化合成技术将越来越完善,装置投资和生产成本都还有下降的空间,因此羰基化法合成醋酐取代乙烯酮法和乙醛氧化法工艺是醋酐生产工艺的发展趋势。 表2 22.7万t/a醋酐生产成本对比 比较项目 乙烯酮法 液相羰基法 气相羰基法 投资/106美元 162.8 96.4 93.5 产品成本/(美分•kg-1) 原料 19.2 17.2 16.5 公用工程 7.3 1.5 2.4 可变费用 26.5 18.7 18.9 折旧费用 11.2 6.8 6.6 净生产成本 44.7 30.4 29.96查看更多
请教ASPEN-BJAC如何使用? 能不能发到我邮箱里呢?谢谢啦查看更多
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简介
职业:上海睿筑环境科技有限公司 - 销售
学校:信阳师范学院 - 历史文化系
地区:广东省
个人简介:梦由自己来创造,路由自己来走好。。。查看更多
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