是妳--盖德问答-化工人互助问答社区

是妳

影响力0.00

经验值0.00

粉丝10

销售

关注已关注 私信

他的提问 2317 他的回答 13845

来自话题：

工艺技术

，

讨论一下这两种氢化流化床分布器的区别？流化床的流化状态并不仅仅是分布器决定的，两种分布器我们都用过，优缺点都有，下式不能避免落床问题，一旦落床很难处理。上式的话如果设计不合理，将会有很严重的磨蚀问题，甚至威胁整个装置的运行。查看更多

0条评论

R22制冷机组蒸发温度冷凝温度各是多少? 在家说的都是对的,不过没有给楼主一个答案,一般按我们设计工况来说,如果你的工艺要求用7度的冷冻水,然后选用水冷式,那么蒸发温度就是2度,冷凝温度就是40度,当然它不是一个定值,会随时变的,这样说你明白了吧查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

安全区03-03-2011？ 回复 1# ray1513 【d】爆炸极限查看更多

0条评论

真空缓慢下降有那些原因? 回复 3# 九天是我九天哥说的挺全了，补充三点： 1. 疏水器故障，导致蒸汽直接进入真空系统 2. 有漏气的地方，如果之前密封测试是ok的，那很可能是由于某些对空阀门（比如破真空阀）内漏或者未关 3. 凝汽器冷却水温度过高，或凝汽器换热效率下降查看更多

0条评论

管道竟腐蚀成这样！？ 金属管线慢慢都退役了~~~查看更多

0条评论

请问一下carbon 活性炭被酸处理后比表面积反而变小，孔径孔容变大，这怎么解释? 216.503 m2/g228.954 m2/g241.828 m2/g上面三个数据分别是测试碱处理、酸处理、以及原料的比表面积，这个结果是不是不能用？查看更多

0条评论

来自话题：

说・吧

，

油品储运工作总结？ 这篇论文很有用，对我们有很大的帮助，我想看看具体内容哦。查看更多

0条评论

关于TCS中B的去除？ 回复 3# xingxing916 具体是哪的技术不是很清楚但是外方技术止支持好象是俄罗斯的哪里都找不到相关资料啊查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

含硫污水的收集和输送遵循的原则是什么? ①从设备、装置排放的含硫污水应设单独的系统收集，不应进入一般含油污水系统。②含硫污水应用密闭管道输送，不得采取明渠排放，以防止硫化氢、氨等毒害气体从污水中释放，污染环境，存放含硫污水的贮罐顶放空应有处理措施。③含硫化氢污水的采样，应用密闭循环系统。④含硫污水管道，不得埋地铺设，不得穿越居住区或人员集中的生产管理区。⑤在含硫污水的排放口、采样口、罐区附近和容易泄漏的场所，应用不易渗漏的建筑材料铺设地面，并设围堰，防止有毒液体渗入土壤。说的太好了。查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

P204萃取时的问题？ ph不能太低，一般要控制在5以上。查看更多

0条评论

大家有没有侧吹熔池熔炼的资料。？ 2楼的朋友，我是做火发炼铜的，公司要采用新工艺，是侧吹的查看更多

0条评论

2012年注册电气工程师供配电专业案例（上午试卷）真题及 ...？ 权限达不到！！给我也发一份 liud0ng8 查看更多

0条评论

化工仿真模拟软件使用调查？ hysys aspen ,petrosim，unisim都用过，还是感觉后两个好查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

溴代四乙酰葡萄糖怎么检测？ 乙酸乙酯：石油醚即可查看更多

0条评论

大唐河北承德LNG项目获批？ 厉害不知道什么时候开始建设？前景一片大好查看更多

0条评论

建议版主出一个CAESARⅡ教程？ 我觉得学习一种软件必须要结合具体算例来，不然根本不可能学好。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

催化裂化油浆处理？请问各位大侠。催化裂化油浆怎样处理最好？是先经过糠醛抽提后，抽出油作为催化裂化的原料，抽余油用来调和沥青，还是把油浆先减压蒸馏以后再进行抽提？查看更多

0条评论

胺液脱酸气中胺液常见问题及对策？醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题主要有：溶液损失和变质、溶液发泡和设备腐蚀三类，它们相互联系。（一）胺溶剂损失和降解胺液损失大体分三类，正常损失、非正常损失和降解损失。正常损失有：（ 1 ）甜气带走的醇胺。塔内气体流速小于 70 ％的液泛速度、塔顶部安装捕雾器以及在贫液进料塔板上方安装至少两层水洗塔板均能减少正常损失；（ 2 ）闪蒸罐排出闪蒸气内携带的胺液溶剂，这种损失通常很小；（ 3 ）再生塔回流罐排放的气体含有微量溶剂蒸气，由于再生塔顶流出物基本不含溶剂，因而这种损失也极小；（ 4 ）复活釜损失。 mea 、 dga 有部分贫液进复活釜分出热稳性盐类，复活温度比再生温度高，造成溶剂损失。设计和操作合理的胺液系统， dea 、 dipa 和 mdea 系统的正常损失约为 32mg/m3( 气 ) ，由于挥发和复活 mea 的损失约为 48mg/m3 ， dga 则介于上述两种溶剂之间。溶剂的非正常损失包括：溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏，吸收塔内溶液发泡增加的溶剂损失，原料气携带采出水增加的溶剂损失等。非正常损失常高于正常损失。降解指醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象，严重降解的吸收溶液需要更新。醇胺溶液降解主要有：热降解、化学降解和氧化降解三类。热降解指溶液温度过高产生的变质现象，应严格控制溶液的再生温度。氧化降解指溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产物，从而导致溶液降解。如氧能和气流中的 h2s 反应生成元素硫，并进一步和 mea 反应生成热稳性盐类，即降解产物。为避免氧化降解，醇胺溶液储罐应有惰性气或甜气覆盖，各种醇胺泵的入口压力应高于大气压，补充水不含游离氧等。化学降解主要指气流中的 co2 、有机硫和醇胺发生副化学反应，产生难以完全再生的化合物。如 mea 和 dga 与有机硫反应生成唑烷酮 -2 等不能再生的降解产物。溶剂降解造成的损失远高于溶剂的正常和非正常损失。为降低降解损失可采取的措施有：（ 1 ）保持系统密闭、避免空气进入系统；（ 2 ）观察贫液颜色，判断贫液品质，经常检查胺液的浓度和 ph 值；（ 3 ）保证补充水的品质。观察贫液颜色能判断胺液的品质。正常情况下胺液应为浅棕色或稻草颜色，若胺液为绿色表示含有小颗粒 fes 、黑色含大颗粒 fes 、蓝色或绿色含铜和镍的化合物、 ** 或暗红色含胺和铁的复杂化合物、红色或棕色含氧化产物或热降解物等，都表示胺液品质下降。伯醇胺带有氨味。流出吸收塔和再生塔的甜气和酸气，由于温度高于原料气温度，气体内水含量增加，使醇胺溶液的浓度增加。为保持合适的浓度需定期（小装置）或连续（大装置）补充水量。可从再生塔塔顶回流罐和吸收塔水洗塔板添加补充水。补充水水质应有严格要求，避免引起塔内溶液发泡、腐蚀、堵塞和污染系统。补充水应对氯化物 ( 限定在 20/106 之内 ) 、溶解盐总量 (100 /106) 、水硬度 (50/106) 、钾钠离子 (10/106) 和铁离子 (10/106) 含量等有严格规定。（二）溶液发泡溶液发泡的原因有：（ 1 ）胺液内含有腐蚀产物和固体杂质；（ 2 ）胺液降解产物；（ 3 ）在胺液或气体内含液烃；（ 4 ）原料气涤气程度不够，原料气内带液烃和采出水；（ 5 ）脱酸装置上游添加的各种化学剂、防腐剂等活性物质；（ 6 ）胺装置投产时，系统净化程度不够；（ 7 ）补充水水质不合要求；（ 8 ）机械式和活性炭过滤器工作恶化等。几乎所有外来物质和液固杂质都可能诱发溶液发泡，因而塔内溶液发泡是极难预测的一种非正常工况。溶液发泡导致装置压降波动、处理量和脱酸效率大幅降低，还使溶剂耗量大幅上升。发泡严重时将迫使装置停产。为避免溶液发泡，应定期在室内测定溶液的发泡倾向，并筛选消泡剂种类和用量。装置发生胺液发泡时，添加消泡剂作为应急措施，在查明并排除发泡诱发原因后停注消泡剂。消泡剂主要有两类：一类是高分子醇类，用于非离子型的发泡物质，如：多烷撑二元醇、硬脂醇等；另一类是硅酮类高分子化合物，用于离子型发泡物质，如甲基硅油 [3] 。消泡剂的体积用量应为溶液循环量的 (5~50)/106 。（三）腐蚀含酸气的高温胺液具有很强的腐蚀性。设计中应对与胺液接触的塔器、管线等增加壁厚，留有腐蚀余量。制造中应释放焊接产生的热应力。操作中应注意：避免胺液浓度过高、采用符合质量要求的补充水、保持过滤器良好工作状态以及防止再生塔温度过高等，特别要防止氧气通过各种途径进入系统。对腐蚀性极强的 mea 系统，最容易产生腐蚀的部件应使用抗腐钢材，如：吸收塔和再生塔的塔板（或填料）、贫 / 富胺液换热器、重沸器和复活釜的管束、吸收塔的富液管线和减压阀等。查看更多

0条评论

油路系统为何要用酸洗? 回复 2# gz19700215 非常感谢查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

工艺技术

，

循环水的问题？ 以前使用的是旁滤现在改为无阀过滤系统，查看更多

0条评论

上一页537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547下一页

简介

职业：上海睿筑环境科技有限公司 - 销售

学校：信阳师范学院 - 历史文化系

地区：广东省

个人简介：梦由自己来创造，路由自己来走好。。。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天