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酸性水汽提净化水可否作为加氢注水？ 设计院把加氢注水设计为酸性水汽提净化水、除盐水两种，请问酸性水汽提净化水可否作为加氢注水。查看更多 19个回答 . 4人已关注

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设计厚度、计算厚度、名义厚度及有效厚度之间关系（二期 ...？ 设计厚度、计算厚度、名义厚度及有效厚度之间关系，在具体使用时范糊涂。 [ ]查看更多 17个回答 . 3人已关注

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科技引领“煤老板”成功转型？本文由盖德化工论坛转载自互联网 “没有科学技术，没有创新，就没有我们华辰的今天。”采访中，完美转型的“煤老板”班保胜深有感触地告诉记者：“我们公司里，不论是人才、种子，还是设备、技术，全部具有高科技含量，因此我们公司起名高科农业公司。” 　　班保胜，太原市华辰高科农业观光有限公司华辰农耕园庄主，今年49岁，北格镇张花村人。乍看去，只觉这位结实魁梧的北方汉子很粗犷，交谈中发现他很有思想。独闯市场创业　　1985年，只有20岁的班保胜，独自闯市场，创办了煤炭机械加工厂，担任厂长。1994年，当时的南郊区实行工业管理体制改革成立煤化公司，班保胜被区政府聘为煤化公司所属的服务公司经理。2002年，创办胜洁渊煤化有限公司，任董事长，企业安置下岗职工20余人，农村闲置劳动力60余人，带动了当地经济的发展，利税达3000余万元，为周边运输业增加收入达数千万元。37岁的他，已经在煤炭行业摸爬滚打了17年，可以说已经是事业有成的“煤老板”了。就在这时候，政府出台产业调整政策，煤炭企业遭遇转型期。科技引领转型　　不做煤炭做什么？回到老家的班保胜反复思考这个问题，很快作出决定，还是做自己的老本行：务农。但这时的班保胜与17年前的班保胜不同了，就是务农也要用新技术、新思路去干。他找到山西农业大学园艺学院院长邢国民，虚心请教；他跟随农委、科技局去农业大省，甚至农业大国考察学习；他请果树所的专家给他指导。2009年，他确定了转型发展模式：以休闲、观光、采摘为主题的农业旅游。2009年8月，经太原市发改委立项批准，在北格镇张花村成立太原市华辰高科农业观光有限公司。1000亩的土地，2个亿的资金，班保胜尽情描绘他的宏伟蓝图：先是引进新品种。从山西省农科院先后引进早黑宝葡萄、玉露香梨；2011年，从以色列引进樱桃西红柿；就是除草机也与常见的机器不同，他的机器不仅能在玉米地自行穿插除草，还能将除下来的草直接翻入土地中，成为肥料。带领全村致富　　四年的付出终于有了回报，各种荣誉肯定接踵而来。2011年华辰农耕园被太原市工农业旅游发展指导与示范点评定委员会评为“太原市农业旅游点”；2011年10月，“国家农业体系建设示范基地”正式挂牌；2012年2月，太原市旅游局颁发“优秀旅游景区”牌匾；2012年2月，被中共太原市委、太原市人民政府评为全市“十佳景点”。　　“努力让所有劳动者都有活干、有钱挣。”这是班保胜的愿望。从开始建设农耕园，到现在建成规模，共安置农民劳动力150余人，大搞科学种田引领农民致富，带动了当地的农业发展，是当地农业引深发展的典范，深受百姓的喜爱，他本人得到区政府和市政府的表彰。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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焦炉煤气的热值与什么有关？ 各位大侠，请问焦炉煤气的热值与什么有关？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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办理安全生产许可证需要的内容有哪些？我们是石油化工新建企业，现在要办安全生产许可证，都需要准备哪些东西啊！不过我知道：安评、能评、环保、职业、消防、公司的制度；另外还有什么？讨论查看更多 6个回答 . 3人已关注

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离子膜电解槽极化电流？ 北化机电解槽正常停车时，为什么等电流降到2700A就投入了极化电流呢？ # hcbbs 查看更多 13个回答 . 3人已关注

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填料塔的载液气速如何计算？ 鲍尔环填料的填料塔 ,如何计算空塔气速和载液点气速查看更多 1个回答 . 3人已关注

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有谁知道比较好的分析仪厂家有哪些? 我知道的也就哈希跟梅特勒-托利多！还有没有别的分析仪厂家做得比较好的呢？查看更多 14个回答 . 4人已关注

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“有机热载体炉”与“有机热载体锅炉”二者有什么区别吗 ...？ “ 有机热载体炉 ”与“ 有机热载体锅炉 ”二者有什么区别吗？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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现场常用的注塑机液压系统故障诊断方法？注塑机液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽快排除，以免影响生产进度。现场常用的注塑机液压系统故障诊断方法: 1. 直观检查法对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件;用手握住油管(特别是胶管)，当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度地变化，若元件壳体过热，则说明润滑不良;耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度，如液压泵吸空、溢流阀开启、元件卡死等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声;有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味，通过嗅闻可以判断出故障点。 2. 对换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。如一台注塑机的液压系统没有工作压力，根据经验怀疑是主安全阀出了故障，遂将现场同一型号的注塑机上的主安全阀与该安全阀进行了对换，试机时工作正常，证实怀疑正确。用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如换向阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对上述故障如果不用对换法检查，而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。 3. 仪表测量检查法仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中，由于液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉;而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。一台注塑机故障现象为熔胶压力偏低。检测时发现，当液压马达压力为5MPa时螺杆不动，即马达不转动，这充分说明马达内部泄漏比较严重。拆检马达发现，配流盘和柱塞副磨损均很严重，表明判断正确。磨削配流盘\装配后试机时一切恢复正常。 4. 原理推理法注塑机液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的，当出现故障现象时可据此进行分析推理，初步判断出故障的部位和原因，对症下药，迅速予以排除。对于现场液压系统的故障，可根据液压系统的工作原理，按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。造成压力下降或流量减小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通;二是液压泵内漏;三是主安全阀压力调节过低或内漏严重;四是液压缸内漏严重等。考虑到这些因素后，再根据已有的检查结果排除某些因素，缩小故障的范围，直至找到故障点并予以排除。现场液压系统故障诊断中，根据系统工作原理，要掌握一些规律或常识;一是分析故障过程是渐变还是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能;如果是突变，往往是零部件突然损坏所致，如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易损件还是非易损件，或是处于高频重载下的运动件，或者为易发生故障的液压元件。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件，则不易发生故障，如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这些规律后，对于快速判断故障部位可起到积极的作用二手挖掘机查看更多 0个回答 . 5人已关注

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谁来解释一下什么是需要传热系数，跟带污垢的传热系数？换热器在使用的过程中会逐渐地产生结垢，对于使用水作为传热介质的情况来说，这些结垢层一般都是以钙镁的碳酸盐、硫酸盐等盐类为主的复合物，其热阻一般都比较大，影响正常的传热，使该设备达不到需要的传热效果；所以要求带污垢的传热系数大于需要的传热系数才行，这样才能够保证正常的工艺条件。查看更多 5个回答 . 2人已关注

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2011年全国胶粘剂标准化技术委员会暨标准审查会？ 2011 年全国胶粘剂标准化技术委员会暨标准审查会在郑州成功召开　 2011年全国胶粘剂标准化技术委员会暨标准审查会于2011年12月5-7日在河南省郑州市召开。出席会议的代表有55人，来自37家单位。会议由全国胶粘剂标准化技术委员会李宪权主任主持。中国胶粘剂工业协会杨栩秘书长应邀做了简短讲话。上海橡胶制品研究所金卫星副所长做了“标委会2011年工作总结和2012年工作计划”的报告，总结了标委会一年来在标准制修订方面所做的工作、压敏胶分技术委员会的工作，以及参与国际标准化方面的工作，并指出了标委会2012年的三项工作要点。本次会议确认了16位委员（金卫星、杨栩、李宪权、张建庆、侯一斌、王洪、王仲平、赵卫国、钟汉荣、唐晓湘、郑灯潜、张广艳、殷萍、孙杰、高艳想、任一萍）和5位专家（王霞、叶先科、郑惠英、陶小乐、林华玉）名单。　本次会议分别审查了以下标准： 1、胶粘剂粘度的测定方法——单圆筒旋转粘度计法标准起草单位：上海康达化工新材料股份有限公司编制说明人：胡红梅 2、可再分散性乳胶粉标准起草单位：山西三维集团股份有限公司编制说明人：滕朝晖 3、水性干法纸塑复膜胶标准起草单位：上海奇想青晨新材料科技股份有限公司编制说明人：戚向东 4、汽车车窗玻璃用单组分聚氨酯胶粘剂标准起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司编制说明人：陶小乐 5、建筑胶粘剂挥发性有机化合物（VOC）及醛类化合物释放量的测定方法标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所编制说明人：任一萍 6、胶粘剂——挥发性有机化合物限量标准起草单位：上海橡胶制品研究所编制说明人：李宪权 7、地面光伏组件密封材料—— 硅橡胶密封剂标准起草单位：北京天山新材料技术有限责任公司编制说明人：郑妙生　经标委会的委员和专家讨论表决后，一致通过了对以上七个标准的审查，并发布了会议纪要。整个会议讨论热烈，内容充实，获得了**成功。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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关于保运维修信息？ 最近单位考虑委托保运维修。想知道神华包头、神华煤制油、宁夏宁东、内蒙伊泰交给哪些公司保运维修的？那些公司承担维修搞的比较好。查看更多 18个回答 . 2人已关注

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去离子水装置使用过程中应该注意什么? 有一套装置使用三年，没换过阴阳树脂，刚开始用时，能制水70吨，2010年下半年只能制水30吨，想等到2011年下一个新车间投产以后换设备，结果在春节之前，树脂粉化严重，不出水了，为了生产只能紧急树脂更换。请问在使用过程中，要注意些什么？树脂有没有使用期限？树脂为什么会粉化？查看更多 9个回答 . 5人已关注

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有关碱试剂的几个困扰？请教各位高手关于碱试剂的问题： 1）碱试剂中，金属钠，氢化钠，醇钠三者谁的反应性比较强？ 2）我现在有一个长链单醇，与金属钠好像不反应，与氢化钠反应非常慢，可以换用什么碱试剂呢？ 3）另外，如何判断这类反应是否完全进行？用薄层层析点板时，用一般极性的展开剂，醇钠的点能爬起来吗？谢谢！！查看更多 3个回答 . 5人已关注

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“18?30工程”GC型氨合成系统工程简介及运行小结？ “18•30工程”GC型氨合成系统工程简介及运行小结我公司“18·30工程” GC 型氨合成系统工程简介及运行小结 0 、前言我厂为20世纪70年代初筹建的3kt/a小型氮肥企业，经过三十多年的不断发展，至本世纪初形成了年产120kt/a合成氨（甲醇）的中型化工企业。2005年公司根据企业发展及市场需要，进一步降低能耗和生产成本，决定将合成氨生产能力扩大，新建一套“18·30工程”。为此，根据对国内目前现有运行的大中型氨合成塔考察、调研、对比，我们认为：南京国昌化工科技有限公司开发的GC型轴径向氨合成塔以径向催化剂床层为主，阻力低、氨净值高、能耗低，很好得消化吸收了国外的径向技术，并成功应用到GC型甲醇合成塔上，而且运行非常成功。同时，GC型轴径向氨合成塔的径向技术最适合大塔径。南京国昌化工科技有限公司近几年又成功开发出与之配套的高效塔前换热器、冷交换器、氨分离器、油水分离器等内件，而且运行效果良好。我公司本次扩建，单套氨合成装置生产能力定为200kt/a，经济运行产量为180kt/a；系统设计压力为31.4MPa，经济运行压力为25.0～27.0MPa。为了达到本次扩大生产能力，同时通过降低原料气压缩机、循环机、冰机的功耗，降低冷却水、冷量、新鲜气的消耗，以达到降低全厂合成氨综合能耗的目的。本次扩建的氨合成装置选用南京国昌化工科技有限公司的GC型轴径向氨合成塔的径向技术，并委托南京国昌化工科技有限公司对φ1800氨合成系统的氨合成塔内件、分离设备内件进行设计、制作，同时完成本套装置的工程设计。工程实施的具体内容如下。 1 、采用主要设备的规格及结构型式 1. 1 GC 型φ1800氨合成内件氨合成塔选用GC－R301Y型φ1800内件，催化剂自卸的三轴一径结构，内件下部换热器设置在径向催化剂床层中心。上三段为轴向段，下一段为径向段，f0设置在零米催化剂之上，f1、f2设置在上下两轴向段之间，f3设置在第三轴向段与第一径向段之间。四个催化剂床层实行上下贯通结构，催化剂可以自上而下由下部管口实现催化剂自卸。 1. 2 塔前换热器内件塔前换热器内件的换热管为φ10×1.5的小管径的列管，列管分为两段，中间设置二次分气盒。此种结构的换热器，阻力低、管内外传热系数大、传热效率高，换热器的下部设置两个气体进口、两个气体出口，配置的主要管道配置在下部，以便于管道的安装和检修，同时也节省了工程的投资费用。 1. 3 冷交换器内件冷交换器内件为换热和二次分氨的设备，上部为φ14×2的列管式换热器，下部为分离结构。含有液氨的气体由冷交换器下部进入，经过一级粗分离，带进来液氨总量85%的氨分离掉，然后经过三道旋流离心分离，将余下的14%氨分离掉，余下的经过多层不锈钢丝网进一步分离，分离精度较高。 1. 4 氨分离器内件气体由氨分离器下部进入，经过一级粗分离，带进来液氨总量85%的氨分离掉，然后经过三道旋流离心分离，将余下的14%氨分离掉分离掉，余下的经过多层不锈钢丝网进一步分离，分离精度较高。 1. 5 油水分离器内件含有油水的气体由油水分离器下部进入，经过一级粗分离，带进来液油水总量85%的油水分离掉，然后经过三道旋流离心分离，将余下的14%油水分离掉，余下的经过滤芯进一步分离，分离精度较高。 1. 6 废锅本工程废锅选用传统的“U”型管结构，废锅结构简单，制造方便，气体通径大，阻力低，造价低。 1. 7 氨冷器氨冷器为“U”型管卧式，走高压气体的“U”型管全部埋在液氨中，上部有一个较大的蒸发截面，液氨蒸发面大，冷却效率高，运行可靠，检修方便。 1. 8 主要设备技术规格如下表序号设备名称规格备注 1 合成塔 φ1800 H净=18000 Vc=28.5m3 列管换热器 2 废热锅炉 φ2400/φ2800 F=380m3 3 气气换热器 φ1400 F=1300m3 4 冷交换器 φ1400 F=1200m3 5 氨冷器 φ1800/φ2400 F=800m3 6 水冷器 F=7×186m3 套管式 7 循环油分 φ1400 重力分离与过滤分离 8 氨分离器 φ1400 重力分离与过滤分离 9 循环机 8m3/min 三台往复式 2 、工艺流程简述进合成塔约占总入塔气量30%的一次气沿塔壁自上而下，冷却塔壁后从塔一次出口出来，出塔后的气体和约占总气量60%的气体汇合进入热交换器冷气入口，通过管间并与管内气体换热后进入合成塔二次入口，其中有两股作为冷激气从塔顶进入催化剂层调节催化剂床层温度，另外还有一股作为塔副线调节零米温度。合成塔二次入口的气体通过下部换热器管间与管内气体换热后，由中心管进入催化剂层，分别用f0、f1、f2冷激气分别控制三段轴向层温度，用约占总入塔气量10%的一次气作为f3冷激气控制径向层温度，反应后的气体通过下部换热器管程出塔（二出）。出合成塔的气体进入废热锅炉副产蒸汽后进入塔外换热器加热二进气体，换热后的气体进入水冷器，再进入氨分分氨，一次分氨后的气体进入冷交换器充分回收冷量后进入氨冷器，气体中的氨进一步得到冷凝，再次进入冷交换器二次分氨，分氨后的气体去循环机增压，然后经油水分离器分离油水后进入下一循环。补充气先进补充气氨冷器和补充气油水分离器脱除油水杂质后补充到氨冷器进口。流程简图如下： 3 、原始开车整个工程从基础设计、设备选型、土建施工、设备管道安装到合成塔组装、升温还原，历时一年时间，于2005年12月一次投运成功。 3. 1 合成塔组装 ⑴ 催化剂装填：此次共计装填浙江工业大学化工厂生产的A301型催化剂90.8t（催化剂体积28.471m3），平均堆积密度约为3.19kg/l，三段轴向、一层径向催化剂仅用一天时间即全部装完装完。催化剂装填情况如下表：层数体积m3 粒度装填重量kg 备注第一轴向层 5.277 6.7--9.4 600 催化剂全部强化磨角 3.3--4.7 10700 4.7--6.7 5300 第二轴向层 6.073 4.7--6.7 19300 第三轴向层 8.266 4.7--6.7 26300 径向层 8.855 2.2--3.3 28000 6.7--9.4 600 合计 28.471 90800 ⑵ 塔内热电偶排布：因合成塔直径较大，塔内设计了三组热电偶，共设18点测温电偶，分布如下： T1T2 T3T4 T5T6 T7T8 T9T10 T11T12 T13T17 T14T18 T15T16 g1 2490 4100 5240 7300 8440 11620 13300 16300 g2 2490 4100 5240 7300 8440 11620 14800 16300 g3 13300 14800 3. 2 升温还原开车前的准备工作全部做完后，于2005年12月21日～31日对φ1800氨合成塔进行了升温还原，还原共计耗时～230小时，其中因电器原因中断～45小时。升温还原要点： ⑴ 分层还原：分层还原是将催化剂床层的还原自上而下逐段进行，上层还原不结束，下层温度不应达到还原温度，分层还原能够有效地提高催化剂还原质量，尤其是对催化剂量较大的合成塔更为重要。分层还原要点之一即着重一段床层还原的彻底性，以大功率和适当空速使一段各点温度升至480℃以上并恒温，使还原彻底。要点之二即出水期相对分散，水汽浓度好控制，可延长相对的低压期，对提高催化剂活性有益。要点之三即可利用上层反应热辅以电炉热量带至下段，下段温度容易拉起，以避免下层催化剂处在反复氧化还原状态，保证下段还原质量。 ⑵ 升温还原过程分为升温期、还原初期、还原主期、还原末期四个阶段。轴向层自上而下错开还原。轴向层还原的要点是：零米温度先期提至480℃以上，尽可能在低温低压下多出水，以使第一段彻底还原。还原到下层时，可适时增大空速利用上层反应热带动下层还原，必要时应提压降氢，尽可能加大循环气量，把大量水汽全部带出来。 ⑶ 水汽浓度分析要及时准确，真正起到指导还原过程的作用。升温还原方案如下：阶段时间h 热点 ℃ 压力 MPa 循环氢 % 水汽g/m3 氨冷温度 ℃ 需时累计 1 2 3 4 1 8 8 常温～330 ～300 ＜300 ＜300 5 ≥70 -10～-15 2 5 13 330～400 300～330 ～300 ～300 5 ≥75 -10～-15 3 24 37 400～430 330～350 ～330 ～330 5 ≥75 ≤2.0 -10～-15 4 24 61 430～460 350～400 ～350 ～330 5 ≥75 ≤2.0 -10～-15 5 20 81 460～490 400～430 ～380 ～350 6 ≥75 ≤2.0 -10～-15 6 20 101 ～490 430～460 ～400 ～380 6 ≥75 ≤2.0 -10～-15 7 20 121 ～490 460～490 400～430 ～400 7 ≥75 ≤2.0 -10～-15 8 20 141 ～490 ～490 430～460 400～430 7 ≥70 ≤2.0 -10～-15 9 20 161 ～490 ～490 460～490 430～460 8 ≥70 ≤2.0 -10～-15 10 10 171 ～490 ～490 ～490 460～490 10 ≥70 ≤2.0 -10～-15 11 10 181 ～490 ～490 ～490 ～490 12 ≥65 -10～-15 3. 3 运行结果系统自投运至今已运行两个月，现有的压缩机72机气量已全部加完（折17m3/min），每天总氨（醇）～820t，φ1800合成系统产氨～360t/d，处于轻负荷状态，循环机开两台8m3/min，系统CH4含量21%～23%（不含Ar），系统压力22～23Mpa，系统阻力＜1.0Mpa，合成塔阻力0.3～0.4Mpa，氢氮比在2.0～4.0条件下系统运行平稳。下一步打算停掉老合成系统，全部负荷加到φ1800合成系统上，预计φ1800合成系统产氨可以达到600～700t/d。 4 、总结根据目前运行状况可以看出：（1）GC－R301Y型φ1800氨合成塔内件塔阻力小：由于采用径向流为主的结构以及50%左右的气体从第二、三绝热段的上端进入。因此，其阻力只有轴向塔的20～65%，一般在0.4～0.6MPa，这样有效地降低了循环机功耗，保证循环机长周期、高效运行；（2）由于径向层装填高活性小粒度（2.2～3.3mm）催化剂占全部催化剂总装填量的～65%以上，合成率比一般装填大颗粒催化剂的合成塔要高约20%，氨净值高1～2%。具有较高的氨净值；（3）由于提高了合成效率，同样的循环量，生产能力比一般塔型提高15～30%，或者在同样产量情况下，系统压力要低2.0～4.0MPa。（4）由于GC型塔采用无冷管结构，以及对各层催化剂量的合理分配，避免了冷管的冷壁效应，提高了催化剂的利用率和内件运行的可靠性，也延长了催化剂的使用寿命。整塔操作弹性大，安装简单,使用周期长，正常情况下使用可做到免维修，这是所有冷管塔无法比拟的；（5）由于操作中控制床层温度的手段多，可将每层催化剂的温度有效地控制在催化剂许可温度范围之内，避免超温和温差大，并能有效地将各层温度控制在最佳操作温度范围之内，使得催化剂在各时期内的温度分布曲线与最佳操作温度曲线保持一致。（6）分离设备的配置合理，系统阻力小，有效降低循环机功耗。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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谁有聚丙烯酰胺国家标准啊 GB-17514-2008？ 谁有聚丙烯酰胺国家标准啊 GB-17514-2008，发我一份万分感谢查看更多 1个回答 . 5人已关注

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空冷器厂家？ 请问国内做空冷器的厂家都有哪些，哪些厂家的空冷器做的比较好呢？查看更多 14个回答 . 1人已关注

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看图查隐患（5.7）共同进步？ 感谢 qdfy 提供素材游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复查看更多 0个回答 . 3人已关注

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求乙二醇生产工艺或项目合作？我单位附近有一个生产环氧乙烷的化工厂，他们说他们有一种下角料可以用来生产乙二醇，想和我们合作，有哪位大侠有这方面的资料，或者项目合作信息，请帮帮忙！！！我是做水处理的，对这方面外行，先谢谢了！！！查看更多 7个回答 . 1人已关注

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简介

职业：上海顺琪国际贸易有限公司 - 设备工程师

学校：周口师范学院 - 化学系

地区：海南省

个人简介：孤独的最高境界是繁华。查看更多

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