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钢结构预制质量进度验收怎么做?
钢结构预制质量进度验收,应该怎么验收?(建设单位设备部)应该注意哪几方面的问题
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氧气缓冲罐设置的必要性?
我们新上气化装置空分来的 氧气 设置了 缓冲罐 ,是否有必要?氧管线直径219mm,空分到气化距离600m
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谁有圆筒加热炉控制PLC方案呀?
如题,不胜感激!!
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蒸发系统蒸发装置改造资料...?
欢迎探讨...
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求助各位aspen大佬 里面的问题怎么解决?
aspen 萌新求助。。。 百度云附件:模拟.bkp
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煤炭循环经济“十二五”发展规划结题?
2011年8月18日,《 煤炭 循环经济“十二五”发展规划》结题评审会在北京召开,中国煤炭工业协会副会长王广德主持会议并担任专家组组长,会议邀请了中国煤炭经济研究会、华北科技学院、煤炭科学研究总院的有关专家参加。 与会专家和领导认真听取了课题的汇报,审阅了课题研究报告,并对课题的研究深度、理论支撑等问题进行了认真讨论。经讨论,一致同意,中国煤炭加工利用协会的《煤炭循环经济“十二五”发展规划》课题结题。
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力矩如何选择?
现在检修特阀和泵,要求用力矩紧固。问一下,都什么位置的螺栓要用力矩紧固,力矩大小都与什么有关
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砂浆泵填料事项?
砂浆泵经久耐用,优质T型过滤器的抗腐化、抗磨损资料,加上先进的设计,使得过滤器临时不必维修,缸体经久耐用。通过配用 差压开关 、气动蝶阀、PLC操纵体系,可实现过滤器运行和反冲刷的主动化与智能化,无需任何繁琐的人工反冲刷工作,操作简便。砂浆泵重量远远轻于 碳钢过滤器 ,减轻了基本的承重压力,但耐化学腐化性能极佳,省了碳钢过滤器须定期修补防腐层的烦恼。 由于有足够的床深作保证,排污泵可以很轻易通过,砂浆泵选择不同的滤料或多种滤料的组合使得过滤器,隔膜泵,平安泄压阀,水泵,连成水泵实用于各种不同的场所。需求的砂浆泵系列产品就要达到生产工艺先进,产品成本低的效果。目前石泵泵业集团采用的全新结构和材料的立式砂浆泵经多次研制试验、生产使用,其使用寿命稳定在1400小时以上,其中最易腐蚀磨损的叶轮寿命高达4000小时以上。各项技术指标均已达到先进水平。 在矿山、冶金、机械行业中,应用本成果作为耐磨、耐腐蚀的易损备品备件的材料,也有着很好的前景。清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口最好呈45°斜面。填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套,把填料推入箱的深部,并用压盖对轴套施加一定的压力,使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%,最大到20%。再将轴转动一周,取出轴套。以同样的方法,装填第二根、第三根。注意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过接口渗漏。
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这个反应要用什么装置?
想做个微波反应,可是就有个家用 微波炉 , 圆底烧瓶 是不能用了,有啥耐高温高压的东东啊 溶剂DMF,好像反应十几分钟就可以了
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谁知道放空管的接地的铁条是干什么用的?
如图所示 下边在法兰上边伸出一条铁条接在地上是干什么用的?
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轻芳烃就是汽油,重芳烃就是柴油么?
弱弱的问一句, 轻芳烃 就是 汽油 , 重芳烃 就是柴油么,欢迎拍砖!
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#重芳烃
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非传统固体中的组分属性设置问题?
我想模拟 铁矿 粉的还原反应,就是磁化焙烧。现在定义了铁矿粉为非传统组分,但是铁矿粉中的 氧化物 组成和含量不知道要怎么定义呢? 下面是我的NC props设置截图 file:///C:/Program%20Files/Tencent/QQ/Users/258011637/Image/ZHLU@NBA(9(7KA$F8NAMO%D.jpg [img]file:///C:/Program%20Files/Tencent/QQ/Users/258011637/Image/1R([_N0NOUMWFH6L7QHI81E.jpg[/img] 到这里就变成ELEM了,但是不知道怎么跟铁矿粉中各个氧化物的组分联系起来呢?比如怎么确定ELEM1是Fe2O3还是FeO或者是别的氧化物呢? 还请各路高手帮我分析分析,指点一下,多谢了,呵呵。 另外,这样设置有没有问题,或者还是有别的设置方法呢?有兴趣的朋友来交流交流,我的QQ258011637.
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卧螺离心机的整机平衡?
整体平衡指的是,在卧螺 离心机 总装之后试车时,在机壳上的某些点测量其振动情况,分析振动原因,并采取平衡措施的工艺过程。 转鼓在总装之前,虽然作过静、动平衡,但是在卧螺离心机总装之后试车时,有时仍然发现有较大的振动。例如,在卧螺离心机的结构中,大部分是悬壁转鼓,有立式离心机的也有卧式离心机。由于目前国内通用动平衡机一般都是两端简支支承结构,在作动平衡检测时,又是根据平衡机支架上的反力来进行校正的。显然,它和实际转鼓支承处动反力的大小和位相都是不同的。当转子上存在不平衡离心惯性力时,两种支承状态下支点的动反力就不一样。 这就有可能使平衡好的转鼓在总装后扔产生较大的振动。整机平衡主要就是针对上述情况对转鼓的不平衡量进行校正。 整机平衡的原理是,假设转鼓的不平衡量和机壳上的振动量成线性关系,同时转鼓不平衡量和机壳振动的相位差是固定不变的,经过一定的数学运算,就可以由机壳上测出的振动量推算出转鼓的不平衡量,然后进行平衡。整机平衡是利用 测振仪 器进行测量,如果测振仪器能够测出振动的振幅和相信时。
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氧气燃烧法制备精硒?
各位大大,能不能介绍下 氧气 燃烧发制备精硒的一套工艺流程啊,不用离子交换能做出99.99%的硒吗?
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职称英语没过 郁闷!?
今年第一次考职称英语,原来还参加了精讲班的,银子花了还是没考过,真郁闷啊,有相同的经历的朋友进来闹闹啊,人老了 真的 我觉得自己的记忆力太差了 郁闷不言而喻啊 同时沦落人的进来发泄吧,过了的朋友就支支招吧,别撒盐了
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硝酸氧化工艺氨-空比值控制方案比较?
0 前言 泸天化股份公司硝区450t/d稀硝扩能技改项目初步设计已基本结束。仪控设计资料显示,稀硝装置中最重要的氧化工艺“氨-空比值”控制系统,采用的是流量控制方案,而硝区现在运行的两套稀硝装置中的氧化工艺“氨-空比值”控制系统,采用的是比值控制方案。这两种控制方案,在系统特性和运行操作上存在极大差异。本文作一简要介绍,以供工艺操作人员在将来装置投运后参考。 1 氧化工艺过程的特点 氧化工艺过程是氨和空气严格地按规定的浓度,在铂金触媒上进行氧化反应的过程。氨的氧化率是表征反应结果的工艺指标,若排除铂金触媒自身的活性因素,则氨的氧化率与反应温度在一定范围内成正比。因此,为了获得较高的氧化率,按理就应该把反应温度控制得很高;但是,若温度控制得不好,一旦反应温度超限,就会危及铂网的安全。因此从铂网安全的角度出发,反应温度又希望控制得低一些。也就是说,生产效率与设备安全呈矛盾状态,这就是氧化工艺的特殊性。解决这一矛盾的唯一有效方法,就是采用先进的控制方案,提高控制系统的控制性能和控制精度,把被控参数控制在允许的极限值!可见,氧化工艺过程对控制系统的要求是很高的。 2 控制系统 表征氧化过程的工艺指标是氨的氧化率。但是目前的仪表技术对于在线连续、快速检测氧化率,暂时还无能为力。所以,虽然氧化率是重要的工艺指标,但却因缺乏有效的检测手段而不能以氧化率为控制参数。 反应温度与氧化率成单值函数关系,由氧化温度可间接获得氧化率,但若把温度作为被控参数,因为温度对象的时间常数太大,实践证明无法获得满意的调节效果,而被控参数又是控制在临近极限值,被控参数极易超限。而温度一旦越限,就会造成烧坏铂网的巨大损失。 所以,到目前为止,世界上所有稀硝装置中的氧化工艺控制系统,都是依据氨、空混合气体中的氨浓度与反应温度成线性正比的关系,采用通过控制氨—空比值来间接控制氧化反应温度的控制方案,从而实现最终对氧化率的控制。 3 氨 - 空比值控制系统控制方案 比值控制系统有单闭环和双闭环两种系统结构。两种控制方式均适用于氧化工艺过程的控制,但一般说来双闭环系统比单闭环系统运行更稳定。具体采用哪种方式,主要看空气量是否具有可调的裕量,这个问题不在本文讨论的范围之内。 氨-空比值控制系统又有流量和比值两种控制方案。它们之间在系统特性和运行操作上存在极大的差异。本文以氧化工艺为对象,对两种方案的氨-空比值控制系统作一介绍,供相关人员参考。 3.1 流量控制方案 3.1.1 系统构成 流量控制方案系统框图如图1所示。 系统以Air(空气)为主动量,NH3(气氨)为从动量。Air乘以一个比值系数K后,其运算结果作为PID的给定信号,其信号的含义是代表在此空气流量时所需的气氨量。它与实际的作为测量信号的气氨流量信号进行PID运算后去控制氨流量 调节阀 。 流量控制系统有手动、自动和串级3种运行方式。不论在那种方式下运行,仪表的给定和指示针指示的均是流量,因此,这样的比值控制系统为流量控制方案。 3.1.2 比值系数K的计算 须要注意的是,由于仪表内部一般都是以百分型数据进行运算,由于空气和气氨 流量变送器 的流量测量范围不同的原因,图中的比值系数K的值并非就是实际的氨—空比值,而是需要根据已知条件进行计算。 K值的计算方法如下: 设:K′为实际的氨-空比值则, K′=NH3′÷Air′ 式中: NH3′——气氨流量工程量(实量);NH3′=NH3 ×NH3 max; Air′——空气流量工程量(实量),Air′=Air×Air max; NH3 max——气氨流量测量范围上限; Air max——空气流量测量范围上限。 即, 式中: NH3、Air——百分型流量信号。 由图1可知, NH3=Air×K 即, K=NH3÷Air (2) 将(2)式代入(1)式,得 K′=K×(NH3 max÷Air max) 整理后,得 K=K′×(Air max÷NH3 max) (3) (3)式即为K值的计算公式。将已知条件K′、Air max、NH3 max代入(3)式即可求出比值系数K。 很显然,K≠K′。这一点很重要!在线修改K值时必须注意。 控制系统若由常规仪表构成,K值在离线时用标准仪器在乘法单元中进行设定。由数字仪表或DCS构成,则K值在离线时组态生成。系统在运行时,若没有特殊手段,K值是固定的。 正处于设计阶段的Ⅲ硝氧化工艺氨-空比值控制系统,设计单位采用的就是流量控制方案。 3.2 比值控制方案 3.2.1 系统构成 控制系统框图如图2所示。 此系统由经典的氧化工艺“炉温串级/氨-空比值”控制系统演变而成。实际上就是上述控制系统去掉炉温串级部分。 比值控制方案仍然以空气为主动量,气氨为从动量。气氨和空气流量经除法器进行比值运算后的结果,作为PID的测量信号,与内给定值SP(即氨-空比值给定)进行PID运算后去控制氨 流量控制阀 ,从而使气氨流量随空气流量的变化而变化,并始终保持实际的氨-空比值接近或等于设定值。仪表的给定和测量指针指示的均是氨-空比值,所以称为比值控制方案。比值控制方案只有手动和自动两种运行方式。目前硝区运行的两套稀硝装置均为比值控制方案。 3.2.2 比值控制方案的比值运算式 与流量控制方案的K值计算原理一样,由于氨和空气流量变送器的流量测量范围不同,系统不能对进入仪表的流量信号直接进行比值运算。其运算式的求取方法如下: 设:PV′为实际的氨-空比值,则 式中: NH3、Air——百分型流量信号; NH3 max——气氨流量测量范围上限; Air max——空气流量测量范围上限。 (4)式运算的结果即为氨—空比值的百分型数据,且与仪表的示值一一对应。由于仪表的指示和控制范围为0%~100%,而正常工况时实际比值范围要求控制在9.5%左右。很显然,如果(4)式运算的结果直接作为PID的测量信号,由于范围太大,被控参数始终在仪表指示的10%以下,肯定根本无法达到控制精度的要求。所以,要对(4)式的运算结果进行量程范围变换。 为此,我们设:PV为比值运算式的输出(亦即PID的测量信号),同时 PV=PV′×a+b (5) 我们的实践经验表明,能够获得控制精度要求的比值显示范围是:当实际比值PV′为0%~16%时,运算式的输出PV为0%~100%。 由此,依据(5)式和经验数据,可得 解之,得 a=6.25 b=0.0 把a、b的值和(4)式代入(5)式,整理后得 (6)式即为比值控制方案的氨-空比值运算式。其运算的结果是,仪表显示的0%~100%,对应实际氨-空比值为0%~16%。 由此可得比值控制方案的实际组态框图如图3所示。 4 两种控制方案比较 两种控制方案在系统性能、显示内容和运行操作上存在极大差异,主要有以下几点。 4.1 参数显示上的差异 a.流量控制方案 PID的给定指针,在自动时指示的是人工设定的气氨流量设定值,串级时是仪表依据空气流量自动计算出来的设定值,测量指针指示的是实 际的气氨流量,没有氨-空比值显示。当两针重合时,表明氨-空比值在规定的数值;当两针有偏差时,表明氨-空比值不在规定的数值,但氨-空比值究竟偏差多少,则需要人工进行计算,或者另设一个表盘,对氨、空流量进行比值运算和显示。 仪表指针的位置不固定,随着生产负荷的变化而改变。 b.比值控制方案 PID的给定指针指示的是设定的氨-空比值,测量指针指示的是实际的氨-空比值。实际的氨-空比值偏离规定值的数值一目了然。如无特殊情况,仪表给定指针的基本固定不动,不随生产负荷的变化而变化。 4.2 运行操作上的差异 a.手动方式时 两种控制方案的操作是一样的,都是用手动增减按钮操纵控制阀。但操作的依据不同。 因为比值控制方案显示的是氨-空比值,所以操作的依据是直接读取仪表上的数据,使测量指针在工艺规定的指标值上。 流量控制方案则需要根据空气流量的适时值,由工艺人员人工计算出符合比值指标的气氨流量值作为操作依据。 b.自动方式时 比值控制方案由人工直接设定比值,系统自动控制气氨流量控制阀,使氨-空比值趋近于比值给定值。空气流量对于气氨流量控制系统是闭环的,因此气氨流量能适时地自动跟踪空气流量,不需要人工干预。 流量控制方案则同手动方式时一样,需要根据空气流量的适时值,由工艺人员人工计算出符合比值指标的气氨流量值作为控制器的给定,系统自动控制气氨流量控制阀,使气氨流量趋近于流量给定值。空气流量对于气氨流量控制系统是开环的,当空气流量发生变化时,气氨流量不会自动跟踪,需工艺人员人工修改气氨流量控制系统的给定值。 串级方式时,流量控制方案为外给定,给定值由系统根据空气流量的适时值自动计算,工艺人员无可操作项目。此时空气流量对于气氨流量控制系统是闭环的,系统自动控制气氨流量使之跟踪空气流量的变化。 c.状态切换 比值控制方案两种运行方式之间的状态切换是双向不平衡无扰动的。 流量控制方案,在由手动或自动方式向串级方式切换之前,要根据空气流量的适时值,先操作气氨流量控制系统,使气氨流量与外给定值(既空气流量乘以比值系数K后的值)为零偏差,才能实现无扰动切换,否则,系统将发生扰动。 比值控制系统没有串级运行方式。 4.3 系统性能上的差异 流量控制方案的比值系数K,比值控制方案的氨-空比值信号PV,是依据氧化工艺过程中理论上的氨-空比值的最佳值,以氨、空流量测量精度符合要求为基本计算出来的。而实际上,流量变送器以及一次元件不可避免地会存在误差,同时条件恶劣的生产现场也可能给测量带来误差,尤其是系统是由两套测量装置构成,当两套测量装置的误差为一正一负时,其总误差将是很大的,就会造成实际比值发生误差而致使氧化工艺不正常。另外,由于铂网活性下降,反应温度也会降低,造成氨反应不完全。 对于上述异常情况,若控制系统是比值控制方案,则只需由工艺人员改变控制器的给定,就可以修正测量装置的误差对反应温度的影响,或克服铂网活性下降的因素,等有机会时再查找和消除测量装置的误差。若控制系统是定流量控制方案,就只能更改比值系数或立即查找和消除测量装置的误差。更改比值系数,为了设备安全,一般情况下原则上由仪表技术人员在工程师站上离线修改。但是由于化工过程的连续性和开车过程周期长的特点,不可能把装置停下来,因此只能冒险在线修改。若要由工艺人员来修改比值系数,则需要另设一个表盘,把比值系数K设计成可由该表盘更改的数据。但是需特别注意,由于比值系数K和实际比值K′不是1:1的关系,因此更改比值系数之前要重新计算K值,一旦出现计算失误,就将给装置造成不可估量的损失。 5 结语 一般情况下,两种比值控制方案均适用于稀硝装置氧化工艺过程,构成控制系统的仪表台件数也完全一样,但是在可操作性和应付特殊情况的灵活性及实用性上,比值控制方案比流量控制方案要强。以后新上的稀硝装置,是尊重设计单位,就按初步设计的流量控制方案运行,还是改成硝区工艺人员已经习惯了的比值控制方案,应由相关人员来决定。作为仪表专业来说,既不增加设备,也不增加工作量,只不过组态时使用不同的组态方案和数据而已。另外,浓硝装置中的两套硝酸—硝酸镁比值控制系统,由于硝酸和硝酸镁的浓度随机性很大,更应该采用比值控制方案,但初步设计仍然采用比值控制方案。
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关于型焦的问题?
准备投资开一个型焦厂,想了解一下目前国内型焦发展概况和前景怎么样? 冷压和热压相比,那个更好? 那个公司的型焦技术,售后服务比较好?试点单位在哪里? 请各位大侠给详细说一说!!在这里谢谢了! 本人QQ409842007 电话15933873306
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购进的循环水药剂如何区分好坏?
请教各位一个问题: 我们公司最近准备采购一批循环水 杀菌灭藻剂 和阻垢剂 现在联系了几个厂家,结果出现了一个问题,价格悬殊很大! 高的和低的能差到1/3 并且卖药的都是表扬自己诋毁别人,都说别人的不行,自己的好 在网上查了下,药剂主要 活性成分 的含量决定了价格, 请问大家你们买的药是根据含量还是效果买的,具体含量又是怎么检测的,效果的话又是怎么判别的 谢谢大家指点!
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谁有一张立式高速泵主油泵的图片?
厂内新增两台立式高速泵,没拆过,对内部结构不了解,尤其是内主油泵的结构原理。正常维护要注意些什么,求有经验的人指教。
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PP透明料水口料不能自动脱模?
用PP透明料做针筒时,水口料不能自动脱模,需要用手去掉,是什么原因呢?这样很费时间,该怎么改进呢?
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