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“纯聚脲” 和半聚脲技术性能对比?
1.1 物理性能 聚脲的关键原材料端氨基聚醚, 是以 聚醚多元醇 为原料通过对其末端进行氨基化处理得到的。端氨基聚醚合成过程中不改变主链, 从分子主链结构看端氨基聚醚和端羟基聚醚主链并无差异, 即聚脲和半聚脲均有聚氨酯的 “血脉” , 都继承了聚氨酯的优点, 两者的物理性能基本相同, 但各有优劣。 1)聚脲的脲键极性较强, 它有较高的拉伸强度、硬度和刚性, 有较好的耐热性; 但它的弹性、柔韧性较差, 断裂伸长率较低。在相同的强度和硬度条件下, 半聚脲有较好的弹性、 较高的断裂伸长率和低温柔性, 固化时间适中, 对基材的浸润性好, 有较高的粘结强度。 2)断裂伸长率和粘结强度是混凝土基材防护, 特别是京沪高铁聚脲防护材料的最关键指标, 故应用在京沪高铁上, 高档半聚脲的物理性能优于聚脲。高铁桥面的高速重载、 振动负荷, 加剧了混凝土裂缝的扩展, 故要求聚脲涂层有优异的抗混凝土桥面开裂性及对桥面裂缝的追随性, 要求聚脲在具有高抗拉强度的同时, 断裂伸长率要大、 粘结强度要高。而笔者认为, 在这 3 项指标中断裂伸长率最重要, 因为在高铁桥面上, 聚脲承受的是高速、 重载、 交变负荷,聚脲防护层的破坏是疲劳失效, 而抵抗疲劳破坏最重要的性能是断裂伸长率。 1.2 耐久性 1)聚脲不含催化剂, 不存在催化剂降解失效, 从这方面考虑, 聚脲的耐腐性及耐久性优于半聚脲。 2)聚脲的弹性和断裂伸长率比半聚脲低, 而断裂伸长率是耐久性的最重要指标。聚脲经老化处理后,拉伸强度增加, 断裂伸长率减小。断裂伸长率大的材料老化处理后余留的断裂伸长率也大、安全裕度大,从这方面看, 半聚脲的耐久性优于聚脲。 3)芳香族聚脲和半聚脲在耐紫外线方面两者均不好, 故在暴露型聚脲防护工程中, 要在芳香族聚脲和半聚脲表面加耐紫外线的脂肪族聚脲防护面漆。 1.3 施工性能 1)端氨基聚醚和 异氰酸酯 的反应速度比水和异氰酸酯的反应速度大得多, 不会发生异氰酸酯和水生成 CO2 的反应, 即不会发生化学发泡, 故聚脲施工性能好, 涂层的质量也较好端羟基聚醚与水的反应速度和它与异氰酸酯的反应速度在一个数量级上, 存在涂层发泡的倾向。故在半聚脲施工中应采取有效措施 (如采用潮湿基面施工的底漆, 控制环境湿度和基材含水量等),以解决涂层发泡的难题。 2 ) 聚脲快速固化,导致集中放热,在涂层中产生较大应力及较大收缩量,造成涂层卷曲甚至鼓泡和脱层,还会造成层间附着力下降,易产生分层。半聚脲反应速度适中,故放热及收缩率较小,卷曲、鼓泡、脱层现象较少。 3 )聚脲反应速度快,带来流平性差、表观质量差、易产生橘皮状的问题。半聚脲反应速度适中,流平性较好,表观平整、光洁,易充满边缘、角落,节点细部施工性能好。 4 )聚脲快速固化本身不受环境湿度的影响,对湿度不敏感,可在有明水的基面上固化成膜; 但它在潮湿基面上的粘结强度极低,造成涂层鼓泡、大面积脱层的严重事故,不能做出合格的聚脲防护工程。混凝土是一种多孔性材料,它有 “呼吸性”,在高湿度下(湿度≥90% ),其表面及微孔和缝中就会形成一层水膜,对聚脲的粘结力有致命影响。聚脲在喷涂过程中, 潮湿基材上的水被反应的高温气化、膨胀产生物理发泡,从而影响涂层的物理性能。聚脲在高湿度环境下形成的涂膜密度较低 (约下降 10%),其性能也明显下降(约下降 20% ) 。 5)关于 0 ℃以下环境温度聚脲的施工性: 首先, 0℃以下,聚脲配套的底漆不能正常固化, 不能有效封闭混凝土基面的孔洞及裂缝, 和基材不能形成所要求的粘结力。其次, 聚脲在低温下黏度高, 浸润性和流平性降低, 使粘结力进一步降低。聚脲在 0 ℃以下固 化形成的涂层, 其物理性能 (如拉伸强度和断裂伸长率等 ) 低于正常施工条件下形成的涂层 (约下降 10%~20% )。在 0 ℃以下基材上固化, 不但粘结力低, 而且涂层固化慢、 收缩力大, 线性收缩率可超过 5%。当收缩力超过粘结力时,就会造成涂层鼓泡和大面积脱层; 当收缩力大于初始拉伸强度时, 则涂层会产生裂纹或断裂。还应该说明的是, 在江浙一带低温而潮湿的冬季, 混凝土基材就像一块 “冻豆腐”,在 “冻豆腐”表面 喷涂聚脲 防护层, 其粘结强度和涂层的物理性能受到影响是不言而喻的。 综上所述, 聚脲和半聚脲的施工性能也是各有优劣, 聚脲施工性方面的优越性并不明显, 聚脲和半聚脲对施工环境的要求差别不大, 都要求施工时基材温度高于露点温度 3 ℃, 环境平均温度 5 ℃以上; 相对湿度小于 85%; 基材含水率小于 7%, 表面不得有明水。经验证明, 许多聚脲防护工程的质量问题, 就是基材和施工温度不符合要求造成的。
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厂区路面雨水如果下雨,雨水口超标怎么办?
生产企业经常碰到雨水与污水分流,但是到了梅雨季节,地面污染物进入雨水口,引起超标如何处理? 这个雨水又不能按照污水处理,毕竟污染物排放许可证水量不包括雨水。 但是地面污染是不可避免的,城市也存在下雨的雨水到河里引起污染的事情。 如果对雨水进行处理是不是也要纳入环保监管 大家有没有好的办法?
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请问PROII报告中的Act. Vapor Rate为什么比Std. Vapor R ...?
最近在作一个 精馏塔 的核算,在报告中发现了Act. Vapor Rate为什么比Std. Vapor Rate小很多,不知道Std. Vapor Rate是怎么什么意思,怎么计算出来,有什么用? 我个人的理解一个是实际气相流速,另一是固定气相流速,我对Std. Vapor Rate不知怎么理解和运用,请各们帮忙。 同样在液相性质里也有却是Std. Liquid Rate小?请高手给予指点。 谢谢! Act. Vapor Rate M3/HR 478.897 3690.654 3944.868 Std. Vapor Rate M3/HR 7652.523 57315.37 60319.8 Act. Liquid Rate M3/HR 173.562 220.5788 237.4084 Std. Liquid Rate M3/HR 157.571 181.1814 189.2023
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全效能甲醇洁净增产技术在Ø2100甲醇合成塔分离 ...?
全效能甲醇洁净增产技术在Ø2100甲醇合成塔分离系统中的应用 我们的全效能甲醇洁净增产技术在内蒙古苏里格天然气化工有限公司Ø2100甲醇合成塔分离系统中的应用过程中,从立项到实施到验收和数据采集,内蒙古苏里格天然气化工有限公司刘尚武总工程师、 张利生技术员 一直进行全过程跟踪和管理,取得了重要的一手数据和资料,并完善了本篇论文。这篇应用报告将在我国甲醇合成氨行业产生极其深刻的影响,这个影响是震撼,在我国对甲醇合成氨传统合成工艺和分离设备的技术改造已是燃眉之急了,这个应用报告是对我们的专利全效能洁净增产技术的实践认定,吹响了规模工业化应用的号角,我国甲醇合成氨行业全分离,全聚合,全回收,低能耗目标实现的重任已然非我莫属!让我们一起行动吧!!! 摘 要 : 在Ф2100合成甲醇主流程基础上,采用双零超高效分离与系统优化新技术,配合全冷激内件,因地制宜,对其主要设备进行改造,确定了配套工艺流程,使现有装置能力日产甲醇量新增24吨/天,实现了低空速、高转化率。实际生产表明:分离净化度高,醇净值高,生产能力大,操作简便,运行稳定可靠,效果显著。 关键词 合成甲醇 聚结式分离内件 全冷激内件 醇净值 节能降耗 背 景 : 内蒙古苏里格天然气化工有限公司的甲醇 生产装置 是从日本MGC(三菱瓦斯化学株式会社)引进的二手装置,甲醇合成为Ф2100合成系统1套,合成甲醇总生产能力为18万t/a。在运行过程中以及检修中对合成塔、热交、废锅、水冷器、分离器以及压缩机循环段入口等主要设备,监控中发现合成系统的塔内件外壁、热交内件外壁上带有一层蜡状物质,自下而上,逐渐变厚,以及循环气的导淋排放中有甲醇液体存在。此现象说明,在甲醇合成中副产物比较多,通过出塔气携带依次被带入到热交换器、废热锅炉、水冷器、分离器以及压缩机入口管段;循环气中夹带甲醇液滴,说明甲醇分离器分离效果差,进口甲醇含量≥0.5%,影响合成反应速率,降低醇净值,不能满足生产要求;影响催化剂的效率。以上诸多因素,造成系统阻力高,床层温差过大,产量低,能耗高。 1 、改造方案 原则: 应用系统优化技术,以“ 气体净化 、高效分离”为前提,充分发挥合成效率,达到高转化率、降低能耗、节约成本的目的。 1)、技术方案: 采用《双零全收率甲醇分离洁净增产技术与装置》,原理:改造合成系统甲醇分离系统。流程图具体见下。 采用吸收与聚分双重原理设计,可一步实现液、雾、气等各种形态甲醇的彻底分离,不仅可以直接获得浓度超过60%的粗甲醇产品,部分满足增产的要求,与传统水洗塔相比,本产品稀甲醇浓度从15%~25%提高至60%~70%,基本等同于粗甲醇浓度,极大减少吸收用水和精馏段负荷;出塔气体甲醇、水含量同时为“零”,彻底改变传统水洗塔气体带水“淹塔”(甲醇合成塔、变压吸附分离塔);而且减少因增产给合成系统其他单元带来的压力,有以点带面的功效。 2)、主要设备: LG型双零聚分洁净塔、高压回流泵、给水泵、回流槽。 2 、气体净化、高效分甲醇条件以及效果分析 在合成甲醇的生产实践中证明,系统运行的好坏,在一定程度上,主要取决于气、液分离净化,净化是安全生产的保证、是稳产高产的基础,轻视净化将会遭受挫折,付出巨大的代价。甲醇分离的效率高低直接制约着增产是否真正增收。故本次改造以“气体净化、高效分离”为基础,采用双零全收率甲醇洁净增产新技术,对分离系统进行改造,以期提高系统分离效果,提高合成转化率,充分发挥装置生产能力。新式分离内件正常工作条件为: (1)气体压力:10~11.5Mpa (2)气体温度:~40℃ (3)介质成份:CO CO2 H2 CH4 (4)气体流量:循环气~182700Nm3/h 补充气~77000Nm3/h (5)分离效果:循环气中甲醇含量小于0.05%,实现增产1吨/h的目的。 (6)效果分析:分离净化内件,使进口甲醇含量以及蜡状物大大降低,保持了系统清洁,大大提高了系统分离净化能力,避免催化剂被合成气中的油污、有毒介质污染而影响或丧失活性,以延长其使用寿命。 根据化学平衡及生产实践,若每降低进口氨1%,则将提高生产能力10%,如分离程度相当彻底,一则直接获得产品;二则防止带液发生,损坏压缩机;三则降低了循环量与合成压力,进而降低系统阻力、减少能量消耗;四则加快了合成反应速率;提高合成率。 3. 生产运行考核 a 、该系统于2006年9月份完成并投运,投运非常顺利。对系统进行了72小时的生产运行考核,装置运行平稳,操作简便,产品浓度平均为67.4%,折合为精甲醇产量为1.02吨/小时(日产量为24.48吨),循环气中的甲醇含量由0.5%降低到0.02%,使循环气量减少30000Nm3/h,合成入塔气在合成塔内的反应效率提高。 流量 Nm3/h 温度 ℃ 压力 MPa 成分% H2 CO CO2 CH4 77000 20 1.17 72.4 14.61 9.68 2.94 259700 240 10.00 78.16 5.2 5.71 10.46 192700 30 10.00 79.65 2.51 4.38 12.63 10000 30 10.00 79.65 2.51 4.38 12.63 182700 30 10.00 79.65 2.51 4.38 12.63 , , , ; b 、工艺参数: c 、运行消耗: 每小时消耗脱盐水1.6吨,每小时消耗电22kwh,操作人员由原合成系统操作人员进行操作,没有增加。 4. 改造前后效果对比分析 a、分离系统----原有装置为填料式机械分离器,分离精度有限。循环气中夹带的甲醇蒸汽的含量大约0.5%,循环量为177000Nm3/h,即每小时约有1.23吨甲醇再次进入合成塔。同时,压缩机的循环机遭受甲醇液滴的损害。 b、改造后将这部分甲醇从气体中分离出来,每小时为1.12吨,年可直接增产约8064吨产品,循环气中的甲醇含量降低为0.04%,由于提高分离器分离效果,夹带甲醇越小,同时达到以下目标: (1)因合成甲醇的反应是可逆的,根据反应动力学原理,若入塔气中夹带的甲醇含量越小,会增大合成反应的推动力,产品的得率会越高,同时转化率也会提高; (2)用于调节反应气组分的弛放气量降低2000 Nm3/h; (3)同时减少弛放气中甲醇的损失; (4)循环气中的甲醇含量降低,以气态存在,不会对循环机造成损害。 5. 经济效益分析 A、年新增产量8064吨,每吨按2000元售价计算,可实现销售收入1612.8万元。 B、年运行费用: 项目 内容 产量 8064 吨/年 销售单价 2000 元/吨 销售收入 8064 吨/年*2000元/吨=1612.8万元/年 运行费用 (1.6 吨/h *4元/吨+22*0.45元/kwh)*24h*300d/年 =11.736 万元/年 投资 750 万元 大修折旧 75 万元/年 税前利润 1612.8 万元/年-11.736万元/年-75万元/年 =1526.064 万元/年 回收期 半年 我公司合成装置分离系统的改造,改造费用低,经济效益高,不仅可以降低对循环机的损害,还可以提高合成反应单程得率,达到增加产量等目的,同时,该系统具有操作简便,运行平稳,控制简单,免维护等特点。我公司的分离系统的成功改造,对我国甲醇装置的分离系统工艺的改进提供了借鉴作用,并极具推广价值。 西安长鹰电业工程 成套设备 厂厂长赵志斌13909249143总工程师印炎13991993008向关注本技术的朋友敬礼! 你们的关注和参与,可能会为我国的甲醇合成氨行业增加20%的收成;节省15%的原材料损耗;降低10%的能源消耗;减少20%的碳排放! 你们的关注和参与,可能会为我国的甲醇合成氨行业每年增加80—140个亿的收入! 你们的关注和参与,也是我们的期待,因为我们的事业是利国利民的,我们相信我们能够成为朋友和合作伙伴!
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Q/CNPC 72-2002 石油化工工艺设备检修劳动定额?
求助 Q/CNPC 72-2002 石油化工 工艺设备检修劳动定额,有的话请上传 谢谢
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什么是螺杆压缩机的内容积比?
螺杆压缩机 的内容积比是指的什么与什么的比值啊。。请教各位盖德
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#螺杆压缩机
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玉米渣如何造有机肥?
酿酒剩下的玉米渣发酵成化肥的工艺是什么样的?各位前辈有了解的麻烦帮下忙!
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关于盐酸的分析结果问题?
我厂生产的 盐酸 最近出现工艺分析上的问题,按国家标准是加3滴 指示剂 看终点,做含量,可我们的酸为什么要加4-5滴的过量的指示剂才能看到终点的蓝色呢,请大家帮助分析下原因,
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变换冷凝液中NH3-N,COD的脱除?
变换冷凝液中NH3-N,COD的脱除有何好方法?具体要求:变换冷凝液25m3/h,NH3-N 800--100mg/L,COD1800--2300mg/L,处理至NH3-N 185mg/L,485mg/L.
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回转炉(粉末还原炉)?
我觉得回转炉结构各方面的资料是不是相对比较保密,在网站上相关的资料很少,大家怎么看
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停炉后的可否直接断掉氢气?
昨天,我们停了台炉子,断电后马上关掉 氢气 ,过了会,将去尾气总管的阀门也关了。虽然没发现什么问题,但是总觉得有点不对劲!
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常减压装置减二侧线残炭含量高,有好的解决方案吗?
加大洗涤油流量确保洗涤效果,加大减三回流都可以降低减二油残碳
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这句话如何翻译?这个逗号有点...?
The instrument impulse line shall be supported at every 1 meter interval, on the streight runs and adequately supported otherwise for less interval.
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请教:Me2AlCl制备方法?
请教各位: 二甲基氯化铝 的制备方法!谢谢!
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请问目前硝酸装置的规模是限定的几种,还是可任意调整的 ...?
比如10万吨、20万吨等。或是想上几万吨就几万吨。
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HONEYWELL的TPS系统的图形化编辑的脚本语言?
是VB还是VC? 哪位有类似的资料? 在逻辑判断语句中,为什么还有-1的赋值?
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HYSYS怎么计算辛烷值?
HYSYS怎么计算 辛烷 值?本人用虚拟组份模拟FCC 汽油 ,想看一下汽油辛烷值,想请教一下马友!必有重谢!
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透平轴瓦温度高高是否需要联锁跳车?
透平轴瓦温度高高是否需要联锁跳车?API有没有相应的规定?(测温元件极易断线,因为温度元件损坏而造成跳车有些得不偿失)
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汽油产品如何用气相色谱仪测甲醇和苯含量?
如题 汽油 产品如何用 气相色谱仪 测 甲醇 和苯含量,用内标法还是外标法好,此外用一根毛细柱能测量这两个指标吗,还请各位师傅指教,尽量说详细点最好附点操作规程,鄙人在此不胜感激
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35KV穿墙套管放电声响,请问是什么原因造成的?
35KV 进线的 穿墙套管 底部伞裙处在天气潮湿时 有放电声响 ,在夜间可见环形火花,请问 是什么原因 造成的?又该如何处理?
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职业:上海灼日新材料科技有限公司 - 设备工程师
学校:许昌学院 - 历史文化与旅游学院
地区:河北省
个人简介:
记住,你是个女孩,高傲是你的象征,自信是你的资本,微笑是你的标志。
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