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快到年终了,今年的总结、明年的目标计划该准备了!? 快到年终了,今年的总结、明年的目标计划该准备了!说说大家的看法!我认为应以生产目标完成情况、安全、环保、设备、技改各方面尽心总结。查看更多 9个回答 . 5人已关注
PVC产能扩张情况? 08年开始的金融危机给许多行业带来了重重困难,但是也给许多行业带来了机会,如新能源就得到了全世界各国的政策支持而得到新的发展机会,但是传统的行业如果未能把握住机会进行行业升级和产业整合,就将面临生存危机。据了解09年国内将新增PVC产能500余万吨,将给本已处于低迷的国内PVC树脂市场带来更大的冲击。纵观08-09年国内PVC企业的发展情况,大多立足开展内部“挖潜增效”工作,而行业整合和淘汰明显不足。据民间消息,**将新上160万吨/年氯碱装置,云南新上120万吨/年氯碱装置,这是否会本已困难重重的国内PVC行业雪上加霜?查看更多 3个回答 . 5人已关注
5000立方的甲醇罐消防验收手续都要哪些? 谢谢大家帮忙查看更多 3个回答 . 2人已关注
废活性炭处理设备用哪种好? 我车间废炭为固液相炭水 混合物 ,以前处理时使用水平芬特 过滤器 自动出炭至废炭桶,但是造成现场环境较差,后改为压滤器,虽然环境得到改善,但是员工劳动强度增加,每次需要人工将炭铲进炭桶,各位有没有好的处理方式,请指教。查看更多 3个回答 . 2人已关注
注化什么时候发证啊? 去年考过的,请问大侠,一般什么时候发证啊?急死了。 查看更多 5个回答 . 2人已关注
点胶机的应用? 点胶机的应用   近年来,随着机械化、电气化、自动化、化学化的进一步推进,加之计算机的广泛应用,现代工业的发展已经到了无以复加的地步。当然, 全自动点胶机 、全自动灌胶机等工业制造辅助设备的大力发展也是功不可没。   相对于胶瓶挤胶、牙签滴胶等一些传统的人工点胶而言,全自动点胶、全自动灌胶能够快速精准的对产品进行点滴。省时省力的同时也实现了精准点胶。在现代工生产中,全自动点胶机、全自动灌胶机的发展可谓是及其广泛。很多地方都需要用到点胶,点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务。传统的点胶是靠工人手工操作的   为了迎合如今科学技术发达、自动化技术迅猛发展的现代工业发展,工业点胶机械逐渐走向了自动化、快速化方向。我们自动化专业人才在点胶行业上,根据多年积累的点胶方面的经验,研制生产了全新的 点胶设备 ,该机器系统是集数码控制、精密机械、自动点胶于一体的高科技产品,不仅满足点胶过程中的灵活快速的要求,具有高度的可靠性和扩展性,有效降低了产品成本,而且针对不同行业做出了各项编程优化设置及工艺处理,解决了困扰点胶行业的多项难题。   随着现代工业的推进,国内涌现了众多的全自动点胶机生产厂家。那么如何在种类繁多的全自动点胶机、灌胶机选择适合产品点胶需求的点胶机?点胶、灌胶机器的选择其实是很有讲究的,选好了将会为企业的发展带来新的动力,新的技术革新,选不好非但不能帮我们改善生产工艺,还会造成资源浪费,使我们整天为机器疲于奔命。   现代工业给我们带来的是自动化水平的大大提高,也更加的高效优质的完成了工业生产。商家大大节省了人力物力,用户则得到了更加优质价廉的产品。然而这些都离不开以全自动点胶机、全自动灌胶机为代表的自动化设备的大力推动。自古到今,不管是一个国家,还是一个企业,都遵循着这样的定律,落后者是没有话语权的,是作为行业的一个领导者,还是作为一个追随者,这就在于一个国家,一个企业的总体实力的发展,从国家角度出发,那就是经济,**,文化各个方面的发展,而企业就是技术创新,和人才队伍的发展。   全自动点胶机行业在近几年的发展,可谓是十分的迅速,但目前却出现发展缓慢的情形,从点胶机现阶段的分析可以看出,通用性设备已经在生产中占据主导地位,基本可以满足用户的需求,所以在技术创新,和产品研发,人才建设上,就更不要说有发展了。所以这是点胶机行业缓慢发展的一个瓶颈。   不思进取,就是现在点胶机行业的普遍的现状,大家都知道,企业如果固步自封的发展,这说明这个企业离失败即将不远了,不过,经过这么多年的发展,点胶机行业还是取得了很好的发展,如果要从点胶机行业长久的发展,日后的路还是任重道远,只有走科技发展的道路,才能走的稳,走的远。   首先是文化的创新。产品必须依附于文化才更有价值,我们在接受产品之前对产品文化更感兴趣。点胶机、灌胶机设备的创新是硬件的投入,在投入的比例中占非常大的比重;而设计与文化的创新是软件的投入,在企业投入的比例中占比较小的比重。大家的硬件相关不大的情况下,软件体现企业的差异化,也就是说发挥人的创造力创造的价值体现企业的差异性。   企业创新的根本是人才,人才的根本就是企业文化,企业文化对于人才是起到了一个纽带的作用,一个好的企业,首先就是这个企业文化的对于员工的熏陶,文化,让员工更亲近企业,爱这个企业,更愿意为这个企业服务,这就为企业的发展奠定了稳定的基础,同时,也为企业留住了人才,留住了资源,企业文化的发展可以说在企业规划中,是一个必不可少的一个因素。   在其次,就是人才的引进,创新离不开科技,科技的提供者,就是科技人才,在做好科技人才的引进的同时,培训课程也要跟上,对于操作要有一定规范,对于研发的队伍,要加大建设力度,形成自己的企业特色,通过科技强企,通过科技人才,力争在点胶机行业占据领导地位。   最后一个环节就是全自动点胶的工艺创新,工艺是点胶机的一个重要的组成部分。在点胶的过程中或多或少的都会出现一些工艺上的问题,主要表现在点胶针头和部分阀门部件上。如果能够在这方面解决全自动点胶机的工艺问题,这对于点胶机行业的发展具有推动的作用。 国内电子、LED,通讯行业等下游企业的不断发展,对全自动点胶机、全自动灌胶机行业也提出了更高的要求。厂家在选购点胶机的时候重视的无外乎价格与质量两个因素。下面就国内各类全自动点胶机、全自动灌胶机的性价比做一个对比分析。   起初,许多商家都会选择从国外进口全自动点胶机、全自动灌胶机进行生产作业。国外点胶机相对于如今的国内点胶机而言,是具有相当的技术优势;但国内点胶机经过这几年的大发展,在技术水平上,如果没有特殊点胶、灌胶需要的话,国内点胶机已经完全可以达到绝大部分产品的点胶要求,并且价格适中,是点胶机、灌胶机下游厂商的上上之选。   目前,国内点胶机被分为三大类。第一类为为由运动控制卡与PC机组成,是中国前段时期应用较多的方案,然而PC+运动控制卡的硬件成本本身就较高,PC也容易出现故障,阻碍生产,导致企业生产成本上升。目前这一点胶、灌胶解决方案正为企业越来越少的应用,接近淘汰中。   第二类为液晶屏嵌入式的运动控制器解决方案,为目前应用最多的解决方案。总体上向集成方向发展,脱离PC,向专业化控制发展,专家在《触摸屏控制器在点胶行业中的应用》行业论文中已有论述。   重点要说的就是高性能脱机运动控制卡+人机界面手持盒组成这款点胶机,此类点胶机是运动控制系统极具性价比优势的最新解决方案,也正是今天要介绍的解决方案。此类点胶机、灌胶机系统解决方案乃点胶行业的一大突破,其高性能与低成本相结合,必将在点胶系统市场掀起改革风暴,为追求高性价比的企业带来福音。此类点胶机、灌胶机系统 自动点胶机 解决方案中的典型代表为群力达最新推出的全自动桌面式点胶机与全自动龙门式点胶机,堪称此类点胶机中的经典。   目前来看,国内全自动点胶机、全自动灌胶机最主要的优势的依然是价格优势。但是就目前国内点胶机市场来看,国内厂家纷纷大力发展技术,调整产业结构。假以时日,国内全自动点胶机、全自动灌胶机一定会以技术优势、价格优势共同拿下国内市场。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
关于非标准型碟形封头的计算? 这个非标准型封头是Ri=Di,ri=0.06Di,强度计算的时候发现好像不符合SW-6的计算要求。然后GB150里面好像也要要求达到Ri=0.9Di,ri是0.1Di……求强度计算方法~~ 查看更多 4个回答 . 3人已关注
循环水旁虑器的处理量? 循环水旁虑器的处理量一般都控制在3~5%,为什么处理量能不能大点,那样的话浊度更容易控制了。恳请懂的专家帮解答下 查看更多 2个回答 . 2人已关注
管壳式换热器中双壳程分程隔板的尺寸怎样确定? 示例: 双壳程 换热器 :(带 密封条 结构的壳程隔板)壳程壳体公称直径—1400mm;折流板外圆—Φ1392mm;壳程隔板宽度—1395mm,隔板首尾两侧(长度方向上)堆焊1.5mm的 不锈钢 堆焊层,堆焊层长度为15mm。 1、这种情况下,壳程隔板最大宽度为1398mm。在壳程壳体满足GB151筒体椭圆度要求的情况下,管束组件可能无法穿入壳体内。 2、隔板首尾两侧(长度方向上)堆焊1.5mm的不锈钢堆焊层,堆焊层长度为15mm。这个堆焊层有什麽作用?(堆焊层处无密封条) 查看更多 3个回答 . 2人已关注
有人知道醋酸纤维素环保增塑剂的吗? 如题,想了解一下醋酸 纤维素塑料 加工的环保 增塑剂 ,有从事这方面的朋友吗? 醋酸纤维素 是一种再生纤维,可以作为一种环保材料,但是现在主流使用的DEP增塑剂却环保,需要找到合适的增塑剂,增大应用范围。 查看更多 0个回答 . 1人已关注
求助氨基磺酸的实际单位? 有没有牛一点的氨基磺酸的设计单位货 个人 联系:站内信查看更多 5个回答 . 1人已关注
谁来帮忙翻译一下sour service applications? for sour service applications the following shall be treated as essential variables in addition to those stated from 6.3.1查看更多 4个回答 . 4人已关注
横河CS3000电脑突然这样是什么意思? 横河CS3000系统,电脑突然出现下图这种情况,不知道是什么情况 查看更多 2个回答 . 4人已关注
乙二醇生产工艺? 目前国产 乙二醇 生产装置 还不是很成熟,大家都来发表以下对生产乙二醇的看法?查看更多 1个回答 . 3人已关注
稳定岗位的操作问题? 需要降稳定 汽油 的饱和蒸汽压,该怎样进行调整?查看更多 4个回答 . 2人已关注
Partial Stroke Test (PST)的中文翻译? 上下文如下, partial stroke test (PST) 的中文专业说法是什么? 再看看红色长句该怎么翻? A very useful method for avoiding the complete failure of on/off valves is the partial stroke test (PST). Many valves are used very rarely in practice, such as safety valves which only have to open or close in an emergency. Their friction may increase in the course of time, especially the initial break-off force or torque of linear and rotary actuators respectively as a result of corrosion or increasing encrustation of the plug stem. 查看更多 9个回答 . 5人已关注
寻求环氧氯丙烷展开剂,请大家赐教!? <p>我现在做的实验第一步是环 氧氯丙烷 在酸性下水解得到3-氯代 甘油 ,问题是我不知道水解程度,想点板看一下情况,请大家帮忙,谢谢!</p>查看更多 5个回答 . 5人已关注
原油稳定和脱气? 各位盖德好: 原油稳定和脱气是上游处理的两种工艺。 1、稳定一般在塔器中进行,装置有点类似于 汽提塔 。目的是脱除一些低分子量的轻烃类比如C1-C3还有硫化氢。 2、脱气是利用一种叫 degass pipe或者叫degasser的东西,感觉就是个两相 分离器 ,具体是啥东西呢?原理和作用又是什么? 3、还有这两个过程既然都有脱气的部分,两者的区别又在哪呢? 回答详细的寄予奖励! 谢谢! 查看更多 15个回答 . 5人已关注
系统停车保压,再生塔和甲醇水分离塔各点温度晚上降低, ...? 低温 甲醇 洗系统短期停车后,没有排液,系统保压然而 再生塔 和甲醇水分离塔各点温度晚上降低,白天升高?这是为什么? 大家都知道晚上气温低,白天气温高,有一定的影响!可是对其他塔的影响都不大,唯独这两个塔的温度变化比较明显,每到夜晚,再生塔内各点温度都降低至-4度左右,白天时又升至10度左右,而其压力一直稳定在0.14兆帕左右!甲醇水分离塔内各点温度晚上降至-2度左右,白天升至2度左右,压力稳定在0.03兆帕!这个现象怎么解释!?? 请大家讨论!!查看更多 2个回答 . 5人已关注
粘合剂的合理选择与管理? <div id="firstpost">众所周知,干式复合是软包装制造工艺中位于印后的重要工序之一,该工序是把数层单质薄膜粘合成层状包装材料,工序质量对软包装企业的经济效益影响十分重要。而粘合剂是影响干式复合工序质量的关键因素之一,笔者作为业内技术人员,拟就粘合剂的采购环节和同行共同探讨。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/><br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>粘合剂种类<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>■ 聚氨酯粘合剂 <br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>有双组份和单组份。双组分粘合剂的柔韧性、强度、透明性和耐化学药剂性均较好,对各种塑料又有良好的粘接力,复合后有较好的剥离强度和耐震性能,并且对酸、碱、溶剂、油等有一定的抗耐作用,且耐低温性能好。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>■橡胶型黏合剂<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>橡胶型粘合剂的柔韧性、粘接强度尚可以,但因其软化点较低,不能满足包装物的高温处理。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>■改性烯烃共聚物黏合剂<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>该类粘合剂品种较多,目前正在发展,因它的分子结构与聚烯烃薄膜接近,易于起粘接作用,基膜毋须电晕处理,无毒,单组份,气味及价格均低于聚氨酯胶,是当前使用中较理想的粘合剂。例如:改性EVA粘合剂,改性聚丙烯粘合剂等。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/><br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>性能要求<br/>■无毒<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>制造粘合剂的原料要无毒,产品符合相关法规和规定。粘合剂在使用过程中遇湿、热易分解的,则应不生成毒物。用来稀释的溶剂也应无毒或低毒。<br/>■粘接性能好<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>复合膜由各种基膜粘贴而成,由于各基膜的材质不同,非极性的聚烯烃如BOPP、PE,&nbsp; 极性的高聚物如PET、PA、PVA等塑料薄膜,还有金属铝箔或纸类等。要求一种粘合剂能够粘贴不同材质的薄膜。粘接强度视复合膜用于包装何物而定,在有相关国家、行业标准的情况下,要执行标准要求;若无相应标准,一般要求粘接强度能维持包装袋在运输、储存和使用过程中不致脱层即可。<br/>■易于涂布<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>粘合剂流动性要好,粘度对温度变化不敏感,胶液均一不分层,使复合工艺能顺利进行。<br/>■其它要求<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>诸如稳定性和透明性要好,不侵蚀印刷油墨,与油墨粘附力好,气味小,污染少。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/><br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>无溶剂型粘合剂是趋势<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>近年来,在环保呼声日益高涨和包装领域技术创新的推动下,粘合剂正在向无溶剂型发展。无溶剂型粘合剂目前经历了三个阶段,第一代无溶剂粘合剂为单组份湿固化型粘合剂,这种粘合剂的特点是分子量大,粘度高,需要较高的操作温度,而且使用时需要加湿设备。因为产品固化时有副产物二氧化碳放出,复合膜易起泡;若不能提供适当的水分,还会出现固化不良的问题。第二代无溶剂粘合剂为双组份反应型粘合剂,这类粘合剂的优点是消除了水分及空气湿度的影响,产品分子量小,粘度下降,操作温度也降低。其缺点是含有较多的游离 二异氰酸酯 ,容易向膜内迁移造成对食品的污染和降低热封强度,它不适用于EVA膜和NY膜。第三代无溶剂粘合剂克服了第二代无溶剂粘合剂的缺点,适用于各种塑料膜及箔的复合,降低了游离二异氰酸酯的含量,耐内容物性能优良,粘合剂的粘接强度提高,铝塑复合膜制品能耐高温蒸煮。目前第三代无溶剂胶粘剂复合制品的质量,完全可以达到溶剂型胶粘剂复合剂的质量。第三代产品的主要特征有:一是采用反催化体系,即主剂采用端异氰酸根预聚体。这样使得胶粘剂游离异氰酸根含量降低,进一步减小了对环境的污染,同时改善了热封强度差的问题。二是降低了胶粘剂的粘度,改善了胶粘剂对膜的润湿性,提高了胶粘剂在膜表面的涂布分散性能。因此既提高无溶剂胶粘剂复合制品的质量,也可提高机速,提高了生产效率,降低了生产成本。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/><br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>粘合剂的选择<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>选择粘合剂要遵循“质量第一,兼顾经济性”的原则。目前,软包装企业干式复合所使用的粘合剂仍以溶剂型为主,如聚氨酯、改性聚酯、环氧树脂、 聚醋酸乙烯酯 和天然橡胶等。其中聚氨酯型粘合剂具有优良的综合性能,其弹性好,耐低温、耐煮沸,柔韧性、强度、耐老化性突出,在较宽的温度和湿度范围内长期应用不产生剥离,有良好的耐热性和耐化学介质性,对蒸煮、加热杀菌、热成型和热封合均有出色的耐受性,对各种材料又具有优良的粘接力,是目前软包装行业普遍使用的胶种,且一般都采用双组分溶剂型粘合剂。<br/>&nbsp; 目前市场上各种聚氨酯胶粘剂由于生产厂家不同,其内在分子结构也有所不同,性能上也有所不同,价格也存在一定差异。在选择粘合剂时,要做到既能满足标准或使用要求,又兼顾经济性,而不一味追求质量过剩,导致成本增加。一般根据被包装产品的性质和贮存条件,如冷冻还是蒸煮,食品还是非食品等来决定;不同用途的复合膜以及不同种类的单质薄膜应选择相适应的粘合剂。例如:一般用途且没有铝箔参与复合时,用价格适中的通用型粘合剂既能满足标准和使用要求,又能适当降低成本。若有铝箔复合时而且是要包装如榨菜、果汁、酱油、花生等食品时,就要选用抗酸辣物质的铝箔专用粘合剂。在复合铝箔和镀铝膜时,要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能佳的粘合剂。分子量小的粘合剂,虽然涂布性能较好,但分子间活动能力强,透过极薄的铝层而破坏涂层。在制造蒸煮袋要用蒸煮型粘合剂,因为普通粘合剂在高温蒸煮时,复合好的材料会分层,致使包装袋损坏。用于食品包装材料的粘合剂必须具有较好的抗介质侵蚀性,因为许多食品中含有脂肪、盐、酸类物质,成分很复杂,粘合剂要有对介质的稳定剂,避免由于介质侵蚀引起包装材料分层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的粘合剂,因为溶剂本身渗透能力强,破坏涂层,还会影响粘接强度;同时,分子量大的粘合剂在生产过程中,其分子量也必然不均匀,对镀铝层亲和力较差,尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复合,这种胶表面更为明显,主要因为这种粘合剂表面张力高,涂布性能差,胶膜产生缩孔现象,特别是在高速机复合时,胶液涂布不均匀,极易造成“斑点”现象,造成产品外观质量问题。<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/><br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>对供应商的管理<br/>&nbsp; <br/>&nbsp; <br/>对供应商的选择,要根据ISO9001质量保证体系要求,先进行粘合剂的试用,并根据技术、生产人员及顾客的意见得出结论。如满足要求,则组织供应人员、技术人员并邀请顾客代表一同对该粘合剂生产企业进行实地考察,具体内容包括生产现场、产品性能、研发实力以及顾客满意度等等。要根据“质量第一,比价采购”、“同等质量比价格、同等价格比服务”原则,选择至少两家粘合剂生产企业列入“原材料合格供方名录”,实现定点采购。对合格供方的考察要每两年进行一次,主要对产品质量、技术性能、价格、交货期、技术服务以及顾客满意度等进行综合评审,特别是注重考察供应商的技术服务及沟通能力,在出现复合质量问题时能有效并积极解决。鉴于粘合剂质量在包装印刷中的重要性,把粘合剂生产企业作为重要上游顾客加强管理,是十分必要的。事实上,通过和粘合剂生产企业建立良好的互动、协作关系,在确保产品质量的同时,能最大限度地采购降低成本,有的甚至促进了技术创新,开发了新系列的粘合剂和包装产品,在价值链中实现了“双赢发展”。 </div>查看更多 0个回答 . 2人已关注
简介
职业:上海灼日新材料科技有限公司 - 设备工程师
学校:许昌学院 - 历史文化与旅游学院
地区:河北省
个人简介:记住,你是个女孩,高傲是你的象征,自信是你的资本,微笑是你的标志。查看更多
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