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十六岁六十岁

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化药

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工艺技术

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做药物合成真的很郁闷！[/size]？ 对于你的情况，我是不大懂得。但是将来我会体会到的，因为我即将从事此项！请你们不要危言耸听！查看更多

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工艺技术

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求浮选系统岗位操作规程？喷油螺杆压缩机操作维护检修规程 1，概述： 1.1本机组是压缩空气用，双一级、喷油、由电机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。 1.2 压缩机由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、排风扇、水气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路、调节系统等组成。 2，技术性能参数：型号：lgfd200/337c 容积流量：36m3/min 主电机型号：y2355m—4i3 功率：200kw 转速：1490r/min 冷却器配电机型号：y132m—4 功率：1.2kw 转速：1440r/min 最高工作压力：0.75mpa 3，操作规程： 3.1打开供气阀门。 3.2接通电源，按下“启动”按钮后，随即按下“紧急停机”按钮，检查压缩机主电机及风扇电机旋转方向是否正确。其中主电机旋转方向应与接筒所示转向一致，若转向不对，切断电源并将控制柜电源进线任两根换接。 3.3机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。 3.4检查油气分离器上的油位，是否位于液位计中下部。 3.5观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油现象，立即按“紧急停止”钮停机检查。 3.6通过压缩机齿轮箱上的透视孔观察齿轮润滑是否正常，润滑油路是否畅通，否则应立即停机，检查断油阀阀芯是否灵活。 3.7排气温度保持在75℃—100℃之间。 3.8停机时，按下触摸屏上“停机”按钮，微电脑控制系统自动卸载，压力降至0.2mpa左右后，机组正常停机，压力阀打开泄放高压气体。 4，操作注意事项： 4.1启动前，用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。 4.2机组搬迁或检修重新接线后，必须检查主电机及风扇电机旋转方向是否正确。 4.3切忌频繁启动电动机而致电动机烧毁。 4.4当运转中有异音，不正常振动时应立即停机。 4.5每天定时排放水气分离器下的凝结水一次。 5，维护和检修：注意：在进行压缩机的维护或修理以前，应按下停机按钮等压缩机完全停下后，再按下紧急停机按钮，断电，压缩机卸压，并采取所有相关措施。维修时应更换所有已损坏的垫片、o形圈、垫圈。压缩机预防性维护保养周期详见下表：保养周期运行时间保养项目每班 8h 检查油位检查排气温度检查报警，发现故障应停车维修检查压差数值检查冷凝水排放是否正常做好运行记录每周检查油、气泄露情况清洗机组外部每三个月检验安全阀检查冷却器，必要时应清洗检查并吹扫空气滤清器滤芯每年校验安全阀 1000-3000h 更换空气滤清器滤芯 1000-3000h 更换油过滤器检查弹性联轴器 6000-8000h 更换润滑油补充或更换电动机润滑油脂 2000-4000h 更换油气分离器滤芯 5.1压缩机更换润滑油时，放油前要注意以下几点： 5.1.1换油前应确保机组气路系统的压力为零。 5.1.2停车后立即放油的应注意油温高烫伤。 5.1.3温度低且长时间停车后的，放油前应启动压缩机，待润滑油加热后再进行换油操作。 5.2更换润滑油及油过滤器的步骤： 5.2.1将油气分离器的润滑油放尽。 5.2.2将油冷却器的润滑油放尽。 5.2.3将断油阀的丝堵拆开，将阀芯顶开后将润滑油放尽。 5.2.4将单向阀上的丝堵拆开后放尽润滑油（放油时盘动主机）。 5.2.5将齿轮箱上的丝堵拆开后放尽润滑油。 5.2.6更换油过滤器，将新的油过滤器的油封先润油后，旋紧即可。 5.2.7放油结束后，用清洗剂将丝堵和联接螺纹去油。 5.2.8丝堵安装时，螺纹涂乐泰242胶水。 5.2.9加新润滑油至液位计上部，在开车前还应向主机内倒入新的润滑油2~4升，并用手盘动主机数圈。 5.2.10空载运行3~5分钟，使机组内部油路充满油，然后停机检查油位。油位必须在液位计中部位置，如油不足再加一点，绝不可加油过多，否则供气中含油量将偏大。 5.3故障检修表：项目故障情形可能发生原因排除方法（一）无法启动（电气故障灯亮）保险丝烧毁保护继电器动作启动继电器故障电压太低电动机故障机体故障欠相保护继电器动作 1，请电气人员检查更换 2，请电气人员检查更换 3，请电气人员检查更换 4，请电气人员检查更换 5，请电气人员检查更换 6，手动机体，若无法转动时，请联络厂家 7，检查电源线及各接点（二）运转电流高压缩机自行跳闸（电气故障灯亮） 1，电压太低 2，排气压力太高 3，润滑油规格不正确 4，油气分离芯堵塞 5，压缩机主机故障 1，请电气人员检修更换 2，查看触摸屏上显示的压力数值如超过设定压力重新设置 3，检查油号更换油品，使用推荐用油 4，更换油气分离器芯 5，手动联轴器，若无法转动时，请与厂家联系（三）运转电流低于正常值 1，空气消耗量太大（压力在设定值以下运转） 2，空气过滤器堵塞 3，卸荷阀动作不良 1，检查消耗量，必要时更换油过滤器 2，清洁或更换 3，拆卸清洗检查（四）空气中含油量高，润滑油添加周期缩短 1，油面太高 2，回油节流孔或油过滤器阻塞 3，油气分离芯堵塞 4，最小压力 1，检查油面 2，拆卸清洗，更换油过滤器 3，更换新品 4，更换新品（五）排气温度低于正常值（正常值约为：夏天排气温度高于环境温度50℃，冬天排气温度高于环境温度40℃） 1，冷却水量太大 2，环境温度低 3，空载太久 1，调整冷却水出口阀 2，调整冷却水出口阀 3，增加空气消耗量（六）排气温度高，空压机保护停机 1，润滑油量不足 2，冷却水量不足 3，冷却水温度高 4，环境温度高 5，油冷却器堵塞 6，润滑油规格不正确 7，油过滤器阻塞 1，检查油面，若不足，请停车加油 2，检查进出水管温差 3，检查进水温度 4，增加排风，降低室温 5，检查进出水管温差，如低于5℃，可能油冷却器堵塞，拆下用药清洗之， 6，检查油号，更换油品，使用推荐用油 7，更换油过滤器（七）压缩机不加载 1，电磁阀故障 2，卸荷阀动作不良 3，最小压力阀动作不良 4，油气分离器与卸荷阀间的控制管路泄露 5，压力阀阀芯卡死不能复位 1，更换新品 2，拆卸后检查阀芯上的密封环等是否磨损或有卡死现象 3，拆卸检查 4，检查泄露位置并排除 5，拆卸检查复位弹簧及阀芯（八）压缩机无法空载，空载时触摸屏上显示仍为工作压力，或继续上升 1，卸荷阀动作不良 2，电磁阀失效（线圈烧毁） 3，压力阀阀芯卡死，无法打开放空 1，检修，必要时拆卸清洗 2，检修，必要时更换 3，检修（九）压缩机气量低于正常值 1，空气过滤器堵塞 2，卸荷阀动作不良 3，压力阀未能关闭一直放空 4，油气分离芯堵塞 1，清洁或更换 2，拆卸清洗、检修 3，检修阀芯与复位弹簧 4，检修，必要时更换（十）空、负载频繁 1，空气消耗量不稳定 2，管路泄露 1，增加储气罐容量 2，检查泄露位置并修复（十一）停机时油雾从进气过滤器冒出 1，断油阀关不死泄露 2，单向阀泄露 3，负载停机 4，压力阀停车时未能放空 1，检查拆卸清洗 2，拆下检查 3，检查卸荷阀是否卡住 4，检查阀芯是否卡住，清洗修复（十二）加载时无冷凝水排出 1，排污管阻塞 2，电子排污阀堵塞或失效 1，检查并排除故障 2，清洗或更换（十三）停车后空气过滤器中喷油 1，断油阀关不死 1，拆下检查清洗，且更换空气过滤器滤芯查看更多

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工艺技术

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氯气压缩机用列管冷却器受循环水腐蚀？换热器由于腐蚀后的产物堵塞管，防腐处理后效果好的话不会由于产生腐蚀产物而导致换热器管束堵塞，防腐蚀的效果很多不知道楼主想用物理方法还是化学方法？换热器是标准的可以考虑热熔浸铝，这一工艺防腐蚀效果比较好，方便留个信箱，发点资料你再看看，你发给我也好 wsdaixtt 查看更多

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两个珍藏版的Aspen资料？ 这两个文件论坛早就有了，居然。。。查看更多

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仪器设备

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液位计选型？液态氯甲烷不是常温。。。零下好几十度。。。。建议使用雷达液位计。双法兰在低温下效果不好不是低温，就是正常的环境温度，是带压的，都说了是压力储罐查看更多

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仪器设备

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深井泵的管理？ 深井泵的管理非常简单定期查看流量，压力电流无明显变化。如有变化是情况检查水位叶轮及电机窜量查看更多

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设备管理和维护问题？ 好乱，图中的现场看着好乱查看更多

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化学学科

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求助产品后处理问题？ 各位的方法有可行之处，但我做的中间体是含溶剂的（thf），不知可否用二甲苯提取后再用冷肼收集。另外是否可以用水蒸气蒸馏处理。查看更多

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改量西门子法生产多晶硅成本大概多少？ 中能不是说做到低于25美元每公斤了吗？不知是否真实，不知他们的电价是多少钱一度查看更多

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ICP-MS的内标回收过低，请问是什么原因，怎么解决问题? 内标管堵了的话，可以看得出来。不过还有80%，不像是堵了，可能是内标管或者是样品管没有装好或者变形了。查看更多

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如何进行加热炉选型? 什么炉？蒸汽锅炉还是热载体炉？查看更多

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工艺技术

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DCS操作参数报警值设定的原则？根据eemua191标准，报警管理系统允许经过授权的操作员对报警进行使能、旁路以及抑止报警设置。通过抑止报警，可以减少干扰性报警，降低系统的报警负荷，提高报警的合理性。举个例子，某个管路的流量计由于故障原因被临时摘除下来进行修理，这时该流量计回路的开路报警其实就变成了一个干扰性报警，没有任何意义，操作员可以临行抑制该报警。被抑制的报警仍然会有时间标签的记录，但是不会出现在报警栏以及报警列表中，而是会出现在抑制报警列表中。在新装置投产时，我们通常的做法都是按工艺单元分别开车。这时候我们就可以通过将还未开车的工艺单元的报警抑制来避免干扰操作员。查看更多

#DCS

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工艺技术

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外压缩进上塔最大膨胀量是百分之多少？ 我们试到过20%。查看更多

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安全环保

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工艺技术

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番茄红素乙酸乙酯萃取工艺的安全设施设计专篇应参照那个 ...？那是危化的指导文件番茄红素可是食用的呀对不上的萃取剂是否是危险化学品？生产过程中涉及到危险化学品吗？如果涉及到，还是参考以上要求吧，总归来说，别的行业没有出相应的文件、标准。查看更多

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罐区离生产车间距离最少几米？ 按gb50160-2008分为装置罐区、全厂罐区两种。查看更多

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仪器设备

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液位计选型？ 价格的话应该比伺服便宜不少的，有实际需求的话可以联系下我 qq83691216查看更多

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安全环保

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叙述一下反渗透的基本原理? 附件材料有反渗透的说明。查看更多

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工艺技术

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压缩机油箱图片？ 抽油风机，排烟风机，油雾风机，有个标志m查看更多

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加裂重石脑油芳潜含量高，怎么理解? 芳烃含量这么小的。查看更多

#石脑油

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工艺技术

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加氢裂化的脱硫塔的（高压胺吸收塔）的旁路的作用？ 用于调节循环氢中硫化氢浓度的，我们一般控500--1000ppm，如果单纯地靠调节胺液进塔的流量来控制硫化氢的话，不利于高压泵的长时间运行。查看更多

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简介

职业：深圳雅居乐环保科技有限公司 - 设备工程师

学校：河南财政税务高等专科学校 - 文化传播系

地区：山东省

个人简介：嫦娥为啥要急着奔月==后羿一射九日，就算神仙他也***啊查看更多

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