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仪器设备
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大件设备吊装,吊车要求?
你的设备应该是比较大、长、重吧?是不是反应塔整体吊装的?用到400吨吊车的话要编制吊装方案的
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聚合加料问题?
应该说的详细点,多多少,半吨之内应该没有问题,太多了釜温釜压可能会上涨,聚合反应可能会控制不了 出不出粗料,那的看你正常配方中分散剂是不是本来就稍多,如果不多出粗料的几率会很大
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安全环保
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购买剧毒品?
办不小来肯定有原因的,你的项目安评,环评里面有没有这个原料? 不知道,后勤部门去办理的。
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化学学科
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如何把浓硫酸加入罐里?
嗯,那还得加个真空泵?
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aspen模拟间歇精馏时什么时候塔顶要设多股采出?
1、间歇精馏是一个动态过程,塔顶组成和流量是会随操作方式和时间改变而变化,不同时间和操作阶段的采出物一般要去不同的罐,所以要设定多股塔顶采出。 2、板数是需要根据分离难度预先确定的,对间歇精馏来讲,多是按最难分离的一步来确定,计算过程中无法改变。 3、持液量中可以计算的,板式塔可由板上清液层厚度计算出持液量,填料塔可查填料塔设计手册,不同的填料在不同的汽液负荷下持液量是不同的。
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仪器设备
,
波纹管机械密封?
楼主所说的使用时间属于机械密封非正常寿命。 造成寿命短的主要原因有 1. 选型问题。 2. 动环材料、动静环材料匹配及制造质量问题。 3.冲洗问题,冲洗不畅或冷却不足。 4.装配质量问题,但通常波纹管机械密封压紧量不容易安装错误。
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工艺技术
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焦油蒸馏析出黄色固体?
是不是粗蒽,蒽蒸汽遇冷结晶。
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化学学科
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外消旋转化求助?
你想要的转化是文献中记载的副反应. 如果你有100%的内消旋体 1 , 先和苯甲醛缩合成双席夫碱 3 ,(这个缩合反应理论上可以生成不止 3 一个双席夫碱, 但是因为 3 的两个碳氮双键都是反式构型的, 所以最稳定, 也是文献记载的产物), 加热到210度时会发生碳氮双键的顺反异构化, 生成双席夫碱 4 , 异构化并不完全, 平衡偏向 3 的方向, 因为双席夫碱 3 始终是热力学更稳定的产物, 异构化反应的同时发生cope重排反应, 3 重排成 5 , 4 重排成 6 . 如果加热时是下面那个碳氮双键顺反异构化的话, 你将会得到另外一个双席夫碱以及重排产物, 这个可能性我就不画出来了, 以及不在这里讨论了. 由于cope重排是可逆的, 所以这里我们得到很多个双席夫碱的混合物, 所有可能的构型理论上都能得到, 画出来的是 3 , 4 , 5 , 6 , 然后将这些席夫碱水解回胺和苯甲醛, 得到内消旋和向外消旋的混合物, 比如说 1 , 7 , 8 . 对于你的问题, 这个反应完全不适用, 因为你有内消旋和外消旋一比一的混合物, 你按这个做, 不论比例如何, 最后理论上得到的都是一堆混合物, 内消旋的可以在这个过程中转化成外消旋体, 外消旋体也可以转化成内消旋体. 并且这里的cope重排是可逆的, 所以会得到一个210度时的热力学概率混合物. (文献中记载在苯环上引入羟基或者其他基团可以使cope重排定向话, 但是对你的反应没有帮助).
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有没有小的氯碱电解槽?
我需要日产2-3吨(折百)烧碱 可用隔膜 对烧碱浓度 纯度没有太高要求 浓度有20%就可以 对氯气和氢气纯度也没有太高要求 产物都是返回工艺中使用
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配电室和休息室之间开门?
规定是朝外开吧 任何配电室的们都是向外开的 没听说 还能向里开
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加氢装置氨盐腐蚀?
第一个问题关于普遍这个我觉得加氢差不多都存在这个问题,。 第二个问题这个一般是部位是脱氮。脱硫脱氧的反应器出口的第一个冷却器这里会发生铵盐堵塞,通常注入脱盐水的地方也是这里, 第三个问题四氟是可以防止铵盐腐蚀但是也有其他条件的限制比如温度压力等等,一般第二个问题做好就可以了
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工艺技术
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化工操作中,如何稳定心态,提高胆识!?
绝对要进行培训,要将培训做真做实,只有他们技能提高了,经验足了,才会安全,才不会出事
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安全环保
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当前涉VOCs污染物排放的国标、地标,全在这儿了!?
环保很严格,标准很多
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净化风中断事故处理?
全装置净化风中断,所有气动仪表,调节阀都处于事故状态,风动闸阀、滑阀、蝶阀、单向阻尼阀都无动力源而处于静止状态,此时反应喷嘴进料中断。 (1)反应岗位 ①立即启用主风自保,三器自保和进料自保,并检查动作情况是否处于事故状态,如不动作,手摇调节。 ②关闭一再流化空气环手阀。 ③沉降器压力由专人负责在现场手摇气压机入口放火炬阀或塔顶蝶阀控制。 ④再生器维持“死床”,待再生压力撤下后,防止催化剂粉碎和和泥。 ⑤其它按切断进料处理。 (2)分馏岗位 ①停风后,为保安全,所需用的调节阀改由副线调节(关闭调节阀上游阀)。 ②立即启动泵或备用泵,监视电机电流并用出口阀调节,保持所需循环系统的流量。 反应:1) 密切注意系统风压;当净化风压过低无法维持流化或控制阀不能正常动作时,切断进料。 2) 净化风正常、非净化风压力过低,关闭一再小型加料器壁阀,停用除尘系统。 分馏:1) 密切注意调节阀的运行情况; 2) 反应启用自保后,按紧急停工处理; 3) 各调节阀视情改副线维持循环。
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仪器设备
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工艺技术
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间歇精馏塔操作问题?
这好像有一个同样的帖子啊。你可以在进料源头控制催化剂的含量啊,尽量不要让催化剂进入精馏塔系统。 大哥 你不知道 我们生产这个物料 工艺有点烂,催化剂先在反应釜里反映,反应完以后催化剂已经成了混合物料液体了,然后再粗蒸,粗蒸完了这玩意也出不去还是混合物料,最后上真空塔......
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华为变频器?
华为什么型号的变频器?大家帮你找找!
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仪器设备
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离心泵不打压?
可能有两种情况堵塞了,密封问题。
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化学学科
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工艺技术
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蒸汽中的二氧化硅偏高,怎么办?
脱盐水处理系统可能有问题,楼主能说说你们的脱盐水工艺以及出水指标吗?我们帮你分析分析 我们的脱盐水是两级反渗透串混床离子交换法,因为蒸汽不用来发电,所以水质指标完全满足生产要求。
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化学学科
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工艺技术
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催化重整离心压缩机的汽轮机油路怎么控制蒸汽阀门开度的 ...?
我厂的是背压式汽轮机,你可以看一下,不过没图也不好解释。。 润滑油系统:可分为两路一路为调节油,进入汽轮机的调速系统(这个调节油就是个压力油主要起到两个作用一是保安即通过保安系统,作为速关阀,调节汽阀和抽汽速关逆止阀动作的动力油,可实现保安作用;二是调节即一路经电液转换器转换成二次油压信号,一路引入油动机作为开启调节汽阀的压力油;一路引入速关组合装置开关速关阀);另一路由调节阀将其节流向润滑油总管供应润滑油。 调节阀自由悬挂在阀室中的阀梁上,阀梁由二个阀杆和活络支承的连接叉与杠杆相连,杠杆由一只油动机驱动,该油动机(油动机主要由错油门,油缸和反馈系统组成。它将由调速器输入的二次油信号转换成油缸活塞的行程,并通过杠杆系统操纵调节汽阀的开度,使进入汽轮机的蒸汽流量与所要求的功率相适应,油动机的错油门从二次油路中得到信号,并控制作为动力的压力油进入油缸活塞的上腔或下腔。 二次油压的变化使错油门滑阀产生上下运动。当二次油压升高时,滑阀上移,压力油进入油缸活塞上腔,而下腔与回油口相通,于是活塞向下移动,并通过调节阀杠杆系统使调阀开度增大,与此同时,反馈导板,弯角杠杆等共同作用产生与滑阀反向的运动使反馈弹簧力增加,错油门滑阀返回到中间位置。 )固定在前轴承座上部。阀室上部由阀盖封闭,阀杆穿过阀盖,并由二只导向圈导向,这些导向圈同时也是阀杆的上下汽封圈,阀杆的端部各用一只压缩弹簧加载,因此,在汽轮机停机期间,压缩弹簧的弹簧力将阀梁压到它的下限位置,由蒸汽压力将调节阀的锥形阀碟压在阀座上。为使汽流损失保持到最小程度,调节阀的阀座设计成扩散形状。 工作时,由调速器输出的二次油使油动机将杠杆向下拉,阀杆则提起阀梁,由于阀梁中间隔衬套的高低不同,因此调节阀能够根据功率需要的变化,按规定的次序开启和关闭调节阀,控制必要的蒸汽流量,从而使它与要求的汽轮机功率相符。
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仪器设备
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对接焊缝与角焊缝的典型特点及区别?
我认为应由以下内容确定:标准规定、设计考虑、图样要求。
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简介
职业:深圳雅居乐环保科技有限公司 - 设备工程师
学校:河南财政税务高等专科学校 - 文化传播系
地区:山东省
个人简介:
嫦娥为啥要急着奔月==后羿一射九日,就算神仙他也***啊
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