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磨煤系统氧含量问题！？ 为什么粉煤磨煤系统运行后停车系统氧含量会集聚上涨，氧气来源于哪里？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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三氯氢硅还原工序工艺？三氯氢硅氢还原工艺简介 1. 合成氯化氢氯气和氢气在合成塔进行合成的，压力为 0.3-0.5mpa ，温度区间在 290-330 。收率最高。 2. 三氯氢硅合成提纯和回收硅粉干燥后加入三氯氢硅合成炉，和氯化氢反应生成三氯氢硅，在经干法和湿法除尘，除去粉尘及高氯硅烷后，进入尾气回收装置，尾气经加压，冷凝，分离，回收氢气和氯化氢。氯硅烷先进行粗馏湿法去硼，在经过连续精馏。在提纯工序过程中产生的高低沸点物回收利用，四氯化硅送氢化工序。 3 氢气从氢气站送来的高纯氢气。 4 氢还原高纯氢气和精馏提纯后的三氯氢硅，按一定的摩尔配比进入还原炉，在硅芯发热体表面上沉积生长多晶硅，得到多晶硅产品。还原炉尾气经尾气回收装置得到三氯氢硅和四氯化硅混合液，氯化氢气体以及氢气，三氯氢硅和四氯化硅混合液送精馏分离。氯化氢气体送三氯氢硅合成工序，氢气返回还原炉生产多晶硅。回收得到的三氯氢硅和四氯化硅混合液经精馏提纯后得到的三氯氢硅送还原炉生产多晶硅，四氯化硅送氢化工序。三氯氢硅粗馏，干法回收精馏和氢化粗馏得到的四氯化硅送四氯化硅氢化系统。四氯化硅在氢气的作用下转化成三氯氢硅，得到氢化产品。氢化产品经分离提纯后，得到三氯氢硅，四氯化硅和低沸物。三氯氢硅送精馏，四氯化硅返回氢化工序，低沸物回收利用。主要工艺工段和工序 1 氯化氢合成 2 氯化氢硅粉法合成三氯氢硅 3 汽气混合物除尘 4 合成三氯氢硅产品的汽气混合物的冷凝和再生 5 氯硅烷的分离和提纯 6 氢还原 7 四氯化硅氢化为三氯氢硅 8 汽气混合物再生 9 原料，中间产物和制成品的分析实验室 10 成品准备和包装查看更多 0个回答 . 3人已关注

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急求多晶硅精馏的泰斗！！！？某进料中含B20ppm，但B的组分相当复杂，一般仪器测不出，只能测出B原子的含量，经研究发现B分为相对轻、重组分，相对挥发度有一点不同。现在问题是相对轻组分B多些，我们想把它除去，得到含更少B含量的产品，进料口应该怎么选择，靠上还是下(这是除轻塔，塔底出产品）？？？希望各位积极探讨！！！跪谢！！！查看更多 9个回答 . 1人已关注

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炉门刀边易损应该用什么材料的? 4.3-80焦炉目前炉门刀边是敲打的用的是A3钢的以前是A0的易磨损冒烟较大应该用什么材料的？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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电焊烟尘的来源和成分及如何做好职业病危害防护？电焊烟尘是手工电弧焊的主要有害因素，当采用碱性焊条时，还会产生有毒气体(氟化氢)。臭氧、氮氧化物是氩弧焊、等离子弧焊的主要有毒气体;CO2焊的主要有毒气体是一氧化碳。电焊烟尘的来源和成分 (1)电焊烟尘的形成过程是液态金属和药皮的过热一蒸发一氧化一冷凝。 (2)电焊烟尘的化学成分。 (3)黑色金属焊接时的发尘量及其主要毒物。电焊烟尘的职业危害在通风不良的条件下，长期接触电焊烟尘，有可能造成以下职业危害： (1)焊工尘肺是指由于长期吸人超过规定浓度的电焊烟尘引起肺组织弥漫性纤维化的疾病。焊工尘肺在过去被称为“铁末沉着症”。目前认为是由于长期吸入超过允许浓度的以氧化铁为主，并有无定型二氧化硅、硅酸盐、锰、铁、铬以及臭氧、氮氧化物等的混合烟尘和有毒气体，并在肺组织中长期作用所致的混合性尘肺。焊工尘肺的发病一般比较缓慢，多在接触焊接烟尘后10年，有的长达15～20年以上。主要表现为呼吸系统症状，有气短、咳嗽、咯痰、胸闷和胸痛。电焊工尘肺X射线分期诊断标准，将焊工尘肺分为正常范围(代号焊0)，疑似电焊尘肺(焊0～1)，一期电焊尘肺(焊工)，二期电焊尘肺(焊Ⅱ)，三期电焊尘肺(焊Ⅲ)。 (2)焊工锰中毒长期吸入含超过允许浓度的锰及其化合物的电焊烟尘，则可能造成锰中毒。锰的化合物和锰尘可通过呼吸道和消化道侵入机体，主要经呼吸道进入体内。焊工锰中毒早期表现为疲劳乏力，时常头痛头晕，失眠、记忆力减退，以及植物神经功能紊乱，如舌、眼睑和手指的细微振颤等。中毒进一步发展时，神经精神症状均更明显。而且转弯、跨越、下蹲等都较困难，走路时表现左右摇摆或前冲后倒，书写时振颤不清等。 (3)焊工金属热焊接金属烟尘中直径在0.05～0.5μm的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡，再进人体内，引起焊工金属热反应。主要症状是工作后发烧、寒战、口内有金属味、恶心、食欲不振、乏力等。有毒气体的来源与危害 (1)臭氧空气中的氧在焊接电弧辐射短波紫外线的激发下，大量地被破坏，生成臭氧( )。臭氧是一种刺激性有毒气体，呈淡蓝色。我国卫生标准规定，臭氧最高允许浓度为0.3mg/m3。熔化极气体保护焊母材和保护气体对臭氧浓度的影响。臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈刺激作用。臭氧浓度超过一定限度时，往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等。严重时，特别是在密闭容器内焊接而又通风不良时，可引起支气管炎和肺水肿等。 (2)氮氧化物氩弧焊和等离子弧焊主要毒物是由于焊接电弧的高温作用，引起空气中氮、氧分子离解、重新结合而形成的。明弧焊中常见的氮氧化物为二氧化氮。氮氧化物也是属于具有刺激性的有毒气体。二氧化氮是红褐色气体，我国卫生标准规定，氮氧化物(换算为NO2)的允许最高浓度为5mg/m3。氮氧化物对人体的危害，主要是对肺有刺激作用。高浓度的二氧化氮吸入到肺泡后，逐渐与水作用形成硝酸与亚硝酸，对肺组织产生强烈刺激及腐蚀作用，能引起上呼吸道黏膜发炎、慢性支气管炎等。 (3)一氧化碳各种明弧焊都产生一氧化碳有害气体，但其中以二氧化碳保护焊产生的CO浓度最高，主要来源是由于CO2气体在电弧高温作用下发生分解而形成：CO2≒CO+[O]。 CO是一种窒息性气体。我国卫生标准规定CO的最高允许浓度为30mg/m3，对于作业时间短暂的可予放宽。 CO对人体的毒性作用是使氧在体内的运输或组织利用氧的功能发生障碍，造成缺氧，表现出缺氧的一系列症状和体征。根据对部分CO2气体保护焊工血液中碳氧血红蛋白的现场检验测定结果，发现普遍高于正常水平，但采取了通风措施后，焊工血液中的碳氧血红蛋白浓度显著下降。 (4)氟化氢氟化氢主要产生于焊条电弧焊。在低氢型焊条的药皮里通常都含有萤石(CaF2)和石英(SiO2)，在电弧高温作用下形成氟化氢(HF)气体。氟化氢是属于具有刺激性的有毒气体。目前我国的卫生标准为1mg/m3。吸入较高浓度的氟及氟化氢气体或蒸气，可立即产生眼鼻和呼吸道黏膜的刺激症状。引起鼻腔和咽喉黏膜充血、干燥、鼻腔溃疡等，严重时可发生支气管炎、肺炎等。电焊烟尘与有毒气体防护 (1)通风措施通风技术措施是消除焊接尘毒的危害和改善劳动条件的有力措施，其中局部排气是目前所有各种类型通风措施中使用效果最好、方便灵活、设备费用较少的有效措施，在焊接作业中得到广泛的应用。 (2)改革焊接工艺和材料合理地设计焊接容器结构，减少以至容器内部完全不用焊缝，尽可能采用单面焊双面成型的新工艺。这样可以减少或避免在容器内施焊的机会，使操作者减轻受危害的程度;采用无毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料，亦是预防职业性危害的有效措施。如各种低尘低毒焊条;又如当前正在研制的用铈钨棒代替钍钨棒可以基本上消除放射性污染等等;工业机械手在焊接操作中的应用，将可以从根本上消除焊接有毒气体和粉尘等对焊工的直接危害。 (3)个人防护措施如通风头盔或面罩、护耳器、整体式工作服、口罩或通风口罩等。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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椭圆形人孔？ 请问这个椭圆形的人孔哪里有相关标准可以查？椭圆形人孔和圆形人孔都有什么优缺点？查看更多 9个回答 . 3人已关注

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求指导，计算翅片管式换热器用哪个软件？ 大神们给个意见，哪个软件可以算翅片管式换热器。本人新手，之前一直是用EXCEL算的，想做精度更高的计算。查看更多 8个回答 . 3人已关注

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冬季罐区脱水程序及注意事项？ 求助高手，冬季罐区脱水程序是什么，有什么注意事项？谢谢！！！查看更多 3个回答 . 2人已关注

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有什么办法可以使得甲醛分解或者溶解？ 甲醛很容易结块，尤其是温度下降后，有什么办法可以解决查看更多 2个回答 . 5人已关注

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衬里材料牌号的含义？ 请问下，衬里材料牌号为 X 2 CrNiMo-18-14-3 X2的含义是什么？这些元素它们各自起什么作用？请高手讲解下查看更多 1个回答 . 1人已关注

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有机液体中微量+2价铁如何除去？我在处理一个有机物（CAS.No:872-36-6)的提纯时发现了液体中含有微量的+2价铁离子，因为溶液颜色为草绿色。因该物料超过60度要分解，所以化学除去法有点难度，物理法中利用离子交换、络合等又怕带进水，真是无从入手！现求助坛内老师指点迷津！赏分+1分查看更多 9个回答 . 5人已关注

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热法磷酸与湿法磷酸技术？总体来说，湿法磷酸成本比热法磷酸成本要低一些，不过热法酸的品质要比湿法磷酸好一些，这就要看生产什么产品而定了，如果是粗加工就选择湿法就可以了，如果是生产精细磷酸盐就得选择热法酸，因为目前多数厂家湿法磷酸杂质都比较高，会影响产品质量，不过现在也有采用湿法磷酸净化技术的来生产湿法磷酸，我们公司和宏福公司都能生产这种磷酸，还有我们正在研发新法磷酸技术，如果成功了话，就是磷化工升级时代到来了。。。。。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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aspenv7 安装在vista上，但是运行plus时，告知without a ...？如题：aspenv7 安装在vista上，但是运行plus时，无论加载模板还是新例，上面写着：you do not have access to this directory，然后是路径名“D:/ProgramData/Aspen Utilities Planner V7.1”指向，接着是this file cannot open without a vaild working directory。等等，还要保存一个文件，但怎么也保存不了，到底是怎么回事，请各位大侠告知，多谢！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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请教鲁奇炉点火方面的问题？ 鲁奇炉点火原理是不是只是：蒸汽升温达到了煤的着火点，通空气就自燃了？是不是只和着火点有关系查看更多 5个回答 . 2人已关注

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实现煤电近零排放？本文由盖德化工论坛转载自互联网 1月28日，中国石油经济技术研究院在京发布《2014年国内外油气行业发展报告》。报告显示，煤炭消费占一次能源消费比重虽比上年下降2.1个百分点，仍达到63.9％。　　在日前举行的“2015中国煤炭高峰论坛”上，国家能源局煤炭司司长方君实指出，“十二五”期间, 随着经济发展的三期叠加，煤炭行业也走上了结构调整阵痛期。从2012年开始，煤炭价格持续下降，企业亏损面扩大，经济效益下滑，结构产能过剩，煤炭行业进入了相对困难时期。如何使煤炭行业脱困？恐怕实现煤炭能源清洁开发利用和近零排放，与可再生能源协同发展，才是未来中国能源与煤炭发展的唯一道路。　　“华能集团煤基清洁能源国家重点实验室在绿色煤电技术、二氧化碳减排技术、700℃先进超超临界燃煤发电技术、煤的清洁燃烧技术等方面进行了长期自主研发，研究成果已在华能天津250兆瓦（MW）IGCC示范电站、华能北京热电有限公司3000吨/年二氧化碳捕集装置等项目中得到成功应用。”华能集团清洁能源技术研究院院长、实验室主任许世森在接受科技日报采访时介绍，如绿色煤电技术涵盖的大型高效煤气化技术、燃烧前CO2捕集与封存技术、燃料电池发电技术、系统集成技术等，实验室均开展了自主研究，为绿色煤电计划的实施提供了技术支持和经验积累。　　首座IGCC电站实现绿色煤电　　华能集团煤基清洁能源国家重点实验室研发的绿色煤电技术，是开发以煤气化制氢和氢能发电为主，并对二氧化碳进行分离处理的煤基清洁能源系统，可实现燃煤发电污染物和二氧化碳的近零排放。　　据悉，当前世界上仅美国、欧盟、日本等少数国家和地区有能力进行绿色煤电技术的研究及示范。而我国在“九五”科技攻关、“十五”和“十一五”863计划的持续支持下，于2006年开始实施“绿色煤电计划”。　　IGCC即整体煤气化联合循环发电系统，是把洁净的煤气化技术与高效的燃气循环发电系统结合起来。相对常规燃煤机组，IGCC电站技术可在能量转换的同时以较低代价实现二氧化碳的捕集。IGCC电站节水性能良好，比同容量同种冷却方式燃煤机组耗水量少1/3—1/2。IGCC技术还可与煤制天然气、煤制油、煤气化制氢、化学产品生产等过程结合组成多联产系统，根据市场需要进行调节，联产热、电、燃料、氢气及化工产品。　　华能天津250MWIGCC示范电站是我国第一座IGCC示范电站，也是世界上为数不多的几座大型IGCC电站之一。电站关键设备的研制、设计和建设均由国内提供和完成，基本实现了IGCC电站技术的国产化。其中，实验室开发出的具有自主知识产权的2000t/d两段式干煤粉加压气化炉实现工业化。与现有气化技术相比，该气化炉具有煤种适应性好、转化效率高、耗氧量低、环保性能好、可靠性高的特点，达到了同类技术的国际先进水平。该气化炉后续还在煤化工项目中得到推广应用并出口美国，进入发达国家能源市场。　　2014年，华能天津IGCC电站机组总发电量10.8亿千瓦时，累计运行时间5543小时。气化、净化、燃机和空分系统已基本达满负荷，全厂实现了长周期稳定运行。据测试，华能天津IGCC电站的实测硫排放与粉尘排放都小于1毫克/立方米，脱硫效率超过99.99%，氮氧化物排放在燃气轮机机组设计工况运行时小于50毫克/立方米，低于我国燃机排放限值。若辅助配合脱硝装置，氮氧化物排放可进一步控制在10毫克/立方米以下。另外，电站可实现将煤中的硫全部回收为副产品硫磺，不会形成二次污染。　　“华能天津IGCC运行的可靠性和可用率均优于国外IGCC的水平。今后，实验室还将继续开展绿色煤电计划后续阶段的工作，重点研究大型IGCC机组、3000吨/天级干煤粉气化炉、熔融碳酸盐燃料电池发电系统等核心工艺和工程、运行以及控制技术，不断推动我国在绿色煤电领域的技术进步。”许世森说。　　开我国燃煤电厂二氧化碳捕集先河　　碳捕集、利用与封存（CCUS）是一项大规模温室气体减排技术，据亚洲开发银行研究，如不采用CCUS技术，我国碳减排成本将多付出30%。在2014年北京APEC会议期间，我国承诺将二氧化碳排放峰值控制在2030年左右。碳减排峰值目标的确定也意味着在2030年以前，我国CCUS技术需完成产业化布局以完成减排任务。　　近年来，国际范围内非常重视CCUS技术创新及项目示范。当前全球已建、在建和计划建设的CCUS项目，包括单一的捕集、利用或封存环节项目和同时考虑捕集、利用与封存的全流程项目超过200个，其中全流程项目约60个。　　许世森介绍说，我国CCUS技术起步相对较晚，总体上仍处在研发和早期技术示范阶段。特别是与国际先进水平相比，我国CCUS技术在核心技术、关键装备研制、系统集成与全流程工程规模等方面仍有差距。华能集团煤基清洁能源国家重点实验室通过技术研发及多个示范项目的建设和运行积累了宝贵的经验，具备了规模化捕集系统设计能力。　　据悉，实验室研发团队于2008年建成华能北京热电厂3000吨/年二氧化碳捕集试验示范装置，并投入商业运行。该装置作为我国第一套工业级的燃煤电厂烟气二氧化碳捕集系统，全部采用国产设备，捕集到的二氧化碳纯度为99.5%，进一步精制后产出的液体二氧化碳纯度为99.997%，达国家食品级标准。　　“该项目标志着我国在燃煤发电领域，二氧化碳捕集技术首次得到应用。”许世森说。　　2009年12月，实验室研发团队建成当时世界上最大的燃煤电厂二氧化碳捕集工程——华能上海石洞口电厂12万吨/年烟气脱碳工程，该装置的能耗有了大幅降低，标志着我国在该技术领域达到了世界领先水平。　　2012年11月，实验室采用专利技术并承担工程设计的榆林煤化5万吨/年二氧化碳提纯工程建成投产，纯度达99%，并进行了利用二氧化碳提高石油采收率的先导性试验。　　2012年，实验室参与挪威石油公司百万吨燃机烟气二氧化碳捕集工程的投标，建成了我国第一套燃气烟气二氧化碳捕集装置，规模为1000吨/年，完成了3000小时的连续运行测试，保证系统运行和排放满足北欧最为严格的质量环保体系要求。　　“围绕该研究方向，实验室未来还将研制出具有自主知识产权的高效、低能耗、大型二氧化碳捕集、利用及封存一体化核心技术和成套技术，在世界范围内引领行业技术进步。”许世森说。　　超超临界燃煤发电技术与国外基本同步　　700℃超超临界燃煤发电技术是目前世界上最为先进的火力发电技术，机组净效率可达50%以上，能显著降低燃煤电站的煤耗、污染物排放水平。　　据了解，华能集团煤基清洁能源国家重点实验室的研发团队承担了国家能源领域重点项目《国家700℃超超临界燃煤发电关键技术与设备研发及应用示范》的牵头组织工作，并负责我国首个关键部件实炉挂片试验平台的建设及运行工作。该项目对于完成我国火电结构优化和技术升级，实现我国火力发电行业的跨越式发展具有重要意义，将带动我国发电设计、装备制造业、高端材料生产企业的技术进步，提高相关企业的国际竞争力。　　经攻关研究，在试验平台建设和材料研究方面，实验室已完成700℃试验验证平台技术设计和施工设计，掌握了目前国内外有望应用于700℃机组的主要材料的相关技术特性，试验平台各主要部件正在进行制造加工，计划于2015年完成平台建设并投入试验运行。在系统优化方面，实验室创新性地提出了“M”型布置和倒置布置的700℃先进超超临界燃煤锅炉结构形式，已获得国家发明专利和美国专利。　　目前，我国700℃超超临界发电技术研发进展与国外基本同步。　　“未来，实验室将紧密结合700℃验证试验平台的建设和运行，与相关研发单位紧密配合，完成700℃超超临界燃煤发电机组高温镍基合金材料的选择、研制和挂片试验研究，开发具有自主知识产权的锅炉设计技术，为我国率先在世界上建设和运行世界首台700℃超超临界发电示范机组提供技术支持。”许世森说。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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硫磺制酸项目环评有没有二氧化硫总量要求？ 硫磺制酸项目环评有没有二氧化硫总量要求？现在硫磺制酸废气排放标准执行什么标准？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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关于预处理巴氏消毒？巴氏消毒具体，温度范围，有些说80℃±3℃，有些说75℃～85℃，在中国药典和GMP都没有找到具体是数值，大伙说下范围值从哪些规范能看到，还是约定俗成？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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求助硫酸生产技术？ 需要求助啊，脑中知识太少，求查看更多 3个回答 . 1人已关注

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杭州求是氯压机？ 请问哪家企业用杭州求是氯压机，谈谈使用效果（利与弊），介绍一下会经常出现故障。 # ，， & 查看更多 3个回答 . 5人已关注

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甲醇合成中氢回收原理及流程？本文由盖德化工论坛转载自互联网在甲醇的合成中，为了维持系统的压力和稳定的生产，需要驰放一部分的气体来维持压力，惰性气体组分在合成反应中不参与反应，但影响着反应速率。惰性气体含量太高，降低反应速率，生产单位产量的动力消耗增加；维持低惰性气体含量，则放空量增大，有效气体损失多；所以要对驰放气进行回收： 1、工艺原理两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时,由于各种气体在膜中扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同而被分离,利用这一原理将不同气体分离的技术称为膜分离技术。 2、工艺流程简述由甲醇合成工段弛放气洗涤塔(TⅡ2001)来的弛放气(5.5MPa，40℃)，首先进入除雾器(XⅡ2301)，除去气体中夹带的液滴后进入加热器 (EⅡ2301)。EⅡ2301为套管式热交换器，工艺气走管内，0.5MPa的低压蒸汽走管外，通过TV101将原料气温度控制在45℃左右，使原料气远离露点并恒定膜分离系统的操作温度。预热后的原料气进入1#膜分离器(SⅡ2301A/B/C)，分离出富氢渗透气，其非渗透气进入2#膜分离器(SⅡ2301D/E/F)继续分离。2#膜分离器分离出的富氢气同1#膜分离器分离出的富氢气混合，然后返回到合成气压缩机新鲜气进口管线，参与甲醇合成反应。2#膜分离器的非渗透气，即尾气(45℃，0.5MPa(G))，由HV101控制去火炬装置作为燃料气。在开车期间或联锁动作情况下，本装置设有保护性旁路，将洗涤后的弛放气排放至火炬管网查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：深圳雅居乐环保科技有限公司 - 设备工程师

学校：河南财政税务高等专科学校 - 文化传播系

地区：山东省

个人简介：嫦娥为啥要急着奔月==后羿一射九日，就算神仙他也***啊查看更多

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