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给排水工程师
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气动切断阀? 快速切断阀一般都是工艺上的特殊要求或安全要求,多数是有连锁机构自动执行。查看更多
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催化事故处理? 学习中。 认真看 牢固记 不出事!查看更多
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关于GB150规定筒节长度不得小于300mm的问题? 原帖由 991101wang 于 2008-10-10 14:05 发表 一般来说gb150限制300是从管理角度,限制太多环缝和边角料利用,而换热器管箱筒节小于300是工艺设计需要. 我们也经常遇到这种情况,为什么不直接禁止使用边角料,禁止小于100mm,环缝距离小于300时以材质单为证,合理排版也可以啊。查看更多
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柴油加氢催化剂? 目前国内催化剂只有rs-2000催化剂在燕山柴油加氢装置上每天都生产国v柴油。其它催化剂只是标定时生产今天国v柴油,不能说明能够长期生产国v柴油。查看更多
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求助常减压装置电脱盐运行操作规程? 您好给我发一个好么?我的邮箱 lizhongyu2001 谢谢查看更多
长春将建国内最大玉米化工醇基地? 不太划算啊 粮食啊 [ ]查看更多
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真空过滤机上的工厂空气的作用? 应该有两个作用:1气囊纠偏用的气源。2真空排液管气阀工作的气源。查看更多
今天陕西榆林煤化工园区奠基? 我觉得应该是一千多亿了,不可能一千多万呢,目前国内很多煤化工项目都停了阿,这个项目是不是国家投资的阿查看更多
Aspen 查物性遇到的问题请教? 我是选择了all的,然后选择steambns,继续安装按照步骤往下进行,但是进行到第12步后,设置好“temperature”后,点击“range/list”就出现如下画面,不知道是哪儿的问题,请高手解决。 查看更多
国内还在生产的多晶硅企业有哪些,状况如何? 永祥的停了,不知道还开不,项目也在拉长线呢,天威的也扛不住了。。。。。。。。。。。。。查看更多
刮板薄膜蒸发器刮刀材质有哪些? 由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。根据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择: (1) 滑动刮板 滑动刮板是一种最基本、最常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。  通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。 (2) 固定刮板 固定刮板都采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙仅为1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。    (3) 铰链刮板 这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,(与壁面)呈一定角度在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且防止壁面结垢。 查看更多
溴化锂制冷机如何保养? (一)蒸汽双效h型溴化钾吸收式冷水机组的工作原理 溶液泵将吸收器中的稀溶液抽出,经低温热交换器,凝水热回收器,高温热交换器和高辅助发生器换热升温后进入高压发生器,在高压发生器中被高温工作蒸汽继续加热,浓缩成中间溶液,同时产生高温冷剂蒸汽。中间溶液流经高温热交换器传热管间,加热管内流向高压发生器的稀溶液后,温度降低,进入低压发生器,在低压发生器中被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热,分离出低温冷剂蒸汽,浓缩成浓溶液。浓溶液流经低温热交换器传热管间,加热管内稀溶液,温度降低后回到吸收器。高压发生器产生的高温冷剂蒸汽在低发传热管内因加热管外的中间溶液而冷凝成冷剂水,经节流后进入冷凝器,低压发生器中产生的冷剂蒸汽也进入冷凝器内,被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水,热量补带入大气中,上述两股冷剂水经u形管节流后进入闪发箱,一部分冷剂水汽化成冷剂蒸汽,流入吸收器底部的再吸收箱,而另一部分冷剂水则降温成低温冷剂水后流入蒸发器中的液囊。进入蒸发器液囊中的冷剂水被冷剂泵抽出淋激在蒸发器传热管表面,吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发,成为冷剂蒸汽。产生的冷剂蒸汽进入吸收器,被回到吸收器中的浓液吸收。冷水则在热量被冷剂水带走后温度降低,流出机组,返回用户系统。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后,浓度降低,成为稀溶液,流经在吸收箱吸收闪发箱中产生的冷剂蒸汽后被溶液泵再次送往高,低压发生器加热浓缩。这个过程不断循环进行,蒸发器就连续不断地制取所要求温度的冷水。 (二)影响制冷机的效果的原因 1、热源:即蒸汽量,一般的蒸汽应稳定在3kg以上,此时高发溶液温度应在130c以上,如蒸汽压力超过3kg而高发溶液温度低于120℃,则蒸汽凝水管道有堵需清理。 2、真空度: 判断真空度好坏,首先是主机制冷效果变差,蒸发温度上升,冷水出口温度上升,此时看稀溶液温度,正常时稀溶液温度应高于冷却水温度1~2℃,若高出此范围,可视为真空欠佳,需要抽真空解决。 (2)冷却水进水一端的最后端头(尾部),上下端应冷4℃左右,温差,无明显温差,吸收器真空不好,同上解决。 3、冷却水 进水水量:18~35℃,超过35℃,制冷量会变差。 进水水量:出水温度 进水温度5℃,若高出这范围可认为冷却水量不够。 (2)冷凝温度正常时高于冷却水出水温度2℃左右若超出此范围,可有两个因素: a、冷凝器真空不好,抽真空。 关2、3#,抽1、4#,抽到没气,抽气时可见冷凝温度下降,熔晶管温度下降,高发压力下降。 b、冷却水量不足,过滤器。 冷剂水取样:1、取样筒、2、两根橡胶管 开真空泵,开测压阀,抽到无气在出为止 关冷剂喷淋阀或关小些,开冷剂水取样阀开始取样。 4结晶: 正常,高发溶液 低发溶液50℃ 浓溶液40℃ 1)、机组不制冷; 2)、高发溶液温度上升,凝水温度上升; 3)、浓溶液温度持续下降,(半小时左右) 4)、熔晶管高温。 5、解晶 1)、关小或停冷却水; 2)、送1kg左右蒸汽,手动运行机组; 3)、不能停机确信给冷凝温度和熔晶温度没偏差; 4)、直到浓溶液喷淋温度上升正常 6、定期测试真空泵的抽气极限真空值 1)将麦氏真空计与阻油器上取样抽气阀相连; 2)检查相应阀门是否关闭 3)启动真空泵; 4)打开取样抽气阀 5)三分钟后麦氏真空计能否达到30pa,达到为合格查看更多
项目竣工验收? 一、现场准备工作 1、主体分部验收前,墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实,并作隐蔽工程验收记录:未经验收不得进行装饰装修工程的施工,对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时,建设单位项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请,并经质监站同意。 2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净,混凝土结构存在缺陷处应整改完成。 3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线,并做醒目标志。 4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。 5、施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成,检验、检测报告应符合现行验收规范和标准的要求。 6、安装工程中各类管道预埋结束,位置尺寸准确,相应测试工作已完成,其结果符合规定要求。 7、主体分部工程验收前,可完成样板间或样板单元的室内粉刷。 二、资料准备 1、主体分部工程质量验收报告,应在施工单位自检合格的基础上进行,施工单位确认自检合格后提出工程验收申请报监理审批(申请验收时一并将主体分部工程质量验收资料汇总报监是审查); 2、验收申请经监理批准后,确定验收时间,并提前一天将主体分部验收汇报材料报监理审核加盖施工单位行政章; 3、监理单位在主体结构工程完工后对工程全过程监理情况进行质量评价,提供主体工程质量评估报告,该报告应当由总监和监理单位有关负责人审核、签字、盖章。 4、勘察、设计单位对勘察、设计文件及设计变更进行检查。对工程主体实体是否与设计图纸及变更一致,进行认可。 5、有完整的主体结构工程档案资料,见证试验档案,监理资料;施工质量保证资料;管理资料和评定资料。 6、混凝土结构子分部工程结构实体砼强度验收记录 7、混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录. 8、由业主向当地质量安全监督总站提交结构验收申请表,申请进行主体结构工程的中间验收。 9、在当地质安站的监督下,由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位项目负责人、技术质量负责人按设计要求和有关施工验收规范要求共同进行验收。查看更多
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还原炉铜排和电极的接线原理及串联、并联是如何工作的? 是电解吗?不知你的是单极槽还复极槽?查看更多
aspen的EO算法应用? 学习了~~ :):):)查看更多
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离心泵输送含固量高的液体时机封使用段时间后就会泄漏如 ...? 您可以考虑其他类型泵,容积泵比较合适。绝大多数输送含固量高的用容积泵。查看更多
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冷凝液泵振动原因? 楼主,请问为什么要开两台泵,而不是一开一备?个人觉得这种情况易在机泵低流量运行时出现,如果可以的话,你可以试着停一台泵,再开打运行泵的出口阀;如果不能停的话,就试着把泵出口到表冷器的阀门开大看看。查看更多
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干燥空气,除去必要水分所带来的节能问题? 刚咨询了干燥器厂家 工艺上 进风流量很大 干燥器并不行!头疼 有么有哪位高手解决过此类问题的!求教查看更多
球罐存储什么物质? 那你知道剧毒液体用什么储存么? 你娃是版主呀!哪个板块的 查看更多
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如果再给你一次机会,你还选择干甲醇这一各行吗? 其实选择了甲醇行业从某个角度上说是选择了化工,说实在的是行业选择了人,作为我们来讲要不断学习提高,才能不被淘汰。查看更多
简介
职业:石狮市佳龙石化纺纤有限公司 - 给排水工程师
学校:河南工程学院 - 纺化工程系
地区:河南省
个人简介:街上热闹的霓虹灯越看越悲哀,孤单三年五载,我依然读不懂一个未来。查看更多
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