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十八嫂.十八哥
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工艺专业主任
2012注册公用设备工程师 动力专业考试 考后感想? 注册动力难考么,我去年过了注册化工,想试试注册动力查看更多
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讨论:水池里水的蒸发量计算? 楼上的回答更是没作用,至少大家是真心实意的帮peiyuanhu ,你呢?除了幸灾乐祸还会干什么?自己不懂就不要对别人指手画脚。查看更多
常减压高温缓蚀剂? 含硫污水中铁离子含量,小于3mg/l表明缓蚀剂效果可以;其他方式还可以采用定点测厚方法。查看更多
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活塞环磨损快是什么原因? 1、气缸表面光洁度粗糙而引发的活塞环、支撑环的非正常磨损; 2、气缸椭圆度影响,总圆周方向透光不得超过40%.在整个圆周上透光不得大于两处,且单个连续缝隙不得超过45度,透光处不得大于0.05mm 3、气体清洁度 4、注油量及油质 5、气体带液 6、气缸水平度 7、活塞与气缸间隙过小 查看更多
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回流泵安装高度? 能不能正常工作,看减压塔的回流口与回流罐正常液面之间的垂直高度,如果回流罐高于回流口,可不用回流泵。利用位差即实现回流。查看更多
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流化床操作时,补硅粉的管道堵怎么处理??? 第二条完全可行,实在不行,把补硅粉的罐子压力卸了,从下往上反顶;或打通推料管用推料,同时做第三条工作 ... 如果长期不能解决,流化床没有硅粉,会有多大的影响??查看更多
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用液碱吸收氯气的问题? 如果是用塔来吸收的话,就不用那么麻烦了,次氯酸钠就是商品。 另外:用塔吸收温度控制、气量控制都比较好办。用池子就不行了,要缓慢。但对于一般小企业来说,上个塔(特别是双塔、双风机、双循环泵)投资不少,不如直接焊接个pvc池子投资省。查看更多
烦的一腿,运算总是通不过? 回复 5# mliu-5 谢谢。我的是径向。查看更多
10000空分国产空压机用单轴好还是多轴(俗称双轴)的好 ...? 对于各大离心厂家而言, 等温效率或等熵效率都没有一个共同的参考点.无论manturbine, ac, cooper都说效率高,仅仅是说说而已. 汽车都搞出一个基准油耗. 活塞机螺杆机阀片机单螺杆等都有能耗限制. 就离心空气压缩机没有.----工工艺气体因工质不同,无可比之? 压缩机同行对与吧!查看更多
气分装置中丙烯塔塔底出料丙烷一般要求纯度为多少? 丙烯损失越少越好,毕竟丙烯价格更好点,我们实际可达99.5%以上查看更多
请问90度10%的氢氟酸该用什么材质比较好? 原帖由 ygdx 于 2008-12-16 20:59 发表 采用增强聚丙稀就可以了. 增强聚丙烯rpp温度上满足不了要求,如果选用聚偏二氟乙烯pvdf则可以达到120度的温度要求查看更多
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三类容器的风险评估报告? 风险评估一般是对在用设备而言,有检验方做。江苏省特种设备检验院在扬子石化2008年的设备检验中已经开始采用风险评估了。查看更多
变频电机的启动电流设定探讨? 我记得最大一般不会超过额定电流的1.2~1,5倍吧,2楼的30%感觉也太小了吧。 你们的意思差不多的,呵呵!查看更多
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头孢药物如何更好地避免溶媒夹带? 头孢类产品的结晶确实很关键,特别是对最后一步 的无菌工艺来说,如果溶解残留处理不好,就回造成很大的麻烦,搅拌速度与递加料液或溶梅的速度都很有关系。这个得自己作计批考察才能知道哦查看更多
化工生产,如何有效巡检? 首先要建立完善的巡检制度,包括完善的管理制度、明晰的岗位职责、优化的巡检线路、严密的考核制度等。 其次是确保巡检到位的手段,比较可行的是采用6楼所说的智能巡检器,可以考查巡检有没有到位,巡检一次的工时,以及在巡检器内记录现场数据,比如就地压力表的压力、机泵的电流与出入口压力等。 第三是进行重要数据内外操核对,如塔的就地液位计与dcs数据核对,重要[wiki]阀门[/wiki]阀位核对等。 最后才考虑个人的责任心,一个人的责任心再强也做不到十全十美,当然工作责任心是作为一个职工的必须品德。查看更多
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轻灰煅烧炉? 回复 1# zhumin218 7 开车准备和开车程序 7.1 开车准备 7.1.1 检查炉子、进料绞龙、出碱绞龙、刮板等附属设备的运行是否正常,电器设备是否良好,安全装置是否齐全。 7.1.2 检查各设备及管道是否有堵塞或泄漏现象,检查炉内是否有杂物等。 7.1.3 检查各处阀门,开关位置是否正确。 7.1.4 检查各处仪表,联系讯号是否正常。 7.1.5 联系有关岗位准备供水供汽。 7.1.6 各润滑点加油及向托轮座水槽加油。 7.1.7 通知炉气回收系统准备开车。 7.2 暖炉升压 7.2.1 炉体慢转运行。 7.2.2 打开待暖炉,炉子出气阀、贮水槽、排污阀,缓慢打开进汽阀,使少量蒸汽进入炉内(此时炉内不得有压力。 7.2.3 当进汽轴,汽室达温热( 30 ℃ -50 ℃ )左右时,逐渐加大进入炉内蒸汽量,但压力不大于 0.05mpa 。 7.2.4 当放空阀有大量蒸汽排出且无铁锈等杂物时,关闭放空阀。 7.2.5 当贮水槽排污阀有大量蒸汽排出且无铁锈等杂物时关闭排污阀,同时开扩容器进汽阀和扩容器排污阀。 7.2.6 当扩容器排污阀有大量蒸汽排出且无铁锈时,关小排污阀,开出汽阀和出水阀,最后关闭排污阀,且通知相关岗位。 7.2.7 检查各处升温情况,确认无问题时开始升压,从通汽到升压时间不少于 90 分钟。 7.2.8 升压要严格按照规定执行,速度及升温曲线如下: 0-0.05mpa 90 分钟 0.05-0.3mpa 90 分钟 0.3-0.7mpa 60 分钟 0.7-1.3mpa 30 分钟 1.3-1.8mpa 30 分钟 1.8-2.2mpa 30 分钟 7.2.9 仔细检查各处运转情况,特别是炉内排管有无泄漏。 7.2.10 暖炉升压如遇故障而停止,需重新升压。 7.3 投入生产 7.3.1 当蒸汽压力升到 1.0mpa ,加入 5 吨左右的轻灰进行快转串 炉,(若原来保留了料面则此时直接串炉)。 7.3.2 当炉子加入返碱温度达 150 ℃ ,出汽温度达 108 ℃ 以上时,准备投入重碱作业。 7.3.3 通知回收岗位开车。 7.3.4 根据返碱温度及返碱量,通知皮带岗位适当下料,同时适当调节蒸汽量,使生产转入正常。 8 正常操作要点 8.1 每半小时检查一次下碱情况,保证抛料机的正常运转使其进料通畅。 8.2 每半小时检查蒸汽压力、流量、温度和重碱等变化情况,根据出碱温度,出气温度、炉头压力及时与碳化等相关岗位联系并及时调整重碱投入量,通知皮带岗位。 8.3 每小时检查返碱板,进出料螺旋运输机,预混器等设备运行情况,保证设备运行完全正常。 8.4 每小时查看一次贮水槽、扩容器液位保证液位正常。 8.5 每小时查看一次传动情况、滚圈托轮接触情况和水润滑情况和轴承减速机等的润滑点的润滑情况。 8.6 调节伴热保温蒸汽压力,确保分离器,出汽方箱保温效果好。 8.7 临时停炉时 , 要及时与相关岗位联系同时要控制好炉内存灰量。 9 停车准备和停车准备 9.1 停车准备 联系调度及车间,根据生产情况做好停车准备。 9.2 停车程序 9.2.1 联系生产调度及有关车间作好停车准备。 9.2.2 通知皮带岗位及重灰系统准备停车。 9.2.3 按皮带岗位停止下料后,本岗位在正常操作下进行 30-45 分钟,待 炉内重碱分解完毕,逐渐关闭进汽阀,通知回收岗位减少排风机(或低压机)抽气量,逐渐停炉气回收,但风机要继续抽气放空,直至炉内温度完 全冷却后方可停车。 9.2.4 当贮水槽无液位时关闭其出口阀,打开排污阀排净残液后关闭。 9.2.5 当扩容器无液位时,关闭出气阀,出水阀,打开排污阀排净残液后关闭。 9.2.6 关闭返碱阀门,将炉内存灰倒尽,炉体打慢转炉体温度下降到常温后方可停炉体及其他运行设备,检查各附属设备及管道,通知回收岗位停风机。 9.2.7 关闭保温蒸汽,开出口阀放净管内水。 9.2.8 炉体应经常翻身或一直慢转以防止炉体受压变形。 9.3 临时停车 9.3.1 如遇故障或需临 时 停炉时,应及时与相关岗位联系后,可停止重碱 投入,再停炉或慢转。 9.3.2 停车时间不超过 24 小时,(冬季 16 小时)应尽量保持炉内存灰,可泄掉炉内蒸汽压力,或可少量进汽,保持炉体温度但炉子每半小时排水一 次和炉体每半小时转半圈。开炉时可适当缩短升压或串返碱时间。 9.3.3 停炉时应停止其他附属设备的运行。 10 安全措施 10.1 本岗位接触蒸汽多,防止烫伤。 10.2 检修设备应在配电室内停电、按纽开关处挂牌。 10.3 进入炉内清理,炉内及附属设备必须停电、挂牌。 序号 不正常情况 原 因 处理措施 1 断返碱 1. 返碱道或返碱口堵塞 2. 炉内蒸汽排管泄漏严重 1. 及时清理返碱口、返碱道 2. 停炉检修 2 进汽轴漏气 1. 填料磨损严重或填料未压好 2. 炉体不正,进汽轴位置偏多,磨损加剧。 3. 炉内憋压,造成积水严重。 1. 停炉检修 2. 停炉检修 3. 开大出口阀及降低贮水槽液位 3 炉内结疤 (沾炉) 1. 断返碱时间长 2. 炉内存灰量少,重碱投入大或含水量太大 3. 蒸汽加热管漏 1. 及时检查断返碱原因并处理 2. 加大返碱量,减少重碱加入量或联系滤过岗位降低水分 3. 停炉检修 查看更多
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泵循环水管线阀门问题? 其它类型的阀门也没有问题,截止阀的流量调节性能更好一些。查看更多
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换热器选型? 学习各位实践高手查看更多
技术求助:有人知道覆土油罐的施工顺序吗? 土建开挖--混凝土结构及预埋---安装--回填---土建查看更多
02~08年职称英语考试理工类A&B真题及答案? 谢谢~~~ 下载了~~~~~~ 学习一下查看更多
简介
职业:苏州开元民生科技股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:山东轻工学院 - 化学工程学院
地区:辽宁省
个人简介:风很大,买了烤地瓜暖手,见到了你,我愿意把烤地瓜给你,那你愿意把手给我吗 。查看更多
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