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给排水工程师
什么是 吉布斯反应器的热负荷?如何计算的? 大家好,请问一下什么是吉布斯 反应器 的热负荷?这个热负荷又是怎么计算的?非常感谢查看更多 0个回答 . 4人已关注
允许基本误差计算? 某 温度表 的精度为0.5级其测量下限是50℃上限是850℃。则此表的量程是 800 测量范围是 50~850 允许基本误差是 0.5% 最大绝对误差是 4 。这个允许基本误差的公式是什么,0.5%怎么算出来的?查看更多 1个回答 . 1人已关注
负压塔做真空试验? 负压下操作的 精馏塔 ,开车之前要做真空试验吗?具体有哪些步骤、该怎么做?查看更多 2个回答 . 5人已关注
双端面密封问题? 例如PLAN53A,双端面密封,一级密封和二级密封, 一级密封是漏向罐里么? 二级密封是直接漏在泵体外面么? 查看更多 7个回答 . 1人已关注
成品弯头如何防腐? 回复 1# zbh730311 氧化层吧,应该是氧化层,这层氧化层是需要除去的,最好的办法是喷砂除锈,刷 防锈漆 ,如果不除去这层氧化层直接刷防锈漆的话,不几天就会脱落的,还要说的是不管采取何种除锈方式,如果不着急用的话,可以放在露天的环境下,过几天这层氧化层就会自然脱落,然后除锈就容易多了,省时省力。这可是经验!呵呵。查看更多 4个回答 . 5人已关注
如何统计工艺指标控制的合格率? 在这里请大家讨论一个非技术方面的话题:如何统计工艺指标控制的合格率?假设有10个工艺指标,每个指标每天分析3次,其中不合格的次数在所占分析总次数的比例,即为合格率,这样理解对吗?请大家讨论一下。查看更多 0个回答 . 3人已关注
关于涉及贸易结算的流量计信号远距离传输问题(更新)? 有个外供蒸汽(中压蒸汽)项目(需贸易结算),流量计安装位置在厂界,距机柜间比较远(约580米),初步确定流量累积到N值,联锁关某 电动球阀 。对于信号传输,现有两种方案: 1、传统方式,全部敷设信号线至最近机柜间(约580米),DCS内做温压补偿+联锁切断阀。 2、就地安装 流量积算仪 (220VAC电源取自580米外机柜间),积算仪内部温压补偿,积算仪输出DO报警给DCS联锁切断阀,积算仪与DCS之间敷设光纤,modbus通讯传输实时数据。 3、流量、压力、温度采用总线型仪表。传输到DCS后联锁切断阀。 如果是你,怎么选?或者还有其它更好方式? @HEJIYUER @budaoweng123 ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 新增加问题,供大家一起探讨: 1、此次的切断阀按照工艺要求选电动,我选了电动球阀,但工艺说了,是因为一开始阀安装位置在围墙,没有气源,后来此阀移到了装置区,其实选 气动球阀 是不是更好? 2、球阀切断性能好,但开启时动作太快,对于蒸汽介质来说,万一后面管道有凝液,会不会造成事故?但是不选球阀,其它形式阀门泄漏量可能会大~~ 3、当然,这些担忧通过操作规程规定操作顺序和注意事项,应该也是可以避免的,但最优化的设计的思路应该是怎样考虑呢? 查看更多 28个回答 . 1人已关注
吊装作业21个要点须掌握? 8月13日16时许,广东省中山市一重型吊车在施工现场侧翻,吊臂砸中下方正在行驶的一辆小轿车,导致车内6人中4人死亡、2人受伤。目前,事故原因正在调查中。如何避免类似事故发生?吊装作业21个要点请务必牢记。 1.安全站位 在起重吊装作业中,站在吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向下等位置,都是十分危险的,紧急情况下难以逃开。因此,作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还要互相提醒、互相检查。 2.了解吊索具安全系数 一些作业人员对吊索具安全系数缺乏正确的认知,往往以“不断裂”为使用依据,致使超重作业存在。 3.对各种因素要有预见性 在拆除作业中,要注意可能出现的各种因素,比如,切割不彻底、拆除件受挤压时增加荷重、连接部位未经检查就强行起吊等。 4.杜绝误操作 起重吊装作业涉及面广,会用到不同性能、不同类型的吊车。日常操作习惯不同、指挥信号有差异等因素很容易引发误操作,要特别注意。 5.被吊物体要绑扎牢固 起吊重大及易滑落的物体时,在物体吊离地面10厘米至50厘米时,要仔细检查绑扎是否牢固、制动器是否灵活、起重机械是否稳定,确认情况良好后方可起吊。 6.滚筒上的钢绳要缠紧 进行大件吊装拆除时,如果吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松散,则会使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动、极易失稳,从而出现继续作业危险、又停不下来的情况。 7.临时吊鼻焊接要牢 临时吊鼻易出现焊接强度不够、受力方向单一、吊鼻焊接材料与母材不符及由非正式焊工焊接等情况,要注意避免。 8.正确选择吊装工具或吊点 在吊装各种设备时,为避免设备倾斜、翻倒、转动,应根据设备的形状特点、重心位置,正确选择吊装工具或吊点,要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法,多次试吊有助于逐步找到物体的重心,从而确定吊点。 9.合理选用滑轮、绳索 要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化,合理选用导向滑轮和绳索,避免因过载造成“绳断轮飞”。 10.避免无载荷吊索具兜挂物体 在吊装作业中,有很多事故是这样发生的:作业已经结束,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其他物体,操作人员或指挥人员反应不及时而引发惨剧。对于此类事故要严加防范。 11.施工方案应起到指导作用 施工方案不是应付上级检查的挡箭牌,应确保内容全面,必要的数据或施工方法要与实际操作情况相符,在施工过程中能起到应有的指导作用。 12.物体长时间悬吊要有安全绳 有的设备或构件由于安装工艺要求,需先悬吊就位,一些悬吊物在空中停留时间较长,如果没有安全保险绳,一旦受到意外震动、冲击,将造成悬吊物坠落的严重后果。 13.注意情况确认 作业前,要对吊运物重量进行确认。实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行确认。 14.工序交接要清楚 上一班作业完毕后,要向下一班交接清楚,否则可能出现甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,造成临时支撑过载的情况。 15.吊具不能带病使用 不要购买非正式厂家生产的吊具,对损坏报废的绳扣要及时更换。实施吊装作业单位的有关人员应对吊具进行安全检查,确保吊具处于完好状态。 16.麻绳不可当安全绳 麻绳的承载性能远不及钢绳,在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力,因此,在吊装作业中,不要使用麻绳作安全绳,使用麻绳不仅起不到保护作用,反而会使人产生依赖心理,从而引发事故。 17.设立警示区 作业现场应设置安全警示区,安排专人监护,以免有人误入危险区域而发生事故。 18.及时采取回避措施 吊车长臂杆起吊重物时,由于臂杆受力下刹,杆头与重物重心垂直线改变,如起杆调正不准,将造成被吊重物瞬间移位,应及时采取回避措施。 19.升降、运行应保持同步 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步。各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重荷载的80%。 20.不得擅自离开岗位 吊装过程中,出现故障时,应立即向指挥人员报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。 21.注意天气变化 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风,应停止露天作业。 查看更多 1个回答 . 3人已关注
某油库消防设计图,供参考。? 某油库消防设计图,供参考。 [ ]查看更多 1个回答 . 1人已关注
关于低汞触媒代替高汞触媒的问题? 氯碱协会要求2015年低汞触媒全面替代高汞触媒,不知道现在又没有使用低汞触媒达到8000h以上的厂家,具体情况如何?查看更多 20个回答 . 4人已关注
如何确定十字头的工作面与非工作面? 如何确定 往复式压缩机 十字头的工作面与非工作面,也就是上下滑道哪个是受力面,确定的依据是什么?查看更多 7个回答 . 2人已关注
有关吸收计算的问题? 吸收塔 计算的时候,操作条件下惰性气体的体积要转换成标况下的体积吗???为什么呢?? 查看更多 2个回答 . 2人已关注
石油加工中常压塔控制系统分析? 石油加工中常压塔控制系统分析   常压塔在石油加工中具有重要的地位,其操作状况好坏直接影响 轻油 产品收率,从而影响整个的经济效益。为了使 柴油 从油汽中充分分离出来,并保证柴油质量,需要对常压塔侧线凝点进行质量控制。   以往对常二线凝点的质量是由操作人员以化验值作为参考进行离线控制。化验采样分析时间间隔很长( 1 次/ 4h ),其间一旦生产条件发生较大变化,就会出现调节不及时而造成产品质量不合格。为了保证产品质量,操作人员通常采用过分保险的办法,结果使柴油不能充分从油汽中分离出来使收率减少。如要保证收率,往往会影响产品质量。若要达到既保证质量又提高收率的目的,就要实现对凝点进行闭环控制。为了实现质量闭环控制,必须有反馈信号。而在线倾点表有测量滞后时间长、运行不够稳定、维护困难和价格昂贵等缺点,难以达到对反馈信号的要求。   本项目采用建立凝点软测量预估数学模型的方法得到实时的凝点,作为闭环控制的反馈信号。然后,基于这个反馈信号以常二线抽出量作为调节手段,实现常二线凝点的闭环控制,进而实现质量的卡边控制。 1  建立数学模型的方法   建模有两大类方法,一类是通过对过程内在机理的分析,利用基本的物理、化学定律(如质量、能量或动量守恒定律等)以及系统的结构数据,推导出物理、化学关系式的机理数学模型,所得到的模型称为机理模型。另一类是对现有工业过程进行试验,利用试验数据或过程的正常运行数据构造数学模型,这种建模的方法称为辨识,所得到的模型严格说来是一个与实际过程近似的经验模型,因此这类模型的建立只依赖于过程的输入输出关系,而 “ 不关心 ” 过程的内情。   机理建模虽然有时可以获得精度较高的模型,但必须建立在人们对过程有相当了解之上。对于某些较复杂的过程,人们对其结构和支配其运行的机理只有某种程度的了解,甚至还很不了解,在进行机理分析时总是基于许多简化和假设,这就使得机理模型与实际过程之间会有相当的误差。于是,利用观测数据构造数学模型的理论和方法 —— 系统辨识就自然地受到人们的重视。   因为辨识是通过对过程输入、输出信号的测量得出该过程输入、输出状态的模型,所以辨识的方法可以对任意结构的过程建模,即使对其内部机理不甚了解,也可得出模型。由于这种模型只反映过程输入、输出的特性,不能反映系统的内在信息,而机理模型则可以弥补辨识所得模型在反映内在机理方面的不足。所以就建模来说,最有效的方法是将两者合理地结合起来,即尽量利用人们对物理过程的认识由机理分析提出模型结构,而后用观测数据估计出模型参数,即所谓 “ 灰箱 ” 建模方法。这种做法已被实践证明是非常有效的。 2  建立模型的过程   基于以上认识,本项目建立软件测量模型的方法是:从工艺机理出发,定性分析与凝点有关的因素,确定模型的基本结构,再根据实际装置的情况,筛选出最直接的工艺因素,它们是常二线温度、塔顶压力、侧线抽出量 ( 更多论文见 http://www.seexam.com) 和塔底蒸汽量。把以上这些影响因素作为输入变量,把凝点值作为输出变量,用系统辨识的方法确定同一瞬间系统输入与输出响应之间的关系。   模型的形式为    y′ ( k )= f   ′ [ x1 ( k ), x2 ( k ), x3 ( k ), n ( k )] 式中: y′ ( k )为柴油凝点, ℃ ; x1 ( k )为常二线抽出温度, ℃ ; x2 ( k )为塔顶压力, MPa ; x3 ( k )为塔底蒸汽量, t / h ; n ( k )为上一侧线的影响。   在正常的生产工况内,可对上式进行线性化:    y ( k )= a1 [ x1 ( k )- x10 ]+ a2 [ x2 ( k )- x20 ]+ a3 [ x3 ( k )- x30 ]+ e ( k ) 式中: x10 , x20 , x30 分别为平衡工况下的侧线温度、塔顶压力和塔底蒸汽量; y ( k )为预估的柴油凝点值, ℃ ; e ( k )为预估误差项, ℃ 。   上式为化为    y ( k )= a1x1 ( k )+ a2x2 ( k )+ a3x3 ( k )+ e ( k ) 或 y ( k )= ab + e ( k ) 式中: a 为数据向量, a =[ x1 ( k ), x2 ( k ), x3 ( k )]; b 为模型参数向量, b =[ a1 , a2 , a3 ]。   系统辨识是建立在现场数据基础之上的,由于数据有各种原因的误差,且数列又需要覆盖一定时间的工况,则必须有大量的数据构成方程组。   写成矩阵形式为    Y = AB + E 式中: Y′ =[ y ( 1 ), y ( 2 ), … , Y ( n )];     A′ =[ a ( 1 ), a ( 2 ), … , a ( n )];     E′ =[ e ( 1 ), e ( 2 ), … , e ( n )]。 采用最小二乘法求出模型参数。   为解决上一侧线对本测线凝点的影响,先确定在某一工况时的影响为零,当常一线抽出量偏离该工况时,对模型加入相应的校正值。   根据一批现场测得的数据,对凝点软测量预估模型进行拟合,便得到该系统的辨识模型。   由于原料性质以及生产方案等因素都会随时间变化,当其变化较大时,前面得到的辨识模型可能会不够精确,因而需要不定期地对模型进行修正,以适应工况的变化。为此,在模型中加入模型在线自学习,以弥补这一变化功能。在线自学习过程由短期学习算法和长期学习算法两部分组成。短期学习算法是以某时刻柴油凝点的采样化验值与预估模型预估值之差为变量,采用线性递推算法更新预估模型 ( 更多论文见 http://www.seexam.com) 的常数项,由于算法简单、学习速度快、学习效率因而便于实时应用。长期学习算法是,在预估模型在线运行一段时间以后,逐步积累了足够的新样本数据,系统根据这些样本重新建立预估模型,即重新估计模型系数 a1 , a2 和 a3 。 3  控制系统的实现   软测量模型是我厂 TDC - 3000 系统的 AM 中实现,它不断采集相应数据,实时计算出凝点值。经过一段时间的运行证明,预估值与化验值拟合效果良好。经过对 240 组化验值与预估值(二个月的时间)的比较发现:平均误差为 1 . 12 ℃ ,其中误差 2 . 5 ℃ 者占 2 . 8 %。在本系统投入闭环运行前,软测量模型的预估值已经成为操作人员在线调整操作的重要参考,可以达到对反馈信号的要求。   自 1997 年 10 月 18 日起,利用凝点软测量模型的预估值作为反馈信号,以常二线抽出量作为调节参数的控制系统在常 减压装置 投入闭环运行至今,效果良好,控制误差在 0 ~ 3 ℃ . 4  结论   常二线凝点闭环控制系统的投用使常压塔操作的平稳性明显提高,柴油凝点波动范围显著减少。通过适当提高控制指标,使质量接近卡边,从而提高柴油产率,产生明显的经济效益。此外,本系统具有可以取代现场倾点表的功能,可以为工厂节约投资和维护费用。 查看更多 3个回答 . 2人已关注
请推荐几本干熄焦方面的参考书? 需要几本干熄焦方面的参考书,对干熄焦工艺和设备构造、原理、维护及常见问题有较详尽的讲解。先谢谢了!查看更多 6个回答 . 4人已关注
粉状磷酸一铵的粘性对转鼓造粒的影响? 不同产地、不同品牌粉状 磷酸一铵 的粘性有很大的差异,对转鼓造粒影响也很大。查看更多 1个回答 . 2人已关注
高低温试验箱对两种冷煤的要求? 雅士林生产的 高低温试验箱 均用无氟环保冷媒,单机设备中用的是R404A冷媒,双机复叠制冷用两种冷媒,分别为高温级R404A和低温级R23。 R404A由HFC125、HFC-134a和 HFC-143混合而成,在常温下为无色气体,在自身压力下为无色透明液体,R-404A适用于中低温的新型商用制冷设备、交通运输制冷设备或更新设备。最接近于R-502,该制冷剂适用于所有R-502可正常运作的环境。 R23,中文名三氟甲烷,分子式CHF3,R23作为广泛使用的低温制冷剂,由于HFC-23良好的综合性能,使其成为一种非常有效和安全的CFC-13(R13、R-13、Freon13、氟利昂-13)和R-503的替代品。 高低温试验箱温度范围在常温RT~-20℃区间内均为单机制冷,低于-20℃~-80℃均为复叠制冷,更低的温度采用水冷 压缩机 或液氮制冷方式。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
怎样处理废弃的活性炭? 一般来说,废弃的固废都是深埋,那么 活性炭 呢?有没有其他办法?查看更多 3个回答 . 2人已关注
一句工艺描述-过热和反应? The methanol stream from the top of ### is divided into two different parts, one will be superheated and the other will be in a chemical reaction. 我的解释:你附上的翻译中有语病了one stream to be superheated ,没有动词直接接了to 啊?相当于汉语中没谓语啊。一开始的“ 甲醇 蒸汽”我觉得直接用The methanol stream更简洁恰当把,你用的是Gaseous methanol 甲醇气体,不算蒸汽了。后面的分成两部分我也换了个表达,是一股气被分成两股啊。最后,为了表达的统一,我用了两个will be,还有,仅有两部分时可以one……the other,another是至少3部分才能用的 希望能帮到你!查看更多 7个回答 . 5人已关注
如何计算吸收塔的空速? 请教各位:如何计算 吸收塔 的空速? 填料塔 及 板式塔 的计算方法是否一样?查看更多 3个回答 . 4人已关注
明晟环保氨法脱硫:高硫煤炼焦过程的脱硫技术? 明晟环保氨法脱硫:高硫煤炼焦过程的脱硫技术 以有机硫为主的高硫煤,洗选后精煤硫份比原煤更高。焦煤中的硫份只有 30%-50%经裂解进入煤气中,大部分硫残留在焦炭中,根据硫份在焦炭中的位置,可将脱硫技术分为入炉前脱硫,焦化过程脱硫和煤气脱硫三个阶段过程,明晟环保专家介绍高硫煤入焦炉前物理、化学法脱硫,焦化过程高温加氢( 焦炉煤气 )脱硫工艺和煤气中硫元素回收利用进行最终脱硫。 一.焦煤入焦炉前脱硫 1.1 无机硫的脱除 无机硫脱除一般以物理法为主,它主要以硫铁矿和硫酸盐的形态存在于煤的夹层中,以地质结合为主,由于国内原煤洗选工艺一般以脱灰为主,原煤中无机硫的脱除率一般在40%左右,如将原煤洗选粒度降至一定程度,硫铁矿的脱除率可大幅提高,因此只要将部分 洗煤设备 和工艺加以改进,即可有效的提高无机硫的脱除效率,目前,国内外已有成熟的设备,通过优化洗选工艺,脱除原煤中的硫铁矿。它工艺可靠,脱除效率高、投资省、运行成本低,已得到洗煤行业的高度重视,一些专业的洗煤厂商已将脱除无机硫做为设计重点,主要采用重力法、浮选法、磁选法等几种工艺。 1.2 有机硫脱除 有机硫的脱除是一个复杂的氧化还原过程,一般的工艺条件很难有效的脱除,目前,理论上论证、试验较多的工艺有:氧化法、硝化法、氯解法、热解法,碱液法等多种化学脱硫方法,且综合脱硫效率能达到 20-60%。如:利用浓氨水渗透打断与煤分子的有机结合健,再经过洗选分离出无机硫;利用热碱液浸泡焦煤8个小时以上(需加热进行恒温),生成 硫代硫酸盐 再分离;在密封容器中和一定的高温、高压条件下,加入空气氧化煤中有机硫;用NO2有选择性的氧化煤中的硫分,并以热碱液处理后水洗;高温加氢法等。虽然化学脱硫方法较多,且脱硫效率也较高。但装置投资大,生产费用高,处理煤量规模小,易造成二次污染,生产条件要求高等弊端,很难规模化生产,只能用于超净化煤的处理。但有机硫含量高的原煤,一般含灰量较低,价格也偏低,可做为煤焦的配煤,控制焦炭中的总硫和总灰份。 1.3 生物脱硫 煤的生物脱硫工艺比较简单,是所有脱硫工艺中投资和运行费用最低的一种方法,它利用某一种针对性强的好氧菌的氧化特性,将煤中的硫铁矿,硫酸盐及煤分子中的硫氧化成离子状态、单质硫(生成硫酸)达到脱硫的目的,且对煤质不产生影响。 二.炭化过程脱硫 煤在炭化过程脱硫,是提高焦炭质量的一项重要的措施。煤是在炭化室结焦的过程中、适时、适量、适温的通入氢气或焦炉煤气(含氢55%左右),氢与硫铁矿发生还原反应,生成 H2S 和 Fe,与硫化物反应生成碳氢化合物和硫化氢。根据可行性研究表明,在新建焦炉设计时增加一个加氢(焦炉煤气)系统是可行的,但实际应用时的脱硫效果还需进一步验证,要实现煤在炭化过程脱硫的可行性,需具备以下几方面条件。1)参与反应的氢气量(焦炉煤气)2)回炉煤气温度3) 选择合适的炭化室温度通入煤气脱硫4)氢化脱硫反应时间控制 三.煤气脱硫 煤气脱硫成熟的工艺较多,下面作一简单的技术分析: 3.1 以氨为碱源的 HPF 脱硫工艺的特点是脱硫效率高,脱硫后的煤气含硫量小于 200mg,但有难处理的盐类废液,易造成二次污染;生产尾气含氨量高也易造成二次污染;脱硫产品硫磺的纯度低,质量差,脱硫成本高;由于再生塔排出尾气和废液带氨量较大,可使氨的损失达15%,不但污染了环境,也浪费了氨源;一次性投资大,设备能耗高,生产成本增加,因此新设计的脱硫装置装重点考虑节能减排。 3.2AS 法脱硫工艺:该工艺虽然脱硫过程不产生污染且硫磺纯度高,但脱硫效率较低,煤气含硫不易达标,且设备材料防腐要求高,生产成本高,推广使用受到一定限制。 3.3 真空碳酸钾脱硫工艺:该工艺特点是元素硫质量好,效益好于其它工艺,但需外购碱源、脱硫效率低,脱硫后煤气含硫较高,另外该脱硫装置放在洗苯塔后,故存在一定的污染和腐蚀问题。 3.4FAS 氨为碱源湿式吸收工艺:该工艺是在 HPF 法基础上优化创新的一种工艺,该工艺增大了脱硫塔传质面积,脱硫效率高;在脱酸前增加脱氰装置,提高了脱氰效率;装置回收的硫磺纯度高,系统无废液产生,工艺比较先进,但设备较多,一次性投资偏大。 综合煤气脱硫工艺,虽然脱硫效率、二次污染、一次性投资、生产成本、工艺复杂程度有差异,但脱硫效率都能达到或接近国家指标要求,因此,处理的工艺难度要小于固态脱硫。 明晟环保氨法脱硫技术以化工的理念解决环保问题,运用世界一流的氨法脱硫核心技术真正解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题,真正达到超低排放,实现变废为宝的目的。 查看更多 0个回答 . 1人已关注
简介
职业:天津开发区国隆化工有限公司 - 给排水工程师
学校:曲阜师范大学 - 东方语言文化学院
地区:安徽省
个人简介:是我最爱的猪,可我却不是他最爱的猪婆。查看更多
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