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请问氨法焦炉烟气脱硫脱硝(加臭氧)烟囱冒黄烟,如何消除?
有氨逃逸,未检测数据。
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#脱硫脱硝
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为什么这样处罚? 有一个问题一直困扰着我,就是企业法人代表被处罚的轻,一般就是罚上年度工资的几十%,而企业主要负责人或安全负责人有被判刑的、有被禁入的。为什么这样处理哪?请大家说说自己的看法。?
根据我们国家民营企业的现状,如果大股东不亲自管理企业或者说聘请职业经理人管理,重大决策还是老板做,经理层只是负责经营管理,出现事故或者其他违反安全生产法的问题,应该处罚谁哪?谁的责任更重呢?
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工艺技术
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正常操作时,仅改变空速(提降量)对反应深度有何影响?为什么?
正常操作时,提量时空速提高反应深度降低,降量时空速降低反应深度提高。当空速过大时,催化剂活性数量不足,导致反应受动力学(吸附、反应、脱附)主要影响;当空速低时催化剂活性中心数量足,反应速度主要受扩散影响。现有装置的催化剂和空速,反应速度一般主要受扩散影响。催化反应过程分为外扩散、内扩散、吸附、反应、脱附和产物内扩散、产物外扩散,空速降低,催化剂颗粒表面油膜变薄,甚至消失,外扩散速度加快,导致反应速度加快,一是外部气固两相反应增加;二是气固液三相反应速度增加,二次反应机会增加,反应深度提高;若空速增大,催化剂颗粒油膜变厚,使得扩散速度变慢,反应深度降低。
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工艺技术
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大家好,国内有没有比较专业设计喷雾干燥塔的厂家,麻烦各位云友帮忙推荐下,谢谢!?
江苏永益化工设备有限公司 江苏德瑞昌化工设备有限公司
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工艺技术
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往复式压缩机对中 单位在往复式压缩机对中过程中采用了激光对中仪,测得的相应数据如附图,可是交工资料对中的表格不知道该怎么填了?
第一个不是轴向位移? 第二个不是径向位移?
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工艺技术
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碱法脱硫 烟气使用碱液脱硫,用氢氧化钠还是碳酸钠好?主要区别在什么地方?
一般设计院选用氢氧化钠!
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#氢氧化钠
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工艺技术
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压缩机叶轮磨损,请问出现这种情况都有哪些原因?谢谢各位?
水蒸气没有问题,高速轴承出问题,瓦快和推力轴承应该出现不程度的研伤
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工艺技术
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关于塔板效率的问题。 目前正在做一个醇胺法脱硫的项目,利用HYSYS计算吸收塔的塔板数为20块塔板,但是吸收塔实际塔板数目应考虑塔板效率,查阅手册有的推荐吸收塔塔板效率40%,有的推荐吸收塔塔板效率60%,请问各位专家醇胺法脱硫吸收塔实际塔板效率一般多少合适?谢谢大家。?
一般精馏60%、吸收40%。
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化药
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工艺技术
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材料科学
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结晶过程中晶种在什么时候加合适?
最好自己设计一个方案,把你的疑问一一验证,这个最可靠。
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工艺技术
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气体经过往复式压缩机压缩后体积流量为什么会变大呢?
是不是温度升高造成,换算为标准状态下体积增大 详细说说
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工艺技术
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制氢装置操作规程?
第一章 概述 1、 设计依据 1.1 、上海华西化工科技有限公司与石家庄正拓气体公司签订的《12 00nm3/h 天然气制氢装置》技术服务合同, 2004 年 2 月。 2 、设计原则 2.1 、该装置设计以天然气原料生产工业氢;生产氢气规模为1200m3n/h工业氢。 2.2 、设计 技术方案的选择应立足国内,要采用成熟、可靠、先进的技术方案,合理利用能源,降低能耗,节省投资。 2.3 、认真 贯彻国家关于环境保护和劳动保护的法规和要求。认真贯彻安全第一预防为主的指导思想。对生产中易燃易爆有毒有害物质设置必要的防范措施。三废排放要符合国家现行有关标准、法规。 2.4 、采用 dcs 集散型控制系统。 3 、装置概况及特点 3.1 、装置概况 装置工业氢生产能力为1200m3n/h 工业氢。装置技术采用上海华西化工科技有限公司的轻烃水蒸气转化造气、变压吸附(psa)净化工艺专有技术路线。 该装置由原料气压缩、原料气精制、轻烃水蒸气转化、中温变换、psa以及余热回收等部分组成。 3.2 、制氢装置组成 原料气压缩 → 原料气精制 → 转化 → 中温变换 → psa单元 3.3 、生产规模 设计生产能力为1200m3n/h 工业氢最大生产能力为1200m3n/h 工业氢。年开工时数为8000小时。 3.4 、装置特点本设计借鉴国内外制氢装置及大型合成氨装置的设计和生产经验,采用上海华西化工科技有限公司的专有技术,选用国内研制成功的新型催化剂和先进的工艺流程及设备,显著地降低生产成本和能耗,提高了装置运转的可靠性。 3.4.1 、采用价格较低、产氢率较高的天然气作为装置原料,和采用轻石脑油作为原料相比,能显著的降低装置氢气成本。 3.4.2 、优化单元设计,合理选择工艺参数,采用较高的转化出口温度(820℃),合理的转化压力,增加转化深度,提高单位原料的产氢率,从而降低原料和燃料消耗;选用较低的水碳比(3.5),进一步降低转化炉的燃料消耗。 3.4.3 、在原料精制方面,由于天然气中不含烯烃,因此,反应器采用采用固定床加氢反应器,以降低装置投资。 3.4.4 在原料气的预热方面,采用转化炉对流段的烟气预热的方案。不仅增加了原料预热温度调节的灵活性,又降低了装置投资。 3.4.5 为了提高装置操作的可靠性,确保装置长周期安全运行,该装置的催化剂选用国内成熟可靠的催化剂。 3.4.6 一氧化碳变换部分采用中温变换流程,不采用低温变换流程,以降低装置投资,简化制氢流程,缩短开工时间。 3.4.7 采用 psa 净化工艺技术,简化了制氢装置流程,提高了氢气质量,降低了装置能耗。 3.4.8 、采用三合一的产汽流程(即烟道气、转化气、中变气的产汽系统共用一台汽水分离器),简化了余热回收流程,降低了单元投资。 3.4.9 、优化换热流程,合理利用余热温位,提高有效能效率。 ① 利用转化炉烟道气高温位余热预热原料气,利用烟道气和转化气的高温位余热发生3.5mpa中压蒸汽。所产蒸汽一部分作为工艺用汽,多余部分减压至1.0mpa外输至全厂1.0mpa蒸汽管网。 ②利用中变气高温位余热预热锅炉给水,以增加中压蒸汽产量。 ③利用烟道气低温位余热预热燃烧空气,以降低转化炉的燃料用量。 ④在维持合理传热温差的前提下,降低排烟温度,提高转化炉、原料预热炉的热效率,以降低燃料消耗。 3.4.10 、回收工艺冷凝水,减少除盐水量。 在中变气冷却过程中,产生大量的冷凝水。水中除含有微量co2、有机物外,金属离子含量很低(0.05~0.06ppm)。这部分酸性水如直接排放,将会污染环境或增加污水处理场负担。国内外对该部分酸性水的综合治理均十分重视。近年来投产的制氢装置,都将这部分酸性水汽提脱除co2等杂质后,再经除氧作为锅炉给水的补充水。本设计采用了这一先进成熟的回收技术,工艺冷凝水直接进入除氧器,除氧后作为锅炉给水。这样,既保护了环境,又减少了除盐水用
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仪器设备
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烧嘴直接用电子点火点燃的和引燃的为什么火焰不一样?
回复 9# woliaibo 很想继续请教点问题,能给个通讯方式吗,qq也行
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为什么变换氧超标温度上升不能用蒸汽降温?
回复 13# zhuxinguo019 请问一下氧含量每上升0.1个百分点,变换温度上升约10度,这个可以算出来吗,还是经验值呢??? 如果是算的话可否传教一下
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08-12-26议题——固定管板换热器的特点及应用?
优点:结构简单,加工方便,在相同壳体直径内排管最多,结构紧凑。 缺点:管束和壳体间容易产生温差应力,壳程检查、清洗不方便。
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316L的腐蚀?
cl 离子腐蚀不可能这么快!fe3+溶液具有很强的氧化性,fe不可能再存在了。现在不知道是ni,还是cr.
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工艺技术
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为什么再生器藏量低了容易发生尾燃?
你指的是烧焦罐还是二密床藏量,在其它操作参数不变的情况下,烧焦罐藏量和循环滑阀开度有关,也就是说藏量少,内循环量小,烧焦起始温度低,不利于烧焦。
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安全环保
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国家安全生产监督管理总局批准以下28项安全生产行业标准?
回复 1# lizhongyuan aq 3036—2010危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范(送审稿) http:///newpage/newfiles/28xmbz8.doc
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焦炭塔开工线与油气线连接有什么作用?
这个我真心的不知道,不过我可以告诉你我干焦化有五年了,这跟线根本没有用过一次。
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工艺技术
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铁锰脱硫剂还原方案?
铁系、锰系脱硫剂使用前都需要用还原性气体(h2等)还原使其具有脱硫活性,操作繁琐。 同等条件下建议使用氧化锌脱硫剂,使用方便操作简单。
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低温甲醇洗开车中遇到的问题?
甲醇脱水系统要满负荷;另外你们的换热器排气了吗;若水含量降下来后入吸收塔的贫甲醇温度还高,说明你们的流量过大;预洗甲醇流量一般在10个立方左右,而且不随气体负荷改变而改变,一般低甲接了气就投上
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简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师
学校:曲阜师范大学 - 国际文化交流学院
地区:湖北省
个人简介:
都暻秀,我不参加你的婚礼可以么?我怕我会毁了你的幸福。
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