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-盖德化工？ 本帖内容由盖德化工转载自网络查看更多 0个回答 . 5人已关注

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立式火管式余热锅炉安装？ 立式火管式余热锅炉安装时为什么都要稍稍倾斜7度放置呢？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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95℃常压下如何在物流中加入70℃的水蒸气？ 我用的RGibbs的反应模块，想加入70摄氏度的水蒸气，可是H2O默认的总是液态，我应该怎么设置？感谢各位不吝赐教！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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重沸器蒸汽入口控制和出口控制有什么差别? 2个问题，攒一块问了，嘿嘿第一个问题：重沸器我们厂只有热虹吸式和釜式，不知道还有没有别的类型的。以下是我搜索的，那位专家在给补充补充？谢谢啦！重沸器用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发。通常有热虹吸式和釜式　　（1）重沸器（也称再沸器）顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。　　（2）重沸器多与分馏塔合用：重沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在重沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到重沸器中。通常在重沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。　　重沸器的作用: 　　使精馏塔底液相重组分气化,气相向上流动，与从回流罐下来的轻组分液相在塔斑或填料层上进行多次部分气化和部分冷凝，从而使混合物达到高纯度的分离。第二个问题：我们厂的釜式是出口凝结水控制，在酸性水装置上用，而卧式热虹吸式在乙醇胺再生装置上用，是入口蒸汽控制，这两种控制方法有什么优缺点，另外还有别的什么装置也用重沸器，以及是如何控制效果的？查看更多 15个回答 . 3人已关注

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混合气进料前-预热讨论？我公司的 9 対棒还原炉，并没有对挥发器出来的混合气进行预热，直接进入还原炉。了解到很多公司，采用还原尾气去换热混合气，认为还是不错的，充分利用热能，应该说对混合气预热后再进入还原炉，也是有利于反应，同时也应该有一种节能效果。大家讨论讨论， 12 对和 24 对的，是不是用的此种方法啊，预热后的混合气能达到 130 度左右呢。请大家一起探讨。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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pro Ⅱ8.3 安装后运行出错？ pro Ⅱ8.3 安装后运行出错，总提示no licenses。我按照说明一步一步安装的，而且也破解了，不知道是什么原因就是不能执行。有知道的兄弟姐妹指点招术，不胜感激。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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湿法电石乙炔结垢问题？ 可以试一下变频除垢或超声波除垢！查看更多 4个回答 . 2人已关注

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汽轮机排气温度过高对机组的影响？ 汽轮机排气温度过高对机组的影响查看更多 8个回答 . 1人已关注

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pitch啥意思呢？ 今日在保温资料中发现Upward facing surfaces : 24” (610mm) square pitch中pitch 表达啥意思呢查看更多 0个回答 . 1人已关注

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氯气管道上的法兰是用FM还是用M 的呢? 氯气管道上的法兰是用什么形式的呢？我选用的是凹凸面法兰，那氯气管道上一般用什么形式的法兰恩？只有法兰形式定住以后才能确定阀门的端面形式多谢了 # hcbbs 查看更多 5个回答 . 4人已关注

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节能冰箱寻求更好的保温材料？寻找新的发泡材料，使保温材料导热系数达到18.6以下；2013年节能惠民要求能效指标小于等于32%。除了优化制冷系统，使用更高效的压缩机，降低保温材料的导热系数也是提升性能指标的关键，目前行业内保温材料成分是聚氨酯，导热系数在19.4-20之间，需要降低保温材料的导热系数，提高保温性能。%查看更多 1个回答 . 1人已关注

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CCC和Triconex的机组控制系统对比？如题：CCC和Triconex的机组控制系统对比。本人只接触过Triconex的ITCC，操作上比较简便，当然就其实际调节控制效果本身来说，不甚理想，感觉有点乱，当然这块的资料一直是保密，当然我也不是搞仪表自控的，很多东西自然不能理解， CCC没接触过，貌似在论坛上见到有盖德发相关帖子，但关于CCC的资料比Tricon的还更少。 Tricon更多是经由康吉森之手推介起来，目前在国内名字叫得很响亮，CCC相对很安静啊，但有关这两家核心方面的资料，木有见过啊。。。希望有使用经验的高手们对比谈谈。。。查看更多 14个回答 . 4人已关注

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增压机平衡气回路切换误操作事故？事故经过 2008年12月7日凌晨，空分增压机试车完毕， 8：20分空分工段接调度通知停运271 空压机组，机组主操开始降低机组负荷做停机准备。8：40分增压机末级压力降至4.0MPa，中控主操通知现场人员停运冷冻水泵P-9102。8：45分增压机末级压力降至3.2MPa，代理班长通知操作工切换增压机平衡气回路，因操作工在水冷塔处尚有工作未完成，故让他人先行处理。操作工到达工作地点后未与中控联系直接操作。在平衡气回路阀未完全打开的情况下，将放空阀关闭。导致增压机主推力轴承 TIA9055/TIA9056温度迅速升高，8：48分中控机组主操发现增压机主推力轴承TI9055/TI9056温度从76℃升至112℃，位移ZISA9005/ ZISA9006从－0.37㎜至－ 0.56㎜立即对机组进行了紧急停车处理。事故原因分析 1.空分现场操作工指派未取得上岗证员工，在无人熟练人员监护和指导的情况下，操作平衡气回路的切换工作，致使增压机主推力轴承温度迅速上涨，是本次事故的直接原因； 2.在学习期间尚未取得上岗证的员工，在无熟练人员的监护指导下进行增压机平衡器回路的切换操作，操作经验不足，反事故能力差也是本次事故的直接原因； 3．代理班长对现场下达操作指令不明确，交底不清楚，是此次事故的间接原因； 4．气化车间空分工段技术员，对员工安全技能培训教育不够，是此次事故的间接原因。防范措施： 1、在今后的生产操作中，对于影响到装置安全运行的重要操作，班长、主操必须严格按照规程、程序进行操作； 2、加强对班组及班长的培训、管理，特别强调中控人员与现场操作人员的沟通、反馈的重要性，强调班长所要履行的职责及发作用； 3、严格执行厂规章制度，严禁未取得作业证人员独立上岗操作； 4、对班组人员进行有针对性的培训，尤其是对操作所要涉及的相关影响要有预判性；对出现事故的应急操作进行详细的学习、讨论，并且组织进行模拟演练；加强现场的模拟操作培训，增强员工的实际操作技能； 5．增压机推力轴承温度TI9055/TI9056/TI9057(由于轴承温度高，改为120℃)三选二连锁值恢复到原设计的115℃。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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高压系统设备内非受压件的厚度？ 高压系统设备内非受压件的厚度取多少？？ 8mm？？6mm？？4mm？？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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勘察设计公共基础考试考场所发资料? 请问考过了勘察设计注册工程师的盖德们，听我一个朋友说他去年考试的时候，考场发了一本公式的资料，但当时他没怎么用。我想问的问题就是是不是说有的公式上面都有，还有就是一些常用的比如常用的微积分计算式有没有，一些判定条件呢（估计这个没）？最好是重庆的因为我决定今年在重庆考查看更多 2个回答 . 4人已关注

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关于DEVCTL的计数和计时功能？请问一下大家，如果将 DEVCTL 功能块的 Mantenance 选项中的 Enable Accumulation of Statics 功能勾选后，DI每次变为从OFF变为ON是否NUMTRANS的计数+1呢？DEVCTL有这个功能吗？我自己理解的，谢谢大家帮助查看更多 2个回答 . 5人已关注

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浸出时矿粒径的选择？ 我公司现在是用水钴矿来制阴极铜和氯化钴，球磨时一般出矿的粒径为多少最合适？还有球磨时进料速度是怎么样的啊？查看更多 8个回答 . 2人已关注

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AO池的溶解氧上不去，都保持在0.2左右，怎么曝气都没有 ...？ AO池的溶解氧上不去，都保持在0.2左右，怎么曝气都没有用？污泥浓度10000左右，沉降比90左右。查看更多 6个回答 . 4人已关注

#溶解氧

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索雷工业针对轴磨损修复工艺？索雷工业针对轴磨损修复工艺标准 1．首先依据图纸或现场测量制作工装； 2．做好前期准备工作，即设备的拆卸，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境； 3．轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等 ; 4．将工装内外表面擦拭干净，并将两个半圆工装紧固好，使用测量工具检测工装的加工精度，包括定位尺寸，修复尺寸及工装内径的圆度等； 5．工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装； 6．空试工装后，确定工装完全合格的前提下，开始进行下一步的修复工作； 7．表面处理：使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色； 8．使用 99.7% 无水乙醇或者丙酮将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干； 9．使用 99.7%无水乙醇或者丙酮将工装内表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净，晾干； 10．将工装内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄擦拭一层 SD7000 脱模剂，越薄越好，晾干备用； 11．根据空试工装时确定的轴承位磨损深度，计算出材料用量； 12．严格按照比例调和 SD7101H或SD7104材料，调和充分无色差； 13．将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面：第一层反复刮压，确保材料与轴承位表面充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量；同时工装内表面也薄薄涂抹一层材料； 14．将工装迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。安装工装过程中注意观察工装安装位置，同时紧固工装的过程中避免工装变形。如果室温较低时，对工装外表面进行适当的加热 ; 15．从调和材料到工装安装完毕，整个过程必须在 15分钟内完成； 16．材料固化：环境温度 24℃时，建议拆除工装时间不少于4小时；环境温度24℃以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时； 17．拆除工装时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落； 18．工装拆卸后，去除多余材料； 19．将其它部位多余材料打磨去除； 20．装配部件：装配部件时，建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂，轴承位表面薄薄涂抹一层材料，严格按照装配工艺迅速安装； 21．材料固化：建议使用碘钨灯加热 60-80℃，6小时以上开机运行。开机前紧固再次检查和紧固相应的部件，完成修复。索雷工业在线轴磨损修复《工装修复工艺》案例展示螺旋上料器由于长期在低转速、大扭矩的工况环境中使用，往往导致轴承位的磨损。经现场测量华泰纸业股份公司螺旋上料器磨损数据，轴承位磨损 1mm左右，轴径90mm，由于螺旋上料器轴比较长，难以拆卸，索雷建议企业采用工装修复工艺进行现场修复。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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甲醇涨价因素？ 近期甲醇涨价很快，推动价格上涨的因素有哪些？为什么上涨空间这么大？这些因素能否支持甲醇价格一直处于高位吗？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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简介

职业：通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师

学校：曲阜师范大学 - 国际文化交流学院

地区：湖北省

个人简介：都暻秀，我不参加你的婚礼可以么？我怕我会毁了你的幸福。查看更多

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