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请各路大侠介绍一些入门级材料力学教材?
高校的材料力学就应该算是入门级的教材吧。
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用蒸汽管直接加热氯气钢瓶方法可取么?
本来想用气化器的但是一气化,钢瓶里边压力不足,液氯过不来啊
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#氯气钢瓶
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仪器设备
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支承式支座?
cad的截图是正确的
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仪器设备
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工艺技术
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有哪位高人有反应釜机封的装配图?
阅读权限太低,看不了啊!!
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圆半径标注?
我认同5楼观点…ed很好用…
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工艺技术
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再生器跑剂问题,求分析原因?!?
二级是重锤的话,设计应该在稀相,你自己算一下二密的料面有多高,可以尝试降低二密的料位看看情况。喷嘴要找厂家问问到底什么原因,雾化蒸汽会顶牛给的少,雾化蒸汽比例少了会导致雾化不好的,不能相信kh说靠自然压降分配,蒸汽控制阀全开的运行模式。可以问一下谢总,他设计的吧。
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材料科学
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永磁调速技术与变频调速技术异同点与优缺点是什么?哪个 ...?
我们也要纠结。到底是否使用,我们还要争论中~~ 如果是私企,建议用液偶,便宜,好用,性能不必永磁差。 如果是钱多,请随意。
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富德常州MTO项目怎么样了?
预计12月底,今年够呛 现场已经如火如荼了,何来今年够呛?
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油浆蒸汽发生器?
汽包升温过快,造成设备本体冷热不均,进而发生微小形变,即会产生楼主说的情况。 主要还是操作中的技巧和经验问题, 我们这里也有这种情况发生, 一句话,精细化操作水平不够!
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工艺技术
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YM气化炉点火成功?
云南解化的ym炉与bgl炉还是有区别的,只是解化保密工作做得好,许多人不了解,用事实说话:解化单炉最长运行已有 ... bgl还不是咱们国内技术吧?!煤气化潮流估计还是气流床。
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工艺技术
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柴油加氢加氢进料泵出口调节阀?
找仪表校对一下,如果是调节阀不够灵敏调试一下就行。
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仪器设备
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双切向环流分布器制造工艺?
这是减压塔里面的气体分布器啊 内件厂家会给出详细的图纸,图纸上会标出来现场焊还是出厂前焊好的
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如何识别腐蚀类别?
点蚀 点蚀又称坑蚀和小孔腐蚀。点蚀有大有小,一般情况下,点蚀的深度要比其直径大的多。点蚀经唱法生在表面有钝化膜或保护膜的金属上 由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性,当介质中含有某些活性阴离子(如cl-)时,这些活性阴离子首先被吸附在金属表面某些点上,从而使金属表面钝化膜发生破坏。一旦这层钝化膜被破坏又缺乏自钝化能力时,金属表面就发生腐蚀。这是因为在金属表面缺陷处易漏出机体金属,使其呈活化状态,而钝化膜处仍为钝态,这样就形成了活性—钝性腐蚀电池,由于阳极面积比阴极面积小得多,阳极电流密度很大,所以腐蚀往深处发展,金属表面很快就被腐蚀成小孔,这种现象被称为点蚀. 在石油、化工的腐蚀失效类型统计中,点蚀约占20%~25%。流动不畅的含活性阴离子的介质中容易形成活性阴离子的积聚和浓缩的条件,促使点蚀的生成。粗糙的表面比光滑的表面更容易发生点蚀 ph值降低、温度升高都会增加点蚀的倾向。氧化性金属离子(如fe3+、cu2+、hg2+等)能促进点蚀的产生。但某些含氧阴离子(如氢氧化物、铬酸盐、硝酸盐和硫酸盐等)能防止点蚀. 点蚀虽然失重不大,但由于阳极面积很小,所以腐蚀速率很快,严重时可造成设备穿孔,使大量的油、水、气泄漏,有时甚至造成火灾、爆炸等严重事故,危险性很大。点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧,在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源. 1.2 缝隙腐蚀 在电解液中,金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙,缝隙内有关物质的移动受到了阻滞,形成浓差电池,从而产生局部腐蚀,这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处,垫圈、衬板、缠绕与金属重叠处,它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中出现,从而给生产设备的正常运行造成严重障碍,甚至发生破坏事故。对钛及钛合金来说,缝隙腐蚀是最应关注的腐蚀现象。介质中,氧气浓度增加,缝隙腐蚀量增加;ph值减小,阳极溶解速度增加,缝隙腐蚀量也增加;活性阴离子的浓度增加,缝隙腐蚀敏感性升高。但是,某些含氧阴离子的增加会减小缝隙腐蚀量. 1.3 应力腐蚀 材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂. 应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑,产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例最高,可达50%. 应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力,也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计,在应力腐蚀开裂事故中,由残余应力所引起的占80%以上,而由工作应力引起的则不足20%. |应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。第一阶段为孕育期,在这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;第三阶段中,由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏. 在发生应力腐蚀破裂时,并不发生明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物极少,有时肉眼也难以发现,因此,应力腐蚀是一种非常危险的破坏. 一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按mg2+、fe3+、ca2+、na1+、li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃~300℃之间. 防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是:一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料;二在设计设备结构时要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;三在加工制造设备时,要注意消除残余应力. 1.4 腐蚀疲劳 腐蚀疲劳是在腐蚀介质与循环应力的联合作用下产生的。这种由于腐蚀介质而引起的抗腐蚀疲劳性能的降低,称为腐蚀疲劳。疲劳破坏的应力值低于屈服点,在一定的临界循环应力值(疲劳极限或称疲劳寿命)以上时,才会发生疲劳破坏。而腐蚀疲劳却可能在很低的应力条件下就发生破断,因而它是很危险的. 影响材料腐蚀疲劳的因素主要有应力交变速度、介质温度、介质成分、材料尺寸、加工和热处理等。增加载荷循环速度、降低介质的ph值或升高介质的温度,都会使腐蚀疲劳强度下降。材料表面的损伤或较低的粗糙度所产生的应力集中,会使疲劳极限下降,从而也会降低疲劳强度. 1.5 晶间腐蚀 晶间腐蚀是金属材料在特定的腐蚀介质中,沿着材料的晶粒间界受到腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的一种局部腐蚀破坏现象。受这种腐蚀的设备或零件,有时从外表看仍是完好光亮,但由于晶粒之间的结合力被破坏,材料几乎丧失了强度,严重者会失去金属声音,轻轻敲击便成为粉末. 据统计,在石油、化工设备腐蚀失效事故中,晶间腐蚀约占4%~9%,主要发生在用轧材焊接的容器及热交换器上. 一般认为,晶界合金元素的贫化是产生晶间腐蚀的主要原因。通过提高材料的纯度,去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量稳定化元素(钛、铌),以控制晶界上析出的碳化物及采用适当的热处理制度和适当的加工工艺,可防止晶间腐蚀的产生. 1.6 均匀腐蚀 均匀腐蚀是指在与环境接触的整个金属表面上几乎以相同速度进行的腐蚀。在应用耐蚀材料时,应以抗均匀腐蚀作为主要的耐蚀性能依据,在特殊情况下才考虑某些抗局部腐蚀的性能. 1.7 磨损腐蚀(冲蚀) 由磨损和腐蚀联合作用而产生的材料破坏过程叫磨损腐蚀。磨损腐蚀可发生在高速流动的流体管道及载有悬浮摩擦颗粒流体的泵、管道等处。有的过流部件,如高压减压阀中的阀瓣(头)和阀座、离心泵的叶轮、风机中的叶片等,在这些部位腐蚀介质的相对流动速度很高,使钝化型耐蚀金属材料表面的钝化膜,因受到过分的机械冲刷作用而不易恢复,腐蚀率会明显加剧,如果腐蚀介质中存在着固相颗粒,会大大加剧磨损腐蚀. 1.8 氢脆; 金属材料特别是钛材一旦吸氢,就会析出脆性氢化物,使机械强度劣化。在腐蚀介质中,金属因腐蚀反应析出的氢及制造过程中吸收的氢,是金属中氢的主要来源。金属的表面状态对吸氢有明显的影响,研究表明,钛材的研磨表面吸氢量最多,其次为原始表面,而真空退火和酸洗表面最难吸氢。钛材在大气中氧化处理能有效防止吸氢.
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仪器设备
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化工设计院设备室和管道室的发展前景,化机专业?
可怜的设备,分析设计俺不知道怎么入门
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仪器设备
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为什么锅炉结垢主要发生在水冷壁的向火侧呢?
温度高,造成该地方的温度与其他地方的温差大,因此在此地也最容易产生碳酸盐和硅酸盐的反应,容易产水垢。
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有谁是做干法脱硫得?能不能交流一下?
有谁知道目前脱硫的几大主流技术路线,特别是针对超净排放的大背景要求?谢谢!
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仪器设备
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哪些应力分析软件?
gb150用的是解析法,jb4732里那一大票公式也都是解析法,但目前我们所说的应力分析其实都用的数值方法中的有限元法。软件很多,大型通用有限元软件有ansys,abaqus,comsol,algor,msc。压力容器只是用到了里面的一小部分。ansys现在做的太大了,收购了cfx,fluent,ansoft等,太强了,耦合功能强大。
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化学学科
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工艺技术
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列管反应器催化剂如何卸载?
打开下封头卸剂,应该比较简单易行
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土建到什么阶段做基础接地?
基础钢筋绑扎支模时,可以做基础接地。 同意楼上,但改俩字‘可以’改为‘必须’。
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化学学科
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聚丙烯催化剂价格求助?
由于催化剂,三乙基铝,给电子体,塑料添加剂等均属于精细化工品,竞争相当激烈,生产这些化学品,环保问题很多,以前进口产品卖得价格很高,现在国产化,价格战,价格已经很低了,为了一点点理论,环保根本就不去管,这就是目前的现状。
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简介
职业:温州市科盛化工有限公司 - 设备工程师
学校:烟台大学 - 化学生物理工学院
地区:贵州省
个人简介:
不要哭太久,伤口结痂后被淋湿会再度感染。
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