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提取物质纯度的鉴定?
你配一个样品的甲醇溶液,微克级别的就可以了,如果有质谱,可以再低,走一针标样,把所有出峰物质都积分一下,用真正的目标物峰面积除以总的峰面积,纯度就估计出来。当然如果用紫外液相,出峰的都是有紫外吸收的物质。用质谱好一点。
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冷箱冷剂流道吹出的白色絮状物是什么 手感有点黏滑,不一会就化了。是丙烷、异戊烷吗?
lng工厂,应该是c5+
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我们今天买来一槽车液氨,槽车压力0.5MPa,液氨储槽压力0.7MPa,欲采用屏蔽泵将槽车内的液氨加压卸装到液氨储槽内,大家知道屏蔽泵再开启前要将进出口阀门都打开,不需要排气,结果我们按照正常启泵步骤启泵后,发现泵出口压力不变化(开泵前出口压力就与进口压力一样0.5MPa),试分析是不是泵内有气,结果的确也排出了气氨,排气完毕后再次重启,结果也不打压,后经反复多次排气,关闭出口阀憋压等方法均试验过后发现均无效,并且能明显听到泵内有气,但每次完全排气后启动结果都是一样,出口压力最多0.6MPa,无论如何都不能加压到正常压力使得液氨顺利压入液氨储槽!该泵的扬程为220m,正常情况下应该能打压到2.2MPa,但是该泵为何会出现这种情况呢?
正确的操作方法是:开槽车与泵之间的阀门,再开泵的排气阀(排到压力低的地方,不能回贮槽可槽车),气流声减弱后,启动泵,观察泵出口压力的变化,如果压力上来了,就慢慢开泵出口阀送氨,如果压力未升起,则停泵继续排气,直到能启泵升压为止。 ? ? 首先泵为常温,低压排气是为了将泵降温,增加泵启动时液氨的气化温距。
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#进出口
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换热器的配管原则及要求(附全套设计图)?
1、 配管原则 49.1.1应按“化工装置管道布置设计工程规定”(HG/T 20549.2)中第1.1.2条所述的设计原则配管。 49.1.2 配管应使换热器内气相空间无积液,液相空间无气阻。 49.1.3换热器的配管要满足工艺和操作的要求。同时还应便于检修和安装。管道不应妨碍管箱端抽出管束和拆卸换热器端盖法兰,并留出足够的空间。 49.1.4对卧式换热器,应按减小主要管道热位移量的原则来决定固定端和滑动端支座。对于水冷器,当其水入口与埋地管直连时,固定端宜设在靠近水入口一侧。 2、配管要求 49.2.1 管壳式换热器的配管 实例见图49.2.1.0-1换热器配管平面图及图49.2.1.0-2换热器配管立面图。 49.2.1.1 进出管廊的换热器连接管的支承点标高尽量一致。 49.2.1.2调节阀(包括膜头和阀体)与设备(包括底座或保温层)之间的最小净间距为150mm。 49.2.1.3如果管道下方是设备的可拆部分,则一般在此管道上也要设可拆卸段,以便于下方设备的拆卸。 49.2.1.4换热器管道架空布置,其管道标高的确定要同管廊或其它相邻管道互相协调。 49.2.1.5 如果为拆卸换热器的封头而设置吊柱,则配管必须避开吊柱的活动范围。 49.2.1.6 当换热器的冷却水管道直径DN≤150时,宜采用图49.2.1.0-2 B-B剖视的这种配管形式。如果换热器管口和埋地的上水管道的接口不在一条直线上时,可在阀门上方加300 mm长的斜接短管,以便于施工调整。 49.2.1.7 为了有助于降低换热器的安装高度,对DN≥200冷却水管道,配管时宜采用在两个弯头间的水平管道上安装阀门,可采用带弯头的管口。特别对于重叠的卧式换热器,更适合采用上述这种配管形式。 49.2.2在框架上换热器的配管 实例见图49.2.2.0-1框架上的换热器配管平面图及图49.2.2.0-2框架上的换热器配管立面图。 49.2.2.1对于几台并联的换热器,为了使流量分配均匀,管道宜对称布置。但支管有流量调节装置时可除外。 49.2.2.2 多台换热器公用的蒸汽或冷却水的总管宜布置在平台下面。 49.2.2.3在塔顶管道进入分配总管的地方,至少应有一段相当于3倍管径长度的直管段,以保证物料均匀地分配到各换热器中去。 49.2.2.4换热器气体出口至分离器之间的管道应有一定的坡度,坡向分离器可确保管内及换热器内不积液。 49.2.3 立式再沸器的配管 见图49.2.3.0-1立式再沸器配管平面图及图49.2.3.0-2立式再沸器配管立面图。 49.2.3.1 当再沸器的管口同塔的管口对接时,PID上如有仪表接口,应核对该接口是否设在设备管口上。 49.2.3.2 管道必须有足够的柔性,以补偿在各种工况下设备和管道的热膨胀。 49.2.3.3当再沸器管口同塔的管口对接时,如荷载条件允许,则最好在塔体上设支架支承再沸器。但支架位置及型式应能满足塔体及管道膨胀所产生的位移及荷载的要求。 49.2.3.4 配管时应留出在原地拆卸再沸器管束所需的空间。 49.2.3.5对壳体上带膨胀节的单程固定管板式再沸器,在进行配管、柔性分析及设备的支撑设计时,应注意该膨胀节的影响。 49.2.3.6对于不直接与塔对接的再沸器,应由工艺工程师和管道工程师一起商定再沸器相对于塔的标高。 49.2.3.7 当再沸器的长度与直径之比(L/D)大于6.0时,宜增设导向支架。 49.2.3.8 当再沸器的阀门和盲板离地坪3 m以上时,应在塔上设置平台。 49.2.4 卧式再沸器的配管 见图49.2.4.0-1卧式再沸器配管平面图及图49.2.4.0-2卧式再沸器配管立面图。 49.2.4.1卧式再沸器与塔之间的人行通道,除了应有足够的净高度外,还应有最小1.0m的宽度。当无通道时,在管道间距、设备基础间距和管道柔性等允许的条件下,再沸器应尽量靠近塔布置。 49.2.4.2卧式再沸器除工艺有特殊要求外,宜布置在地面上;若必须提高时,可设立专用的操作和检修用的构架。 49.2.4.3当再沸器放置在地面上,通常应根据蒸汽及冷凝水管道、调节阀组来决定再沸器的最低标高。
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防腐蚀涂料的分类和选用?
防腐蚀涂料的分类和选用 一、石油化工腐蚀介质的环境分类 石油化工生产过程中,各种生产装置、设备、仪表以及厂房建筑筝都要经常接触到各种比学腐蚀介质,从而受到腐蚀。但由于它们所处的环境各不相同,所受到的腐蚀程度也各异,因此相应的防腐蚀措施也应有所区别。为此,很有必要按腐蚀介质环境对它们进行分类,以便更有针对性地进行更好的防腐蚀涂装。一般将石油化工腐蚀介质环境分为如下4类 1.室外化工大气腐蚀 石油化工腐蚀气体如二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氯化氢等,同时受干湿交替、温差变化、水汽凝结、沿海盐雾、紫外线光辐射等作用而引起的腐蚀和老化,因此,要求防腐蚀涂料不仅应具有良好的耐化学腐蚀性能和耐水性能,而且还应具有良好的三防性能和一定的耐候性。常用涂料有环氧聚纸酯、厚浆型氯化橡胶和乙烯系防腐蚀涂料等。主要用来保护石油化工厂的厂房建筑、钢结构架、烟囱、管线和贮罐外壁、气柜等 2.窒内化工大气腐蚀 在这种腐蚀环境下的主要腐蚀介质有各种浓度的化学气体,如二氧化硫,氨、硫化氢二氧化氮、氯气、氯化氢以及车间内的其它腐蚀性污染物。所用涂料和室外化工大气防腐蚀涂料相同,但对又耐腐蚀性能要求更高,而耐候性不必过多考虑。防腐蚀涂装主要是「房内部的墙壁、钢铁管榘、木质或钢门窗、沟槽盖板、栏杆、扶梯、操作台等。 3.设备外壁腐蚀 车间内的各种石油化工机械设备的外壁,常处于直接生产的环境中,最容易经常性地接触到各种化学腐介质,无论是酸、碱、油、溶剂,还是其它化工腐蚀气体,有时甚至在化学反应过程中也会有渗漏或溅出现象,最容易使设备外壁受到腐蚀,特别是反应釜、塔、蒸发器、管道等最易遭受腐蚀性破坏。所以在各种石油化工生产设备外壁,常涂以各种防腐蚀涂料,一方面可以保护它们免受化学介质的腐蚀,另一方面又可以起到美化和装饰作用 4.设备内壁腐蚀 在石油化工生产过程中,常用各种贮槽、贮罐、池、容器等贮存各种化学物质和酸液碱液、溶剂、水等,直接平受这些强腐蚀性化学物质的浸泡。至于石油化工生产过程中的反应釜、塔,冷凝器等,不仅受这些化学物质的浸泡性腐蚀,还会因加温、加压而加剧腐蚀。它们对防腐蚀涂料的要求是非常苛刻的,一般防腐蚀涂料是不能满足其要求的,近年来开发的许多新型防腐蚀涂料如环氧酚醛、环氧聚氨酯、厚浆型氯化橡胶和乙烯树脂。长效环氧系重防腐蚀涂料、双组分聚氨酯涂料等,在石油化工设备外壁和内壁防腐蚀涂装中获得了较好的应用,上述4类腐蚀介质环境、实陈上可归并为两大类,即石油化工大气腐蚀和浸泡性腐蚀。 二、选用原则 (一)根据使用条件选用 根据具体的使用条件来合理选用涂料品种,是充分发挥涂料作用的重要保证在化工生产中,由于介质种类繁多,性质差异很大,工艺条件复杂,各种涂料的性能也三一样。所以,在选用防腐涂料时,应根据具体的使用条件来考虑,其中包括介质的腐蚀性、浓度、状态、温度,光照等,同时还要考虑外力的作用,如摩擦、冲击等情况,合理选用其性能与使用条件相适应的涂料品种 对不同设备和用途防腐涂料的选择可参考表6-18和6-19进行 (二)根据基体材料选用 在根据基体材料的性质选用涂料时,因为基体材料的性质对涂层的结合强度有很大的影响,有些材料还能使涂料发生不良的化学反应,所以,要考虑涂料对基体表面是否有足够的结合力、会不会发生不利于结合的化学反应、例如,用酸性固化剂的涂料就不宜直接涂覆在容易被酸腐蚀的钢铁和水泥表面;含有红丹的涂料不宜涂在铝、锌等有色全属表面。各种涂料在不同基体材料上的施工性能如表6-21所示,可供选用时参考,不同金属对底漆的选择,如表6-22所示 (三)根据施工条件选择 因为各种涂料的施工方法不同,固化条件不一样,所以,选用涂料时还要考虑施工条件的可能性。例如,有的涂料需要高温加热才能固化,在没有高温处理条件的地方、就不能选用加热固化的涂料,而应选用冷固化涂料,但性能要保证。 (四)根据涂料的配套性能选择 涂料品种繁多,性能各异,为了充分发挥各种涂料的优点,往往需要将两种或两种以上的涂料配套使用,或互相改性,取长补短。如果配套合理,改性得当,可以得到一种性能良好,优于单一品种的混合涂料。例如冷固酚醛树脂漆,它采用酸性固化剂,对钢铁表面有腐蚀作用,可用环氧涂料作底滦,附着力强,耐酸性好,耐温性也好;或用环氧酚醛改性漆它具有环氧涂料优良的结合强度和耐碱性,又具有酚醛的耐热性和耐酸性。 在选用配套涂料时,应满足下列要求: (1)底漆对基层表面无腐蚀作用,并有良好的附着力 (2)底漆与面漆有良好的粘合力,互相不发生不良作用,不咬底漆 (五)根据经济效果选择 艰据防腐设计要求来选择,普通防腐涂料使用5年以上;加强防腐涂料使用5~10年以上;待种加强防腐涂料使用10-20年以上。根据使用条件、涂料性能和价格、施工条件来合理选用涂料。
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工艺技术
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污水厂采用A/A/O工艺,原先设计的进水cod小于5000PPM,日处理水量72m3,现在污水的cod达到50000ppm,每小时700kg左右,想在进调节池前把cod降下来需要怎么处理,或者对工艺怎么改造才能够处理,出水COD控制在小于500ppm就行。?
还得从源头入手,找到偏离指标的原因,单单现有的设备上,很难有所突破
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泵出口阀门开度小,为什么振动会增大 阀门关小后,泵的径向力会增大 ?
楼上说得对头,泵长时间的憋压,会造成泵振动变大以及可能产生汽蚀,单级悬臂式离心泵的油箱会发现很烫手的。
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各位,采购不锈钢卡套接头应该怎么填写 1:管子直径/牙口直径吗? 12mm/NPT1/2吗?
1/2NPT-φ12不锈钢卡套终端接头
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什么是氢腐蚀?
高温氢腐蚀是在高温高压条件下,分子氢发生部分分解而变成原子氢或离子氢,并通过金属晶格和晶界向钢内扩散,扩散侵入钢中的氢与不稳定的碳化物发生化学反应,生成甲烷气泡(它包含甲烷的成核过程和成长),即Fe3C+2H2一CH4+3Fe,并在晶间空穴和非金属夹杂部位聚集,而甲烷在钢中的扩散能力很小,聚积在晶界原有的微观孔隙(或亚微观孔隙)内,形成局部高压,造成应力集中,使晶界变宽,并发展成为裂纹,开始时裂纹是很微小的,但到后期,无数裂纹相连,引起钢的强度、延性和韧性下降与劣化,同时发生晶间断裂。由于这种脆化现象是发生化学反应的结果,所以它具有不可逆的性质,也称永久脆化现象。 在高温高压氢气中操作的设备所发生的高温氢腐蚀有两种形式:一是表面脱碳;二是内部脱碳。 表面脱碳不产生裂纹,在这点上与钢材暴露在空气、氧气或二氧化碳等一些气体中所产生的脱碳相似,表面脱碳的影响—般很轻,其钢材的强度和硬度局部有所下降而延性提高。 内部脱碳是由于氢扩散侵入到钢中发生反应生成了甲烷,而甲烷又不能扩散出钢外,就聚集于晶界空穴和夹杂物附近,形成了很高的局部应力,使钢产生龟裂、裂纹或鼓包,其力学性能发生显著的劣化。
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如何有效的从废水中去除二氯甲烷? 某化工厂液环泵排水中带有二氯甲烷,如何有效从污水中去除或回收二氯甲烷,二氯甲烷浓度在10000ppM左右?
废水中含有的二氯甲烷因为水溶性比较差,直接通过大孔吸附树脂可以将废水中的二氯甲烷吸附到大孔吸附树脂中,可以将废水中的二氯甲烷降低到1ppm,树脂有一定的饱和吸附量,吸附饱和和,由于二氯甲烷的沸点比较低,可以通过蒸汽将树脂中的二氯甲烷吹脱出来,再通过冷凝器回收二氯甲烷。
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#二氯甲烷
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公司组织员工元旦台儿庄一日游,迎接新年!?
元旦期间,公司组织员工及家属参加台儿庄一日游,先后参观了台儿庄战役馆,以及台儿庄古镇。红色精神领悟及古镇风情的游历让员工度过了一个愉快的节日。以此为基点迎接新年的到来,在十八大新精神、新政策、新形势的指引下智博格瑞在新的一年一定会更上一层楼!
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温度对PSA提纯的影响?
进料温度降低,吸附剂吸附能力增加,但温度太低则再生困难造成吸附剂再生不完全,杂质超载,控制在30~40℃左右。温度对吸附与解析也有影响,一般来讲温度降低有利于吸附,温度升高有利于解析。
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工艺技术
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反应釜上的泄爆管可以选用PP管吗?
貌似不可以。
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常压塔在什么情况下需要安装安全阀?
防火规范50160上有明确的规定,塔顶最大操作压力0.3bar以上的蒸馏塔需要加安全阀,不是压力容器
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化学学科
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工艺技术
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为缩短高变催化剂的放硫时间,应如何操作?
(1)应该采用湿工艺气进行放硫。 (2)提高进口温度以使出口温度高于设计值5~10℃。 (3)工艺气的流量和压力尽可能提至设计值。 水气比也应提至或高于设计值。
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工艺技术
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紧急切断阀、气动控制阀等属于设备专业还是仪表自动化专业 现在我们企业按法规要求在进SIS系统改造及环保VOC改造,其中必须会涉及紧急切断阀(气动)、气动控制阀之类的增加。现在有个问题就是这些紧急切断阀,气动控制阀等,其日常测试维护以及故障维修,应该由我们仪表自动化专业来实施,还是设备专业来实施?现在大家都不想管,想听听大家的意见,通常是由那个专业来负责的。 另外一个,控制系统的PLC模块,是电气专业(我们公司电气专业此前只负责强电一块)还是仪表自动化专业负责 ?
液压的、电动的我们这儿都是仪表的
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工艺技术
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调节阀的这个铭牌上的参数规格怎么选择 气动单座调节阀,导热油管道DN80和DN50,表压0.6MPa,冷却水管道DN80和DN50,表压0.3MPa,供气压力选0.14MPa(0.02-0.1MPa)还是0.4(0.08-0.24MPa)?
厂内仪表气源总管的压力是固定的,根据每一个阀门的使用要求,有气动三联件或两联件来调节。
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为什么中国的民用电压是220V,美国日本却只有110V?哪种更安全?
小伙伴们应该都知道我国的民用电压是220V,可能有到过日本货美国的小伙伴们也知道,在美国和日本他们的民用电压却是110V,那这是怎么回事呢?其实总的来说,世界上的电压本来就可以分为220V区域和110V区域,目前共有120多个国家使用220V电压,30多个国家使用110V电压。也有一些国家是两种规格的电压同时存在的。 事实上,我国在清朝晚期开始使用交流电时并没有统一的标准,规格也是五花八门,直到1930年,国民政府才公布了中国电压的标准为220V,而在美国,爱迪生的通用电力公司最早供给客户的直流电就是110V,之后也一直沿用,日本受美国影响,在电压上也使用110V。 两种电压相比,从安全性角度来说,110比220V安全性要强一些,但是两者对人体伤害都是致命的。而在实际运行中,110V电压就比220V电压的缺点更明显了。首先,输送同样功率的情况下,220V比110V的损耗更少,而考虑到实际路线干扰和损耗,220V的高压电传输的更远,其实,电压提高一倍,这可以节省导线截面积一半的输电线。 最后220V50赫兹的频率比110V60赫兹的频率更低,电动机功率体积更小、更节约制造电机的材料。其实美国也考虑过要讲110V电压换220V,但由于国内民众都习惯了使用110V电压,且家中的电器都是110V的,调整起来相对困难。所以更换电压的进展缓慢。可是美国也没有放弃努力,他们目前研究出了双向供电方法,由市民根据电器功率自行选择电压
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中国石油化工最强的大学是?
石油大学各有特长和王牌专业,论综合实力和名气自然属于中国石油大学,但是其他各地石油大学学院也不差,现在好多石油公司大boss都是西南石油、江汉石油等学校出来的。 说到底,最强的还是看自己。
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大家帮忙看看附图中的3号是什么装置啊?!谢谢!?
电磁阀座,看图一就是几个电磁阀同时按装在3上边的。还有3是进气的,不是出气的。生产现场一般一个的是进气的,两个的才是出气的。自己可以拿一个电磁阀通空压试试看
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简介
职业:温州市科盛化工有限公司 - 设备工程师
学校:烟台大学 - 化学生物理工学院
地区:贵州省
个人简介:
不要哭太久,伤口结痂后被淋湿会再度感染。
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