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仪器设备
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DN15的闸阀有没有法兰连接的?
蒸汽上有这么小的
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PDMAX 2.0 软件加视频教程?
下载学习一下看看
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工艺技术
,
由塔模拟操作性能曲线得到最佳操作点,?
化原书上好像是这么说的,但实际工作中很少这么干,至少我们没这么做过。 现在一般关心的是操作费用,主要是能耗,塔高一点、投资稍微大点好像无所谓,希望回流尽可能小。
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职场翻译之[双语职场]:上课 (35)?
霸占沙发,搞好翻译,天天向上
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谁能提供CAD画的人形图,类似于如图。?
autocad 人物块133种 不过主要是生活场景的 好人一生平安
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工艺技术
,
变压吸附(PSA/VPSA)讨论办公室(很多回帖包含基础知识 ...?
合成氨psa脱碳后尾气如何回收利用????????????求解啊~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 可回收二氧化碳,作液体二氧化碳,如氢含量高的话顺带回收氢,挺不错的,一般两年时间即可收回投资
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液氯钢瓶的问题?
质量指标要求
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这个配煤比可行吗?
生产二级焦炭没有问题 另外5楼的朋友怎么看出cri/csr在30/58呀?cri/csr与配合煤有关系,如果是单种煤还好预测,配出来的煤再进行配时还没有经验
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工艺技术
,
Reppe法合成BDO工艺技术?
我们也在建这个,乙炔用电石,甲醇也是甲醇铁钼法制取。看得出来,你们是新疆企业
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#BDO
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云天化集团352万元重奖科技创新成果?
有钱就是好啊 出手大方得很呐 应该奖
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关于磨煤机相关问题请教?
学习了。以前没见过这种磨煤机呢。 这种磨机主要是制备干煤粉的
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如何判断制氮机分子筛寿命已到,需要更换?
就看纯化后气体的水分和二氧化碳含量在指标内就不急着换
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醋酸下游产品需求高涨 行业方向有三坐标?
这么多年了,甲醇还是那个价。
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酸性水储罐内壁的防腐漆涂刷问题?
我们以前公司也是用的ep-67,由于除锈没做好,用了三年都鼓包了。后来重新做的。不知道你们用了多久,检查过没,效果怎么样?
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化学学科
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亚化咨询:煤制乙二醇宜谨慎乐观?
乙二醇的市场容量是仅次于乙烯丙烯的有机化工单体,每年需要进口520万吨的巨量,亚化咨询竟然胡说市场容量不大,那么其它的化工单体市场容量仅几十万吨,岂不是没法活下去了?
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装置在生产运行中的节能降耗措施?
面对时下经济状况,原材料及价格大幅波动,人工成本增加,炼化企业的效益日趋下降,有些企业甚至陷入严重亏损的局面。企业如何面对? 一、优化加工流程。 石油二次加工装置是企业消化重油的重要手段,一般来讲,短流程比长流程加工费要低。催化裂化(含重油催化裂化)、焦化、沥青等加工费用相对较低,虽然其产品需要进一步精制,但总体上仍然是低成本的工艺。而vrds、ards、加氢裂化等装置投资大、加工费用高,在原料及产品质量许可的情况下,不应作为首选。vrds-fcc-氢精制工艺比焦化-氢精制-rfcc组合工艺轻油收率高10个百分点左右,但投资和操作费用较高,因此焦化一rfcc 工艺比 vrds-fcc具有更低的成本。 fcc或rfcc具有非常大的灵活性,我国在该技术上已具有世界先进水平。通过技术改进、催化剂及助剂的更新,已在提高汽油的辛烷值、提高柴汽比、提高丙烯收率、降硫、降烯烃等诸多方面取得了突破性的进展,汽油烯烃巳经降低到32%~38%。今年在执行汽油新标准(gb 7930)后,各生产厂的汽油成本普遍增加,多的高达200元/吨,如果采用新开发的mip、mgd、fdfcc等新技术对装置进行改造,汽油成本仅增加 30~40元/吨,无疑是最经济的方法。高标号汽油的调和组份很多,目前大多用mtbe、烷基化油、重整汽油、辛烷值改进剂等,这些组份的价格都比汽油高,调和过程要严格控制好抗爆指数,不要造成质量过剩,增加成本。 道路沥青生产最经济的途径仍是选择合适的原油品种,通过减压深拔直接生产,如果需要进一步氧化,石油大学开发的“交联剂”(氧化剂)生产技术,每吨道路沥青的生产成本比传统的氧化釜工艺可节约30—40元,且投资也较少。 精制工艺可选用“非加氢”工艺。制氢装置能耗高、成本高,吨氢气成本可达6000元以上。因此,在保证质量的前提下,应尽量采用非加氢精制路线。目前汽油的吸附精制技术硫含量小于30ppm、柴油的非加氢精制技术都已经工业化,为保证产品质量,可部分采用非加氢精制工艺,减少氢耗,降低成本。 制氢原料气(固)体化。氢气占吨原油加工费用30元以上(齐鲁分公司2002年数据),如何降低氢气成本是企业降本增效的关键。降低成本最有效的途径之一是原料的气体化,用天然气、焦化干气、加氢装置干气等代替轻油制氢。轻油制氢装置改用气体进料投资不大,只需增加压缩机、脱毒等少数设备,投资省见效快,一般半年可以收回投资。 另一途径是固体化,可利用煤或高硫石油焦造气,该工艺国外texaco、shell气化技术已经很成熟,国内的多原料浆(水煤焦浆)气化技术、华东理工大学研发具有国内知识产权的新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉也已进入工业化试验阶段,用水煤(焦)浆制氢,吨氢成本比轻油制氢有较大幅度降低,并可解决高硫焦的出路,但一次投资较大,改造前应作充分的经济评估。 富氢气体的回收。焦化干气、催化干气、加氢干气中含有相当数量的氢气,这些氢气可通过psa或膜分离技术把氢气回收利用,是非常廉价的氢气来源,目前psa工艺在国内已有成功的应用经验,济南炼油厂利用psa技术从催化干气中回收氢气2000nm3/h。 二、降低蒸汽成本和节约用汽 在炼油企业中大多用燃油锅炉生产蒸汽,造成蒸汽成本高。根据目前油价,吨蒸汽成本在120元以上,吨原油用汽成本在12-40元。因此降低蒸汽成本和节约用汽是降低加工费用的重要环节。 改燃油锅炉为燃煤(焦)炉,可以降低成本。采用热一电联产,分级抽汽是比较经济的选择,不仅可以提高锅炉的热效率,而且充分回收能量,提供从高压到中低压的用汽,合理优化可使用汽成本显著降低。一般热电联产、分级利用的供热方式,吨蒸汽成本比燃油锅炉降低约40-50元。 在有条件的地方,改用水煤浆或水焦浆作为锅炉燃料,也可降低燃料费用40%-50%。国内的水煤浆锅炉无故障运行时间可达到330天,完全满足炼油企业的生产要求,燃油炉改烧水煤(焦)浆,须对锅炉进行改造。 如果条件限制,直接改烧煤焦油也是降低成本的好办法,齐鲁石化第二化肥厂用煤焦油代替重油燃料,节约费用25%左右,且设备无需改造。 炼厂蒸汽分级利用。一般炼油企业,蒸汽压力都有高(4.0mpa)、中(1.0mpa)、低(0.3mpa)三个管网,以适应不同温位的需要。汽轮机应尽量远用背压透平,经做功减压后再进入下一级管网。工艺用汽要做到物尽其用,不要把高压汽减压后再使用,有些工艺条件0.3mpa温位偏低无法使用,可把管网升压到0.5mpa,以满足污水汽提、脱硫的再生、气体分离等重沸器的需要。乏汽可用作除氧器的吹汽,许多企业喜欢用1.0mpa的蒸汽取暖,这是很大的浪费,应该对取暖管网改造,改用乏汽或装置的余热取暖。 凝结水回收利用。凝结水是很宝贵的资源,比软化水水质好,经适当处理后,可作为锅炉给水,也可以直接作为工艺注水用,回收1吨水的价值在10-15元左右。作为锅炉给水时,既减少了水耗,又减少了酸碱费用,一举两得。 三、节能是降本的永恒课题 优化换热流程。目前,国内多家设计院、高校都有引进或自编的软件,可以用“窄点分析法”把换热网络最佳化。国内常减压装置原油换后温度可达290—320℃,可使常压炉的负荷大幅度下降。 利用低温热源。低温热源的利用目前大多采用发生0.3mpa蒸汽的模式,往往造成装置内大量低压蒸汽没有用户而放空。国外有些企业采用低压透平驱动大型循环水泵,也有采用小透平驱动回流泵的,较好地消化了这部分低压蒸汽。对于方便取用的低温热源,最好采用热联合的方式,直接作为温位要求较低的污水汽提、溶剂再生、气体分离等重沸器的热源使用。这样做,低温热能的利用更为经济合理。 变频器已在炼油企业中大量采用。特别是流量调节范围较大,大马拉小车的部位,节能效果更为显著。如今,取消控制阀,利用变频调节技术调节流量、压力,实现dcs控制的做法也得到推广应用。变频技术的投资不大,回收期很短,值得进一步推行。 四、注重降低三剂的费用 随着技术的不断进步,各种催化剂、溶剂、助剂不断的升级,不断的涨价,三剂费用占原油加工费的比例不断攀升,降低加工成本就要注意降低三剂的费用。 剂耗要适当。2002年催化裂化的剂耗,低的才0.29千克/吨原料,高的就达1.67千克/吨原料。催化剂的消耗应该追寻最佳效益点,并不是越低越省,适当的剂耗可以充分发挥催化剂的活性,取得最大的经济效益。 助剂使用要慎重。现在,炼油助剂的品种繁多,这些助剂的使用给生产带了好处,也增加了成本。因此,选用助剂要慎重,要“对症下药,适时用药、适量用药”。值得注意的是,目前助剂市场很乱,要加强对助剂使用的监督管理。 推广催化剂的器外再生技术。器外再生技术已日趋成熟,可缩短停工周期,避免再生过程中设备的腐蚀,也比器内再生省钱,应大胆推广应用。
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泵入口问题?
回复 21# dongdong924 兄弟,4没有问题,不要那么绝对. 附件中的是某球公司的泵入口管道的配管图. 如果你觉得不够权威的话,可以看看 宋苛苛编写的.第338页,泵的管道布置设计.
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工艺技术
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合成氨、尿素企业目录和联系方式统计贴欢迎大家踊跃参与?
看来大家的回复不踊跃, 我来跟一贴 我是经营合成氨的,希望生产合成氨和需要合成氨的联系我 我的手机18631604999,邮箱: yinliang ,qq号码6540105 顺便说一句,我的主要范围是华北和东北地区
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仪器设备
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有没有烧嘴设计或选型的资料?
你可以说的具体一点吗?设计烧嘴时空(煤)气喷口的面积大小是根据流量得出还是根据压力得出? 是否有烧嘴计算整体过程方面的参考资料?
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本人用CAD画的(板式换热器)轴测图,欢迎大家来拿?
看不到图,无法评价
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简介
职业:无锡市圣马气体有限公司 - 工艺专业主任
学校:华中科技大学武昌分校 - 自动化
地区:广东省
个人简介:
你永远是我的定格,而我只是你的过客。
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