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安全环保
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外来施工人员安全培训?
学习一下
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CAD配管辅助工具?
lz真是大好人啊,我也想要一份~~ shidengwen
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有色金属冶炼厂收尘设计技术规定?
论坛的版主能不能组织大家寻找一下这个书啊 自从有色工业总公司取消了之后,好像这方面的设计规定就消失不见了。
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工艺技术
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祝贺硝酸氧化炉换管成功!?
φ3050硝酸氧化炉自5月初点火开车投入生产以来,已经连续正常运行了20多天,废锅自产蒸汽满足工艺要求,透平转速达到11600转/分,日产硝基复合肥433.19吨,氧化炉大检修效果明显。硝酸氧化炉废锅已连续使用了12年,本次大修对氧化炉废锅1618根列管全部进行了更换。
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NHD脱碳技术问题?
吸收不好,净化气量增加,会造成塔压差增加,至于温度当然是越低吸收越好,但nhd设计温度-5度,设备材料不能承受。
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化学学科
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国内最大烷基化废酸回收装置开车?
介绍一下运行情况
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化学学科
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盐水无机铵与三氯化氮关系?
首先问你盐水工艺中有没有添加次氯酸钠?有添加就会反应掉大部分的三氯化氮,再就是氯水洗涤的过程,氯水中 ... 以前加很少的次氯酸钠,发现无机铵高了以后加的量增加了,无机铵还是偏高。氯气分配台和液氯。包括排污中都没有三氯化氮
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安全环保
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建筑设计防火规范条款理解?
固定的应该指固定窗,即不能开启,有观察或采光需要时安装。
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仪器设备
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工艺技术
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哪位大神讲解一下往复泵的操作问题!?
看看往复泵的故障现象和分析,就都知道了。 故障类型 原因分析 达不到规定的流量和压力 1.进口管线内有空气或蒸汽聚集 2.泵进口管线连接螺栓松脱 3.电动机或驱动机速度低 4.缸盖或阀盖漏 5.阀座和阀磨损 6. 安全阀 部分打开,或不能保持压力 7.活塞环,柱塞或缸套磨损 8.旁通阀开启或不能保持压力 9.npsha不是 10.液体介质在内部回流 11.外部杂物堵漏泵内通道 npsha过低 1.进口管线部分堵塞,进口管线过长,有缩口,或过细 2.介质蒸汽压过高 3.介质温度过高 4.大气压太低 泵不排出液体 1.未灌泵,进口管线有气体 2.进口管线堵塞 3.进口阀开度不合适 4.进口总管螺栓松脱 5.泵缸 阀门 速度过高 汽蚀 1.npsha过低 2.盘根处漏泄过多 3.npshr太高 4.液体未进人入口管线 缸盖或阀盖漏 1.超过规定压力 2.垫片或0形环损坏 3.缸盖式阀盖连接螺栓松脱 曲轴箱油中进水 1.空气中水分凝结 2.曲轴箱盖密封坏 3.空气呼吸器堵塞 4.连杆的盘根漏 曲轴箱漏油 1.油面和油温过高 2.连杆盘根坏 3.曲轴箱盖松,密封件坏 泵驱动机过负荷 1.泵转速太高 2.低电压或其他电气故障 3.出口压力过高,出口管线堵塞,出口管线上阀门关闭或节流 4.活塞或柱塞的规格不合适 5.盘根压盖压得过紧 盘根(活塞杆或柱塞)泄漏 1.活塞杆或柱塞磨损 2.盘根损坏 3.盘根规格不对 故障类型 原因分析 泵阀门噪音过大 1.阀弹簧断裂 2.泵汽蚀 3.空气进入进口管线或泵进口总管螺栓松弛 进出口管线振动 1.进口管线过长或过细。进口管线弯头过多 2.管线支撑不正确 3.操作压力和转速,超过额定值 4.盘根磨损 5.npsha不足 泵运转时噪声大 1.活塞或柱塞松脱 2.阀门噪声 3.汽蚀。进口管进入空气进口总管螺栓松弛 4.进口总管螺栓松弛 5.连杆大头连接螺栓松弛,十字头销及套磨损或松脱 6.连杆轴承磨损,十字头磨损 7.主轴承端部窜量过大 8.泵配管系统有冲击,管线支撑不正确 9.配管对中不良,误差过大。或配管尺寸过小 曲轴断裂、弯曲,及其他重 大事故 1. 离心泵 启动时出口阀门关闭 2.油位低或油含杂质 3.主轴承损坏。活塞或柱塞撞缸 4.空气进入管线系统。液缸中液体结冰 泵阀门故障 1.正常磨损。泵汽蚀,介质中有颗粒 2.阀的零件不能抗腐蚀(对腐蚀性介质) 3.安装问题:阀座及阀板清洗不完全,未经完全干燥 柱塞故障 1.热冲击(如冷水浇在陶瓷柱塞上) 2.盘根太紧 3.介质太脏 4.盘根压盖和柱塞摩擦
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仪器设备
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◤发言奖励系统◥正式上线启用 本月20000盖德币和实物大 ...?
刚看到活动,支持,盖德以后回更好
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仪器设备
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这个联锁逻辑图怎么画,高手帮帮我?
下来学习一下
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污氮含氧量问题?
这牺牲挺大啊,那么你们中压氮气的能耗达到多少(每立方)? 0.4左右,就一台主要动设备,空压机~~
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仪器设备
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工艺技术
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现在自力式调节阀高温膜片不需要冷凝罐了么?
那里是盲端,问题不大
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仪器设备
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干气密封的导淋?
沈股的压缩机压缩机密封腔排凝口在隔离密封和二级密封之间,正常轴承箱处润滑油压力接近常压(p油),隔离密封气压力(p隔离气)为2-10kpag左右(各个厂家设定不同),确保 p隔离气 p油 则润滑油不会进入密封腔,排凝口也不会有油进入。 如果排凝口有油排出,证明 p隔离气 p油 了,长期这样干气密封会损坏。 措施: 检查润滑油的压力是否变大 , 检查隔离气压力是否变小。 正常情况加大隔离气压力可以解决问题。 另外排凝口常开和长关都没问题,但是介于你这种已经有油的情况建议常开。
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工艺技术
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水煤浆气化文丘里洗涤器喷水量计算?
水耗量主要分为急冷段气化量加上文丘里洗尘段,急冷气化段水耗是没法减少的,但是文丘里洗尘段可以有很多方法改进,比如选择合适的喷嘴。
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仪器设备
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材料科学
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焊接接头的分类?
d吧~~~~~~~~~~~~~~~~~
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仪器设备
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储罐保温问题?
油罐和管线是否加保温层要取决于物料的性质,以及周围环境的温度。如果输送油品的凝点低于周围环境的月平均温度,应对管道做保温层。如果是在北方,储存和输送0#柴油,那就不仅要加保温层,而且还需要伴热设施”。/ a( c w( z6 m4 l 同意您的说法
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铜电解中脱铜是怎么回事?
论坛里面有一本《重有色冶金设计手册---铜镍卷》里面有关于脱铜的一般设计和技术参数资料了。
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各种截止阀的CAD图块?
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隔膜蒸发问题讨论贴?
请不要轻易说淘汰隔膜碱 我是盖德新同学,才入学几天就知杨队长是盖德德高望重的人物,但杨队长说建议尽快淘汰隔膜碱,本人不敢认同--“请不要轻易说陶汰隔膜碱”: 1,目前我国还不能生产膜,膜生产技术只被国外几家企业所垄断; 2,离子膜一次性投资大,且换膜费用高(三至五年一次); 3,离子膜后期性能下降快,成本并不比隔膜碱低多少; 4,生产工艺复杂(如增加二次盐水,淡盐水脱氯等)技术及管理要求高; 。。。。。。 当然离子膜制碱是目前最先进、最环保的工艺我并不否认,而且是氯碱行业的发展方向,我只是说“目前”还没到说“淘汰”的时候。 今年太原全国氯碱行业技术年会上就有一篇文章专门写隔膜碱与离子膜碱的比较的,分析了二种工艺的优缺点,在论文评比时,专家组充分肯定了作者观点,只是力度不够,并号召行业人士能写一篇有力度的文章,来肯定隔膜碱在一个较长时间内存在的必要性,及改变一下目前一提起氯碱项目就大吹离子膜碱,就大.贬隔膜碱的观点。 以上纯属个人观点,旨在交流与探讨。
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简介
职业:响水新宇环保科技有限公司 - 设备维修
学校:华南理工大学 - 化学与化工学院
地区:海南省
个人简介:
空洞的双眼,回忆不起记忆的旁白
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