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铅冶炼底吹炉造渣最佳渣型讨论？ 这是我们厂的基本情况，仅供参考查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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哪种破碎机产生的粉要少？ 请问下，现在破碎煤的话国内破碎机都有哪些厂家？破碎机国内做的厂家比较多，良莠不齐，洛阳的一家和石家庄做的比较好。查看更多

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其他

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谁能推荐一个好的导热油啊？ 牌子没有注意哪家更好一些，可能你的油沸点过低了，用高一点的。型号后面的数字一般就是表示沸点的！查看更多

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仪器设备

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换热器设计？ 1。你不是“请高手帮忙核算一下”？已经为你做了。 2。换热器大师是国产、商业软件。2000年首发，2005年 ... 现在在哪能买得到呢？查看更多

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安全环保

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石油类对MBR膜的影响？ 赶紧去洗吧，没什么好说的。查看更多

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工艺技术

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煤气化工程师收入？ 借鉴薪水3000-5000元/月。查看更多

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高温稀硫酸或烟气的防腐材料？建议钢管衬ptfe或ppl，200摄氏度下绝对没问题来自网络“ppl：是在聚四氟乙烯里加了一些合成物质，性能要比单纯的聚四氟乙烯要好，ppl可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。”查看更多

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仪器设备

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机组膨胀机径向轴承振动高无法启机（图谱）？从级联图来看，主要是1/2倍频占主要成分，从轴心位置图来看，应该是1287xy出现了局部摩擦，从波形图来看也是出现了局部摩擦或者碰撞，建议检查1287探头处轴瓦情况，检查轴瓦间隙及轴瓦和瓦座间隙，若问题解决，请告知原因，谢谢！查看更多

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灰熔聚!灰熔聚！灰真的灰熔聚了吗? 同意楼上的观点，同时提醒要上某个新技术的业主们一定要经过认真考察论证，且不可盲目的抢上一些根本不成熟的项目造成浪费！查看更多

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常压管式加热炉？受烟气露点腐蚀的约束，加热炉排烟温度也不是越低越好，它由烟气的露点温度决定。一般烟气温度控制在 140 ℃ ～ 180 ℃ 的范围(烟气露点温度要实际测定)。排烟温度变化的一般规律：（1）负压越大，排烟温度越高。（2）负荷越大，排烟温度越高。（3）氧含量越大，排烟温度越高。由此可见，在加热炉负荷一定的情况下，主要是通过调节烟道挡板的开度、风量的大小来达到调节排烟温度的目的，也可通过调节预热器副线调节排演温度。降低排烟温度：（1）开好加热炉烟气余热回收系统，回收利用好烟气余热。（ 2 ） (2)管理好加热炉吹灰器。炉管表面和热管表面积灰积垢，会大大降低炉管和热管的传热能力。因此在日常运行中定时吹灰是降低排烟温度、提高加热炉热效率的措施之一。此外，在停工检修期间，清除炉管表面的积垢也可强化对流传热过程，从而降低排烟温度。（ 3 ） (3)精心操作，确保炉膛温度均匀，防止局部过热和管内结焦，是保证炉管正常传热能力的必要条件。若管内结焦则传热能力降低，炉膛温度和排烟温度都将随之而升高。查看更多

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仪器设备

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换热器设计？ 确实，我对降膜吸收器的换热计算有点怵呀查看更多

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仪器设备

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离心机振动值刚好超过报警值，还可以使用吗？离心式压缩机振动的原因要综合考虑，振动探头应该有四个点，如果单个一个点可以继续运行。若是两个点高报警 ... 四个点只有一个报警，其余的振动值也比以前大了一些。查看更多

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化学学科

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羰基化合物的问题? 这样好像不可以，在其他的条件下，它也是可以产生的，在进塔前加一种过滤的吸附设备好像还可以，具体的情况不是很清楚，了解了大家交流一下。查看更多

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关于aspen进料问题？ 实际流量和标准流量差别吧查看更多

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我厂隔膜电解槽氯内含氧很高？应该从你们的隔膜吸附上找原因,我认为主要是隔膜做上有问题,造成阴极侧碱反渗过来的多,造成付反应增多而产生的.你们用的什么隔膜啊,是改性膜还是普通膜啊.查看更多

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仪器设备

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双作用气缸？这是一台正常情况下，是调节作用，故障状态是快速关闭的阀门。原理：定位器控制两个放大器，实现调节功能；锁止阀控制两个气控换向阀，来控制紧急状态下的故障位（关位），由储气罐直接给阀门上腔进气，使阀门全关。调节时时靠放大器来排气的，回故障位时时靠气控换向阀来排气的！查看更多

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立式膜组件和卧式膜组件运用有什么不同？各有什么优缺点 ...？就说uf及ro吧 uf有卧式，也有立式，立式居多，不论是外压式还是内压式个人觉得卧式立式最大的区别可能就只占地面积这一块了，性能方面无大差别 ro基本都是卧式安装，主要也是考虑占地面积当然，有些1t左右的ro系统也立式安装查看更多

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化学学科

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电石法生产乙炔投资与成本？ 电石制乙炔怎么算成本都不小，最好不用。现在石油价格下降了，可以考虑用石油来制乙炔，效率高，工艺简单。 ... 石油咋制乙炔呢？查看更多

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仪器设备

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换热器设计？ 先算换热面积，然后结构选型查看更多

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煤炭直接液化的经济性分析　？煤炭液化技术已经成熟。早在1927年德国在莱那(ｌｅｕｎａ)建立了世界上第一个煤直接液化厂,规模10万ｔ/ａ。1936～1943年为支持其法西斯侵略**,德国又有11套煤直接液化装置建成投产,到1944年,生产能力达到423万ｔ/ａ。 50年代后,中东地区大量廉价石油的开发,使煤直接液化失去了竞争力。1973年后,由于中东**,西方世界发生了一场能源危机,煤液化研究又开始活跃起来,德国、美国、日本、俄罗斯等国的煤化学家相继开发了煤炭液化新工艺,陆续成功地完成了日处理150～600ｔ煤的大型工业性试验并进行了工业化生产厂的设计工作。工业先进国家未实现建煤炭直接液化厂的主要原因不是技术问题,而是经济问题。在工业先进国家由于设备、人工、煤炭等价格较高,煤液化油的成本每桶高达28～35美元。近几十年来,一方面它们能够得到廉价的天然石油供给,另一方面积极开发能够显著降低生产成本的先进的煤液化工艺以预防未来天然石油资源的大量消耗。开发了新型催化剂和联合工艺,有的用1ｔ煤可以生产4～5桶油,有的操作压力可以降到6～10ｍｐａ,生产成本有所下降。自1997年至今,经过中德、中日、中美政府间的科技合作进行了在我国建设煤炭直接液化示范厂的可行性研究工作,结果表明,在陕西及内蒙的神府-东胜和云南先锋地区建设煤炭液化厂是具有较好经济效益和社会效益的。与工业发达国家相比,由于我国煤产地煤价、人工相对低廉,大部分生产设备可以国产化,在上述地区煤液化油的生产成本只有15～18美元/桶。例如神华煤液化厂预可行性研究结果表明:采用美国ｈｔｉ煤液化工艺,神华煤液化可得到高达63%～68%的油收率。建设一座日处理上湾干煤12000ｔ的液化厂(由3条生产线组成),年用原煤687万ｔ(包括气化制氢用煤142万ｔ),每年能生产汽油、柴油和液化石油气等250多万ｔ。总投资约为160亿元,生产成本只有15～16美元/桶,该项目具有相当高的经济效益。一期先建设1条生产线,年产80万ｔ油,投资约为60亿元人民币。再如云南先锋煤液化厂规模为年处理(液化)褐煤原煤257万ｔ,气化(含发电17万ｋｗ)用原煤253万ｔ,合计年用原煤510万ｔ。年产汽油、柴油和液化石油气等102万ｔ。总投资为102亿元,生产成本为17美元/桶,具有良好的经济效益和社会效益。 .注# ） # # ，。查看更多

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简介

职业：新奥(舟山)液化天然气有限公司 - 化工研发

学校：华南理工大学 - 化学科学学院

地区：甘肃省

个人简介：看淡世事沧桑，内心安然无恙。查看更多

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