三年前的我们--盖德问答-化工人互助问答社区

三年前的我们

影响力0.00

经验值0.00

粉丝18

化工研发

关注已关注 私信

他的提问 2332 他的回答 13831

氮气如何计量重量? 请问各位师傅,如何通过氮气的压力,密度,等因素算出它的重量?(在静止状态下.)查看更多 2个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

pks操作站只有一台能有报警声音？ 其他几台接上音箱windows操作声音有的，就是不能过程控制报警，报警下面提示也有的。要怎么设置一下？求助查看更多 3个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

087来了一个驴打滚？ 至少也应该关门呀....查看更多 25个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

Aspen plus 如何模拟柴油加氢过程？ 如何在Aspen plus 中输入柴油组分，如何把其中的含硫量等表示出来，急求啊！查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

液化气深度脱硫反抽提油去向？ 我们液化气深度脱硫采用河北**公司的工艺包工艺中设置有反抽提油吸收产生的二硫化物反抽提油现在是去向分馏塔你们是去那里啊查看更多 11个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

硝AN磷（高塔造粒）的熔点是多少度? 硝AN的熔点只有 155 ℃ , 高塔造粒一般都是在高塔上 , 喷头前加入磷粉 , 经充分搅拌混合后进行造粒的 , 具体温度要根据高塔高度 . 造粒量等来决定　　一般说 , 两种物质混合后 , 它的熔融温度要小于其中任一种物质的熔融温度 , 它是一个范围 , 象玻璃的软化点一样 , 从某一温度点开始软化 , 继续升高温度才慢慢熔化 , 资料显示 ,纯品硝AN的熔点为 169.1 ℃ , 一般农用的纯度低一些 , 熔融温度还要低 , 大约 150 ℃ , 磷酸一铵的熔点为 190 ℃ , 农用的可能也就 170 ℃ 多一些 , 考虑到你的养分配比为 31-5, 应该还有其它的一些填充物 , 估计熔融温度在 120~145 ℃ 吧 , 具体的要根据具体物料才能算出来 . 查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求文丘里图？ 谁有文丘里洗涤器的图纸或者能画出它的结构见图的，给传一个呗。本人想看一下它究竟是什么样子。查看更多 7个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

液氨减压阀、堵？各位大侠：有没有液氨配氨水的？我生产的产品用到氨水，由液氨配置得到，液氨钢瓶上的减压阀用的是型号 YQA-441 ，可是经常通一半就堵了，仪表说是过滤器堵了，拆开清洗后，效果仍不明显。该阀1200多一个，通4吨左右的液氨就挂了，不知哪位高人用过，是否遇到同样的情况，请不吝指教！谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

聚氨酯制备？ 初到盖德，请多指教。想请教各位高人聚氨酯制备，聚氨酯的介绍还有它的用途，目前有什么制备方法查看更多 2个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

主风机入口蝶阀开关幅度多少时会引起机组喘振？喘振是否 ...？催化离心式主风机的负荷靠入口蝶阀来控制，在调节时，因调节幅度“过大”可能会引起机组喘振。请问： 1、一般调节幅度要求为不大于百分之几？ 2、喘振是否必须立即停机？ 3、现象帮忙分析：在主风机开机初期（启动后半个小时左右），稍带负荷（入口从启动时的15%缓慢开至25%，出口放空关至50%，出口压力升至0.1MPA），机组运行几分钟基本正常。后因发现主风管线某部位漏气而短时撤负荷，即关入口25%至20%，再至15%，同时开出口放空50%至70%（调整花时不到半分钟），输入调整指令后约一分钟，机组出现进出端振动值从之前的50－60um迅速上升至100以上，直至满程125um（有四处显示）,但其它参数（轴位移、温度等）完全正常未发生明显变化，现场也感觉到机组振动有所加剧（但不强烈），此现象持续约一分钟后，不得已紧急停机。拆开局部检查未见异常！此现象是否为喘振？问题出在哪里？（是否是上面问到的调节幅度过大？过快？） 4、机组自保一般振动未参与连锁自保，是否仅振动超标、而其它正常时不需停机？ 5、出现哪些情况需紧急停机？操作工允许有多长时间的缓冲时间（即调整或消除因操作不当引起的影响因素）？查看更多 10个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

热力设备停用保护技术的研究和开发？热力[wiki]设备[/wiki]停用保护技术的研究和开发　　热力设备处于停用检修或备用状态时,如不采取有效的保护措施,其水汽系统将会受到严重[wiki]腐蚀[/wiki],即停用腐蚀。停用腐蚀的速度比热力设备处于良好水质条件下的腐蚀更为严重,它会在短期内使热力设备内部发生严重腐蚀,导致设备的启动时间延长,排污量增大,同时还会加剧机组在运行时的腐蚀,从而降低机组效率,严重时会导致炉管爆裂,对机组的安全运行产生危害,并造成巨大的经济损失。腐蚀发生的必要条件是水、氧气与金属表面的接触,要抑制腐蚀的发生,就必须隔离水、氧或其中之一与金属表面接触。目前,停用保护有湿法和干法2种。湿法是在水汽系统内充满缓蚀溶液。干法则包括热炉放水、余热烘干或负压抽干法;热风干燥法;充氮法;成膜胺法;气相缓蚀剂法等。本文主要对目前使用和研究较多、效果较好的几种方法进行综述,并提出改进意见。 1　湿法保护常用的湿法保护缓蚀剂有:氨—联氨、二甲基酮肟、乙醛肟、异抗坏血酸钠等,它们的共同特点是具有强还原性,可除去水中的溶解氧,从而抑制腐蚀。此类缓蚀剂还可将生成的高价金属氧化物还原为低价金属氧化物,从而在金属表面生成致密的保护膜,使金属表面钝化,起到保护作用。如异抗坏血酸钠,它既是除氧剂又是金属钝化剂,其反应式如下: Ｃ6Ｈ7ＮａＯ6+1/2Ｏ2→Ｃ6Ｈ6Ｏ6+ＮａＯＨ (1) Ｃ6Ｈ7ＮａＯ6+3Ｆｅ2Ｏ3→Ｃ6Ｈ6Ｏ6+2Ｆｅ3Ｏ4+ＮａＯＨ (2) 反应(1)去除氧,反应(2)在金属表面形成薄的致密的保护性氧化膜,从而抑制金属的腐蚀。湿法保护的实施比较简便,药剂的溶解设备和加药设备可利用现成的疏水系统,加药量根据锅炉体积按一定浓度计算即可,其药液浓度主要根据防护期而定,保护时间越长,所采用的药液浓度越高。使用时,将配制好的缓蚀剂溶液充满待保护的设备。湿法保护主要用于机组的长期封存及冷备用,但不能用于检修设备的保护。此类方法耗资较高,监督工作量大,所排出的废液对[wiki]环境[/wiki]有较大影响,而且在机组重新启动时冲洗工作量也大。此外,为了调节保护液的ｐＨ值,保护液中一般都含有较高浓度的ＮＨ3,这对铜部件有一定的腐蚀作用,所以需对铜部件进行隔离。湿法保护另一个受关注的问题是缓蚀剂的毒性。由于对环境保护要求的提高,必须用低毒或无毒的缓蚀剂,一些常用缓蚀剂的毒性(以小鼠口服半数致死量ＬＤ50表示)见表1。影响湿法保护效果的主要因素有:①缓蚀液的ｐＨ值。在碱性较强的条件下,缓蚀剂的还原性增强,除氧及钝化能力增强。所以,当湿法保护缓蚀剂的ｐＨ值达到10以上时,才具有较好的缓蚀效果。②缓蚀液的浓度。总体上说,缓蚀剂的浓度越高,保护效果越好,但当浓度高过一定值时,保护效果变化幅度不大,其总体效果并不好。 2　成膜胺法 2.1　成膜机理成膜胺是一类由非极性基团和以电负性较大的氮原子为中心的极性基团组成的化合物,其缓蚀机理是极性基团吸附在金属表面,而非极性基团远离金属表面,形成一层疏水薄膜,防止水、氧及其他侵蚀性气体与金属表面接触,从而抑制金属的腐蚀。极性基团在金属表面上的吸附有两种解释。 (1)物理吸附含有极性基团的胺类化合物在水中水解,生成一种带正电的阳离子(Ｒ-ＮＨ2+Ｈ+→Ｒ-ＮＨ3+). 极性基团与金属表面接触时,被金属表面带负电荷的部位所吸附,从而形成单分子保护膜,控制了阴极过程的进行,金属腐蚀速度降低。 (2)化学吸附有机胺分子极性基团(-ＮＨ2)的中心Ｎ原子的2ｐ轨道上含有未共享[wiki]电子[/wiki]对,它可以与Ｆｅ的ｄ电子空轨道进行配位结合,发生化学吸附,在金属表面形成一层致密的膜。汤海珠等对成膜前后的试片进行ＸＰＳ表面结合能分析,认为Ｎ原子的孤对电子与Ｆｅ原子的空轨道进行化学配位,从而在金属表面形成一层保护膜。成膜胺法的实施是在机组滑参数停用过程中,当汽包压力降至10ＭＰａ时,将含有成膜胺的药液注入锅炉,让药液在水汽系统内循环形成保护膜。为了保证药液充分均匀地循环,机组滑停至炉水温度为240～304℃范围内时,再稳定1～2ｈ。当锅炉压力降至0.5ＭＰａ时,停止炉水泵运行,并严格按照热炉放水、余热烘干的步骤进行操作。目前,成膜胺的实施方法仍无统一的工艺规范,用户可以根据不同要求和具体情况进行操作。与其他方法相比,成膜胺法保护效果好、时间长、范围广,对锅炉、过热器、汽轮机及整个热力系统都具有很好的保护效果,并且特别适合于检修机组的停用保护,但不适用于非正常停机状况下的保护。此外,它还可以缩短锅炉启动时间,提高机组效率,延长酸洗周期。但该法是在机组滑参数停炉过程中进行的,需要消耗燃料维持锅炉燃烧,费用较高。 2.2　影响成膜效果的因素 2.2.1　水汽温度(压力) 成膜胺的成膜效果随温度的升高而提高,但当温度升高在一定值后,成膜效果反而下降。这可能是由于温度升高使得成膜胺的溶解性、亲水性以及水汽与管壁间的剪切力增强,不利于成膜。此外,吸附反应是放热过程,温度升高不利于吸附的进行。 2.2.2　缓蚀剂浓度一般来说,缓蚀剂浓度越高,成膜效果越好,但当浓度高过一定值时,成膜效果提高不大或反而下降。这可能是因为当缓蚀剂浓度继续增大时,其分子间的相互作用使得膜的保护效果下降。 2.2.3　介质相成膜胺在汽、液相中均可成膜,但实际应用中汽相成膜效果更为显著。这主要是因为在高温时,成膜胺在汽相中的含量较液相中高,另外,在液相中成膜后,由于膜的疏水性阻碍了水中的成膜胺分子进一步接近,影响膜的进一步生成。 2.2.4　金属表面的粗糙度金属表面的粗糙度愈大,成膜效果愈差。 2.2.5　成膜时间要保证一定的成膜时间,使缓蚀剂能够充分地吸附在金属表面上,但时间也不宜过长,以避免因解吸而使成膜效果下降。 3　气相缓蚀剂法气相缓蚀剂是一种在常温下能自动挥发出缓蚀性气体的防锈材料。它在不与金属表面直接接触的情况下就能起到防腐作用,因此,它具有操作简单,不受设备结构限制的特点,被广泛用于军工、[wiki]机械[/wiki]、电子、汽车、船舶等行业的防腐处理。一般认为,气相缓蚀剂的作用机理是:气相缓蚀剂挥发而使得空间被未电离的分子所饱和,这些分子和水汽被金属表面吸附后发生电离而吸附在金属表面,形成一层保护膜,从而发挥缓蚀作用。目前,国内外使用较多的是胺的有机酸盐和无机酸盐,如亚硝酸二环己胺、亚硝酸二异丙胺(ＤＩＰＡＮ)等。气相缓蚀剂法具有保护剂可以到达难以接触到的金属表面的特点,因此,该法特别适合于锅炉内部复杂管道的保护,同时,由于气相缓蚀剂在水中有一定的溶解度,即使在湿度较大的情况下也具有较强的保护能力。已开发的用于锅炉停用保护的ＨＬ-911缓蚀剂是有机胺盐和无机胺盐及其他助剂组成的混合物,具有较好的停用保护效果。应用时,可将气相缓蚀剂气化注入锅炉的水汽系统,或者依靠负压将缓蚀剂吸入,此外,还可以将其配成溶液喷涂在金属表面,或者包于纱布中直接悬挂于锅炉内等。气相缓蚀剂法在热力设备停用保护中具有独特的优点,但也存在不足之处,缓蚀剂的蒸汽压难以同时满足防止早期腐蚀和持久保护的需求;它的渗透性不强,难以保护垢下金属;大多数气相缓蚀剂具有一定的毒性,再加上具有挥发性,会对人体和环境产生危害;此法不能用于检修设备的停用保护。影响气相缓蚀剂法保护效果的因素有:①蒸汽压(蒸汽压愈大,缓蚀剂的挥发性愈强,保护效果愈好,但蒸汽压过大,其持久保护性则不强);②吸附能以及气相缓蚀剂与金属表面结合的牢固程度;③防锈剂对腐蚀过程电化学反应的阻滞程度。 4　结语随着研究的深入以及技术的发展,对停用保护的要求也越来越高,由于环境保护意识的加强,也要求保护方法对环境无害。虽然停用保护的方法很多,但都存在不足,所以,仍需对停用保护方法进行深入地研究。为此,作者提出一些改进建议: (1)湿法停用保护主要是开发新型、高效、无毒缓蚀剂,特别是易于降解的有机缓蚀剂,并寻找回收、循环使用的方法。 (2)相比之下,成膜胺法用于锅炉停用保护较好,也是现在普遍使用的一种方法,但它也有一些问题需要进一步探讨,如成膜缓蚀剂的成膜机理;保护膜在锅炉启动运行状态下的存在及迁移形式;保护膜解吸物对凝结水精处理系统的影响等。建议有关部门在总结经验的基础上制定成膜胺法实施导则。此外,在实际应用中,需要用复配或改性的方法来解决成膜胺溶解性差的问题。 (3)气相缓蚀剂法应用于锅炉的停用保护不多,但它所具有的优点使其成为停用保护的一个发展方向。在应用中,主要应解决其蒸汽压不能同时满足防止早期腐蚀和持久保护的问题,建议开发新型、无毒、低聚型的气相缓蚀剂,或者将现有的气相缓蚀剂进行复配来解决这一问题。 [ ]查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于企业能量平衡问题？企业能量平衡问题能量平衡是以企业为对象的能量平衡，包括各种能量的收入与支出的平衡，消耗与有效利用及损失之间的数量平衡。企业能量平衡分析就是根据企业能量平衡的结果，对企业用能情况进行全面、系统地分析，以便明确企业能量利用程度，能量损失的大小、分布与损失发生的原因。企业能量平衡的主要作用有： 1 、可摸清企业耗能情况。弄清企业的能源构成及其来龙去脉，从而了解企业能源损失的大小与分布、损失的原因和存在的问题，以利于采取节能措施； 2 、可掌握企业用能水平，即掌握企业各种能源的有效利用率，余能资源率，各主要车间的效率，及各主要产品的能耗数据，为制定合理的能源消耗定额，为完善能源制度和法规提供了科学根据； 3 、开展企业能量平衡对加强企业管理，提高管理人员的技术水平，推动企业的技术改造等起着促进作用。开展企业能量平衡分析，主要是为了查出造成能量浪费的原因，以便制定相应的节能措施与管理制度，因此，分析的重点势必落在企业的各项能量损失上，通常采用的归类分析法是将企业能量损失分为不可避免的和不应有的两类：不可避免的损失是指在目前工艺条件下的客观损失，这种损失除了更新设备和改革工艺之外是无法解决的；不应有的损失是指不合理、不应该有的损失，它往往是因管理不善、操作不当，跑、冒、漏造成的损失，这种损失通过一定的工作是可以避免或减少的。通过开展能量平衡分析，可对企业总的能耗水平有个基本估价，即将反映企业能耗水平的几个评价指标，如单位产品产量综合能耗、单位产值综合能耗、企业能源利用率等指标的量值与国际、国内、省内同行业生产企业相比，与本企业历史最好水平相比，判断自己所处的水平或找出存在的差距，进而预测企业节能潜力所在，从工艺流程、设备、生产组织、操作技术、管理制度等方面找出能源浪费的技术因素和管理缺陷，加以改进。企业能量平衡因企业内部职责的划分，大部分属于统计人员做，我们搞生产技术的在月初才知道上月的各项经济技术指标（数据），实质性的数据一推敲，就不知来龙去脉了；前些年经过局部的小小技术改造，装置能力稍微有点起色，大家就会沾沾自喜，乐于成果，至于我们大家的企业内部现在能耗是什么状态，耗能是否已是工厂的底线，有没有更大的节能、降耗潜力等问题...。我们搞生产技术管理的行动起来吧！做个企业能量平衡。怎么做呢？答案就等大家参与讨论了。查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

化工流程模拟实训--Aspen Plus教程配套课件（三）？ 看看是什么资料。。。。。查看更多 378个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

内浮顶罐什么情况下需要打回流？ 内浮顶罐什么情况下需要打回流查看更多 4个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

气密试验合格标准? 气密试验合格标准？是小于百分之五吗？查看更多 11个回答 . 2人已关注

#气密试验

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

怎么让烟腈和烟酰胺显色？谢谢大侠？ 因为要做烟腈与烟酰胺的薄层层析，请大家给指点一下用什么方法是这两种物质显色，用什么展开剂？谢谢！~ 查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

西安核设备气化炉使用情况? 有没有人对西安核设备的气化炉进行过研究？可以给简单的简绍一下它的使用情况？查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有无色无味的白油乳化剂吗? 想找一种无色无味的白油乳化剂，那位高人指点一下------- [ ]查看更多 3个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

施工资质问题？想咨询一下：我们单位找了一家清洗锅炉的厂家来清洗锅炉（锅炉结垢），但是查看其资质的营业范围是生产锅炉清洗剂及其药品，请问这算清洗施工资质么？查看更多 18个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

硝基乙烷与醛的反应？ < >如题，有高手做过吗？小弟按照文献操作，好象没有动静呢，有什么要点？请多指教！</P>查看更多 9个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51下一页

简介

职业：新奥(舟山)液化天然气有限公司 - 化工研发

学校：华南理工大学 - 化学科学学院

地区：甘肃省

个人简介：看淡世事沧桑，内心安然无恙。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天