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MTO技术中主反应器下部有喷液态甲醇进反应器的吗?
怎么会有液态进料啊,这样不就对 催化剂 性能影响很大吗?一方面雾化效果不好,就与催化剂接触面积大大减少,一方面进料温度低,还容易造成催化剂热崩,造成催化剂活性降低。 甲醇 气化进料不仅较好的解决了这些问题,而且气化甲醇是有效利用了装置余热,能耗较低。
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栲胶脱硫可否把五氧化二钒改用偏钒酸钠?
应该可以 系统中是五 氧化二钒 和碱发生反应生成 偏钒酸钠 的
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耐磨耐腐蚀搪瓷管道、弯头在脱硫系统中的应用?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x :038 电厂脱硫系统中需要用到阀门,阀门在开/关过程中,改变了物料的流向,夹杂着颗粒的高速浆体会很快将阀门两端直管磨穿。因为管道内液体含有较多的亚硫酸根,具有较强的腐蚀性,为避免腐蚀,一般采用非金属管道,如衬胶管、橡胶管、PVC管等。但这些管道抗磨性能非常差,就会出现阀门两端直管、弯头经常被磨穿的现象,一般情况下,脱硫系统的弯头寿命在6个月左右,直管段部分寿命也就一年左右。在引进脱硫系统的时候国外主要部位全部使用的是陶瓷产品,由于陶瓷产品整体烧制价格过高,所以脱硫公司全部换成衬胶或玻璃钢制品. 为了解决这个问题,需要寻找一种既耐磨损又耐腐蚀的产品。耐磨搪瓷管道应运而生,可以很好地解决这个问题。由于内衬搪瓷管为一体成型,浆体就不可能渗透,同时搪瓷管具有很高的硬度,耐磨性也不成问题。 关键是解决搪瓷管与法兰面的平整度问题,如果搪瓷管与法兰不在一个水平线,浆体就有可能从缝隙中渗漏到法兰面,腐蚀法兰。我们通过长期的研究和实践,现在已经可以很好地解决这个问题。 耐磨搪瓷管道与衬胶管道、玻璃钢管道性能对比; 序号 项目 耐磨搪瓷管道 衬胶管道 玻璃钢管道 1 化学成分 搪瓷层 a-Al203>90% 钢管: 丁基橡胶 不饱和 环氧树脂 2 密度g/cm3 搪瓷层:2.8-2.95 1.5~1.8 1.3~1.6 3 硬度 相当于莫氏>8 相当于莫氏>2.89 相当于莫氏>3.25 4 强度 压溃强度 >300~650MPa 抗剪切强度 >15~30MPa 抗拉强度:>10MPa 抗压强度: 20MPa 抗弯强度 10MPa 5 冲击韧性 机械能50Jcm2 点接触钢管体 搪瓷产生裂纹 时冲击次数:15 <6J/cm2 0.14~0.2Jcm2 6 抗热冲击性能 加热淬水三次,搪瓷层出现裂纹的温度300℃:好 温度<150℃:差 耐温<120℃,差 7 线膨胀系数10-6/℃ 0~300℃:6~7 0~150℃:13~14 0~120℃:7.5~8.0 8 使用温度 <300℃ <150℃ <120℃ 9 壁厚 搪瓷复合层6mm 钢管 3~10mm 总厚度9~16mm 胶层厚度10mm 钢管 3~10mm 总厚度13~20mm 总厚度>12mm 10 内表面光滑程度 非常光滑 光滑 非常光滑 11 焊接性能 可以 不能焊接 不能焊接 优点:烧结的整体性、优异的耐磨、耐腐蚀性能,其不结垢的特性是其他材料所无法比拟的,我厂针对脱硫系统中硫酸和硫酸盐腐蚀的特性,专门研究生产出来高抗硫酸盐搪瓷产品,代替了不耐磨、不耐硫酸盐的橡胶产品。适用于脱硫管道、灰粉管道(目前使用寿命最长)、化学耐酸碱管道、一次风管、风粉管道、灰水管道、污水管道、循环水管道、磨煤机出口管道是最耐磨的产品。特别是针对直径小于325的灰渣管道,无法贴瓷,铸造耐磨管重量大费用高,目前耐磨搪瓷是最好的耐磨方案。
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世界规模最大煤焦油深加工园区在曹妃甸开工?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 世界规模最大煤焦油深加工园区在曹妃甸开工 记者今日从河北唐山曹妃甸管委会获悉,开滦能源化工股份有限公司与首钢京唐钢铁联合有限责任公司共同建设的曹妃甸百万吨级煤焦油深加工项目已正式启动,项目建成后将成为世界规模最大的煤焦油深加工园区和国内工艺技术最先进、资源循环利用最优、经济效益最佳煤焦油深加工企业。 据测算,该项目全部建成投产后,可实现年销售收入36.27亿元,年利润总额8.47亿元。 曹妃甸百万吨级煤焦油深加工项目占地1800亩,总投资30亿元,分两期建设。一期项目投资6.5亿元,于2011年上半年建成投产;二期项目投资23.5亿元,与京唐钢铁公司焦化二期工程同步建成投产。届时曹妃甸工业园区将形成年加工能力60万吨煤焦油初加工装置、100万吨级煤焦油深加工装置,可生产50种以上 煤化工 产品。项目引进美国考伯斯世界领先的焦油加工技术工艺。初加工项目原料来源于京唐钢铁公司焦化项目所产焦油和唐山区域采购的焦油,深加工原料来源于初加工装置和唐山地区现有焦油初加工企业。所获得的酚油、洗油、精萘、精蒽、 咔唑 、 炭黑 等系列产品是生产塑料、合成纤维、医药、农药、染料、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料。尤其煤焦油中 多环芳烃 化合物,是其他化工行业不能生产和替代的稀缺化工资源。 据透露,曹妃甸百万吨级煤焦油深加工项目采用国际先进成熟的节能环保工艺,环境保护措施完善。此工艺可使生产过程中的废渣、废水等污染物处理后减少到最低程度,并实现废弃资源的可再生利用,节能减排环保达到国家和地方环境保护要求。
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智能自动化仪表控制?
用简单的智能 自动化仪表 控制减压 间歇式 蒸馏装置,哪位盖德能帮我,给我说说智能仪表控制系统能达到什么样的安全效果? 除了重点工艺参数均能在操作室内集中显示以外,还有哪些功能? 比如,能在操作室的控制盘面上设置参数吗?运行参数能存记录吗?能打印控制参数报表吗?如果现场出现意外,能在操作室内紧急停止蒸馏装置的运行吗?
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中海油在海南新建生物柴油装置详情询问?
不知有谁知道中海油在海南新建的生物 柴油 装置的具体情况,规模、工艺、人员等,最好能有图片,谢谢!
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塔参数都设置了,塔任然运行不了,报错该怎么办?
模拟干气用MDEA水溶液吸收脱硫,采用的是Distillation模块,所有的参数也都设置了,为什么那个塔还是红色的脚标,报错显示 ERROR: "Product" port connectivity of Distillation "T1" is not satisfied. 这种情况该怎么办?
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请教一下旭化成工艺中氮气吹扫阀门的问题?
"在系统开车时我们这里不用冲氮,直接一台一台开压力慢慢往上提,保证压差就可以了" 不用担心里面的 氧气 和 氢气 爆炸吗?
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浓醋酸的浓度用什么测啊?
浓 醋酸 的浓度用哪种仪器测?什么牌子好?哪位指点一下?
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关于PID图的管线介质代码问题?
哪位知道介质代码代表的介质是什么,要全面的,谢谢赐教。
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关于颜色改良的问题?
各位: 我现有产品(有机物)颜色太深,我想将现有的红色、棕红色、黑色(颜色以前两种较多)向黄色方向转变,各位能有什么好办法吗? 我得想法是1、加入一种有机物进行调色。2、加入一种颜色 改良剂 进行改良。 两种方法都没有找到合适的材料,各位有什么好的建议请不吝赐教。谢谢!
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危化品储槽问题求助?
想请教下危化品储槽对温度监控是否有法规上的要求,目前只有现场的 温度计 ,没有传送至DCS的温度监控。若有,还请提供法规名称。
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硫酸铵生产试验过程中产生的结晶如何移出?
在 硫酸铵 生产试验过程中,通过喷射吸收 氨气 ,在槽中产生大量的硫酸铵晶体,槽中没有搅拌,堆积在槽的四周,并且在槽的底部还存在部分白色结晶物( 硫酸 氢铵),可是不知道用什么方法移出,请大家出个主意。谢谢!
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关于碳酸钠及碳酸钾的选择?
< >在某些碱洗工段,为什么选择 碳酸钾 而不选择 碳酸钠 ?</P> < >碳酸钾有什么优势?</P>
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#碳酸钾
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湖南发生一起气体中毒事故,有限空间作业如何避免安全事 ...?
大爷大叔挣点钱不容易 命还搭上了 唉…………
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氯气储槽车间采暖通风怎么做?
你是中央送风还是岗位送风,一般 离心风机 静压大,所以都是用离心风机. 轴流风机 一般作换气风机使用.
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关于评分的一点说明!?
-- 目前在冶炼板块,评分只是相对的,也是灵活的。 可能我们会因为发帖人的身份,或者他的参与度及鼓励性质,评分的标准会有不同。 但是,最重要的一点,评分的高低并不会与帖子内容成完全正比的关系。所有,请不要根据我们的评分来判断技术问题或者看法的正确性!论坛内所有的建议、看法或者解决方案都是只代表个人的观点,正确和适用与否需要相关人员自己的判断和实验等。 --
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关于FCC分馏塔的两个液位计,大家的的相差多大?为什么 ...?
如题:FCC 分馏塔 液位有两个:1、双法兰 2、浮球 两者测得的值相差很大,每次浮球都是满的,显示是100% 双法兰显示只有50% 我看了图纸,浮球支点位置是在双法兰引压口的中间位置,就是说两个 液位计 50%值应该是相等的呢
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二甲醚产品?
这几天生产的 二甲醚 中,氢气和一氧化碳的含量上来了, 甲醇 的含量下去了,二甲醚的含量没怎么变,这是什么原因造成的啊??
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53B密封隔离罐压力上涨?
某 柴油 加氢装置设置有液力透平用以回收热高分到热低分的能量以驱动原料泵,达到节能降耗的目的。热高分压力为6.9Mpa,热低分压力为2.1Mpa。液力透平采用外冲洗和53B的方式,53B的压力设置为2.3Mpa.近期在液力透平备用的时候(出口阀打开仍未预热、未投用外冲洗线),连轴端的53B密封罐压力从2.3会涨到3.5Mpa,泄放压力以后压力仍会上涨,平衡管的压力维持在2.6Mpa左右(未见机封有外漏现象),请问各位盖德这是什么原因啊?此外,液力透平预热的时候仅有泵体下部有一预热线,无法将入口管线进行预热,开泵前入口管线处于常温状态,请问不预热入口管线有何危害,是否需要对入口管线进行预热?
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简介
职业:兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师
学校:中山大学 - 化学生物学
地区:江苏省
个人简介:
你我约定,互相幸福!若不幸福,不要告诉!
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