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设备维修
涡街流量仪表在使用中存在的问题及改进?   涡街仪表是目前新型的流量测试仪表。但在使用中,也暴露出一些缺陷与不足,除企业能自主解决的,更多的有待于设计部门和生产厂家的改进提高。在使用中产生的问题主要有以下四个方面:   一、流量仪表与管道联接的问题   漩涡流量仪是进口专利技术产品,但却忽略了仪表与管道联接的实际要求,与法兰联接的接触面没有按实际需求留有密封线痕,反之却打磨、抛光、镀铬,形成镜面。尽管厂家给出平面夹持安装图,但在有振动的情况下,却产生了问题:仪表本身的镜面内法兰与管道外法兰不能很好吻合,加之管道振动,使其间的密封垫发生迁移,产生泄漏。由于此类仪表多用于蒸汽测量,因此必须停产检修,维修人员重新换垫加固,几个月后又是如此。后来,我们在不损伤仪表的情况下,将外法兰改进,使仪表嵌入外法兰,增加稳定性,避免密封垫与法兰的相对位移,解决了上述问题。   二、节流———有待改进的测量方式   无论早期的 孔板流量计 ,还是现在的漩涡流量计,都不可避免地要在管道介质流中插入节流元件,其中孔板流量计最甚,由此带来的压力损失和附加的能量消耗都是很可观的,这显然是不经济的,也是现代工业生产所应极力避免的。没有节流的 超声波流量计 , 电磁流量计 又不适合蒸汽测量。因此,减少流量仪表的节流作用,使其经济可靠便成了流量计生产厂家的又一努力方向。同时,为保证被测介质的流速足够大,常常人为缩小管径,再加上涡街发生体的嵌入,使得在生产负荷加大、开机数量增加时,因介质供应不足而影响生产。   三、工况下的补偿   同其他气体一样,在标准状况下(标准状况为0℃,0 1MPa),饱和蒸汽有着一定的密度,但在非标准、较复杂的工况下,它的密度发生变化,由此计量值与实际值有着较大的差别。考虑到这一因素,生产厂家在设计时,增加了补偿措施,即在管道适当位置,一般在仪器前端分别插入温度、压力感受元件,以便将管道内变化着的温度、压力信号转换成电信号,送至智能积算仪表,经解算修正后,输出与实际流量相符合的体积流量或质量流量。然而在实际运行中,这种补偿作用并不明显,而感受元件的插入,不仅增加了泄漏点和维修量,也影响了流量系统的整体外观,有待进一步的改进。   四、流量仪表主要参数的调校较难   经过一段时间运行,加上机械振动、偏移,导致计量仪表的主要参数发生变化,影响计量。而目前地、市等质量技术监督部门的计量检定所又很少开展流量仪表的检定,因其设备如水流量、低速风动试验等设备耗资大,且技术复杂。所以在贸易结算方面,由于流量计而引发了供、用双方的纠纷。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
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质量工程师如何快速解决质量问题? 导语:一定不能做二传手!一定要将生产线及客户反馈给我们的问题彻底解决。 作为一名质量工程师,对于PDCA和二八原则的应用是其解决问题的基本思路,而坚持把一件事跟进到底,是一名优秀的质量工程师的工作作风。 第一步,PDCA和二八原则是我们解决问题的一个基本工作思路。每个月从导致不良的原因中找出一些影响关键指标的主要因素。在将这些问题进行详细分析后,根据问题的性质,制定每个问题的解决目标和计划方案,再找相关的人员来讨论。 第二步,在得到大家的共识后,将每项工作安排到具体的责任人,并要求责任人承诺完成时限。所有这些均形成会议纪要,经过会签后发布,这就是PDCA中的P阶段。当然,如果遇到一些突发的紧急质量事故,质量工程师应立即召集质量会议,拿出方案来解决。 第三步,在月中这段时间,质量工程师要一直按会议纪要的内容跟进各个责任人的工作进展,而且经常和研发、工艺设计人员一起去现场解决问题,这是PDCA中的D阶段。注意:要去产品使用现场寻找问题发生的真正原因。 第四步,到了每月的22日左右,质量工程师的主要工作就是回顾本月安排给所有相关人员的工作是否已按计划完成,并统计相应质量数据,以验证完成的结果是否实现了当初制定的目标,这就进入了PDCA中的C阶段。 第五步,每月的月末那几天是最忙碌的阶段,要组织各个产品的开发经理、质量经理以及供应商管理工程师、生产主管等人员检讨本月质量问题改进方案的落实情况和改进结果,对未能达成目标的工作展开讨论,制定后续进一步的解决方案,这是PDCA中的最后一步,A阶段。 所有的工作周而复始,每个月都一个PDCA的工作循环,掌握了这些,就等于找到了解决产品质量问题的窍门。 查看更多 2个回答 . 5人已关注
急急急急急急急急急!!!水性蜡助剂的生产厂家? 有哪位大哥大姐知道咱们国内的国产的 水性蜡 助剂生产厂家有哪些啊?前十名就行的。谢谢了??查看更多 3个回答 . 3人已关注
求氯酸盐分解槽流程图(最好有电解整个工段的)? 我这有我们全厂的PID图,可以交换,相互学习一下。。。 # + + 。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
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学校:中山大学 - 应用化学系
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