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设备工程师
原油延迟焦化装置用原油开工总结? 不稀奇,中石化塔河有套常压焦化装置,常压塔后接着就是焦化装置,就是用原油开工的。查看更多
您注册化工证书放在哪里? 许多人的证都放在抽屉里,没啥用。查看更多
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11月20日锅炉基础第95题:(前50名给予一定评分)? 错误。-------------------------------------------------查看更多
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大型控制系统配套UPS采用单相输出还是三相输出? 三相输出时负载平衡不好控制,保护复杂,并机困难等,没有单相输出稳定、可靠查看更多
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关于循环水的问题? 温度低,降温快!提高生产效率查看更多
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装置现场打手机的杜绝和解决办法? 重罚是当前最好的方法,而且必须执行好。疏导?中国企业这种方法可行的不多。提出这种方法的估计没在国内做过安全。 厂这边抓到在装置区用手机,就是500块。吸烟是直接留厂察看,只发基本生活费。查看更多
未来十年国际与国内项目管理的发展方向!? 加强项目前期管理工作,这是基础,也是关键查看更多
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该反应可行吗 ? sonogashira 反应? 试一试不就知道了,又不麻烦查看更多
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何谓“低温低应力工况”? “低温低应力工况”系指容器或其受压元件的设计温度虽然低于或-20℃,但其设计应力(在该设计条件下,容器元件实际承受的最大一次总体薄膜和弯曲应力)小于或等于钢材标准常温屈服强度的六分之一,且不大于50mpa时的工况。 “低温低应力工况”不适用于钢材标准抗拉强度下限值大于540mpa的低温容器。 “低温低应力工况”不适用于螺栓材料;螺栓材料的选用应计及螺栓和壳体设计温度间的差异。 当容器壳体或其受压元件使用在“低温低应力工况”下,可以按设计温度加50℃后(对于不要求焊后热处理的容器,加40℃)后的温度选择材料,但不适用于q235系列钢板。 对于碳素钢和低合金钢制容器,当壳体或其受压元件使用在“低温低应力工况”下,若其设计温度加50℃后(对于不要求焊后热处理的容器,加40℃)后不低于-20℃,除另有规定外,不必遵循关于低温容器的规定。查看更多
cadworx 2013 isogen BOLT問題? 在i-configure里修改可替换文字(-538)查看更多
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触媒还原方案(整理贴)? https:///thread-336960-1-20.html 1楼 低变触媒升温还原方案 一、升温前的准备工作: (1)、开氮鼓风机对低变触媒进行吹除,利用氮风机入口总管放空进行放空。反复进行3~4次。 (2)、氮系统进行置换。吹除结束后开罗茨鼓风机置换氮系统,要求o 2 ≤0.5%。 (3)、低变炉置换。氮系统置换合格并充压后开启氮风机通低变炉对低变炉进行置换,置换的同时可开电加热炉同步进行触媒升温,但要边升温边置换且温度升至120 0 c之前将氮系统置换合格。要求o 2 ≤0.5%。 二、低变触媒升温: (1)当n 2 系统置换合格后,按规程启动电加热炉升温按15 0 c/hr升至120 0 c恒温8小时,除去触媒吸附水,待床层温度均匀后,继续升至170-180 0 c恒温6小时配入由脱硫槽来的气体进行还原。 (2)还原初期起始配氢浓度≤0.3%,注意观察是否有温升和耗氢。 (3)在180-200 0 c且有明显耗氢时还原即可转入还原主期,保持进出口气体温度,缓慢递增还原性气体浓度,递增速度以耗氢和温升幅度而定,每次递加应不大于0.3%,氢浓度不能超过2.0%,此时的催化剂床层热点温度不得超过220 0 c。 (4)催化剂床层无明显温升和进出口氢含量基本相等后还原接近完全,此时可缓慢将进口温度提至210 0 c后逐步将入口氢浓度提至15%左右,并一直保持到催化剂还原完全,当床层温度稳定,出口co浓度小于0.2%还原结束。 (5)整个还原过程中床层任何一点都不允许超过230 0 c,在还原进程中,一旦温度有猛升倾向应立即切断还原气体来源,靠n 2 循环冷却。 (6)升温曲线 区间 速率 0 c/hr 时间 室温-120 0 c 15 8 120 0 c - 8 120-180 0 c 10 6 180 0 c - 6 180-220 0 c 90 220 0 c - 2 三、低变并入系统 待低变升温还原结束后,切脱硫槽,低变氮系统加盲板,低变入出口抽盲板。,将低变并入系统。关一碱至低变出口连通阀。低变炉转入正常生产。 [ ]查看更多
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甲醛溶液输送还需要伴管吗? 在sh/t3040-2002中伴管的解释是这样的:外伴热管。查看更多
硫铵的颜色出现异常怎么分析? 呈绿色原因是含有硫酸亚铁,也叫绿钒,可能是蒸氨带入; 如果是红色应该是3+铁吧。查看更多
激波吹灰器喷口里的东西? 回复 4# liaifeng 其实喷管里的东西是腐蚀造成的。也就是烟气所带的含硫灰尘经过喷管结焦积灰形成的。吹灰器设计有问题。查看更多
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安装蠕胀测点的目的是什么?蠕胀测点安装在什么部位? 管道在高温情况下要发生蠕变胀粗,为了测量和监督蠕变速度,在高温管道上要安装蠕胀测点。为了测量的准确,不能直接测量管道本身,要在管道上装设专门的测点,它由测钉和测钉座组成,如图3—3所示。安装时先测钉座位置,用电焊把测钉座焊接在管道上,再把测钉旋入测钉座内。用千分卡或专用桥尺,测量测钉的原始直径,并做记录。以后每次检修都在进行测量,以计算管道的蠕胀速度,监视蠕胀是否已达危险值。蠕胀测点安装在主蒸汽管道及其它高温管道上,位置应选在两焊缝或法兰之间较直的管段中部,与焊缝或支吊架距离不小于1m;距弯头弧线的起点不小于0.75m,并充分考虑安装测点及测量时的方便。查看更多
利用ASPENV7.2计算变换工段水气比? 表达不清楚 没有明白啥子意思 不是输入组分 就可以看了么 利用aspenv7.2计算变换工段水气比的具体操作步骤查看更多
英文看不懂,求翻译? 直接的代理开/关和临时代理控制器 1。确定初步检查过程开始时这部分已经完成。 2。低液位,低于置换剂或底部的最低期望的操作点置换剂。对于界面的应用程序,完全覆盖的置换剂液的比重较低。较重的液体应低于置换剂或底部的最低期望的操作点置换剂。 3. 调整继电器调整螺丝(关键49,节流控制器)或阀总成(关键51,提前行动控制器)之间的差距跨度杠杆(见图5)等于当杠杆是置换剂接触杆。查看更多
2013年注册化工工程师专业考试第二天下午25题? 这个题的答案我计算的也是选a6.1查看更多
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shell粉煤气化工艺? shell目前在国内应用主要有以下几个主要的问题 (1)适用范围 scgp生产的合成气,在国外主要用于发电,作为生产合成氨、甲醇的原料还没有使用的先例,其工艺流程和一些操作数据都是根据发电流程得到的,并不完全适合于氢、氨、醇的生产。目前国内scgp的引进主要是用于制合成氨和甲醇的原料气,由于没有成熟的经验可供借鉴,在设备制造、流程配置、施工管理、投料试车到操作运行等方面,都要有一个逐步消化吸收和认识掌握的过程。此外,装置的高压氮气和超高压氮气的用量都很大,这在一定程度上部分抵消了其节能的优势。 (2)煤质要求 从理论上来说, scgp的煤种适应性广泛,但研究表明,并不是所有的煤种都适用于scgp。为了确保煤气化装置的长周期稳定运行,要选用灰熔点低、活性好、灰分含量低的煤种,对于灰熔点较高的煤种需加入助燃剂以改变熔渣的性能,通常煤的灰分质量分数在8% ~15%为最佳。在实际运行中,必须根据用户提供的煤种经过试烧,才能准确地进行工业化生产装置的设计。 (3)操作控制 shell煤气化装置的组态技术复杂、自动化控制程度高,其中包括shell专有的工艺计算机控制技术,采用串级、前馈、分程、比值的顺序控制和逻辑控制,通过dcs、esd、plc实现生产过程的集中控制和管理,使气化装置在最佳的操作状态下运行。全套装置共有20多个开停车联锁,一旦操作中出现问题就会立即联锁停车以保护装置的安全,因此对配套工程、设备维护的要求就相当严格。比如我们去永煤集团考察时他们就反应一些煤气化工艺中的泵设备就经常坏。 (4)除尘能力 按scgp装置的设计,经高温多室式陶瓷除尘器后的气体中的微粒不大于2. 0μm,这对于发电装置来说并不存在较为严重的影响。但生产合成氨和甲醇的合成气中若带有这种微粒,就可能进入变换催化剂中,或者经过变换催化剂后进入低温甲醇洗系统中。目前的设计是在陶瓷除尘器后增设湿法洗涤塔,具体应用效果需在长期生产运行过程中才能得到检验。 (5)炉体结构 shell煤气化炉虽然是目前最先进的第二代煤气化炉之一,但其结构也存在一些问题,其中煤烧嘴以及一些工艺过程中的泵设备在实际生产中经常发生损坏作用,,其工作寿命远低于设计要求,此类问题目前尚未解决。 虽然shell现在国内运行的不是较为顺利,但是shell是第二代煤气化中的代表,是以后煤气化的一个发展方向,希望我们在引进的时候能够消化吸收他们的先进技术,克服其中的缺陷,开发出具有自主知识产权的专利,到时候让老外来花钱买我们的专利技术!查看更多
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使用智能选泵软件时,扬程是直接从ASPEN里得出的嘛? 有大神嘛? 查看更多
简介
职业:烟台分公司东营联合石化有限责任公司有限公司 - 设备工程师
学校:兰州理工大学 - 石油化工学院
地区:江西省
个人简介:或许拥有的人总是把失去看得很淡其实你失去时也会心痛的。查看更多
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