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循环水腐蚀换热器事故讨论？我家三台焦炉气压缩机水冷器在循环水正常投用情况下，很长时间都没有问题，而去年秋季为了省电备用机组停运时将循环水阀门关了，有时阀门内漏会有小部分水流过，三台机组二段和四段水冷器相继内漏，之后堵漏或换芯后循环水没停过，一直没有发现内漏。到今年九月份限电又将备用机组循环水关了，不到一个月二段和四段水冷器又相继内漏。每次都是二段和四段，一段三段没有此现象，而且三台都是。做过循环水质量分析，为合格，ph=8。请大家讨论分析一下原因查看更多 0个回答 . 4人已关注

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国内外流化床气化技术的差距究竟在哪？国外的流化床气化技术发展的比较早，比较有名的有HTW，U_GAS，CFB等炉型，国内目前最有名的就是山西煤化所的灰熔聚了。 U-GAS当初被上海焦化引进的时候，由于技术消化等问题导致最终项目流产。经过几年的沉寂，U-GAS又于近年在山东枣庄重新开建运行，而国内的灰熔聚在山西丰喜也建了装置。那么国内外的流化床技术还有没有差距，感觉好像国内的超过了国外的技术，但都没有大规模的应用，是这样吗？查看更多 13个回答 . 3人已关注

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典型管道上仪表安装顺序？某管道上要安装相关仪表（一次元件）用于检测控制： 1. 压力（阀前阀后各 1 ） ——远传式； 2. 温度 —— Pt100; 3. 流量（要求温压补偿） ——一次元件为孔板； 4. 调节阀（对流量控制，要旁通阀） ——气动单座式； 5. 切断阀在直管段紧张的情况下，试画出仪表 PID 图示。并说出理由。查看更多 21个回答 . 3人已关注

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焊接作业职业病危害相关知识？二氧化碳气体保护焊一、工艺简介二氧化碳气体保护焊具有效率高、质量好、变形小、明弧易掌握和易于实现机械化等优点。目前在汽车制造、工程机械、船舶、机车车辆、石油化工、管道、矿山机械和压力容器等部门广泛应用。二氧化碳气体保护焊是熔化极电弧焊接方法的一种。由焊接电源、送丝系统以扩二氧化碳供气系统等部分组成。二氧化碳气体保护焊与熔化极氩弧焊类似，在焊接过程中焊丝也作为电弧的一极（通常为阳极）。二、职业病危害因素识别二氧化碳气体保护焊的职业危害因素基本上类同于熔化极氩弧焊。主要存在的有害因素有紫外辐射、有害气体、电焊烟尘及其金属和氧化物等。其弧光强度是手工电弧焊的 2-3倍，臭氧的产生量较氩弧焊低。氩弧焊一、工艺简介氩弧焊是利用氩气作为焊接时保护性气体的一种焊接方式。氩气由焊炬中的专门气路输送，以一定的流速由喷嘴喷出，在焊弧周围形成一个氩气保护层，将焊弧与空气隔绝，从而能有效的保护电弧热量集中。目前工业上应用的氩弧焊大致有以下几种： 1）非熔化极氩弧焊使用的棒状电极是由含钍钨材料或碳精制成，电极在焊接过程中烧损极少，故称非熔化极氩弧焊，包括纯钨棒电极和钍化钨电极，也叫钨极氩弧焊。 2）熔化极氩弧焊它用直流电作为电源，以金属焊丝作为电极，焊丝材料取决于母材，焊接时，焊丝以一定速度不断地向电弧区给进，焊丝在电弧热的作用下不断熔化，熔化的焊丝以射流或熔滴、射流交替的形式向焊缝过渡。二、职业病危害因素识别氩弧焊接的有害因素与一般手工电弧焊基本相同，主要是有害气体、粉尘以及紫外线。但由于非熔化极焊接时使用高频振荡器和钨钍电极，因此还存在高频电磁辐射和放射线等有害因素。由于氩弧焊的电流密度大、弧温高、弧光强、弧柱中心部成为等离子体，故可产生较高浓度的有害气体和金属粒尘。此外，还有高频电磁辐射和放射线。焊接时的主要有害气体是臭氧和氮氧化物，由于焊材不同还能够产生与焊材有关的其他有害气体和烟尘。例如，焊接铝及铝镁合金时可产生大量的铝烟尘；焊接不锈钢采用含氟化物药皮的焊条时，能产生少量的氟化氢气体；有些铝合金焊接时还能产生磷化氢和锑化氢等气体。惰性气体保护焊使用的电流密度大，弧温高，焊接时产生的有害气体比一般手工电弧焊要严重，因此在某种程度上对焊工的影响比手工电弧焊要大。 1、有害气体 1）臭氧臭氧的产生是在高温电弧和强烈紫外线激发下使空气中的氧电离而产生的。其浓度大小同焊接方式、焊材种类、厚度、使用的电流强度、焊接环境通风情况以及焊接持续时间有关。故焊接时产生的臭氧浓度不是一定的。在通风条件不好的空器内焊接，工作地点的臭氧浓度较高。使用熔化极自动焊时的臭氧浓度大于熔化极半自动焊，熔化极半自动焊大于非熔化极手工焊。臭氧是氩弧焊接工艺过程中的主要职业病危害因素。 2）氮氧化物氩弧焊接时，同手工电弧焊一样能产生氮氧化物。焊接不同焊材产生的氮氧化物浓度不一样。 2、氩弧焊接粉尘氩弧接粉尘的产生，主要来源于焊接时的金属氧化物。空气中粉尘浓度及成分取决于焊材种类和焊接工艺要求。如焊接铝时可产生铝粉尘；焊接铜时可产生铜和氧化铜粉尘。焊接是强度越大产生粉尘浓度越高。 3、非熔化极氩弧焊的高频电磁辐射及放射性非熔化极手工钨极氩弧焊使用 250kHz的高频振荡器，在引弧时有电磁辐射产生。钍钨电极是由钍和钨制成的，而钍是天然放射性物质，具有一定的放射性。 4、紫外线紫外线是焊接中普遍存在的一个有害因素，氩弧焊时紫外线辐射光谱在 390nm以下，其作用强度，非熔化极氩弧焊大于普通电焊5倍，熔化极氩弧焊大于普通电焊20-30倍。可见氩弧焊焊接紫外线的强度远远大于一般手工电弧焊。 5、高温氩弧焊焊接时要中形成局部高温，在通风不良时易形成高温作业的工作环境。手工电弧焊一、工艺简介 1、焊接电弧手工电弧焊是以焊条与焊件（被焊的金属制件）作为两个电极，利用两电极之间产生的电弧放电时产生的热量，使金属熔化，从而使两块金属熔合成一体的焊接过程。在两电极之间的气体介质中，强烈而持久的放电现象称为电弧。电弧放电时产生高热，电弧中心部分的温度可高达 3000-4000℃，同时产生强光。 2、焊条焊条是进行手工电弧焊时不可缺少的材料。根据不同的焊接要求，需要选择使用不同性能的焊条。目前我国根据焊条不同的特性和用途，分为十一大类：结构钢焊条、珠光体耐热钢焊条、奥氏体不锈钢焊条、铬不锈钢焊条、低温钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、其他特殊用途焊条。焊条由焊芯和药皮组成。没有药皮的焊条称作裸焊条，现已很少应用。焊芯的主要成分为钢，另外尚含有微量的碳、锰、硅、铬、镍以及硫和磷等化学元素。焊芯在焊接时的功用，一是传导焊接电流，产生电弧，二是焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属。药皮有厚薄之分，薄药皮焊条的药皮重量仅为 1% -2%，仅能起稳弧作用。目前最常用的是厚药皮焊条，药皮的重量约占整个焊条重量的30-50%。焊条药皮的组成成分较复杂，每种焊条的药皮配方中，一般由7种以上原料配成。药皮涂料主要含氧化铁、氧化锰和氧化钛等化合物的焊条，药皮熔化后的熔渣呈酸性，故这类焊条统称为酸性焊条。酸性焊条只适宜用于焊接低碳钢和不重要的结构钢。氢型药皮成分中，由于不含铁或锰等氧化物，而大理石（ CaCO3）和萤石（CaF2）含量较多，碱度很大，药皮熔化后的熔渣属碱性，因此含有这种药皮的焊条称为碱性焊条。碱性焊条适用于熔接大多数的合金钢。目前我国生产的焊条品种很多，其牌号是按照焊缝金属的抗拉强度等级和焊条药皮类型来区分的。牌号前加 “结”字，表示结构钢焊条，紧接着的第一位、第二位数字表示焊缝金属抗拉强度等级，第三位数字表示焊条药皮类型和适用的焊接电源种类。二、职业病危害因素识别 1、电焊弧光手工电弧焊的电弧温度高达 3000℃以上，在此种温度下可产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光和不可见的紫外线和红外线。紫外线是一种波长为 100-400nm的光波，又称紫外辐射。凡物体温度达 1200℃以上时，辐射光谱中即可出现紫外线。随着温度升高，紫外线的波长变短，强度加大。手工电弧焊焊接电弧形成的紫外线属于中短波紫外线。这种波长可以透过人体的皮肤角化层，被部组织和真皮吸收，并且能损伤眼结膜和角膜。 2、电焊烟尘手工电弧焊时由于焊条和母体焊件，含有不同合金元素和各种化合物，在焊接电弧的高温作用下，发生一系列的复杂冶金反应。熔化金属产生沸腾和蒸发，以气溶胶态析出多种有害气体，同时还产生大量的电焊烟尘。不同工作地点或不同工件焊接时的发尘量和空气中的烟尘浓度可有较大的差别。这往往与焊条的种类、焊接操作时间长短、同一时间焊接的焊枪数目、焊接电流强度、操作场所的容积和通风等情况有密切关系。碱性焊条的发尘量一般高于酸性焊条的发尘量，其主要原因是焊条药皮中含有氟化物，氟化物具有促进发尘量的作用。 3、电焊烟气在手工电弧焊焊接过程中除了产生多量烟尘外，还同时逸散出大量烟气。包括一些氧化的金属气体，高温下产生的氟化氢气体，以及由于伴随的碳素燃烧和在强烈的紫外线照射下，产生的一氧化碳、氮氧化物和臭氧等气体。电焊烟气浓度受焊接时间、焊条熔敷量、焊接温度等的影响而变化较大。主要的有害烟气成分如下： 1）锰在焊条的药皮中含有锰，含量 2-40%不等。锰的作用在于脱氧和改善机械性能。 2）铬和镍在奥氏体不锈钢焊条中含有不等量的铬和少量的镍。焊接时在电弧高温下可氧化产生氧化铬以及氧化镍。 3）氟化氢各种焊条的涂料中均含有不等量的氟化物，特别是低氢型碱性焊条中含有较多的萤石（ CaF2）。 4）氮氧化物在焊接高温下，空气中电离产生的氮与氧结合可生成氮氧化物。电焊烟气中的氮氧化物主要是二氧化氮和一氧化氮。其产生量主要取决于电弧的长度和电压以及电流量的大小等。 5）臭氧臭氧是在电弧高温和强烈紫外线的激发下，使空气中氧发生电离而产生的。焊接金属的种类对臭氧的产生也有影响。 6）一氧化碳、铁和碳是组成钢的主要元素，在焊接高温下碳不完全燃烧，就可以生成一氧化碳，但产生量极小。 4、高温手工电弧焊的电弧温度高达 3000℃以上，在通风不良的情况下易形成高温作业的工作环境。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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HG/T 3242-2005 橡胶门尼粘度计技术条件？ HG/T 3242-2005 橡胶门尼粘度计技术条件查看更多 0个回答 . 4人已关注

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可控硅调温与变压器调温的节能比较？ 我公司引进了一套200KW的电加热有人说用可控硅调温不节能查看更多 1个回答 . 1人已关注

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伊泰集团煤制油满负荷稳定运行最新数据！？伊泰集团煤制油工业示范项目于 2010 年 7 月初整套生产线达到满负荷稳定运行状态。据新华社报道：目前日生产成品油 483 吨 , 其中轻柴油 265 吨、重柴油 51 吨、石脑油 148 吨、液化石油气 19 吨。数据显示 , 如今每生产 1 吨油 , 消耗包括原料和燃料煤折合的标准煤为 3 ． 64 吨、耗水 13 吨、耗电 820 度。这些指标均符合或低于设计消耗指标。 .注$ # ， $ $ 查看更多 12个回答 . 1人已关注

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甲醇钠大的毒性级别，msds上写着无资料。？ 如题，甲醇钠大的毒性级别，还有草酸二甲酯。 msds上写着无资料。有谁知道呢？顺便问下还可以去哪些权威网站上查找呢？ [ ]查看更多 2个回答 . 4人已关注

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做一个减压阀带过滤，要求是0.01um，这个需要多级过滤么？ 还是直接一个过滤器，亚德客的二联件那种小的查看更多 0个回答 . 3人已关注

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石化设计院群？ 欢迎有经验的老师傅加入这个群啊。互相学习，共同进步。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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冷凝液管线震动? 0.5MPa和1.3MPa蒸汽冷凝液混合在统一管道送入使用车间，但是，在使用的过程中，管子出现了强烈的震动，打开导淋排液，偶尔管子不会震动，但是有时此方法是不行的？请大家讨论，还有什么好的方法吗？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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请问PDMS到底怎么样? 如题，有谁家用着，给点感想吧！给点经验，我现在还没有明白老外的设计思路呢查看更多 2个回答 . 3人已关注

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液氮洗塔压差高？我们液氮洗塔的压差高而且会出现拦液，在操作中应该注意什么呢？那些原因会造成压差高呢？出碳洗塔工艺气带液会不会引起压差高呢？而且我们碳洗塔底部的温度-195度，这个温度是不是低了？通过什么手段可以控制这个温度？查看更多 14个回答 . 4人已关注

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油压低连锁跳车？大家讨论一下油压低低连锁跳车，虽然备泵自启，但还是没挽救。系统没有泄露，没有人误操作，邮箱液位 OK，泵OK，我估计是不是假值，或 DCS接受的反馈信号问题，或输出信号问题。请大家明示。查看更多 9个回答 . 4人已关注

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船舶卸油用船上泵还是陆地上的泵? 油品码头油轮卸重油时采用的是船上的泵还是陆地上的泵？如果罐区离码头600米，船上的泵杨程能否将油打入储罐？如果用陆地上的泵，如何设置？请高人指点一下，谢谢！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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顶循系统的处理？停工时，顶循系统先进行水洗然后再用蒸汽吹扫，是不是泵抽空后就进行水洗？水洗的时候要把油顶进分馏塔内，难免水进入分馏塔。那样的话对吹扫期间整个分馏塔的压力及塔内温度不影响很大吗？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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隔开还是隔离？ 液体储罐区是隔开储存还是隔离储存？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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减压侧线热回流？ 有的减压减三线有热回流，有的是减一线有热回流，这两者的区别是什么？各有什么好处？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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油田轻烃回收装置中深冷使用的膨胀机和冷箱？我们使用的是川空的，还有用其它的厂家的吗？效果怎么样？我们这浅冷使用的是丙烷制冷，深冷采用的膨胀机，冷箱最多4年就漏，一般是丙烷通道出现渗漏，有明白的给分析一下。除川空的冷箱杭氧的怎么样？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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pipeline与piping，plant与equipment有什么区别？ 有谁知道pipeline与piping，plant与equipment有什么区别？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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简介

职业：烟台分公司东营联合石化有限责任公司有限公司 - 设备工程师

学校：兰州理工大学 - 石油化工学院

地区：江西省

个人简介：或许拥有的人总是把失去看得很淡其实你失去时也会心痛的。查看更多

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