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散堆填料的规格参数?
dn一般指公称直径,即既不是外径也不是内径,一般用在钢管或金属管。de一般用在塑料管上,通常指外径,如de ... 学习了,非常感谢
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工艺技术
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循环氢压缩机"反喘震"问题!?
通常循环氢压缩机的防喘振阀都是自动状态吧,如果循环氢压缩机入口流量低,防喘振阀自动打开,保护循环氢压缩机
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仪器设备
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材料科学
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磁力泵的厂家询问?
不知道楼主说的那一家,秤重仪器仪表类我比较熟习
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乙二醇水溶液物性计算?
我感觉一般选用uniquac,比较适合,我也出现过相似的情况,不同的物性方法,不同的结果
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隔膜阀在化工厂中用在哪儿呢?
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。隔膜阀实际上不过是“钳夹”的阀,一个弹性的,可扰的膜片,用螺栓连接在压缩件上,压缩件是由阀杆所操作而上下移动,当压缩件上升,膜片就高举,而造成通路,当压缩件下降,膜片就压在阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式),隔膜阀适用于开关及节流之用。 隔膜阀的主要优点是其操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中,由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,因此该阀能理想地控制多种工作介质,尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒地介质。 隔膜阀在氯碱上用的比较多,尤其是pvdf的,膜片需要定期更换;铸铁的隔膜阀现在很少用了。
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安全环保
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安全漫画(2.11)装置区内非常规作业的流程是否应该严格 ...?
确实有这样的情况,安全不能存有侥幸心理!
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工艺技术
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管道试压时是否隔离调节阀、流量计等仪表元件?
可随管道一块进行压力试验,一方面保证了系统的连续性,另一方面也对仪表元件做了压力试验,验证了其强度
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#管道试压
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互动必加分。说说你是怎样治理漏点的呢?
这得根据漏出的是什么物料,管路的材质,管道内压力多大来决定如何堵漏。方法很多,有的可以自己做,有的必须由专业人员做。
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化学学科
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有机硅项目与多晶硅项目有什么区别?
我对有机硅比较了解,探讨下 有机硅材料是一类包罗广泛的化学产品。在商业领域的“有机硅产品”的含义是泛指含有硅元素(si)的有机化合物、聚合物及其后续加工制品。有机硅聚合物具有半有机半无机的高分子骨架和有机侧链,这样的特殊高分子结构,赋予它一系列优良性能。有机硅材料的物质形态多种多样,绝大部分有机硅聚合物都耐高温、耐低温;憎水防潮,耐气候老化;高绝缘强度、低介电损耗、并且其介电性能随温度和频率变化改变很小;有机硅材料无毒、生理惰性。 有机硅产品可分为三大类:有机硅单体、有机硅聚合物、硅烷偶联剂。 按产品生产和应用的不同,可以将有机硅产品大体分为上游产品和下游产品两大类。上游产品主要是各类有机硅单体和中间体,其中产量最大的单体是甲基氯硅烷单体,其次是苯基氯硅烷单体。下游产品通常指有机硅聚合物和有机硅合成加工助剂。 几种主要有机硅产品的典型生产工艺或合成反应简单介绍如下: ⑴ 甲基氯硅烷单体 合成:采用流化床反应器生产甲基氯硅烷单体,在铜等催化剂存在下,硅粉和氯甲烷反应,生成甲基氯硅烷粗单体,其中主要产物是二甲基二氯硅烷,其余组分为甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基(氢)二氯硅烷、三氯氢硅、四氯化硅等。 分馏:采用多塔联合装置,将甲基氯硅烷粗单体分馏成纯组分的单体和高沸物、低沸物。 ⑵ 甲基氯硅烷水解物(水解物)及二甲基硅氧烷环体(dmc) 甲基氯硅烷水解物(水解物)生产:将二甲基二氯硅烷加水,进行水解反应,脱出氯化氢(回收用于制氯甲烷),生成二甲基硅氧烷环体和线形二甲基硅氧烷低聚物的混合物,再水洗去除残留的酸,得到甲基氯硅烷水解物(水解物)。 二甲基硅氧烷混合环体(dmc)生产:将水解物加碱,进行加热裂解和蒸馏,得到dmc。 ⑶ 二甲基硅油 将dmc加热减压脱水,加封头剂六甲基二硅氧烷,在酸或碱的催化作用下平衡调聚,然后中和催化剂或分解催化剂,减压脱除低分子物,得到成品硅油。 ⑷ 甲基含氢硅油 将二甲基二氯硅烷、甲基(氢)二氯硅烷和三甲基氯硅烷混合水解,在酸催化下平衡调聚,然后脱除低分子物,得到甲基含氢硅油。 ⑸ 聚醚改性硅油 在铂催化剂存在下,用不饱和聚醚和含氢硅油进行加成反应,制得聚醚改性硅油。 ⑹ 双组分缩合反应硫化型室温硫化硅橡胶 从dmc出发,经过脱水、加碱催化聚合、加水、降解、分解催化剂、脱除低分子物,得到室温硫化硅橡胶的基础聚合物羟基封端的聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)。在107硅橡胶中加入补强填料、颜料等,进行捏合、混炼,得到缩合型室温硫化硅橡胶的主体胶料。以正硅酸乙酯作交联剂、以二月桂酸二丁基锡作催化剂,二者混合配制成硫化剂。 主体胶料和硫化剂按适当比例混合,在室温下即可硫化成弹性体。 ⑺ 双组分加成反应硫化型硅橡胶 从dmc出发,以乙烯基双封头作封头剂,经过脱水、加碱催化聚合、分解催化剂、脱除低分子物,得到加成反应硫化型硅橡胶的基础聚合物乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷(乙烯基硅油)。在乙烯基硅油中加入补强填料等,进行捏合、混炼,得到加成硫化型硅橡胶的主体胶料。以含氢硅油作交联剂,以铂的化合物或络合物作催化剂,制得双组分加成硫化型硅橡胶。 ⑻ 热硫化硅橡胶 从dmc出发,加入乙烯基双封头、甲基乙烯基硅氧烷环体等助剂,经过脱水、加碱催化聚合、分解催化剂、脱除低分子物,得到热硫化型硅橡胶的基础聚合物(生胶)。在生胶中加入补强填料等,进行捏合、混炼,得到混炼胶。 多年以来,有机硅产业一直保持两位数的高增长速度,远高于国民经济的平均增长率,然而这样的增长速度仍未满足高速增长的市场需求,进口有机硅产品仍持续保持增长的势头。高速发展的国民经济为有机硅提供了广阔的市场,特别是高新技术的发展更是离不开有机硅材料,有机硅产业的发展前景光明远大。
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CAD新手求教?
当然是版本越高功能越强了。 这些版本的基本操作都差不多,看你手上有哪个版本的资料就学哪个版本好了,学好了再用最新的版本上手也会很快的。 如果什么都没有的话,那就从2008开始好了。
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仪器设备
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关于智能定位器?
个人理解智能定位器类似一台单片机,他可以检测信号,判断,处理,从而可以自动调校,手动则不能实现这个功 ... 问题是自动调校需要定位器带着执行机构全开全关走两遍,工艺条件不允许,这时候该如何调校阀位呢?
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仪器设备
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关于流量计的量程比问题?
定义:量程比是指在保证仪表精度的情况下,流量计的最大量程与最小量程之比。 例如:量程为0~300kpa,量程比为100:1。则在测量3~300kpa时可以保证仪表的精度,低于3kpa时不能正常测量。
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工艺技术
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合成冷热交换器压差达1.0MPa如何在不停车情况下处理正常 ...?
我们厂在今年大修时发现冷交结晶比较严重,正在考虑在低负荷时,利用70~80度的气体将碳铵结晶物分解。 但要考虑循环机的填料是否耐高温和触媒的活性。
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LNG罐上面那2个环是起什么作用的?
楼上的,罐体上的和罐顶的作用是一样的,可以在紧急情况下喷淋形成水幕隔离。
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工艺技术
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反应釜视镜灯的开关按钮?
一般视孔灯都是36v的居多,也有220v的。由于功率很小,一般都不适用接触器控制,而是使用小型断路器装设于防爆配电箱内,通过旋转开关控制视孔灯的开与关。 原来也见过如sw-10系列的防爆照明开关的,是控制单线的。现在都换成了防爆配电箱了。 但是如果是36v的照明系统,切记不允许配电箱内混接220v和36v。
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水冷可以获得冷量么?
这个怎么没有别人提出自己意见呢!我也很想知道我说的对不对呀!
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工艺技术
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壳牌煤气化技术2009用户大会正在进行时?
当然都是一群所谓的“专家”“官员”,反正用不着自己花钱,个人捞着好处就得。看看国外有用shell做甲醇的吗?花了无数的钱替shell完善技术,shell又何乐不为呢?永煤龙宇甲醇正常开车了吗?冤大头肯定是当定了。用过去的话讲,就是卖国贼太多了。
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工艺技术
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求湿法脱硫操作规程?
粗脱硫主值操作法 1、目的 为了规范净化工区主值操作人员的工作内容和工作程序,并使其熟练掌握本工序的工艺原理,流程、设备情况。达到安全有效的完成本工序的工作任务制定本操作规程。 2、使用范围 本规程使用于净化工区《粗脱硫主值岗位》。 3、职责 本岗位负责监控和调整各项工艺参数,并如实准确地填写《粗脱硫主值岗位记录表》。 4、工作程序 4.1工艺指标 4.1 压力 4.1.1 原料气压力:~0.003mpa 4.1.2电除尘器ⅰ(m0201) 进气压力:~0.003mpa 4.1.3喷淋水洗塔ⅰ(t0201)进气压力:~0.040mpa 4.1.4脱硫塔(t0202a~b)进气压力:~0.040mpa 4.1.5喷淋水洗塔ⅱ(t0203)进气压力:~0.040mpa 4.1.6电除尘器ⅱ(m0202) 进气压力:~0.039mpa 4.1.7 贫液泵出口压力:~0.5mpa 4.1.8富液泵出口压力:~0.5mpa 4.1.9 硫泡沫泵出口压力:~0.45mpa 4.1.10 低压蒸汽压力:~0.5mpa 4.1.11熔硫釜内压力:~0.45mpa 4.1.12熔硫釜夹套压力:~0.5mpa 4.1.13沉降离心机进口压力:>0.01mpa 4.2 温度 4.2.1 原料气温度:~40℃ 4.2.2喷淋水洗塔ⅰ(t0201)进气温度:≤55℃ 4.2.3 脱硫塔(t0202a~b)进气温度:~40℃ 4.2.4喷淋水洗塔ⅱ(t0203)进气温度:~40℃ 4.2.5 脱硫液温度:~40℃ 4.2.6 熔硫釜温度:~140℃ 4.3 组份 4.3.1 原料气中硫化氢含量: h2s≤4g/nm3 4.3.2 脱硫后净化气中硫化氢含量: h2s≤50mg/nm3 4.3.3 脱硫液的成份: na2co3: 11g/l nahco3: 17g/l 脱硫液ph值:8.2~8.8 pds: 正常值:50mg 开车初期值:60mg 备注:上述pds脱硫液的组成应根据pds的使用条件和现场原料气的硫含量由pds生产厂家(东北师范大学精细化工公司)进行调整。 4.4 流量 原料气处理量: ~39270nm3/h 喷淋水洗塔ⅰ(t0201) 喷淋水量:~250m3/h 脱硫塔(t0202a)脱硫液量: ~700m3/h 脱硫塔(t0202b)脱硫液量: ~700m3/h 喷淋水洗塔ⅱ(t0203) 喷淋水量:~250m3/h 4.5 液位 喷淋水洗塔ⅰ(t0201) 塔釜液位:1/2~2/3 脱硫塔(t0202a~b)塔釜液位:1/2~2/3 喷淋水洗塔ⅱ(t0203)塔釜液位:1/2~2/3 气液分离器(v0202)液位:<1/4(液位计) 贫液槽ⅰ(v0204)液位: ~3/4 富液槽(v0206)液位: ~3/4 硫泡沫槽(v0207)液位: ~3/4 贫液槽ⅱ(v0209)液位: ~3/4 4.2工艺原理、工艺流程简述、分析一览表 4.2.1 脱硫的基本原理 pds脱硫的基本原理是:利用碱性水溶液中的碱na2co3与硫化物h2s、cos等进行反应,生成不稳定的中间硫化物,再利用空气和生成的中间硫化物反应生成单质硫和碱,再分离掉单质硫,使脱硫液再生,从而达到脱除h2s等硫化物并使脱硫液再生循环使用的目的。其反应式如下: 主要吸收反应式: na2co3+h2s==== nahco3+nahs nahs+nahco3+(x-1)s==== na2sx+co2+h2o 副反应: 2nahs+2o2==na2s2o3+h2o 2nahs+2hcn+o2==2nacns+2h2o 2nacns+5o2==na2so4+so2+2co2+n2→ 再生反应式: 2nahs +o2==== 2s+2naoh 2na2sx+o2+2h2o ====4naoh+2sx naoh+nahco3==== na2co3+h2o 4.2.2 工艺流程叙述 来自气柜的水煤气首先进入电除尘器ⅰ(m0201)除去水煤气中的灰尘和焦油,然后经罗茨股风机(c0201a~c)增压到0.040mpa,气体再经喷淋水洗塔ⅰ(t0201)水洗,进一步除去水煤气中的灰尘和焦油, 同时也可降低气体的温度, 之后水煤气依次从下部进入第一脱硫塔(t0202a)和第二脱硫塔(t0202b),与塔顶流下的pds脱硫液逆流接触,吸收掉水煤气中的h2s及部分有机硫,随后进入喷淋水洗塔ⅱ(t0203)水洗,除去气体中夹带的硫微粒; 再经气液分离器(v0202)分离掉其中的游离水,最后进入电除尘器ⅱ(m0202) 进一步除去气体中夹带的硫等微粒。 脱硫贫液从贫液槽ⅰ(v0204)由贫液泵ⅰ(p02021a~c)加压后,分别经(fi-0202、fi-0203)计量后进入第一脱硫塔(t0202a)和第二脱硫塔(t0202b),吸收h2s后的脱硫富液经塔底流入富液槽(v0206),再由富液泵(p0203a~c)加压打入再生槽ⅰ(v0205),与喷射器引入的空气混合、再生; 再生后的贫液经液位调节器(x0201)进入贫液槽ⅰ(v0204)循环使用。再生产生的硫泡沫流入硫泡沫槽(v0207),再用硫泡沫泵(p0204a~b)加压进入沉降离心机(x0202a或x0202b)分离出硫膏及脱硫清液, 硫膏进入硫膏贮槽, 之后硫膏进入熔硫釜(e0201) 熔硫, 硫磺从熔硫釜(e0201)下部排出; 脱硫清液由沉降离心机(x0202a或x0202b)返回贫液槽ⅰ(v0204)或贫液槽ⅱ(v0204)回收循环使用。 4.2.3 分析一览表 静电除尘器i进口 焦油及灰尘 重量法 氧气 0.50% 焦油及灰尘 重量法 脱硫塔a出口 h2s 碘量法 脱硫塔b出口 h2s 20mg/nm3 碘量法 静电除尘器i出口 悬浮硫 0.5g/l 脱硫液 ph 8.2~8.8 pds 50mg na2co3 11g/l nahco3 17g/l 悬浮硫 副盐 250g/l 4.3开车程序 4.3.1 联系调度,通知分析粗脱硫系统氧含量,小于0.5%时可进入水煤气。 4.3.2 联系调度,通知启动1600#、1700#,粗脱硫准备开车。 t0201、t0203建立正常液位。 4.3.3 联系调度,通知化验分析脱硫液成份是否再正常指标范围内。 4.3.4 通知巡检工,开启所有自调阀的前后阀门、系统大回路旁通、罗茨风机本体旁通。 4.3.4 通知巡检工,启动贫、富溶液泵使溶液系统循环,同时与巡检工密切联系,控制溶液的总循环量,使再生槽喷射器的自吸空气在工艺指标内,并使贫液槽、富液槽的液位在正常液位。 4.3.5 联系调度,通知供水、供电、供汽、供气等公用工程部门和上游工序联系作好开车准备,并再主控显示器观察各公用介质的压力、温度是否再正常工艺指标。 4.3.6 通知巡检工,检查现场各个阀门的开关状态是否符合开车要求,打开自调阀,打通粗脱硫的整个气路(系统的出口阀关闭状态)。检查罗茨机是否具备开车,水封罐是否注满水。 4.3.7 开工前,通知巡检工提前给静电除尘器把蒸汽通入,给静电除尘器的电瓷瓶升温加热。 4.3.8 联系调度,通知100#放气柜出口水封放水,完毕后通知现场。 4.3.9 通知巡检工,做好启动罗茨机的准备,启动罗茨机。 4.3.10 主控与现场紧密联系,主控观察罗茨风机出口的压力,主控逐级调节pv0202阀,同时通知现场逐级关闭pv0202阀的付线,逐级给系统升压,现场手动逐渐开启罗茨机的出口阀,直到达到工艺指标内后,pv0202打自动。 4.3.11联系调度,通知火炬系统做好随时接气的准备,系统硫含量不合格前,主控开启系统的放空阀,去火炬放空。 4.3.12 联系调度,通知化验分析系统出口的硫化氢含量,合格后联系调度通知后序工段准备接气。 4.4.正常操作 4.4.1 正常运行时,主要监控显示器画面上显示的数据,调节并控制在正常工艺指标范围内;特别是系统大副线pv0202的开度在正常运行时处于20%左右。 4.4.2 联系调度,净化各工区与外部资源的协调,及工作的汇报。 4.4.3 协助班长,做好工艺稳定正常的运行。 注意:正常生产时密切注意pv0202的开度,突然增大时,后系统可能出现压缩机跳车等问题,立即通知现场巡检工打开pv0202的旁通阀,主控开启系统的放空阀,去火炬放空。防止冲破水封。 5.1正常停车 5.1 正常停车 4.5.1 接调度通知,粗脱硫工序准备停车。 4.5.2 通知调度,系统降负荷停车。同时通知巡检工,开启大回路循环调节阀,逐级开大付线,罗茨机低负荷停车,系统保压。 5.5.2 临时停车 4.4.2.1 接到停车指示后,观察气柜的高度,通知巡检工停罗茨机,打开hv—0202调节阀,关闭系统出口hv-0205调节阀。 5.5.3 停车检修 4.4.3.1 按正常停车步骤停车。 4.4.3.2联系调度,100#水煤气气柜出口水封注水, 通知巡检工,打开系统各个放空及去火炬的放空阀,同时系统内通入氮气,置换一段时间后,打开需检修的设备放空、人孔进行通风。 4.4.3.3 联系调度,通知化验进行分析三次设备内的氧含量合格后,检修人员方可进入设备进行检修。 6.1 岗位不正常现象及处理 6.1.1 静电除尘器体内放静电 处理:通知巡检工立即停静电除尘器电源。 6.1.2下列情况紧急停车。 6.1.2.1 断电、断水,断气。 6.1.2.2 防爆板破。 6.1.2.3 煤气压力低。 6.1.2.4煤气中氧含量高。 6.1.2.5设备着火、冒烟。 6.1.3 特殊操作 6.1.3.1 突然停高压电 6.1.3.1.1 通知巡检工手动将电除尘器高压电档位回零,停送电除尘高压电。 6.1.3.1.2 联系调度,通知电修进行检查。 6.1.3.2 绝缘箱温度低 6.1.3.2.1 通知调度,联系电修检查绝缘箱。 6.1.3.2.2 通知巡检工,调整进绝缘箱的蒸汽阀门。
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水处理公司推荐(欢迎大家积极参与)?
1、公司名称:天津化工研究院水处理研究中心 2、公司网站: 3、公司优势:是中国资深的循环水水处理剂研究和生产中心。同时参与国内外合作研究项目。 有50—60年循环水实践经验,集研发、设计、生产、安装、维修为一体的科研实体。主要提供水质稳定剂系列(缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等)产品。 4、推荐理由:该公司水处理剂性能优异,安全可靠,在我公司及多家兄弟企业多年应用,运用情况一直很好。
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仪器设备
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齿轮泵配套电机:怎样区分是配减速电机还是配变频电机, ...?
楼上哥们,可是减速机也有可以机械调节转速的。
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简介
职业:液化空气天津话梅糖网络科技有限公司 - 销售
学校:兰州交通大学 - 自动化与电气工程学院
地区:湖北省
个人简介:
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