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螺杆式冰机和往复式冰机?
螺杆冰机占地面积小,能耗低。操作平稳。
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PROII塔径怎么计算?
找一个专门的填料水力学计算软件吧,塔径可以确定了!等板高度还和物系、填料型号有关,具体的去分析!
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aspen7.2 安装问题?
修改数据库为个人pc就可; 这个如何修改啊,第一次装,真不知道。
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西门子CP341不通讯?
上个图看看?
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精馏塔填料类型?
楼上的师傅好,我们正在为一个络合铁法回收硫化氢的吸收塔选填料,有相关资料可以发我邮箱 slecczhb 谢谢
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仪器设备
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机柜间散热量?
1面机柜按照0.5kw估算, 1台操作站按照0.1kw估算.
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细胞及分子
,
请问国内哪家螺旋加料器做的比较好,最好有计量功能?
没有人理我?我在初步定下来找wam,各位专家有什么评价吗?
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化学学科
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请问各位大仙防毒面具如何选择?
那这些活性炭的就可以了啊
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干气密封装置?
液态烃泵干气密封操作法 § 5.1 干气密封投用操作 1 .控制系统进气管线施工后首次投用干气密封。 机泵运转前,将连接到密封腔的进气管线松开,打开氮气入口阀。对系统进气管线进行吹扫,确保进入干气密封腔的氮气干净、无颗粒、油、水份等杂质。保证干气密封在一个良好工作环境下运转。 2 .正常操作时干气密封的投用。 ⑴ 灌泵。打开机泵入口阀、入口放空阀对进行灌泵,使泵腔内充满液体。 ⑵ 调节氮气。打开干气密封氮气入口阀门,对干气密封的密封腔进行充压。即调节控制系统上的减压阀,使氮气压力保持在 0.3~0.4mpa (冬季应 0.3 mpa 、夏季应 0.4mpa )。 注意: ·不允许超过 0.4mpa ,否则破坏泵密封腔压力,损坏机械密封。 ·干气密封密封腔的氮气压力要低于机泵密封腔的压力。 3 .干气密封日常使用 正常使用中干气密封不必调节,控制板上的两个压力表值基本一样,其中排低压瓦斯线的压力,要略低于氮气进口压力。氮气进口压力设定值 0.3~0.4mpa 。 § 5.2 干气密封失效判断和停用操作 1 .干气密封的失效判断 ⑴ 密封腔出口压力接近于 0 。若外加氮气没停的情况下,密封腔出口接低压瓦斯线的压力表为接近 0pa ,则表明机械密封的二级干气密封泄漏过大,无法使密封建立压力。通知技术员,可视现场情况是否拆机检查密封。 ⑵ 密封腔出口压力接近于 0.8 ~ 1.0 mpa 。若密封腔出口接低压瓦斯线的压力表数值过高,远大于设定的入口压力(设定值为 0.3~0.4mpa ),达到 0.8 ~ 1.0 mpa 则表明内侧主密封泄漏过大,可视现场情况是否拆机检查密封。 2 .机泵检修时停用干气密封的操作 ⑴ 先停氮气。将到机泵密封腔的氮气入口阀关闭,这样可以通过排低压管网的节流孔自动泄压,使两个压力表指示都为 0 mpa 。 ⑵ 再放空。将泵内的液态烃放低压管网。 注意: 机泵检修时停用干气密封先停氮气后放空的原因:如果泵内的液态烃先泄压放低压管网,再停干气密封的氮气,由于此时泵腔压力接近 0 mpa ,而泵的机械密封腔仍有氮气压力,形成压差,将主密封面推开,破坏机械密封的再次运行。 § 5.3 干气密封异常情况处理操作 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 氮气中断 因生产原因,氮气短时间中断(3~5天)不会对干气密封造成致命伤害;如果长时间中断,会对干气密封的总体寿命造成影响。 1. 机泵可继续使用,立即联系调度。 2. 关闭各泵的氮气总阀,防止回串 2 控制系统有氮气泄漏 过滤器泄漏 更换其过滤器。 3 有氮气,但密封腔出口压力接近与0mpa 干气密封泄漏严重,使密封腔内无法建立压力。 通知技术员,联系钳工视情况维修。 4 密封腔出口压力( 0.8 ~1.0 mpa) 远大于入口压力(0.3~0.4 mpa) 干气密封内侧主密封泄漏过大。 通知技术员,联系钳工视情况维修。
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引起汽轮机振动的因素主要有哪些?
判断异常的振动因素是比较复杂的,但从形成原因方面来看可以分成三大类: (1)结构方面的原因:即与机器设计、构造方面的缺点有关,这种原因是由制造厂带来的,如果不从结构方面采取措施是不易消除。 (2)安装方面的原因:机器在组合装配和现场安装方面的缺点造成的,这种异常振动如果确实找到原因的话,通过检修或重装可以消除。 (3)运行方面的原因:由于机器不正确的运行操作造成的,或者由于机器操作或过度磨损形成的。这种原因通过正确操作,检修是可以克服和避免的。 结构方面的原因,属于设计,制造方面的问题,主要由制造厂形成的,这里不做讨论。后两种原因与使用厂有关,做一简单介绍。 1、安装方面的原因 属于安装方面的原因,会造成重新装配后或者检修后的机组在投入运行时发生异常振动,这种振动还会随着继续运行而加剧。造成振动 的原因 不仅与工业汽轮机方面的安装质量有关 , 也与压缩机、联轴器、增速器甚至在管道或基础有关 ,这种原因从大的方面可以分成以下几类: (1)转动部分平衡的不正确。 (2)工业汽轮机与压缩机,联轴器、增速器等对中的不好。 (3)机组附属转动件如调速器、主轴带动的油泵,危急保安器等部件平衡的不好,安装不良。 (4)受热机的机件安装的不正确,在冷态安装时没有考虑它们热态工作时的自由热膨胀,热变形,使机件在受热工作时不能自由膨胀而变得有些弯曲,破坏平衡;如各种轴在受热无处膨胀时,将被顶弯,失掉平衡,造成振动;机壳受热时不能自由膨胀时,也会形成振动。 (5)某些机件配合尺寸不符合要求,如轴封片与轴颈配合间隙不对,配合过紧,则在受热时轴颈与密封片相磨擦,这时由于轴单侧发热,轴有弯曲则破坏平衡,加剧振动。 (6)轴承安装的不符合要求,轴承与轴瓦安装间隙不合适,就会造成振动,如果轴与轴瓦的间隙太小,则转子振动时,轴就会周期地破坏油膜而和轴瓦接触,就会使振动加剧和轴瓦发热。 (7)机组基础不符合要求或基础下沉,都会使机组发生振动。 2、运行方面原因 属于运行方面的原因主要的可以分为以下几大类: (1)工业汽轮机在起动前预热的不充分或者不正确,因而造成工业汽轮机在起动时转子处于弯曲状态,或者中心线不对。 (2)固定在工业汽轮机、压缩机、联轴器、增转器的某零件松弛、变形或者位置移动,引起回转体的重心位置改变加剧振动,如叶轮和轴结合松动、某些部份变形、某些严格重量要求的回转零件如联轴器等个别螺栓的更换而又未做平衡试验,也会破坏平衡,加加剧振动。 (3)回转部件的原有平衡性被破坏,如叶片飞脱、叶片和叶轮腐蚀严重、叶轮破损、轴封损坏、叶片积垢、个别零件脱落、以及静止部份与转动部分发生磨擦等等。 (4)机壳的变形、起动前预热不均匀。 (5)蒸汽管路或都气体管路对机组的作用力,使机组变形、移位;管路与机组联接不合要求等等也都会造成振动。 (6)轴承润滑不够或不适当,油泵工作不稳定,或者油膜不稳定。 (7)蒸汽温度过高。 (8)压缩机方面气流不稳。 (9)工业汽轮机、压缩机、增速器、联轴器的回转部分与固定部分之间落入杂物。
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找到捣固炼焦技术这本书了,附件下载不需要财富吧?
请楼主给我发一份学习学习 邮箱 werkey 多谢多谢
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保温材料的选择?
保温只能减少热量的传递,不能完全绝热,-20度的话没有热源不能保持常温的,保温厚度要根据内外温差和保温材料传热系数计算一下的
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找到捣固炼焦技术这本书了,附件下载不需要财富吧?
hand888 ,麻烦给我发一份吧,,歇歇
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化学学科
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求教 化学结构式命名!?
个图让你划拉的 a表示轴(axis)的意思 如此两个功能:1是定位2是定性 这样就无需9,10 不过让我划的话可能还不如你 没办法,刚才的棋,又输啦
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工艺技术
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二氧化碳压缩机活塞串气?
请问是注油润滑还是无油润滑?多提供材料有助于准确分析。如果是注油润滑,注油情况是否正常?
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仪器设备
,
这个选什么泵比较好?- 混酸离心泵?
你没给出具体流量和扬程等参数。光看你的介质和温度,可以选择全四氟的离心泵或带聚四氟乙烯衬里的磁力泵。
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老厂改造为什么首选填料塔? 请版主勿删 谢谢?
填料的分离能力和效率,用来挖潜
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化学学科
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工艺技术
,
两道关于加成合成和精馏的题?
其实这两道题是昨天公司摸底考试的题,我做错了.今天上班没事我仔细想这这几个问题. 对一第一题,楼上的说2楼说的很清楚了,其实我仔细看了,还是4楼说的比较贴近我的疑问,a是对的不用解释,现在的问题就是我对活化能的概念有点模糊了,我只记得活化能是越低越好,但催化剂改变反应历程的时候我记得好像是降低了活化能的,但是到底是反应的还是反应物的,这是个疑问.致使考试的时候我还在想这些选择题是不是多选,呵呵 对于第2题我只能认为我自己很冤枉,题目中并未说塔顶气相组分是产品,说我是搞甲醇的,不假,但题目中说的是精馏过程中,那万一次精馏过程塔底组分是产品的话,那产量应该是增加的.这个问题我是这样分析的选减少. 塔压升高,那样塔底液相组分的沸点就随之升高,这样你去塔顶的气相组分量自然减少,收率自然下降.但这只能对甲醇精馏成立.但对塔底组分是产品的精馏过程来讲,应该是增加的,出这题的目的是甲醇工段的,我想多了,错的有点冤枉.我不知道我想的对不?
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仪器设备
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这种设备制造需不需要按照压力容器标准?
gb150只是设计准则 相对应的还有jb4721分析设计准则 而受监察的是容规 你说的这个状况 按容规来就是i类容器 收到容规的监察 至于gb150 只要你强度校核能过 不理也行
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仪器设备
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仪表PID中的一些代号?
自己看看这个...
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简介
职业:液化空气天津话梅糖网络科技有限公司 - 销售
学校:兰州交通大学 - 自动化与电气工程学院
地区:湖北省
个人简介:
每天告诉自己,你还活着,我已经死了,也许就不会在乎了......
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