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aspen模拟LPG回收流程 请高手指正? 原料气经 换热器 H1(主要是把标况气体换位工况),分离罐F1分离固体杂质,再经 压缩机 压缩至2.5Mpa,再冷却至60℃(H2),在去掉水(F2),再经换热器(H3)冷至20℃(流股7到9),再经F3分离出部分重烃,然后流股10经H4冷至-33℃,分出C3以上组分,轻组分(C1 C2)13经V2节流至-40℃,重组分和F3中重组分经节流至1.5Mpa进入脱乙烷塔,塔顶(C1 C2)19和15混合后(22)经换热器H3换温度热至常温作为干气产品23。塔底重组分25进入脱丁烷塔,C3 C4从塔顶出来作为 液化石油气 ,塔底产品进入H3换热后作为轻质油产品21. 不知道该怎么优化一下,尤其塔那一块。求高手指点,望不吝赐教! 查看更多 5个回答 . 3人已关注
SHY99新型换热设备专用防腐涂料介绍? SHY99新型 换热设备 专用防腐涂料说明书 SHY99新型换热设备专用防腐涂料是由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂,经特殊生产工艺加工而成的单组份新型换热设备专用防腐涂料。 该涂料具有如下特点: 1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等特性,能延长设备使用寿命3倍以上。 2、突出的阻垢性能可有效的提高装置工作效率、降低检修劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。 3、独特的耐高温性保证了涂层在置换扫线时,可通过240℃•10kg高温蒸汽24小时吹扫,涂层完备无损。 4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果,提高了换热设备运行状态。 适用范围及年限 1. 适用于石油炼制、 石油化工 、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的冷凝器、油冷器、换热器、空冷器、贮冷器、凝汽器及 压力容器 的腐蚀防护。 2. 涂料使用温度、工作温度≦260℃。 3. 涂装后设备使用年限不低于3年。 有需的可内部信息联系。查看更多 2个回答 . 1人已关注
斯科特单元停工没有氨气怎么办? 斯科特单元停工,急冷塔的PH值一般要靠补 氨气 开维持PH至碱性,减少对设备的腐蚀。往往 硫磺 停工是在整个炼油装置结束后才进行,这时候可能就没有氨了。 你们有什么好办法解决吗?查看更多 4个回答 . 1人已关注
关于涂料工厂设计 消防泵房与甲类仓库、综合楼的距离问 ...? 在涂料工厂总图设计中, 消防泵 房与综合楼的防火距离要求10米,安评公司说消防泵房定性为丁类建筑(厂房)是不是?不知有什么依据。按建规,锅炉房才定位为丁类建筑,但明显锅炉房比消防泵房危险多。 另外,消防泵房与甲类仓库(建筑)的距离是多少?如果是按它是丁类建筑,消防泵房与甲类厂房只要12米就够了(按一二耐火等级)(第3.4.1条),与甲类仓库只要15米就可以了(按一二耐火等级)(第3.5.1条 甲类物品第1.2.5.6项大于10吨 泵房按其他建筑)。但是,对于第3.5.1条,甲类仓库要与民建、明火或散发火花地点要有30米,现在的问题是消防泵房是不是可以理解成3.5.1条所说的火花散发地点??查看更多 5个回答 . 2人已关注
加氢裂化—装置、重点部位设备说明及危险因素及防范措施? 一、装置简介   (一)装置的发展及类型   1.加氢装置的发展   加氢是指石油馏分在氢气及催化剂作用下发生化学反应的加工过程,加氢过程可分为加氢精制、加氢裂化、临氢降凝、加氢异构化等,下面重点介绍加氢裂化加工过程。   加氢技术最早起源于20世纪20年代德国的煤和煤焦油加氢技术,第二次世界大战以后,随着对轻质油数量及质量的要求增加和提高,重质馏分油的加氢裂化技术得到了迅速发展。   1959年美国谢夫隆公司开发出了Isocrosking加氢裂化技术,其后不久环球油品公司开发出了Lomax加氢裂化技术,联合油公司开发出了Uicraking加氢裂化技术。加氢裂化技术在世界范围内得到了迅速发展。   早在20世纪50年代,我国就已经对加氢技术进行了研究和开发,早期主要进行页岩油的加氢技术开发,60年代以后,随着大庆、胜利油田的相继发现,石油馏分油的加氢技术得到了迅速发展,1966年我国建成了第一套4000kt/a的加氢裂化装置。   进入20世纪90年代以后,国内开发的中压加氢裂化及中压加氢改质技术也得到了应用和发展。   2.装置的主要类型   加氢装置按加工目的可分为:加氢精制、加氢裂化、渣油加氢处理等类型,这里主要介绍加氢裂化装置。   加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.OMPa左右。   加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。   一段加氢裂化流程是指只有一个 加氢反应器 ,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。   二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。   串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,本节所述的流程即为此种流程。   二、重点部位及设备   (一)重点部位   1.加热炉及反应器区   加氢装置的加热炉及反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分加热炉、加氢反应加热器、高压换热器等设备,其中大部分设备为高压设备,介质温度比较高,而且加热炉又有明火,因此,该区域潜在的危险性比较大,主要危险为火灾、爆炸是安全上重点防范的区域。   2. 高压分离器 及高压空冷区   高压分离器及高压空冷区内有高压分离器及高压空冷器,若高压分离器的液位控制不好,就会出现严重问题。主要危险为火灾、爆炸和H2S中毒,因此该区域是安全上重点防范的区域。   3.加氢 压缩机 厂房   加氢压缩机厂房内布置有循环氢压缩机、氢气增压机,该区域为临氢环境,氢气的压力较高,而且压缩机为动设备,出现故障的机率较大,因此,该区域潜在的危险性比较大,主要危险为火灾、爆炸中毒,是安全上重点防范的区域。   4.分馏塔区   分馏塔区的设备数量较多,介质多为易燃、易爆物料,高温热油泵是应重点防范的设备,高温热油一旦发生泄漏,就可能引起火灾事故,分馏塔区内有大量的燃料气、液态烃及油品,如发生事故,后果将十分严重,此外,脱丁烷塔及其干气、液化气中H2S浓度高,有中毒危险,因此该区域也是安全上重点防范的区域。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
在该操作条件下,气相浓度有没有可能超过平衡浓度? 如题:一个提馏塔,原料为A、B。塔顶进含A10%的液相原料(跟它平衡的气相浓度为9.9%),塔顶气相采出,塔釜出含A90%(与之平衡的气相浓度为89.9%)的液相产品。塔釜为降膜式干釜 再沸器 ,稍微解释下,该再沸器的特点是,换热面积大大过量,下来多少液体马上蒸发多少液体,也就是塔釜没有持液。这种情况下,塔釜蒸发出来的气相浓度也为90%,与一般的再沸器相当于一块理论版来说相悖,一般的釜式再沸器气相浓度肯定是小于等于平衡浓度89.9%。问题产生了,在这种情况下,有没有可能我塔顶气相超过10%。 最后请大家赐教 我的逻辑是否有问题。 查看更多 6个回答 . 5人已关注
链板输送机为何会倒转的? 链板输送机 是由水平段和倾斜段组成的,水平段用于布料,倾斜段用于将废纸或浆板输送到较高位置。一般情况下,转鼓 碎浆机 由于要求废纸在比较温和的环境下实现碎解处理,要求链板输送机的物料输送速度稳定,废纸在链板上的分散比较均匀,发生倒转的情况较少。但在大规模低浓连续碎浆系统中,发生链板输送机倒转的情况较多,废纸供应量的不稳定现象也对水力碎浆机造成较大冲击,碎浆机主电机工作电流波动较大。倾斜段原料 (重力F1)将产生使链板输送机发生倒转的作用力F2,通常情况下,该作用力不足以克服链板输送机滚轮与机架的摩擦力和传动系统的阻滞转矩,但当水平段原料较少,倾斜段倾角α较大,倾斜段原料量大而过于集中于局部某处时,在链板输送机输料间歇停机期间容易发生倒转。为了避免该情况发生,除了正确遵守 输送机 的操作使用规范外,采取必要的制动措施也非常重要。 查看更多 0个回答 . 5人已关注
硫酸烟囱为何会不时飘酸雾? 硫酸 烟囱为何会不时飘酸雾?可能是什么原因造成的,该如何处理? 请大家发表谈谈看法查看更多 15个回答 . 4人已关注
干燥水分指标超标分析? 矿制酸 为降低 干燥塔 阻力 填料由 异鞍环 更换为76 阶梯环 8月份开车 气温38 干燥进口温度最高为35度 风机出口水分达0.2-0.3mg/m3 怀疑填料及系统漏气 最近降温 气温25 干燥进口28 水分降至0.15以内 有意提高干燥进口温度到40-45度 测水分指标仍在0.15以内 且在下午2点至5点时段测出的水分更低 查空气湿度变化也是全天最低的时候 是否证明干燥效率没问题 系统存在漏气查看更多 9个回答 . 2人已关注
克拉玛依石化年终奖很高吗?年薪拿到手的能多少?克拉玛 ...? 克拉玛依石化年终奖很高吗?年薪拿到手的能多少?克拉玛依石化职工是几班几倒啊?谢谢查看更多 0个回答 . 2人已关注
装置检维修中,大家有这时期检修的吗? 新疆还么开始查看更多 40个回答 . 3人已关注
请教生物质发电锅炉类型? 回复 2# strongerlihe 我感觉对于这两条路线的选择是否存在“看菜吃饭”的逻辑,即项目地点的原料决定采用的技术路线。 炉排炉对原料的尺寸要求不高,但对原料的性质(水分、密度和热值)要求较为统一,不能波动太大,原料单一较好;而且燃烧温度高,不可避免对流受热面沉积、高温受热面金属腐蚀以及炉膛区的熔渣等问题。 CFB只要原料粉碎合适,对原料的水分、热值要求不高,比较适合生物质,存在耗能高的缺点;低温燃烧(<850℃),尽量避免结渣,也可回收草木灰。 设备选型时是否出于原料的考虑,用炉排炉的项目多在北方粮食产区,以秸秆为主;用CFB的多在南方,非粮食主产区原料来源复杂? 本人只是纸上谈兵,希望实地考察过的童鞋指正。 查看更多 3个回答 . 3人已关注
测液体的流量计能测气体吗? 例如现在有一蒸汽加热的 换热器 ,蒸汽出口有 凝结水 的 流量计 ,如果蒸汽过饱和,此时流量计会如何变化?查看更多 1个回答 . 5人已关注
DCS控制系统组态,急求大神帮忙? 各位大神,小弟是新手,最近在学DCS控制系统组态,遇到一点问题,想请教一下各位大神,帮帮忙,如图所示,在这些位号的设置中,那些备注,要求冗余,是要怎么设置啊,可不是卡件冗余哦,还有报表里,要求一天三班,8小时一班,换班时间为0点,8点,16点,这可要怎么设公式啊!求各位大神多多指点啊 查看更多 5个回答 . 3人已关注
各位高手,帮忙看一下我ASPEN7.0为什么装不成功,有图? C:\Documents and Settings\Administrator\桌面我的系统为XP查看更多 1个回答 . 4人已关注
PMP认证在化工项目管理上是否有用?!!? rt,PMP认证在化工项目管理上是否有用??!!查看更多 1个回答 . 4人已关注
溶剂酸性气空冷器结盐的问题? 请问我们厂溶剂再生装置,酸性气空冷时常出现堵塞不畅通的情况,经分析应该是结盐,想加一根除氧水冲洗线,有没有用过的朋友介绍一下怎么加,加在什么地方??还有冲洗过后的除氧水是接一个线排掉,还是直接让它去塔顶回流罐?? 查看更多 1个回答 . 3人已关注
安装Aspen plusV7.2是出现的错误? 装了三天了,一直找不到解决方法 查看更多 2个回答 . 2人已关注
职称英语考什么啊?专业英语吗? 职称英语考什么啊?专业英语吗?查看更多 2个回答 . 2人已关注
船燃油中机杂如何去除? 船燃油中机杂如何去除查看更多 0个回答 . 5人已关注
简介
职业:液化空气有限公司 - 设备工程师
学校:天水师范学院 - 生化学院
地区:湖南省
个人简介:如果人可以活在过去,那我宁愿不要未来查看更多
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