湿H2S环境下材料可能发生的腐蚀形式有哪些? 硫化氢腐蚀 防护措施： 1） 改进材料性能 a) 降低钢材的含硫量，当钢材的含硫量为 0.005～0.006%,可耐硫化物应力开裂。 b) 钢中增加 ca,ce(铈)元素，使钢中mns 夹杂物由条状变为球状,以防止裂纹产生。 c) 增加0.2～0.3%铜，可减少氢向钢中的扩散量。 2）焊后热处理 并控制焊缝硬度， api rp942 “控制碳钢炼油设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂”中认为：在设备制造过程中,防止操作中硫化物应力开裂的最现实和最经济的三个方法如下： a) 仔细控制焊缝化学成分避免合金成分超高 （锰最大含量1.6%，硅最大含量1%）； b) 保持焊缝硬度在合格范围(hb200)； c) 进行焊后热处理，消除残余应力。在多年的生产实践中，因低温h2s 腐蚀而发生的事故时有报导，因此工程上给予了严格的材料使用条件，以防止h2s 应力腐蚀导致的事故。这些条件归纳起来有三项：其一是在选材上要求钢材的屈服极限不大于490mpa，同时必须是镇静钢。不得选用含镍量大于1.0％的低合金钢。其二是加强对原材料及焊缝的无损检测，严格控制焊接缺限和制造缺陷的存在。其三是进行焊后消除应力热处理，并控制其焊缝硬度不大于hb200。 详见： http:///doc/bbs/23/20077/200707171143489710/u538bu529bu7ba1u9053u6750u6599.pdf 查看更多
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