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设备维修
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请教高手解答316L的母材,要焊接304不锈钢加热管,选用 ...? 回复 8# shitouq 谢谢你的回答,你们已经在生产上使用了吗?估计我们要试验下,看看有没有缺陷产生(补充下:我们设计的是罐式储运集装箱)查看更多
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高压静电代替加药处理循环水? 现在还有一种是可以吸附垢的,降低循环水的硬度的,不知道你们和他们有什么区别呢,你们这能承受的硬度指标能达到多少呢?查看更多
2015年注化考试? 国家应该好好想想考证到底想要干什么,实际干了什么查看更多
请问键相位是什么? 请问键相位 key phasor 是指什么?能具体讲解一下么?或者哪里可以找到这方面的资料?查看更多
流量计频率/加仑什么意思? 频率是脉冲量输入卡键,好像是hz,哦得看看konwledgebuild~~查看更多
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关于M15甲醇汽油的税费问题? 每升汽油消费税为1元,折算为每吨汽油约1300元,m15甲醇汽油中的汽油部分,已经缴纳消费税,可以抵扣,实际缴纳约300元/吨消费税; 增值税按(销售价格-成本)*17%计算。查看更多
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合成系统甲醇洗水的用途? 请问老师稀醇水能否加到粗醇里面一起制作甲醛,是否影响甲醛的质量和产量查看更多
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看图查隐患(1.16)? 高处作业没有护拦、没有安全带查看更多
注册建筑都这样了,注册化工呢? 不用猜测,该复习还是复习,不会取消就行查看更多
氯气对聚四氟乙烯有腐蚀作用吗? ptfe.(聚四氟乙烯)有塑料之王之称,更何况它对hf都有良好的耐腐蚀作用,那氯气就更不用说了查看更多
snamprogtti和stamicarbon的比较? 一stamicarbon既co2气提工艺 (荷兰) 1.主要技术特点: ①流程简单:由于合成工段气提效率很高,减小了下游工序的复杂程度,是目前惟一工业化、只有单一低压回收工序的尿素生产工艺,操作方便、投资小、可靠性强、运转率高、维修费用低; ② 高压圈工艺优化组合:操作压力为l3.6mpa、氨/碳比为1∶2.95、合成温度180~183℃ 、冷凝温度为167℃、气提温度190℃、气提效率为80%以上,这些参数都比较温和,采用25-22-2 crnimo材料即可达到材质耐腐蚀性的要求,设备制造和维修费用低; ③电耗低:因为操作压力低,因而高压氨泵、高压甲铵泵的功耗也低。由于气提效率高且没有中压回收工段,没有单独的液氨需循环回收,甲铵液的循环量也少,因而进一步降低了循环氨、甲铵所必须的功耗; ④采用池式冷凝器:池式冷凝器作为初级反应器使合成塔的体积减少了约50%、尿素框架的高度为76m左右; ⑤安全系数高:在脱氢转化器中,通过钝化燃烧除去原料co2中的h2、co等可燃性气体,使高压和低压放空气均处于爆炸范围之外,工艺装置安全性高; ⑥污染小:工艺冷凝液经水解解析后,不仅降低了氨损失,也消除了对环境的污染。 2.技术进展 2000+tm超优工艺: 斯塔米卡邦公司为降低投资成本,进行技术改进,最有代表性的是尿素2000+tm超优工艺,其主要优点: ①采用了新型高效的塔盘,新塔盘上设有气体分布系统的液体上升管,以使塔盘上气相和液相混合均匀,可消除常规塔盘上存在沟流和返混的现象; ②卧式池式冷凝器取代原立式池式冷凝器,并且具有浸没u型管束; ③进一步降低了尿素主框架的高度:通过采用新型高效塔盘、卧式池式冷凝器、减少合成塔的容积和降低塔的高度、增设借液氨为动力的高压氨喷射器等方法,主框架的高度由原76m降到38.5m; ④增设co2脱h2装置,使co2气中h2体积分数由0.5%降到0.005%以下。大颗粒尿素流化床工艺: 挪威海德鲁公司大颗粒尿素流化床造粒技术主要特点: ①采用浓度为95%~96%的尿素液作原料,尿素液只需一段蒸发浓缩,简化了尿素系统流程; ②由于省去了二段蒸发系统,节省了二段蒸发加热和抽真空所消耗的蒸汽,减少了工艺冷凝液,相应也降低了水解负荷,同时也降低了冷却水用量; ③造粒机采用空气雾化和流化相结合的造粒技术,效率高,生产能力大,成品质量好、强度高; ④操作简单,开车时间短,投料后1h内即可出产品;操作弹性大,负荷变化范围为30%~110%; ⑤与其他机械造粒装置相比,返料比低,从而强化了设备能力并降低了造粒过程中的能耗; ⑥采用添加剂使流化床生成的粉尘少,且含尘尾气采用湿式洗涤,吸收效率高,放空尾气中尿素粉尘含量达到环保要求; ⑦装置可靠性高,造粒机、粉尘洗涤器等因无磨损部件,寿命可达25年以上。 二snamprogtti既nh3气提工艺(意大利) 1.主要技术特点: ①合成塔进料nh3/co2摩尔比为3.3~3.6,co2转化率较高,减少了高压回路以后的循环回收负荷; ②由于合成系统nh3/co2摩尔比较高和设备选材恰当,大大减轻了设备的腐蚀问题,无需专门钝化高压系统没备,另外,即使事故停车,可以封塔几天而无需排放,封塔3天再开车后尿素产品仍为白色; ③中、低压分解加压器均为降膜式,操作过程积液量少,即使停车排放,nh3和co2的损失量也少; ④由于采用了甲铵喷射泵,所有高压设备均可布置在地面上,无需高层框架,可节约投资,大大加快建设进度; ⑤由于有中压分解段,增加了操作的灵活性和弹性,可通过改变气提效率和高压甲铵冷凝器的副产蒸汽量来调节整个装置的蒸汽平衡,使之在最佳的条件下操作; ⑥工艺冷凝液经水解解析处理后,不但彻底消除了污染,减少了氨和尿素的损失,而且处理后的冷凝液还可作为锅炉给水; ⑦造粒改用转鼓造粒技术,克服了原来喷淋造粒尿素硬度小、粒柱小、易结块且从塔顶排放的氨和尿素粉污染环境的缺点。 2.技术进展: 目前该工艺技术的最新进展为:增加吸收塔来回收低压系统放空的氨,可降低尿素装置氨耗,预计每年可回收氨300~500t;气提塔换热管由衬锆双金属不锈钢材质代替钛材,这种材料可有效地防止冲刷腐蚀;bd放空管线及放空烟筒由不锈钢材质代替碳钢材料;柱式高压氨泵以脱盐水来代替密封油,每年节油20kl;采用转鼓造粒技术,可增强成品的硬度,使颗粒增大,不易结块。查看更多
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如何去除氨氮? 去除氨氮与污水水质、与回收回用的产品(如回收成氨水、硫酸铵等)有关,请提供水质情况及处理要求,到时可提供几种方法做参考查看更多
为什么铜合金不能用于氨的环境下? 铜合金的也不行?比如蒙乃尔合金?查看更多
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神华包头项目甲醇制烯烃装置顺利完成性能考核工作(ZT)? 最近甲醇制烯烃是热点啊查看更多
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管程与壳程设计压力相差很大的换热器设计问题? 我设计的换热器,一般壳程走气体,管程走水,按照容归要求,监检壳程,焊接系数都是1,易燃易爆 介质,而且是不锈钢材质,做气压试验,气密。查看更多
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制氢加氢反应器? 小于0.5ppm是脱硫气指标吗?给个原料指标看看吧,烯烃和硫含量能到多少,一般说2~20ppm硫就能防止催化剂失硫 查看更多
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容器鞍座与筒体的焊缝泄露,原因是什么? 回复 2# realben 延迟焦化装置的容器,加工高含硫原油。 具体设备的参数回头发过来,容器大概快用了20年了查看更多
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一只毕业半年的配管小菜鸟的2014年工作总结——黉山坡下 ...? 以前做过生产,制药、精细化工方面的,现在做设计。家是日照的。查看更多
求全国C4深加工装置分布(大装置就好了,其他的也是越多 ...? 乙烯和丙烯是两大重要的石油化工基础原料,汽油是最重要的有机燃料。2010年全年全国乙烯产量同比大幅增长31.7 %达到1418.9万吨,预计到2015年国内乙烯生产能力达到2000万-2300万吨/年[1];预计我国2011年的丙烯产能将达到1380万吨/年,2011年至2015年我国丙烯产能年均增长率为12.3 %[2]。碳四烃类(简称c4烃)主要来源于催化裂化(fcc)装置和蒸汽裂解(sc)装置。目前,全球95 %以上的乙烯产自蒸汽裂解过程;全球丙烯产量中70 %来源于蒸汽裂解,28 %来源于催化裂化和2 %来源于专用丙烯生产技术[3]。在我国,丙烯产量中61 %为蒸汽裂解,39 %为催化裂化[4]。2010年我国总炼油能力达到4.05亿吨/年,催化裂化能力将增长到1.32亿吨/年,其每年副产的混合c4烃总量将达到1千万吨[5]。 随着我国原油加工能力和深度的提升及乙烯和丙烯生产能力的大幅增长,副产物c4烃量也将迅速增长;另外,我国“西气东输”工程的实施,使得主要作为民用液化气的c4烃更加廉价。在石油资源匮乏的我国,充分利用这些丰富而廉价的c4烃生产出高附加值产品,提高企业经济效益,提高原油利用率是目前科研工作者正在积极研究的重要课题之一。 到2015年,专用丙烯生产技术(包括歧化反应、丙烷脱氢、甲醇制烯烃、c4和c5裂化为丙烯技术)对全球丙烯供应的贡献率将由2006年的3 %增长至12 %[6]。利用c4烃类制备低碳烯烃(乙烯和丙烯)、汽油工艺技术是目前适合我国国情的最有应用前景的有效途径[5-9]。目前,国内关于c4烃类催化转化的催化剂和反应工艺的工业化应用鲜有报道,主要还是集中在试验阶段。作者从c4烃类含量组成、物理化学性质、热力学规律、反应机理、反应工艺、催化剂种类和应用等方面进行了较为系统的综述。 查看更多
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看看这个机泵设置和接电的问题? 看看。。学习学习。。。查看更多
简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 设备维修
学校:河西学院 - 化学系
地区:云南省
个人简介:受过伤却依旧活的漂亮的姑娘们万万岁查看更多
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