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化学学科

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煤制乙二醇？ 煤制乙二醇的资料，不叫发啊，保密!查看更多

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废机油可以拿来提炼成汽油、柴油么? 同意12楼的观点，润滑油能够提炼汽油与柴油。查看更多

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化学学科

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催化两器和烟道衬里首次施工后如何安全过冬? 首次衬里烘干、烧焦大约需要两周时间，烘完后要打开检查衬里质量。有可能会暴露施工缺陷，需要修补。有中石油某企业首次衬里烘干后检查，质量全都不合格，衬里全部打掉，重作。所以建议烘到750度，降温，检查。没有问题关闭人孔过冬。查看更多

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工艺技术

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MTO甲醇制烯烃能够影响反应器温度的因素都有什么？这个论坛里有好多，你可细心查找一下。进料温度、进料量、催化剂循环量、急冷、雾化甲醇量、内取热蒸汽量、外补蒸汽量、再生温度、浓缩水回炼量、不凝气回炼量。查看更多

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化学学科

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联氨或者水合联氨（水合肼）对以下几种高分子材料是否有 ...？ 看样子，这个问题比较冷门啊！查看更多

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Win10可以装Aspen plus吗？请教大家了？ 完全可以,完全可以!查看更多

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仪器设备

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球罐厚度是多少？ 一般厚度是50左右，设计压力3.15 有这么厚吗？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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锅炉烟气系统漏风系数控制在多少合适？ 1、煤粉炉-炉膛为0.1；2、层燃炉-炉膛为0.1；3、沸腾炉-炉膛为0.1；4、对流烟道-空气预热器（省煤器）0.1～0.15、过热器0.05；5、除尘器0.05～0.1；6、烟道（钢制0.01/砖制0.05） [ ]查看更多

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安全环保

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关于消防泵房的问题？ 还是请设计给出方案，并且设计图要进行消防审查查看更多

#消防泵

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旋风分离器，液体泵，换热器设计规定怎么定义？急？ 你用什么软件呢？查看更多

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工艺技术

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走天然气转化与煤气化相结合的路？很有创意的想法，但是我觉得变换不太可能省掉。因为变换不仅仅是我们熟知的将co转化成氢气的功能，还有另外一个功能，那就是将有机硫转化成无机硫，使得后续低温甲醇洗很简单的将硫脱出。如果没有变换这个转变过程，那么在后续煤气脱硫恐怕也会形成一个新的问题出来。查看更多

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硝基复合肥的设计单位哪个好一点？ 我可以帮你：qq626226889查看更多

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化学学科

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催化装置三机组配置的主风机（电机／发电机＋风机＋烟机 ...？ 1、密封蒸汽一路是否经过烟机预热后再进入密封部位？（看看是否带水） 2、烟机处轴承盖上的冒气口应该是微正压的，如果倒吸的话说明你们轴承内的压力不对，这个需要你们看看整个密封系统的压力是否正常。虽然很久没有操作了，但是记得那里的压力还是很有讲究的。 3、至于你说的那个排雾电机建议短时期关闭下，看看轴承冒气口的情况！（安全起见，最后双人操作，大家只会下，不要擅自行动）我们这里就没有这个设备的，直接一根朝天放空，不就是排除润滑油中的水汽吗，有必要这么麻烦吗？查看更多

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甲醇低温甲醇洗后是否需要增加精脱硫剂？理论上完全没有必要上！实际上也没有必要上！但为什么想到上？某厂实际生产的时间——全系统流程运行加在一起不到4个月，低温甲醇洗后的甲烷化炉已经三次硫中毒，其中两次完全失活。他们考虑上。他们的做法也会影响到其他厂家的。但我个人认为完全没有必要上： 1.低温甲醇洗后的甲烷化炉触媒硫中毒与操作有关。理论上低温甲醇洗后的硫含量完全在可空指标内的，但为什么触媒会中毒？ 2.煤气化是我们新接触的事物，我们有一套严格的操作法没有？什么时间装置必须停、停到什么地步，我们的操作法上没有具体的说，生产上遇到了问题的时间不是那些专专家家都在场的，这时间的操作就都只能靠操作工的个人感觉。杀猪杀尾巴一人一搞法，不出问题才是问题！我们当时引进的凯洛格工艺可是有严格的1.、2、3、4、5级停车级别的。（因为个人隐私就不在细说了，但低温甲醇洗后上脱硫就没有必要了的，一定多余。考虑在甲烷化炉上层来点脱硫保护层还说的过去。）查看更多

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新能源是否能够为人类长久利用呢? 呃，这个，太阳会消失的吧。。。 e = mc2 ，太阳为什么就不能消失？查看更多

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求GB/T13025制盐工业通用办法？ 上述资料的下载网址为： http:///soft/search.asp?keyword=13025 查看更多

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废水组成分析？ 对的那为什么我按照检测报告的数据输入后出现这样的情况查看更多

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化学学科

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关于催化剂采样的问题？现在的问题是操作人员往往偷懒，忽略操作步骤，给采样工作带来不少麻烦。我在考虑是否能利用现在条件设置一个比较安全的采样器，减少工作强度和危险性。查看更多

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仪器设备

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离心泵的出口压力是静压力吗? 压力表测量的出口压力是静压力查看更多

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化盐池底部玻璃钢防腐脱层？一般用玻璃鳞片防腐，效果都比较好。一、表面准备：所有将要表面保护的混凝土都要为特定的用途而充分的设计和按指定的等级、标准、斜度或平整度灌注，保证提供没有蜂窝和毛刺的均匀表面。混凝土必须干燥、无油和泥土，在表面准备工作开始前完全固化，不允许基体表面渗水及潮湿现象。作为最低要求，所有的角落和边缘应浇筑成最小12 mm x 45°宽过渡面、角落成半径3到6或10mm的圆弧。建筑模板未对准产生的翅状和边缘应被打平或锤成相对平滑的轮廓，所有钉子、木材和其他表面杂物应除去。钉子不能断掉或平齐切除，要求完全除去。突出的齿棱应至少从平面20mm以下切除。所有羽状的和疏松的、虚的水泥浆修复材料应除掉。松驰的表面或粉刷物应剥除至坚硬的基体。所有胶泥修补区的周边界应切削不少于12mm深，修补材料应按制造商的局面指导混合和完全固化，混凝土施工底涂应具有导电性能。抗压强度：混凝土基体的表面抗压强度应不小于25 mpa。这只是一个要考虑的质量标准，是完整性的标准而不是表面强度，表面强度：是评价复合地面性能所要求的一个最重要的特性。最小表面抗拉应是1.4mpa。表面强度与适当的高湿度固化和布置有直接的关系。土建工作的外表要求有很好的监控。必要时混凝土表面强度应根据din 28052 检验。干燥度检查：在衬里施工开始前，应使用混凝土湿度测试仪检查混凝土的干燥程度，20mm深处混凝土的含湿量应不大于6%（重量比）。检查应记录在表格中。混凝土基础浇灌施工期间，卖方可根据防混凝土表面防腐要求，监督并提出混凝土施工技术要求，以满足防腐施工要求。二、鳞片施工：当以下任何情况存在时不允许施工：  工作区域的相对湿度大于80%。  金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。  距露点差没有超过3k。  金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。  金属表面有灰尘、油污迹或水分。 (1) 搭建脚手架依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，实用性、安全性等方面考虑，搭建脚手架。搭建脚手架要设置升降装置。脚手架高900mm以上要设置中档。脚手架力求简洁明了，确保安全。脚手架搭建按照《脚手架搭建方案》执行 (2) 喷砂处理喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的粘接强度。粘接力强度的大小与基体表面喷砂处理质量有着极大关系。喷砂前要确认防腐基体、空气温度+5℃以上，湿度75%以下或无结露发生。使用充分干燥的金刚砂或铜矿砂，铜矿砂使用状态为一次性，不进行回收利用。喷砂标准为sis sa2.5以上，粗糙度rz≥50μm。喷砂后要及时进行清扫，充分除去灰尘。不需衬里的部位要预先进行保护。 (3) 刷底涂将底涂与固化剂按规定的比例混合。用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。底涂要在喷砂后尽快涂刷，涂刷前，要确认温湿度等条件是否满足要求。最迟须喷砂后一天内完成。涂刷后确认有无淤积、流挂、漏刷或厚度不匀引起的光泽变化等。 (4) 接管的衬里施工对于（φ150㎜以下）不便于鳞片衬里施工的接管，按以下要领对frp成型插入管进行施工。卖方须在防腐施工前，校对防腐设备在φ150㎜以下接管数量，提前将预制frp插管发往施工现场。插入管外侧及接管内侧涂上鳞片后将插入管插进接管内。待衬里材料充分硬化后取去固定法兰面的夹具等（卖方可根据材料特点，满足接管内表面防腐质量前提，可提供接管防腐方案供买方认可）。在内侧接管根部以frp施工以加强。 (5) 第一层鳞片衬里施工 1) 施工前的确认事项湿度在80%以上、温度在+5℃以下时，必须增加除湿加热设备，满足施工需要。 2) 衬里材料的调和按防腐施工技术规定的规定比例调和固化剂，调和后用手持搅拌机进行充分均匀的搅拌，至少搅拌3分钟。 3) 衬里施工要领使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm，最低0.75㎜以上。用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，充分压平由于泥抹子施工所引起毛刺、气孔等现象，调整表面厚度，使其均匀。 (6) 第一层鳞片里中间检查第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查： 1) 外观检查目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 2) 膜厚检查使用磁石式或电磁式厚度计按每平方4处测量，确认衬里厚度，对厚度偏差异较大现象，须进行标识。 3) 对不合格的处理厚度不足处须补足厚度。凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部位后按修补要领修补。 (7) 第二层鳞片衬里施工 1) 施工前的确认事项 a.湿度在80%以上、温度在+5℃以下时，必须增加除湿加热设备，满足施工需要。 a. 确认第一层鳞片的硬化。 2) 衬里材料的调和按施工规范规定加入固化剂的添加规定进行调和，另加入浅绿色色浆0.5%搅拌要充分。 3) 衬里要领使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm，最低0.75㎜以上。使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，使整个表面平整光滑，无凹坑、毛刺等质量缺陷。用铲刀及时处理流挂表面，充分压平由于泥抹子施工所引起毛刺、气孔等现象，调整表面厚度，使其均匀。在进行喷涂出现滴流、气孔时，用铲刀或滚筒及时处理流挂表面，确保表面光滑平整。 (8) 第二层衬里中间检查在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查： 1) 外观检查目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、杂物、硬化不良等缺陷。 2) 厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每平方4处测量确认衬里层的厚度。 3) 漏电检查使用高压电漏电检测仪全面100%扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为8000v（2mm）。 4) 对不合格处的处理厚度不足处要补足厚度，凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。 (9) frp衬里施工在鳞片衬里结束后，确认鳞片硬化（面涂施工完成前），在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行frp施工。用刷子或辊筒在表面刷上树脂，涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布（或短切毡），并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布，然后用frp施工专用工具滚压表面，除去气泡，使表面平整。按同样要领进行第二层玻璃布（或短切毡）衬里面然后用frp施工专用工具滚压表面，除去气泡，使表面平整。玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。 (10) 涂面涂刷按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后再用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀，避免表面出现刮流、堆积、漏涂等现象，面涂涂刷覆盖率100%。 (11) 最终检查 1) 外观检查目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 2) 漏电检查使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无孔眼缺陷（检查电压为4000v/mm）。 3) 厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每每平方4处测量，确认衬里层的厚度。 4) 打诊检查使用木制小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实． (12) 缺陷部位修补 1) 用砂轮磨成坡口； 2) 修补表面处清洗，涂刷树脂 3) 修补表面砂轮打磨； 4) 修补表面处清洗，涂刷树脂 5) 鳞片修补：每层1mm共2层，修补施工方法同前。合格判断标准检查内容判断标准处理方法检查工具衬里材料检查是否符合图纸及施工作业标准外观 1）无机械损伤、锐器划伤等伤痕修补目测 2）无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷修补、打磨目测 3）无鼓泡、异物、脏物修补、打磨、清洗目测 4）法兰面的平整度修补、打磨直尺、目测 5）frp夹层无空气存在修补目测厚度见鳞片树脂衬里验收记录表修补、打磨测厚仪(chy-10) 电火花无漏电现象修补电火花检测仪(dhhy-853) 敲击无异常、空声去除后修补打诊棒 4.5.4鳞片树脂衬里验收记录表项目江苏大和氯碱10万吨/年离子膜烧碱工程产品名称标准和规范 hg/t《玻璃鳞片衬里施工技术条件》序号确认项目内容检验记录和结果 1 衬里材料检查符合图纸及施工作业标准 2 外观 1）机械损伤、锐器划伤等伤痕 2）无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷 3）无鼓泡、异物、脏物 4）法兰面的平整度 3 厚度（喷涂）标准厚度为2.0mm，最低厚度不小于1.8mm。标准厚度为1.6㎜,最低不小于1.4㎜。标准厚度为1.2mm，最低厚度不小于1.0mm。(镘涂)标准厚度为3.5mm，最低厚度不小于3.0mm。标准厚度为3.0mm，最低厚度不小于2.5mm。标准厚度为2.5㎜,最低不小于2.0㎜。标准厚度为2.0㎜,最低不小于1.8㎜。标准厚度为1.8㎜, 最低不小于1.6㎜。 4 电火花无漏电现象 5 敲击无异常、空声 6 frp 无皱印、气泡、凹凸不平 7 硬度符合施工规范要求 8 剥离强度符合施工技术要求 7 检验附件资料：《防腐施工技术协议》《玻璃鳞片衬里检查规范》《玻璃鳞片树脂衬里规范《厚度检测测点示意图》查看更多

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简介

职业：远东联石化（扬州）有限公司 - 设备维修

学校：河西学院 - 化学系

地区：云南省

个人简介：受过伤却依旧活的漂亮的姑娘们万万岁查看更多

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