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庆生

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关于NB/T47003常压容器规范设计温度的问题？ 按标准对设计温度的限制是这样的，常压容器，温度超过350度，这种情况应该也很少了吧查看更多

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镇海炼化为每一套新建装置和部分老装置都开发了针对性的 ...？ 能否将软件也发一下啊。让我们学学啊查看更多

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减五线凝固点低的原因? 减五拔出率是不是低，真空度低不低。你没说你们采取了哪些调节手段啊，试试。减五线拔出率基本正常。真空度有点低，只有93。这是硬伤，估计没办法了。查看更多

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焦碳塔的制作周期？下面是焦炭塔出现裂纹原因及处理方案，请高手指教：由于焦碳塔是一种从常温温到高温周期性运行的塔器，操作条件非常苛刻。其工作过程是有规律地间歇式周期性连续生产，载荷条件复杂，使焦炭塔受到循环往复的热应力和内压的作用。这种热胀冷缩的疲劳过程，极易使塔体产生变形及焊缝开裂等缺陷。焦炭塔为15crmor材质，该材料存在延迟裂纹倾向。在射线检测不易发现的未融熔、隐性裂纹等缺陷在高频振动和周期性涨缩等外力的作用下，会使内部缺陷向外扩展，产生表面缺陷。另除疲劳缺陷之外，渣油中的硫除自身在高温时对塔壁产生腐蚀外，在焦炭塔冷却和切焦时，还可和冷焦水发生反应，生成h2s，在常温或焦炭塔停工时对焦炭塔产生应力腐蚀，出现裂纹等缺陷。裙座与塔体角焊缝的开裂是由于塔体与裙座的温差、相互的变形约束及交变热应力等原因造成的。使用时间越长的焦炭塔产生的裂纹的可能性越大，裙座角焊缝裂纹一圈都存在，只是不同的方向严重程度相差较大。该塔裙座角焊缝裂纹为沿焊缝的纵向裂纹，该塔经过三年的运行，裂纹已经沿壁厚母材方向裂穿并造成渗漏，该裂纹从塔体外部肉眼可见70-80mm长度。其次该焦碳塔锥体折弯为旋压而成，在旋压过程中可能存在没有检测到的内部缺陷，在设备运行过程中，苛刻的生产工艺使内部缺陷延展，造成母材断裂。焦碳塔筒体裂纹产生的主要原因，一是制造原因。焊接操作时不注意焊接规范，冷却速度过快，焊接速度过快，就会产生硬脆的马氏体组织，塑性和韧性降低。因焦碳塔是在冬天时组装的，天气比较冷，从而导致焊缝冷却速度过快，温差较大，从而淬硬倾向明显增大。气候中含有大量气孔，粉尘，天气冷，导致焊接比较困难，也大大增加了焊接缺陷及迟延裂纹的产生。因材料有迟延裂纹的倾向，应对焊接坡口进行100%的面探伤，并且需在焊接24小时（最好36小时）后进行探伤；又由于材料具有再热裂纹的倾向，所有热处理后还需进行一次无损探伤。因此，焦碳塔内部存在大量裂纹，可能与当时热处理温度及时间有很大关系。第二方面原因即材质原因。焦碳塔用的是低合金耐热钢（15crmo），其焊接方面的主要问题是近缝区的硬化和冷裂纹，焊后热处理或高温使用下的再热裂纹，当含碳量偏高或焊材使用不当时，也会发生热裂纹。同时这种低合金耐热钢由于加入多量合金元素以提高热稳性和热强性，因此增大了钢的淬透性，近缝区（熔合线附近）存在淬硬脆化和迟延裂纹倾向。三是环境方面的原因。焦碳塔在工作过程中，周期性的温度和压力变化加之温度变化及不同焊缝与筒体的热膨胀系数不一样，将产生交变应力，使焦碳塔的母材和焊缝经受着高温低循环疲劳、热机械疲劳以及疲劳和蠕变的相互作用。焦炭塔在高温硫渣油条件下工作，塔壁受到高温硫的腐蚀及湿硫化氢的腐蚀，由于长期在热疲劳工作状态及应力作用以及其它表面缺陷的诱发，将会产生表面裂纹。焦炭塔维修主要工作量及维修方案（b11环焊缝到出焦口，已检测完毕），本次检修我公司将对焦炭塔所有焊缝进行100%ut检测，i级为合格。缺陷部位按以下方案进行维修。㈠裙座与锥体相连角焊缝 ①裙座与锥体相连角焊缝母材断裂部位：用超声波探伤仪对缺陷周围部位进行检测，确认缺陷深度、长度、形状等，用碳弧气刨将缺陷进行清除，再用超声波探伤仪检测缺陷延展方向有无缺陷，确认缺陷全部清除后，用磨光机打磨直至出现金属光泽，对砂轮打磨部位进行100%pt检测，确认没有缺陷后，对该缺陷部位及周围200毫米范围内部位进行150~250℃预热，防止局部过热，预热使用电加热进行，拆开外保温，从缺陷部位背面进行预热。预热时，应用测温仪进行温度测量，测温范围应距缺陷部位50～100mm。用规格φ3.2的r307焊条进行堆焊，焊接时层间温度不得低于预热温度。预热后，焊接应连续进行，如果连续性受到影响，再次焊接时，仍需预热，预热温度不变。焊后进行350~400℃消氢热处理，保温时间不少于30分钟。24小时后对缺陷部位进行100%ut和100%mt检测，检测合格后对缺陷及周围200mm范围进行690±10℃局部消除应力热处理。热处理完毕后用磨光机将缺陷部位打磨至与母材齐平。 ②裙座与锥体相连角焊缝一圈多处裂纹：用超声波探伤仪进行缺陷周围部位进行检测，确认缺陷深度、长度、形状等，用磨光机打磨直至出现金属光泽，对砂轮打磨部位进行100%pt检测，确认没有缺陷后，对该缺陷部位及周围200毫米范围内部位进行150~250℃预热，防止局部过热。预热使用电加热进行，预热使用电加热进行。裂纹深度超过焊缝2/3厚度时，拆开外保温，从缺陷部位背面进行预热，裂纹深度不超过焊缝2/3厚度时，从缺陷部位正面进行预热，预热时，应用测温仪进行温度测量，测温范围应距焊缝50～100mm。用规格φ3.2的r307焊条进行焊接，焊接时层间温度不得低于预热温度。预热后，焊接应连续进行，如果连续性受到影响，再次焊接时，仍需预热，预热温度不变。焊后进行350~400℃消氢热处理，保温时间不少于30分钟。24小时后进行100%ut和100%mt检测，合格后对缺陷及周围200mm范围进行690±10℃局部消除应力热处理。热处理完毕用磨光机打磨至与母材齐平。㈡筒体对接环焊缝对接焊缝产生裂纹原因是内壁直接接触高温介质，周期性热胀冷缩较外壁敏感的缘故。筒体对接环焊缝出现了沿焊缝熔合线方向延伸的长达2m多长裂纹，用超声波探伤仪检测发现该处裂纹深度为26mm。该筒体壁厚为26mm。用超声波探伤仪进行缺陷周围部位进行检测，确认缺陷范围，在塔体外部沿焊缝方向每隔500mm焊接防变形板，以防止塔体变形。用碳弧气刨将缺陷部位刨透，打磨坡口，再用超声波探伤仪检测缺陷延展方向有无缺陷，确认缺陷全部清除后，用磨光机将坡口打磨直至出现金属光泽，对打磨坡口部位进行100%pt检测，确认没有缺陷后，对该缺陷部位及周围200毫米范围内部位进行150~250℃预热，防止局部过热。预热使用电加热进行，拆开外保温，从缺陷部位背面进行预热，预热时，应用测温仪进行温度测量，测温宜在加热侧的背面进行，测温范围应距焊缝50～100mm。用规格φ3.2的r307焊条进行焊接，焊接时层间温度不得低于预热温度。预热后，焊接应连续进行，如果连续性受到影响，再次焊接时，仍需预热，预热温度不变。焊后进行350~400℃消氢热处理，保温时间不少于30分钟。24小时后进行100%rt和100%mt检测，必要时进行100%ut检测，合格后对缺陷及周围200mm范围进行690±10℃局部消除应力热处理。热处理完毕用磨光机将缺陷部位打磨至与母材齐平。六、水压试验 ⑴ 焦炭塔施工完毕,并按规定的检查项目检验合格后方可进行水压试验。水压试验采用立式试压, 试验压力按图纸规定。 ⑵ 试验之前应将设备内部脏物、碎片、焊渣等清扫干净。 ⑶ 压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表。一个压力表置于焦炭塔的顶部，另一个压力表置于焦炭塔的底部。压力表的量程在试验压力的2倍左右，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。 ⑷ 水压试验所用水温不得低于15℃。 ⑸ 试验方法 ① 试验时塔的顶部应设排气口，充液时应将塔内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察表面的干燥。 ② 试压时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30分钟。然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。以压力不降、无泄漏、无可见的异常变形为合格。如有泄漏，修补后重新试验。 ③ 试压完毕后，应将水排尽并用压缩空气吹干。 ⑹ 试压过程中, 应按规定观察基础沉降, 并做好记录。 ⑺ 水压试验完毕对所有维修焊缝抽查20%ut和mt检测，i级为合格。七、焦炭塔维修部位防腐及保温恢复 ⑴ 焦炭塔维修完毕后，应对其维修部位表面用磨光机除锈处理。 ⑵ 设备复合钢板部分的内表面在制造完毕后应经酸洗、钝化、蓝点试验。 ⑶ 设备外表面应涂防锈漆，涂刷两遍底漆。 ⑷ 恢复设备外保温八、交工资料 1、维修部位无损检测报告 2、焦炭塔维修方案 3、局部热处理报告 4、所有焊缝100%ut试验报告。 5、水压试验报告查看更多

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仪器设备

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搅拌器的选择？搅拌的选择主要应该看反应釜中的物料。。比如搅拌量多，粘度比较大的液体时应该选用框式搅拌器，若物料有腐蚀性，可以在外表面进行搪瓷、覆胶或覆其他保护覆盖层。。。。查看更多

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硫化氢骤升，求原因？塔前煤气硫化氢含量有无变化，脱硫效率基本固定，脱硫液质量问题也只是使脱硫效率缓慢下降，突然升高主要可能与配煤硫份升高有关。设备等偏流问题阻力应该有体现查看更多

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请问一个成醚的方法……？ 同意六楼，如果用nah，条件更温和，后处理也更方便查看更多

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auto cad 2010 64位版本？ 同求个cad，2010版本的，win10可以用吗？谢谢， whfwq 查看更多

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65T/H燃煤锅炉烟气量是多少? 好像在18万左右吧查看更多

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honeywell PKS,pid模块设置问题？ 2# leelody 我遇到的问题是，在自动下，pv值突然变化很大，这是设sp就跟踪到pv值了。据观察和上述的两项没有关系。大家帮助分析一下是为什么？查看更多

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化学学科

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焚烧炉烧嘴厂家？ 烧氨效果好的还是杜克的焚烧炉火嘴。查看更多

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工艺技术

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氨、磷酸反应的氮磷比如何计算？ 潜水时间长了！~~ 不让看是啥东西啊查看更多

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仪器设备

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仪表车间的备品备件一览？ 我也想要一份。。。。查看更多

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氮气管道应该涂什么颜色的?？ 我们老装置是蓝色，新建装置均为黄色，一般来讲，企业都会参照国标制定自己的企业目视化标准，下发执行！查看更多

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仪器设备

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常压容器的标准替换问题？ 改呗标准替代就相当于原来的作废没有规范效应查看更多

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仪器设备

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仪表安装位置选取？ 有相关规范规定，仪表的安装位置由工艺专业确定。查看更多

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化学学科

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硫磺装置停工注意事项？我认为，尾气加氢装置的反应器做好用氮气保护，不要进行钝化处理，两段上盲板，补充氮气就可以了，这样下次开工也比较方便，如果钝化可能会造成催化剂损坏，划不来查看更多

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乐山银邦硅业中毒事故？ 真实情况估计不会像报道的那么简单查看更多

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化工厂循环水突然中断怎么办? 范围太大，要具体分析查看更多

#化工厂

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离子膜实现国产了吗? 山东东岳集团在离子膜国产化上迈出了一大步，对中国的氯碱化工做出的巨大贡献，是中国的争气膜，同时在高效电池生产上的贡献也是巨大的。查看更多

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简介

职业：岳阳昌德化工实业有限公司 - 化工研发

学校：兰州石化职业技术学院 - 石油化学工程系

地区：广东省

个人简介：管好你的她，若我忍不了，直接两巴掌。查看更多

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