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化工研发
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光催化降解污染物? 你也可以选取酚类等做降解物! 查看更多
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GC检测SRM反应尾气组成,为什么出现了O2峰? 看你是用六通阀还是注射器手动进样了。如果是注射器手动进样,检查一下进样扣硅胶垫看看是否漏气。这个反应在线分析比较容易实现,为什么不在线分析呢? 查看更多
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求 大连理工大学 工业催化 博士们~please? 去看看催化剂与催化作用 大连理工大学王桂茹编写的 主要侧重一下酸碱催化剂这几张 查看更多
7890A GC加系统致命错误? 结果就是单独重启gc查看更多
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固体酸催化剂的回收? 可以选择成型,然后再回收! 有没有成型的方法吗?如果成型后,催化效果会不会减弱?查看更多
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作为载体的活性炭要活化吗? 酸化处理活性炭,然后负载,还原。你具体怎么做的?你说的太笼统了吧,大家给你建议啊?查看更多
现在塑料原料价格波动是什么原因? 市场需求量 查看更多
试验室怎么样才能买到好的离子膜.请帮忙看下吧? 最好是与相关的氯碱厂家联系,带个张把张不就行了,再说了一般的氯碱厂都会有备货的,可以联系,再不行就先来旧膜试试,好了再考虑新的。呵呵。 查看更多
精馏塔蒸水分问题!!.请帮忙看下吧? 补充一下问题:1:缓冲缸和分水器位差10m左右。分水器和流量计在一水平位置。 2:蒸发量为1200l/h,分水器只有200l。 3:整个过程处于全回流状态。 4:采用2级冷凝装置,第一级为列管式;第二级为板式。 5:温度控制:加热为78度热水;缓冲缸温度为1-5度(因为全保温系统,所以我们视缓冲缸温度为板式冷凝器出口温度)。 查看更多
丁苯橡胶的优劣及用途.请帮忙看下吧? 丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为原料经水乳液聚合所制得的共聚物。生产工艺主要由配制、聚合、单体回收和后处理等工序组成。  主要工艺过程在配制单元。先用软水配制好各种助剂,然后将丁二烯、苯乙烯单体、软化水 、歧化松香酸钾和脂肪酸钠制成的混合乳化剂、叔十二碳硫醇调节剂、连二亚硫酸钠除氧剂共同送进集料管混合。所以,丁苯橡胶价格受上述材料的影响。混合料经进料冷却器冷却到5~7℃,与引发剂和活化剂一道从釜底进进反应首釜,并依次通过几个串联的反应釜。反应温度控制在4~6℃,操纵压力为0.19~0.49mpa,由终止剂控制各釜反应情况。末釜终止反应的胶乳将依次通过几个温度被控制在50~55℃的泄料槽,泄料槽能将末反应的丁二烯从胶乳中脱除回收。脱往丁二烯的胶乳再进进苯乙烯汽提塔,以回收苯乙烯。脱除单体的胶乳进行掺合再与防老剂、凝聚剂等混合后进进凝聚槽进行凝聚。凝聚后的物料经串联的转化槽,脱除物料中天生的有机酸,然后经水冲洗、挤压脱水、干燥、压块、包装成丁苯橡胶。 丁苯橡胶在工业及民用产品(如工业传输带、汽车轮胎、儿童玩具等)生产中具有广泛用途。我国合成橡胶业一直沿用传统工艺生产丁苯橡胶,其中所含的致癌物--亚硝基胺偏高,这不仅会对使用者的健康造成损害,同时在对这类橡胶的回收中,还会对环境产生不良影响。 查看更多
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Pd/C催化剂成型? 首先,成型的问题,可以找个压片机压片,然后适度研磨,过筛40-60目,即可。其次,如果用成型的活性炭载体,比较面积大者应该没什么问题,倘若比表面积较小,那活性组分的分布就成问题了。查看更多
甲醇中毒怎么解? 这是因为白酒属于蒸馏酒,主要成分是水和乙醇,还有微量的有害物质,如甲醇、杂醇油、重金属、铅等,这些有害物质在制造过程中,均采取有效措施,加以控制。白酒中的甲醇含量按国家标准,不得超过 0.04克 /100ml。如果白酒中有过量的甲醇(不法分子用廉价的甲醇或工业酒精制成的假酒),容易引起甲醇中毒。治疗不及时,常能影响视力,甚至失明或造成死亡。 甲醇通过消化道、呼吸道或皮肤进入人体而中毒。口服 5ml可致盲, 30ml可致命。因个体差异的不同,反应也不同。急性甲醇中毒症状常发生于饮后的 8-36小时,病人常有头痛、眩晕、恶心、呕吐、肤痛,少数病人有消化道出血症状,呕吐物为咖啡色液体,视力逐渐减退,甚至失明,瞳孔扩大。严重时出现幻觉、四肢麻木、神志昏迷而死亡。 长期酗酒饮用高浓度劣质白酒或吸入高浓度甲醇蒸气或一贯地和皮肤接触的条件下,能引起慢性蓄积性甲醇中毒。症状逐渐发生,病人常出现头痛、眩晕、失眠、易激动、多汗、手指震颤,并伴有视力减退和眼底出血等症状。 急性甲醇中毒患者应及时送医院抢救。误饮甲醇者,早期可用苏打水洗胃,以排除甲醇在胃内的贮留。超过 3日者,可用发汗剂及泻药。遇到视力紊乱时,应反复进行腰椎穿刺,以预防视神经萎缩,并给以大量维生素 b族和血管扩张剂,或给以氧气吸入和少量多次输血。也可采用针刺和中药等治疗。 查看更多
我国化学工业概况? 我国一批石化产品产量跃居世界前列--------------------------------------------------------------------------------新华网 记者刘浦泉 实习生毕方芳 2002-09-29 12:53:02 “九五”期间,我国石油和化学工业取得了一系列新的发展,已经形成了门类比较齐全、品种大体配套并且基本可以满足国内需要的石油和化学工业体系。 国家经贸委综合司司长李寿生在日前召开的中国首届化工园区发展研讨会上说,目前,我国已有10余种主要石油和化工产品的产量居世界前列。其中,化肥、染料产量居世界第一位;纯碱、农药产量居世界第二位;原油一次加工能力、硫酸、烧碱产量居世界第三位;合成橡胶产量居世界第四位;乙烯和五大合成树脂生产能力居世界第五位。 2000年,我国生产原油163亿吨,“九五”期间平均增长速度1.67%;加工原油1.76亿吨,平均增长4.6%;天然气272亿立方米,平均增长8.67%;乙烯470万吨,平均增长14.38%;合成氨3105万吨,平均增长2.34%;化肥3186万吨,平均增长4.57%;农药60万吨,平均增长7.57%;硫酸2427万吨,平均增长6.03%;纯碱834万吨,平均增长6.89%;烧碱646万吨,增长3.97%;pvc264万吨,平均增长13.45%;轮胎9980万条,平均增长4.66%。 据介绍,“九五”期间,我国石化工业先后建成了镇海、茂名、齐鲁、金陵四大含硫原油加工基地,新增含硫原油加工能力3000万吨/年。完成了上海、齐鲁、大庆等乙烯一轮扩能改造。燕山石化等乙烯二轮改造和小乙烯的挖潜改造开始起步。化学工业也建成了一批具有先进水平的大型生产装置。现有年产30万吨以上合成氨厂30个、60万吨以上纯碱厂5个、200万条以上轮胎厂10余个、30万吨以上硫酸厂5个、10万吨以上烧碱厂15个。一批大型有机原料和精细化工装置也达到和接近国际先进水平。这些装置的建成投产,进一步提高了我国石油和化学工业的技术水平和生产能力。 同时,我国石油和化学工业按照“品种、质量、效益和增加出口”的原则,调整投资方向,加大技改力度,大力发展高技术含量、高附加值和市场短缺的产品,全行业产品结构明显优化。从1995年到2000年,我国尿素产量由1739万吨增加到3070万吨,在氮肥中的比例由48%上升到59%;高浓度磷复肥产量(以p2o5计)由7万吨增加到235万吨,在磷肥中的比例由15%增加到35.5%;离子膜烧碱产量由64万吨增加到144万吨,在烧碱中的比重由11%增加到26%;子午线轮胎产量由736万条增加到3188万条,在轮胎中的比重由12%提高到32%。此外,还较大幅度地淘汰和压缩了一批落后产品、落后工艺和落后装备。 “九五”期间,我国石油和化学工业还积极推进以企业为主体的技术创新体系建设,突破了一批行业急需和对行业技术进步有较大提升作用的新技术、新工艺,自主开发能力和科研成果转化能力进一步增强。石油化工技术在引进、消化、吸收的基础上,自行开发了一些成套的工业化生产技术,使石油化工技术和装备开始从单向引进转变为有进有出的双向交流与合作,发生了历史性转折。催化裂化家族工艺、重油加氢脱硫、加氢裂化、国产乙烯裂解炉、环管法聚丙烯、热塑性弹性体sbs等一批工业化技术开发成功,催化剂国产化率达85%以上,都标志着我国石化工业技术自主开发能力有了显著进步。化学工业在万吨有机硅、80克-100克新工艺苯酐、新型多嘴对置化肥气化、大型磷石膏综合利用、反浮选-冷结晶法和兑卤脱钠法生产氯化钾、10万吨低压法甲醇、高速、低滚动阻力子午线轮胎等生产技术上都在较高水平上取得了突破。 据统计,2000年,我国石油和化学工业增加值占gdp的比重已达5%,规模以上石化行业实现利润1289.68亿元,占全国规模以上工业实现利润的30.26%,国有及国有控股工业实现利润1135.09亿元,占全部国有及国有控股工业实现利润的47.45%。 查看更多
含硫酸铵废水的处理方案.请帮忙看下吧? 这是一个很有交流价值的帖子。看来大家都倾向于用多效蒸发, 我也表示赞同, 前提是里面无其它比硫酸铵更早沉淀的杂质。 但是,这种高含盐废水往往是某种高价值有机物结晶后的母液。如果再做(多效)蒸发,那杂质(高价值有机物)是不是要先结晶出来,要在换热器和蒸发器表面结垢的。当然, 可以采用外循环带加晶种的方法回收高价值有机物。能这样做当然好,就是能耗和投资要增加很多。另一种变通的方式是充分利用有些高价值有机物(目标产物)的溶解度随ph变化极大的特性, 调节溶液的ph值, 使得目标产物在浓缩时不至于沉淀, 随后用多效蒸发浓缩。但对像硫酸铵这样的盐,只能加酸调低ph不能加碱调高ph值。但调低ph值有可能带来设备腐蚀问题。再者, 常规六效以下的多效蒸发的热利用率很低, 造水比在2 -4之间。 如果用我们的膜努力打造一个颜色化学精品帖拟多级多效蒸发技术的话,从7~10%的浓度浓缩到30~35%的造水比在4 - 8之间, 而且用得是常压蒸汽,无高温高压负压或真空操作, 无腐蚀问题。然后再用常规的单效蒸发-结晶器的硫酸铵固体盐。在膜蒸发和常规蒸发器之间可以调节ph,结晶回收高价值有机物。需要指出的是,单效蒸发-结晶器的二次蒸汽恰好可以用于膜拟多级多效蒸发,因而膜过程不需新的外加热源。 查看更多
溴乙烷为什么能使酸性高锰酸钾褪色,褪色不是要有不饱和建么?溴乙烷不是饱和的么? kmno4不能氧化溴乙烷请提问者确认来源 查看更多
求助PVC触媒的成分和维护!.请帮忙看下吧? 没有8%的低汞触媒,目前生产低汞触媒的企业有两家,使用的pvc企业大该在27家。低汞触媒的使用要求比高汞触媒的要求更加苛刻,同时低汞触媒的机械强度不足,易碎。有使用和在准备使用的同仁可以相互探讨学习一下。 查看更多
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二硫化钼润滑油的最低工作温度? 二硫化钼-20----120度!推荐你用品牌润滑油系列产品里面的壳牌统一美孚都做润滑脂统一的物美价廉可以试试!小厂的润滑脂都不纯里面含有石灰粉!买大厂的都没问题 查看更多
谁可以告诉一点关于"电动工具的知识"? 碳刷的安装应特别注意以下事项: 1.禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。2.特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。3.注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。4.不可有油污.油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 使用前事项说明: 1.碳刷的磨合(cw):碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下: 自然磨合:在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。 人工磨合:在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。 工具磨合:以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。 2.去除碳化膜(fw):碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下: 人工去膜:在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。 工具去膜:在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。 3.碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。 碳刷安装流程: 自然磨合方式安装流程:断电确认 卸下旧碳刷 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) 清洁电机内部 安装新碳刷 安装检查 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) 完成 人工磨合方式安装流程:断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 进行磨合工作 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) 进行电机内部清洁工作 安装检查 完成 工具磨合方式安装流程:断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 安装检查 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 安装检查 完成 查看更多
工艺参数计算.请帮忙看下吧? 1# yezi7414 感觉你这个已经不适合再用伴热了。伴热通常都是用于保温以及要求比较低的加热场合。只能粗略的计算,主要是传热系数根本无法精确的确定。像楼主这种情况还是用换热器吧,然后保温用伴热好了。 查看更多
在考试中金属铜是什么颜色 水是什么颜色 空气是什么颜色? 铜是红色固体,水是无色液体,空气是无色气体。 查看更多
简介
职业:岳阳昌德化工实业有限公司 - 化工研发
学校:兰州石化职业技术学院 - 石油化学工程系
地区:广东省
个人简介:管好你的她,若我忍不了,直接两巴掌。查看更多
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