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他的提问 2341
他的回答 13696
gasket和washer的差别?
这两个词有什么主要区别呢?哪个是gasket?哪个是washer?楼主能不能详细给大家讲解一下嘛?
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说・吧
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工作中PROII工况流量数据的的输入?
实际生产中很少遇到是在标况下的操作,那么在proii模拟中,如何输入实际操作压力下的质量流量等不同单位下的工况流量,需要修改哪些参数,是不是要修改参照压力啊? 如何解决这个问题,小弟最近在学习这方面的模拟,工作中相信大家同样都会遇到这个问题,请高手指点一二,谢谢!
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最近透平机出现二级叶轮腐蚀故障,谁碰到过这样的现象?
排除中冷器内漏的情况,还有什么原因呢
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仪器设备
,
下面这个容器是否为压力容器?
我没写出来 液态丙烯的话 压力肯定远高于0.1mpag 我是看到说 液化气体也属于压力容器,但与另一朋友意见 ... 如果你们争议是否是压力容器的话,带压操作的储罐都属于压力容器,至于属于哪个标准范围又另当别论了。
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请问KD代表的分子量级是多少?
d=da,分子量的单位:道尔顿 k为千。即9k=9000
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#分子量
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环评讲义PPT?
下了,谢谢!!!!!!!!!!!!!!
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安全环保
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安全栏的颜色?
可以采用油漆,为保证漆膜附着牢固,应采用环氧漆。另外一个简单的办法,可以考虑沿护栏管贴一条黄色胶带,尽量宽一点的。
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安全环保
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新增化工环保技术交流版块,请大家多多支持?
嗯,嘿嘿,以后好好参与
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aspen v7安装心得?
哦! 这么多问题啊!
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二甲醚的消耗定额?
主要消耗1.5吨甲醇,仅供参考。
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塔的液位送不下去?(重谢)?
回复 6# lushishan 怎么来确认闸阀阀杆是否脱落?有什么方法知道闸阀阀杆是否脱 落
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材料科学
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红外光谱测未知物,不知是什么成份?
光给数字不行,要看具体峰形,有些是杂质峰。 样品来源应该也要说明一下,最好再打下质谱和核磁,请比较专业的人帮你解下。
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各有色金属冶炼厂家的产品价格下降到啥程度了?
差不多,我们公司的镍价也在疯降
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工艺技术
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水煤浆气化 预热水封槽?
密封水槽主要是在预热升温时,用于排激冷室内的灰水,但是现在的大部分操作都直接用直排,用它的很少;他的结构基本上是内部有一个升降板,通过升降板的升降,利用连通器的原理来排液。
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加氢精制低分气、汽提塔顶回流罐气体的去向?
我们这里去低分气干气脱硫! 汽提塔顶回流罐气体去轻烃回收!
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仪器设备
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工艺技术
,
仪表工基本常识(17)—— 阻塞流3—— 关于调节阀2?
节流元件的减压范围是有限的,而且压差增加会导致噪声污染和阀门管道共振,所以说 “调节阀前后压差越高,越有利于调节质量提高”的说法并不太准确,有时候需要做多级减压。
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这些图怎么画?
直线,旋转,偏移,倒角,填充,标注.
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工艺技术
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6分求助 高压大直径 合成氨用管道及管件标准?
论坛上也有吧,搜一下就出来 https:///search.php? ... mp;searchsubmit=yes 上传附件太小要分卷,麻烦
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常减压装置常顶空冷器管束腐蚀对策?
常压塔塔顶挥发线及后继设备、管线是炼油厂常最易被腐蚀的部位。常压塔顶油气换热器出口管线和弯头处、空冷等部位腐蚀穿孔是炼油厂普遍存在的腐蚀现象,大多数炼厂均发生过类似问题。 [wiki]露点[/wiki]腐蚀 常压塔顶空冷器为湿式空冷,内侧受油气中hcl+h2s+h2o腐蚀介质的露点腐蚀,而外侧用软化水喷淋,处于软化水的腐蚀环境。从宏观检查和垢样分析、腐蚀产物分析的结果来看,该空冷腐蚀泄漏主要是酸性气的露点腐蚀引起。 常顶110℃左右的油气在未被冷凝成液态之前是没有腐蚀性的,经大油气管线直接进入空冷后,水蒸汽被冷凝成液态的水,在空冷中形成了露点,由于气液相变部位的冲刷作用,加上酸性水溶液没有被均匀中和而形成的酸性腐蚀环境,导致了严重的局部腐蚀。人 水腐蚀 一般而言,软化水中因为脱除了具有缓蚀性的钙镁离子,表现出强烈的腐蚀性,其腐蚀率是软化前的5~10倍。特别是敞开的软化水循环系统,溶解氧充分饱和,随着浓缩倍数的提高,cl-、so2-4等腐蚀性离子浓度越来越高,大大提高了溶解氧的腐蚀速度,腐蚀速率一般可达因此软化水循环系统是一定要作缓蚀处理的。 3、防护措施 常顶冷凝系统的低温腐蚀防护应以“工艺防护为主,材料防腐为辅”。通过采用以下措施,完全可以控制该系统的腐蚀。 3.1 设备改造 (1)在空冷前增设一组前置换热器,降低油气温度,使露点前移。一般方式是用塔顶油气和进装置原油换热。 (2)空冷入口套上长150-250mm的钛材套管,使露点在该套管内形成 3.2 工艺操作调整 (1)尽可能加大注水量,必要时将冷凝水回注。注水主要是洗涤系统中的盐垢,提高冷凝冷却器的传热效果,避免设备的垢下腐蚀。此外,可以使露点前移,保护冷凝设备。: 增大注水可以增加油气中水蒸气分压,从而降低h2s和hcl的分压,使露点往高温区移动,以至于在大油气管线上形成露点。 (2)调节塔顶回流量,尽量降低塔顶温度,使之不大于110℃。 3 选用高性能的中和剂和缓蚀剂 (1)挥发线注中和剂控制ph值在6~7.5之间 塔顶注氨存在以下三方面的问题: a、在常顶一段冷凝后,氨不会与初期冷凝水一同冷凝。在露点温度下,nh3对hcl的中和作用不大。hcl气体在100℃左右开始冷凝,只要有少量的水hcl气体开始溶解,而此时nh3还是气态。所以注氨不能解决塔顶初凝区的露点腐蚀问题。 稳定的ph值控制对塔顶系统的腐蚀控制是相当重要的,而注氨时ph很难控制在6~9的范围。 c、生成的nh4cl、nh4hs结垢堵塞管线,是强酸弱碱形成的盐,可与塔壁反应生成fecl2,形成垢下腐蚀。 多组份胺类复合中和剂较用单一的胺或氨为好。首先这种直链和环状胺类作为中和剂在塔顶中和时能提供理想的、较窄的ph值控制范围,其次中和形成的盐在溶解大,减少了形成沉淀的倾向。 中和剂一般为氨或胺类等碱性物质,用以中和塔顶的酸性冷凝水。实践证明,在控制塔顶冷凝系统腐蚀的过程中,如果不使用中和剂,在冷凝水ph值为2左右的强酸性环境中,系统的腐蚀是不会被控制的。中和剂应符合以下标准  中和剂必须能溶解在初馏水中。 \ 中和剂与盐酸生成极低熔点的盐,以避免在系统中出现固体,且应具有极强的吸湿性,与少量的水就能形成液体  在塔顶系统中,中和剂必须具有均匀的中和效果。 (2)挥发线上注缓蚀剂 挥发线注缓蚀剂是非常必要的。只有同时注中和剂和缓蚀剂(或中和缓蚀剂),才有可能可以将低温腐蚀控制到一个较低水平,使冷凝水中的fe2+<3mg/l。 由于局部的ph、流速和温度的变化,缓蚀剂与金属之间的键不断地被破坏,因此系统内必须连续地加入缓蚀剂。如果剂量太低或停注,则缓蚀剂自然消耗使得腐蚀迅速加快。缓蚀剂剂量是根据系统的腐蚀和需要保护的表面积来确定的。 目前炼油厂蒸馏装置常用的缓蚀剂主要有成膜胺、咪唑啉化合物、松香胺衍生物、羧酸酰胺、烷基吡啶季铵盐等。所用的缓蚀剂有油溶性和水溶性两种,两种都是极性化合物,成膜机理稍有不同。 油溶性缓蚀剂用分子中的油溶性尾与操作介质中的烃结合提供保护膜,而极性头吸附于金属表面。水溶性缓蚀剂分子极性非常强,分子的一端是亲水性的,一端是疏水性的,亲水性端以类似于油溶性缓蚀剂的极性头的方式吸附在金属表面,疏水性端就定向地离开金属,起到排斥水的作用,抑制了水和水相中腐蚀介质与金属表面接触。 .4 原油深度脱盐脱水 石化炼制的塔河原油具有密度大、粘度高、硫含量高、残碳高、重金属含量高等特点,脱盐脱水难度较大,控制脱后含盐量<3mg/l、含水<0.3%这一行业标准有一定难度,这是塔顶冷凝系统严重的重要原因。 目前的脱盐工艺仅仅是脱除原油中可溶于水的无机盐类。由于其中以碱金属及碱土金属的氯化物为主,故将氯化钙、氯化镁和氯化钠均换算为氯化钠含量并以mgnacl/l表示。但原油中的盐并不一定都是氯化物,也可能是硫酸盐,碳酸盐和石油酸盐,而氯化物也不一定都是无机氯化物,还含有氯代烃,这些有机金属化合物和氯代烃,目前的脱盐工艺是不能将其脱除的,它们将带入常压塔,金属盐类将浓缩于渣油中,而氯代烃及硫化物则部份分解进入塔顶馏分而造成腐蚀。 .5 喷淋的软化水加缓蚀剂: 由于软化水的强腐蚀性,软化水循环系统的腐蚀问题相当突出,通过投加极少量软化水缓蚀剂就可以解决问题。 3.6 选用合适的耐腐蚀材料 在材料选择方面,按照酸性系统环境的分类,根据中石化集团公司《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》和st/t3096-l999《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》要求选择合适的材料。 对于塔顶冷凝系统腐蚀体系而言,经济而又耐蚀的材料并不太多。在hcl-h2s-h2o腐蚀环境下,奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀开裂,在工艺防腐蚀的基础上采用12cr2a1mov、双相不锈钢60re和铁素体不锈钢0crl3等耐蚀材料,设备的使用寿命将大大延长。 7 近年来,针对hcl-h2s-h2o环境的低温腐蚀问题,开发出了08cr2almo这一新的耐蚀材料,工业应用证明了其良好的防腐蚀效果。 国内应用较多的12cr2a1mov、09cr2almore、rt360材质效果都不错。 (1)空冷腐蚀泄漏主要是酸性气的露点腐蚀引起,油气管线无前置换热器导致露点在空冷中形成。(2)通过采用以下措施,完全可以解决该系统的腐蚀问题:  空冷入口套上钛材套管  加大注水量,必要时将冷凝水回注 选用高性能的中和剂和缓蚀剂  选用合适的耐腐蚀材料
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化学学科
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PVC浆料输送管线上的阀门?
我们浆料使用闸阀和球阀
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简介
职业:岳阳昌德化工实业有限公司 - 化工研发
学校:兰州石化职业技术学院 - 石油化学工程系
地区:广东省
个人简介:
管好你的她,若我忍不了,直接两巴掌。
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