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晴明煦光

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仪器设备

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液力透平泵技术国内外生产厂家? 西门子下面的弗兰德卖的东西还不错，我有个兄弟是做那个行当得，有需要可以帮你打听一下！查看更多

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安全环保

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含氟废水处理参数确定？ f离子比较难去除，我们做过电子厂的。经过ro后最后还要dtro跟mvr蒸发。f具体是几级废物忘了。查看更多

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工艺技术

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请问副产蒸汽式换热器如何操作，谢谢? 当然是采取串极控制的模式，由换热器出口工艺介质温度控制换热器管程的170℃冷却水的流量，我想冷却水虽然副产蒸汽，但一定有回水，副产蒸汽压力应为自动控制，遵守工艺包设定的0.5mpa即可。查看更多

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富氧制气法有何优缺点？气化和连续富氧气化的比较 1.1固定床气化技术据国家有关部门统计及规划，1995年氮肥生产能力2100万吨（折纯n，以下同），实际产量为1768万吨，2000年能力为2577万吨，产量为2100万吨，其中以煤焦为原料的合成氨厂现有近千家，其中中型氮肥厂近四十家，遍布全国各地区。全国中小氮肥厂氨产量约占总产量的2/3，全年消耗煤炭约为四千多万吨，是仅次于发电行业的耗能大户。这些目前仍在生产的以煤焦为原料的中小型化肥厂，生产技术普遍陈旧落户，产品能耗高，生产成本高。更为严重的是三废排放量大，对环境污染严重。这些厂大多数采用四、五十年代美国、前苏联的u.g.i型和д型造气炉，常压固定床炉型。造气工艺多为间歇式制气技术，原料耗量大，设备发气量低，操作烦杂，吹风气直接排入大气污染严重。对煤气的冷却除尘大多采用直接冷却，造成煤气中氰化物（cn-）随冷却水循环弛放入大气，部分煤尘、焦油等有害物质随排放水排出。这些工厂对于造气污水处理多数只采用较简单的灰水沉降处理，少数厂上了生化处理装置，因水量大处理困难，也形同虚设。因此可以说现有近千家煤焦为原料的化肥厂其造气系统不但是原料和能耗的大户，也是对大气、水体环境污染的大户。在当今技术高速发展的形势下，我国即将进入wto，化肥行业面临激烈竞争的市场，环保形势极为严竣。老的间歇式造气工艺严重束缚着上述中小型氮肥厂的生产和发展，采用新的工艺技术和原料路线改造这些老厂势在必行。1.1.1常压固定床富氧连续气化工艺技术的应用世界上最早的煤气发生炉大约在十六世纪问世，主要用于冶金和玻璃行业。最初是用木炭、木柴为燃料，之后发展成煤和焦炭。进入二十世纪后，随着合成氨及化学工业的发展，大规模的煤气发生炉在技术和设备上有了突飞的发展。我国最早使用的用于合成氨工业的造气炉是三十年代南化公司引进美国制造的u.g.i炉，直径φ2745，以及五六十年代太原化肥厂引进苏联制造的д型炉，直径φ3600。这些设备经消化吸收改造完善后全部由我国制造并成为当时的省级化肥厂（中氮厂）的标准配套设备。1.1.2 常压固定床富氧连续气化工艺技术的优点目前的中氮厂大多以焦炭或山西无烟煤（白煤）为原料，采用间歇法工艺技术，生产半水煤气加工合成氨。六十年代末吉林化肥厂开始利用本厂空分富余的o2气在老的间歇造气炉上进行了富氧空气——蒸汽连续气化制取合成氨原料气取得成功，使单炉生产能力增加了一倍，效果十分明显。之后，淮南化肥厂采用同样的办法，利用自己的多余o2气在老系统中进行焦炭和白煤富氧连续气化试验，均取得成功。从理论和实践中得知，富氧连续气化比间歇制气的优点表现如下：（1）间歇法造气炭层温度上下变化大，气体流向周期变化，因此对燃料粒度、热稳定性，灰熔点要求高，而富氧连续气化由于料层温度、介质流向、流量恒定，因而对燃料要求较低，适应小粒燃料，而间歇法则不能。　（2）间歇法为了保持料层反应温度，必须进行空气吹风燃烧提温，吹风气放空带走了部分热量，造成燃料多余的损失。而且料层温度上下交变造成气化效率低。连续气化则由于富氧气进行氧化反应发热量可以维持气化反应的热平衡，因此床温平稳，热损失少，保证了高气化效率的条件（用焦炭时效率从50-60%提高到80-84%），从而节省燃料使得合成氨生产成本和能耗都有明显降低。　（3）间歇法制气过程是按六个步骤循环程序进行的，其中空气吹风阶段是料层升温阶段，吹风气放空。这个阶段占了整个循环周期的1/3。因而使设备利用率降低，生产能力下降，一般仅为连续气化的50%左右，燃料耗量高。　（4）间歇法六步循环程控阀、程控机、工艺流程管线复杂，设备、阀门事故率高，维修管理工作量大，操作困难，气体成分不易调节，连续气化则工艺流程大大简化，程控阀大为减少，操作稳定，简易，维修工作量小，气体成分稳定易调节。　（5）间歇法的吹风阶段将燃料燃烧吹风排放大气，使燃料中40%的硫化物及大量co2及部分co、灰尘直接排放大气，对大气造成严重污染。而连续气化取消了吹风阶段，不向大气排放，因而杜绝了大气污染。　（6）间歇法的阶段性操作，主风管、风机、程控阀、放空等对操作环境的噪音污染严重。连续制气则安静得多，使造气岗位成为一个安静环境。　从以上优缺点比较看，无论技术、经济、操作、维修、环保等各方面，富氧连续气化均优于间歇法。可见间歇法已是一个陈旧的落后技术了，在当代科技高速发展的今天被淘汰、被取代是不可避免的。然而目前国内尚有几十家中氮厂，几百家小氮肥厂仍用间歇法进行生产的原因是连续气化需要有制氧设备制取富氧或纯氧（o2 50%）。而制氧设备需要增加投资及增加电耗，（1nm3纯氧，耗电0.4-0.5度电力），这就是间歇造气存在的唯一原因，这一点随着技术的进步也会逐步解决。　1998年我们为黑龙江某化工厂建成一套年产十八万吨合成氨装置。它用焦炭为原料，七台φ3m富氧连续气化炉，配一套12000nm3/h制氧设备，不但焦炭消耗低，总投资增加也较少。该装置1999年投入使用后效果很好，彻底改变了传统的间歇造气操作和管理，取得了初步成功。 1.1.3 富氧连续气化工艺流程原料焦炭经破碎、筛分后，由皮带运输机送到煤气发生炉顶部焦炭料仓里，由加料斗经自动加焦机定时连续加入固定层煤气发生炉。蒸汽和富氧空气连续进入炉中，焦炭和富氧空气进行不完全燃烧产生大量的热量，温度升高，供蒸汽在炽热的炭中分解，制得半水煤气。　自空气鼓气机来的空气与空分系统来的99%以上氧气同时进入混合罐混合成50～55%左右的富氧空气，混合后的富氧空气与来自蒸汽过热器的蒸汽再次混合进入煤气发生炉炉底，混合气温度110—140℃从煤气发生炉底部来的富氧空气，蒸汽与炉中的碳反应生成半水煤气从炉顶出来进入废热锅炉，将半水煤气由约700℃（ 750℃）降至280℃左右。经过过热蒸汽预热器再次回收热量后约170℃进入洗气箱，煤气洗涤塔将半水煤气冷却至35℃送往气柜，经缓冲后进入泡沫除尘器，经过泡沫除尘后送入电滤器将其焦油和灰尘脱除至3mg/m3(标)以下，送入煤气压缩系统。废锅付产2.5mpa蒸汽外送，造气炉夹套付产0.04mpa(表)蒸汽供造气自用查看更多

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仪器设备

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往复式压缩机的联锁停机条件？ 个人认为，你看到的设计上的联锁是设备本身自己的联锁停机，像油压低，机身振动大等，而出入口压力温度什么的应该是工艺相关的吧。查看更多

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工艺技术

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壳牌在华新签三个煤气化技术许可合同？ 顶之················查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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屏蔽泵为什么要有逆循环? 先预习一下查看更多

#屏蔽泵

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液化气芳构化项目？ 不知道东明的是哪里的技术?查看更多

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延迟焦化水力除焦器？ 电马达可以缩短除焦时间，应该是更节能查看更多

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那位大师帮助翻译一下！？ 6、对于57项中所提及的固定螺栓都要使用locktite 242紧固到位。查看更多

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仪器设备

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锅炉有哪些节能手段和方法? 余热利用方面的资料，在我的百度文库有一本杭锅编写的余热锅炉，可以下来看看！ http:///view/1b4898fcc8d376eeaeaa317b.html http:///?business&aid=6&un=hjc404#7查看更多

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三相电动机是否能缺相运行，如能运行，运行时间是多久时 ...？电动机却像运行状态下的运行参数变化如下：y型接线的电动机发生缺相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√3／2倍。当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大3／2倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大1／2倍。在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。所以角型接线的电动机在缺相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。对于运转中的电动机，突然断掉一相电源后，在机械惯性作用下，在某些特定条件下尚可滞速旋转。由于电动机过电流倍数与电动机实际负荷和电动机本身最大力矩倍数k有关。当最大力矩倍数大于2时，电动机将维持两相运行，但转速大大降低，k愈大电动机两相运行时的过负荷倍数愈大。当最大力矩倍数k等于2时，电动机带额定负荷并发生两相运行情况下，电动机的过电流大约为额定电流的3.5倍，此时电动机如果按规定选用的熔断器作保护，熔断器可以熔断，并起保护作用。但是，当电动机只带50%的额定负荷时，两相运行电流大致与额定电流相等。而当电动机负荷在50%额定负荷以上，又在额定负荷以下两相运行时，熔断器就不能可靠地起到保护作用了。正常电动机的启动电流为电动机额定电流的4～7倍。由此可以看出熔断器不可能可靠的保护电动机两相运行。第三种情况是电动机最大力矩倍数k小于2时，电动机将减速停车，直至熔断熔丝。除了熔断器保护，在三相低压电动机保护中，还采用热继电器，作电动机过负荷保护。其动作电流一般选用1.1倍额定电流，考虑备用裕度，以防止电动机的电压变动及环境温度变化而误切电动机，一般是按1.2～1.3倍额定电流选择热元件，依靠热力保护热惯性产生的延时，躲开起动电流。所以由热元件构成的过负荷保护，也不可能可靠保护电动机两相运行。同样对于断路器过流保护，一般按躲开电动机启动电流整定，显而易见，按这样整定值也不能正确的保护电动机两相运行。查看更多

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安全环保

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污水处理外排检测项目有哪些? 你可以看一下我们山东的查看更多

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基础加筋问题? 应该根据实际情况进行计算查看更多

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工程项目管理区帖子质量下降了吗? 要有时间我也来分享分享干项目的有趣事，比设计的多多了查看更多

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化学学科

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求助C-N偶联？ 不知道这些文献是否对你有用。查看更多

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仪器设备

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汽轮机速关阀动作？ 为什么要先建立启动油，再建立速关油呢？最好可以讲解一下速关阀开启过程中，速关油，启动油在阀体流动及回油的先后逻辑。多谢查看更多

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凯洛格转化工序的目的? 我指的是合成氨工艺设置转化工序的目的，要详细具体。查看更多

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CADWorx 2014元件库制作问题？ 应该是没有图片吧，我以前用p3d的时候也有不出现的查看更多

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工艺技术

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关于槽车的操作？槽车的液位计一般都是旋转式的，下面为0m,上面为最大m,读数前先转到最高处，打开液位计前段小螺丝，让气液喷 ... 为什么不加紧急拉断阀呢？查看更多

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 销售

学校：甘肃工业职业技术学院 - 化工系

地区：海南省

个人简介：你忽然的一句我爱你，让我在喧闹的火车站失声痛哭。查看更多

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