情话.情愿.--盖德问答-化工人互助问答社区

情话.情愿.

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待生立管下料不畅的原因！？ 也有可能是立管松动介质过大造成。查看更多

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TSG 21-2016大容规，以后慢慢发一些常用大家共享？ 看看是否是标准释疑，谢谢。查看更多

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炼化工艺中一些英文缩写？ ccr 还有一个很重要的含义 centre control room （中央控制室）哈哈哈，对对对，多谢指教！查看更多

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化学学科

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如何解释一、二吸塔进口烟气温度高影响酸雾生成？回复 1# yunsgx1983 二吸塔进口烟温250度是太高了，一则使浓酸表面so3蒸汽压增大，二则吸收属、放热反应，温度高了不利吸收反应。所以酸雾是必然的。原因可能有转化反应温度后移、气浓太高、或四段冷激阀有问题等。查看更多

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电容式液位计的问题？ 要是在使用过程中出现的问题可能要另当别论，因为我们的电容液位计是在新安装时进行了量程较对，在使用过程中没有较对过。查看更多

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书上的说法对不对？严重怀疑？书上说的没错。。。组分重难加热组分轻易加热这是真理。。。如果进料换罐后变轻了，由于原先是加工重原料的，所以系统温度曲线和梯度都是原先加工重油形成的。。。故刚进入塔内以后，轻质的原料到了相对过热的塔内以后，当然汽化量就大，顶回流温升和出油率加大。。。但是这是暂时的情况。。。随着装置慢慢变为加工轻质油以后，重油组分变少，能给予原料被预热换热的量降低，如果还要保持同样的炉出口温度，慢慢加热炉就要多烧油了。。。蒸馏塔内部，也会随着油气量的组成变化重新建立新的温度梯度。。。你们说的这事情是在这个换原料的过程中的现象，是暂时的。。。任何东西被加热和被施冷都是符合化工热力学的道理的。。。查看更多

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材料科学

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怎么样防止304白钢板焊接中的变形? 固定焊一定要严格，这是主要的，其次注意焊接顺序，焊接参数小一点查看更多

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关于装置内的各种“井”，有什么用途和施工规范? 每个人都是师傅啊查看更多

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化学学科

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哈，小弟外贸公司，做手性多.......？ 我是搞合成原料药及中间体的，lv_degang查看更多

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"Operation counting"是什么意思? 很遗憾，这是就地控制柜的一条技术要求，没有其他特别的说明。查看更多

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工艺技术

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气化闪蒸系统？ 回复 4# 快乐三皮但是从pid上看，闪蒸压力并不是由闪蒸罐的液位或液体排放量来控制的，希望大家帮忙解释一下，谢谢了！查看更多

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仪器设备

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音叉开关是否适合液体介质的测量？ 可以用的，e+h的音叉测量液体和测量固体的都有，要是需要了解需要资料的，可以私我，免费发你查看更多

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安全环保

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仪器设备

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我这有两台链条炉，其中一台烟气发蓝，各位老师有知道的 ...？我们公司有两台链条炉，其中一台烟气发蓝，采用sncr脱硝、双碱法脱硫、布袋除尘，试过停下脱硝和脱硫，烟气依然发蓝，两台炉子用的煤是一样的，有哪位老师知道原因吗？查看更多

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协会习题册3-41？ 就是说在汽缸里的压缩功公式和密闭桶内压缩功公式，是绝热指数倍的关系，为什么？都是绝热压缩啊，做功有何不同？查看更多

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用于盛放脱硫废液的罐罐，内壁采用什么防腐工艺好? 有条件的话，可以用钢衬四氟的，这样可以几十年都没有问题的查看更多

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烧嘴发生爆炸？ 烧嘴冷却水是有联锁保护，但是不排除炉内高温把烧嘴烧坏的可能性。查看更多

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三氯氢硅方面的资料？三氯氢硅装置主要设备布置及吊装方案三氯氢硅(sihc1 )叉称三氯硅烷、硅氯仿，为无色液体，易挥发易潮解，在空气中发生反应产生白烟，遇水分解，溶于苯、醚等有机溶剂，属一级遇湿易燃易爆物品。遇水反应产生氯化氢气体，遇氧化剂发生强烈反应，遇明火、高热时发生燃烧或爆炸，闪点为一13．9 oc，属甲b类火灾危险等级⋯。三氯氢硅是一种用途非常广泛的有机硅单体，是生产有机硅烷偶联剂的晕要原料，也是生产多晶硅的基本原料。三氯氢硅已进入工业化生产，但是目前国内生产规模最大为1 kt／a，对于l0 kt／a的装置的设计国内尚属首套，而规模放大后的主要设备的布置和吊装尤为重要。本文根据设计原则及设计实践经验，对某项目年产l0 kt三氯氢硅生产装置设计过程中主要设备布置及吊装方案的确定作一叙述。 1 工程简介 1．1 装置规模项目单体规模l2 kt／a，其中三氯氢硅产品规模 10 kt／a，四氯化硅产品规模2 kt／a(基于合成气三氯氧硅与四氯化硅组成质量比为85：l5)，实际生产能力i氯氢硅10 690 t／a，四氯化硅1 890 t／a。装置包括硅粉储存及输送、合成反应及旋风除尘、合成气冷却及冷凝、产品精制与氯化氢、氧气回收、尾气洗涤等元，以及导热油加热、深冷等配套系统。 1_2 生产方法及特点生产采用直接法合成三氯氢硅t艺路线，即以硅粉和氯化氢为原料，在280-320 oc及0．15 mpa (表压)条件下，于流化床反应器中，进行气固相反应，生成三氯氢硅、四氯化硅混合物。流化床反应器中所进行的反应较复杂，产物达数种之多，其主要反应为： si+3hcl=sihcl3+h2 (1) si+4cl=sicl4+2h2 (2) 生成的三氯氢硅和四氯化硅气体经2级旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，水冷后再用一40℃冷媒冷凝为液体，其中绝大部分氯硅烷冷凝为液体，所得的氯硅烷混合物送至精馏装置进行分离，得到较高纯度的三氯氢硅和四氯化硅产品；h 和hc1等不凝气体通过隔膜压缩机加压进入膜分离器，分离出的氢气去回收氢气系统，其余尾气再通过冷凝后，凝液为三氯氢硅及四氯化硅，不凝气主要为氯化氢，经回收后与硅粉可重新用于合成反应。精馏塔冷凝器不凝性气体与其他设备排出的废气一道进入尾气洗涤塔，经洗涤达标后排放。 1．3 工艺流程简述三氯氢硅装置工艺流程示意见图1。加热氮气热h 气体热 hc1气体硅粉l l合成气 lsich l sihcl，图1 三氯氢硅装置工艺流程从粉体单元来的硅粉进烘粉炉加热及烘粉，干燥合格后，整炉硅粉一次排入硅粉加料罐，经电子自动称重仪称质量后，用加热后的hc1气体吹送到流化床反应器进行气固反应。从界区外来的hc1气体进入hc1缓冲罐，经过 hc1加热器加热后，通过调节流量进入流化床反应器。硅粉和hci气体则在流化床反应器内反应产生合成气。从反应器出来的合成气体，先经过一级旋风分离器和二级旋风分离器分离出部分硅粉后，再进入袋式过滤器过滤出细粉；而后合成气先后进入合成气预冷却器、合成气水冷却器、气气热交换器和冷凝器i冷却冷凝至一30℃，冷凝的液体进入合成料贮罐。从合成料贮罐出来的合成液经合成料泵输送至三氯氢硅塔精镏，从塔顶部出来的三氯氢硅气体经三氯氢硅塔顶冷凝器冷凝，经分析产品合格后的一部分作为产品量由塔顶回流泵输送至三氯氢硅中间槽，然后由三氯氢硅产品泵输送至产品罐区三氯氢硅储槽。 2 设备布置方案 2．1 布置原则通常设备布置要遵循以下设计原则：满足工艺流程要求，按物流顺序布置；满足操作、维护、检修和施工要求；同类设备按工艺流程顺序相对集中在管廊2侧布置，尽量减少占地面积；力求经济合理，美观【。 2．2．管廊的确定管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定，并考虑一定的预留。本工程属中小型装置，考虑到以后的发展，设计初期确定管廊宽度为6 m，管道分2层布置。下层主要为工艺管道，上层主要为公用工程管道及仪表和电气桥架。考虑到泵类设备要设置在管廊底下，最后管廊层高分别确定为：一层4．8 m，二层为6，8 m。 2．3 设备布置设计中共有各类设备83台。其中泵类设备15 台，塔类3台，反应器1台，储罐类28台，换热器类 22台，压缩机6台，烘粉炉1台，分离过滤器类8 台。各设备按工艺流程顺序相对集中在管廊2侧布置，泵类设备集中布置在管廊下；压缩机单独集中布置在半敞式的厂房内。三氯氢硅工艺生产过程开始主要为气流输送硅粉物料依次从烘粉炉到加料罐然后至反应器，物料的输送对管壁的磨损较严重。因此，除了考虑设备的外形尺寸，还要考虑各相关设备的高差问题，尽可能的使物料管垂直送料以减少对管壁的磨损，同时又不影响相关设备布置的合理性。该装置整个布局采用框架结构，层高5-6 m，这样使各设备按流程要求布置在不同的层面上。框架各导的标高分别为 0，+5，+10，+15，+21，+26 m平面。关键设备烘粉炉布置在+21 m平面，炉底出料管垂直向下直接与布置在+6．9 m平台的加料罐进料口相接，使下料顺畅并减少硅粉对管壁的磨损。流化床反应器布置在+10 m平面使加料罐出料时通过文丘里管水平进入反应器。 2．4 设备吊装方案反应器、烘粉炉等大型设备在建设期、大修期的吊装统一考虑用外来起重吊车吊装就位，但流化床反应器内部的导热油管束，在生产期需要经常检修，检修期为1次／月。反应器中的导热油管管束总长 11．5 m，直径1．8 m，质量10 t，检修时必须从反应器顶部抽出，放置到检修区进行检修。因此在布置时需要重点考虑。设备布置时做了反应器、桥式起重机(最大吊装重量50 t)布置及吊装的3个方案。 2．4．1 方案一如图2所示，反应器布置在+10 m平面，导热油管束检修区设置在+26 m平面。起重机设置在+41 m柱顶。检修时，将导热油管束从反应器中抽出吊至 26 m平面以上，滑动起重机将导热油管束水平放置在+26 m平面检修区。 l l 起重机轨道 e。起桥重式机二：二： c ：二：二 1i厂1lf ~陵50检0x修55孔0dli 导热油管￡检修区 el 26 m平面以上圈2 布置殛吊装方累一此方案的优点是，吊装便捷，检修在装置内便可完成。缺点是，+26 m层楼板加厚，配筋增多，梁柱加大，空间浪费大。结构造价高。 2．4．2 方案二如图3所示，反应器布置在+10 m平面。考虑必要的吊装空间，吊车设置在+33 in柱顶，同时③～ ④ 轴线间+2hn，+26 in层高处外梁设置成活动钢梁。这样导油管束吊出反应器后，向南平行移出装置，然后垂直向下放霞在运输车卜移至检修区。超重机重机轨道应检修孔l 5oo×55ocii 导热油管乘检修区．装置外检修 el 26 m 半面以图3 布置及吊装方案二此方案的优点是设备垂直上下，不占用其他跨度的空间。缺点是：(1)必须设置活动钢梁，从而导致整个框架的受力不均衡；(2)导热油管束直径、质量大。若将吊车轨道南北设置并伸出框架外，当管束吊出反应器向南平行移出框架时，会导致整个框架产生较大的侧向弯曲力，对框架的结构要求过高，实现困难，且造价也高。 2．4．3 方案三如图4所示，反应器同样布置在+10 in平面，吊车设置在+33 m平面，吊车轨道东西设置，同时在② 一③轴线问，从地面起至顶层专设一吊装孔。这样导热油管束出反应器后，可直接移至②～③轴线问，然后向下最后通过运输车移出框架外。此方案的最大特点在于不需要借助外来起重}；} 反装应检修器：吊 ●1 起桥再式杉 { 图4 布置及吊装方案三备，且不破坏框架整体的力平衡；同时专用吊装孔的设置不但方便了导热油管束的吊装而且反应器的吊装也町在此完成，并对框架内其他设备的部件及维修操作t具、管件阀门的吊装和使用也提供了方便。综合考虑，反应器导热油管束的吊装最终选择了方案j。 3 结束语对装置设计中主要设备布置及吊装方案进行了 3种方案的比较，最终确定方案三为最佳方案，以期为以后同类型生产装置工艺设备布置设计方案的确定有所启迪。查看更多

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仪器设备

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关于箱式炉的排烟温度的问题？炉膛顶部是指的什么地方？辐射室顶部是指的什么地方? 不好意思，本人非化工专业出身，有些术语拿捏得不太准！我说的大约地方就是烟气离开炉子的位置（位置高一些）和方箱炉顶子（位置低一些）上的温度，平时操作记录这么写的，我也这么叫的。查看更多

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仪器设备

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预防性维修，腐蚀防护技术一对一求助办公室？装置用发泡聚氨酯作为保冷材料，今天拿了一块测试阻燃效果，与火源接触会持续燃烧，切断火源后10s左右自熄，请问符合gb对于聚氨酯作为保温材料燃烧性能的规定吗没有专业的检测设备了，求大神指导~~~查看更多

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国五柴油和国四柴油的指标有区别？国标更严格只是针对尾气排放指标。至于你说的十六烷值什么的，你搞清楚他们是什么就知道不会有变化，或者说升级更严格标准没必要十六烷值只是稳定性，因为柴油机是压燃的，不能不到时候就自己着了。成品油的标准，只要热值够，对发动机磨损在范围内。升级的也就是加氢精制的脱硫指标了几百ppm好脱，几十也还行，到了10ppm以下的就主要是一些难度较大的噻吩，由于空间位阻效应，难度相对较大，能耗高，催化剂针对性要求更严格查看更多

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师

学校：合作民族师范高等专科学校 - 历史文化系

地区：甘肃省

个人简介：我噌俓驕傲の誰乜卟低頭，岢逅来，我哙埖誩巧語対卟茼の狗。查看更多

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