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煤化工水污染有六大根源看专家支招？煤化工发展离不开水。除了面临水资源短缺、分布不均、消耗量大等问题外，水污染严重的问题也日益突显，并直接制约煤化工的未来发展。调查显示，目前在煤化工废水处理上，并没有严格意义的零排放，仅有近零排放。而各大煤化工企业对于环保上的标定、检查和验收都仅限于应对。对于排出的污水，煤化工项目的水处理设施运行令人堪忧。煤化工行业水污染现状总结成一句话：废水治理难度大，运行不正常，排放量大。针对煤化工行业水污染，笔者将原因概括为以下6方面。第一是来水水质水量波动大、冲击负荷高。同矿区的不同煤层导致煤质有所差异，比如在含水率、灰分、挥发分、固定碳、灰熔点、颗粒度等都不同；主体生产装置生产负荷变动、装置的开停车；由于源头控制管理水平不同，导致脱油、脱酚、脱氨装置的运行效果不稳定等，都是影响水质水量波动的重要因素。第二是分离收集不到位、不合理，从而人为增加了污水处理量和难度。例如雨污分流、清污分流不彻底；锅炉定联排水、除盐水系统排污（高盐）、循环水厂排污（高盐）未分开处理；难生化的高浓酚氨废水未经预处理，直接与其他污水混合生化。第三是高浓污水成分复杂、难以处理。高浓污水中的污染物成分极其复杂，难降解物质多，如烷烃、烯烃、多环芳烃、杂环类污染物，多种致色基团，稠环芳烃、长链脂肪烃等多种致泡的油性物质等。同时，污水中的生物毒性很高，包含单元酚、多元酚、氰化物、硫化物等诸多高毒性物质。第四是处理工艺不合理，针对性、经济性、有效性不足。首先，缺乏必要的预处理。比如油类等致泡物质未有效处理，阻碍生物的正常代谢；同时缺乏对废水中难降解的化学需氧量、有毒物质、致色物质处理。其次，生化处理被动应付，效率低。高毒性、难降解有机物影响微生物正常代谢；设计时仅考虑化学需氧量负荷，未考虑总氨的负荷，忽略了有机氨的处理；偏离生物最佳生长条件，活性差。再次，深度处理缺乏针对性和有效性。传统混凝沉淀效果差且污泥多，对溶解性有机物去除率低。而传统臭氧工艺效率低、效果差，且臭氧利用率低。最后，中水回用上，全段处理不充分，进膜系统的污染指数过高。生物代谢产物、絮凝剂、消泡剂等影响膜污堵；大量使用次氯酸钠等膜清洗剂，对生化处理造成负面影响。第五是企业资金上投入不足。企业对环保治理难度认识不够，预算投入不足。环保设施实施相对滞后，环保投入易被挤占，设备以次代好，缩减处理规模。运行管理缺乏专业技术团队。第六是政策方面的问题。需要承认的是，由于煤质差异性、生产工艺成熟度、稳定度的不同，水质和水量的波动性，事故性排放以及管理水平差异等，绝对零排放现阶段难以实现。但我国在政策方面缺乏相应的政策措施则更加催化了污染的生成。例如，水资源费收费过低，蒸发塘的建设规模缺乏必要的限制，排入蒸发塘的污水水质缺乏严格监控和监管，导致超标超量等。对此，笔者提出4条建议第一，在治理上，应当科学核定水耗，限期推行“近零排放”。其中，中水回用率一般不低于95%，进蒸发塘的盐浓度不能低于12%。同时，要建立水资源费的梯级收费制度，在额定水耗下，收取正常的费用，超过部分要加倍收费。建立污水排放收费制度，对超量、超标的污水按排放总量加收排污费，并要尽快研究制定不同产品相应的污水处理与回用技术规范。通过以上措施，完成从被动治污向主动治污的跨越。第二，建立全流程节水减排。清洁生产是处理污染问题的关键。应该建立从源头控制、分类收集、分质处理、梯级利用，最后到中水回用环节的全流程节水减排。在这过程中，要强化过程中节水，引入先进污水处理工艺，如水夹点技术等。同时，完成用水点、排污点、回用点全流程分析，编制水、盐平衡图。建立中水岛，实现柔性调度，便于峰谷调节。第三，建立合理的污水处理建设模式。合理的污水处理建设模式可以包括以下3种类型：从工程设计、设备采购到主持建设的EPC模式；从建设、经营到转让的BOT模式；从建设到转让的BT模式。这其中，明确责任主体，避免互相推诿、责任不清是各模式有效运转的应有之义。第四，加强“三废”联治。在煤化工产业中，往往在治理其中一项污染的时候，会相伴而生其他的污染。因此，以废治废、变废为宝成为节能减排合理有效的手段。例如，利用精馏残渣、废溶剂代替传统燃料，利用含盐废水脱盐等等。笔者在此建议企业自建能源站，以实现“三废”的联合治理。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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《吸附法气体分离技术手册》最新版？本手册以西南化工研究院变压吸附技术研究所1992年编《变压吸附气体分离技术·培训教材[工艺分册]》为基础，补充部分详见《参考文献》。仪控部分节选西南化工研究院变压吸附分离工程研究所1995年编《变压吸附气体分离技术·培训教材[仪表分册]》部分内容。（增补部分以制氢部分为主）近两年来通过搜集相关资料，多次修订，基本上将手里所掌握的资料其中非常有价值的部分都增补进去了，并备注了相关文献出处。目录第一节序言 ... 6 参考文献 ... 7 第二节气体吸附分离的基础知识 ... 8 2.1 吸附定义 ... 8 2.1.1吸附与解吸 ... 8 2.1.2吸附相 ... 8 2.1.3吸附剂与吸附质 ... 8 2.1.4吸附热与解吸热 ... 8 2.1.5物理吸附与化学吸附 ... 8 2.2 吸附剂 ... 9 2.2.1吸附剂的种类 [1,2,3,4] 9 2.2.2吸附剂的物理性质 ... 13 2.3 吸附质 [3,5,7] 15 2.3.1分子量 ... 15 2.3.2极性 ... 16 2.3.3各种吸附剂上吸附质的吸附性能 ... 16 2.4 吸附分离机理 [1] 18 2.5 吸附平衡和等温吸附线 —— 吸附的热力学基础 ... 18 2.5.1亨利方程(Henryequation) 22 2.5.2朗格谬尔方程(Langmuirequation) 22 2.5.3弗里德里胥方程(Freandlichequation) 22 2.5.4BET方程(BETequation) 22 2.6 吸附过程中的物质传递 ... 24 2.7 固定床吸附流出曲线 ... 26 2.7.1吸附前沿和吸附负荷曲线 ... 26 2.7.2流出曲线 ... 27 参考文献 ... 28 第三节吸附法的工作原理 ... 30 3.1 吸附剂的再生方法 ... 30 3.1.1变温吸附法 ... 32 3.1.2变压吸附法 ... 32 3.2 变温吸附工作基本步骤 ... 32 3.3 变压吸附工作基本步骤 ... 33 3.4 吸附剂的选择 ... 33 3.5 吸附工艺设计因素 [5] 37 参考文献 ... 37 第四节变压吸附循环操作 ... 38 4.1 变压吸附基础 ... 38 4.1.1Skarstrom循环与Guerin-Domine循环 [1] 38 4.1.2冲洗再生与抽真空再生 ... 39 4.1.3分层固定床 ... 40 4.1.4吸附压力 ... 40 4.1.5床层气相 H 2 浓度分布变化趋势 ... 41 4.1.6压力均衡（均压） ... 43 4.1.7均压压差计算 [5] 44 4.1.8流程选择 ... 44 4.1.9吸附系统设计通则 ... 45 4.2 变压吸附工艺分析 [10] 47 4.2.1吸附剂量 ... 47 4.2.2再生气量 ... 48 4.2.3切换周期 ... 50 4.3 变压吸附操作 ... 50 4.3.1工作步骤 ... 50 4.3.2顺序控制与步序 ... 51 4.3.3时间片与时序表 ... 51 4.3.4切塔操作 ... 51 4.3.5参数的设置与调整 ... 51 4.3.6预充压法&逐步升压法 ... 52 4.3.7压力趋势图 ... 52 4.4 变压吸附优缺点 ... 55 参考文献 ... 55 第五节吸附分离技术的应用及工程实施方法 ... 56 5.1 回收和精制 H 2 56 5.2 从空气中制取富氧 ... 60 5.3 回收和制取纯 CO 2 63 5.4 从空气中制 N 2 64 5.5 回收和提纯 CO .. 66 5.6 从变换气中脱出二氧化碳 ... 70 5.7 深冷空分装置预处理 ... 70 5.8 沼气回收甲烷 [1] 73 参考文献 ... 73 第六节仪控相关知识 ... 74 6.1 检测参数类型 ... 74 6.2 控制类型 ... 74 6.2.1PID调节（闭环控制） ... 74 6.2.2手操器控制（开环控制） ... 75 6.2.3顺序控制（顺控） ... 75 6.2.4联锁 ... 75 6.2.5单回路控制 ... 75 6.2.6多回路控制 ... 75 6.2.7逻辑类型 ... 75 6.3PSA 制氢装置主要控制系统介绍 ... 76 6.3.1制氢装置程序切换发讯最优理论 ... 76 6.3.2CO 2 回收装置中流量串级控制系统 ... 76 6.3.3手动远程调节及控制 ... 76 6.3.4制氢装置中解吸气连续输出控制系统 ... 76 6.4 变压吸附专用阀门 ... 77 6.5PID 整定 ... 77 6.5.1比例调节作用P . 77 6.5.2积分调节作用I 77 6.5.3微分调节作用D .. 77 第七节制氢工艺简介 ... 79 7.1 天然气重整制氢工艺 ... 79 7.1.1主要设备 ... 79 7.1.2流程说明 ... 80 7.1.3 催化剂 ... 80 7.2 甲醇转化制氢工艺 ... 81 7.2.1主要设备 ... 81 7.2.2流程说明 ... 82 7.2.3催化剂 ... 82 7.3 煤制氢工艺 ... 83 7.3.1主要设备 ... 83 7.3.2流程说明 ... 83 7.3.3催化剂 ... 83 7.4 三种制氢工艺对比 ... 83 参考文献 ... 84 参考书目 ... 85 附录 I 吸附法工艺步骤中常用字符代号说明 ... 86 附录 II 回收率的计算方法 ... 87 附录 III 两种四塔变压吸附工艺各步骤吸附床气相 H 2 浓度变化 ... 88 附录 IV 典型四床变压吸附压力趋势图 ... 89 附录 V 吸附剂物理性质 ... 90 附录 VI 固定床吸附分离示意图 ... 91 附录 VII 5-1-3/P 操作界面 ... 92 附录 VIII 甲醇水比重表 ... 93 附录 IX 天然气制氢水碳比手工分析法 ... 94 附录 X 常见吸附剂吸附质之间吸附数据 ... 95 查看更多 14个回答 . 3人已关注

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这两个小罐是什么装置? 此罐是机械密封密封面冲洗液罐，对机械密封的摩擦副有冷却和清洗作用；在危险性较大的泵上现在都使用双端面机械密封，一般都要安装这样的罐，根据罐上的视窗观察密封液面的升降，若液面升高说明该机械密封已经泄露。密封液一般是工业白油，也可以用一般的机油。其动力源于高速旋转的泵轴所带动的机械密封里类似叶轮的装置，密封液在机械密封进口吸入后导致罐内压力低于机械密封出口压力，这样周而复始的循环，密封液消耗之一定程度要及时加注。有的罐里设有冷却水盘管或者冷却水隔套，对罐里的白油进行冷却降温，以达到更好的效果。另外，有的罐装有低位报警液位计、高位报警液位计以及压力传感器，都是自动化的，异常即会报警，灵敏度极高；罐的高点和低点都有排空阀，一般罐里是常压。查看更多 42个回答 . 2人已关注

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如何确定蒸汽雾化和空气雾化喷枪的比例？各位盖德：工厂在目前运行状态下，绝大多数使用的是空气雾化喷枪；但是，当空气雾化系统出现问题期间，在切换至蒸汽雾化后，喷枪的雾化效果非常差。求教，谢谢！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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浓硫酸泵材质与机封? 一台浓硫酸卸料泵，间歇使用，流量30方/小时，扬程30米，泵厂选了碳钢离心泵，单端面机械密封，水冲洗。这种泵能用吗？水冲洗漏点水进去机封不就全毁了吗？间歇用的，一个多星期用一次，碳钢的吸潮会有影响吗？望高人指点，先谢了。查看更多 5个回答 . 5人已关注

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液氯钢瓶的容积残余变形率如何测定？ 有谁了解液氯钢瓶的容积残余变形率的具体定义与测量步骤？ # + + 。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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焦油甲苯不溶物检测？ 学习了！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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分壁塔的模拟? 有没有做过分壁塔模拟的呢？请指点一下迷津吧查看更多 31个回答 . 3人已关注

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Aspen模拟泵出口阀开度变化改变流量？ 进动态Dynamic，调节阀开度。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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aspen如何输入油品的酸值、闪点、残炭等物性并模拟? 如题，已知油品的酸值，闪点，残炭等值(并非曲线，只知道一个具体值)，请问在aspen的哪里输入呢? 查看更多 7个回答 . 2人已关注

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是不是每个锅炉都有二过减温水调节的? 想了解一下是不是每个锅炉都有二过减温水调节的？如果有，自调调的好不好，还是手动居多？调节好不好跟锅炉设计时是否关系很大？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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上海石油化工研究院技术？ 谁知道上海石油化工研究院C4，C5裂解制丙烯用的是什么催化剂？反应器使固定床还是流化床？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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流量计基础知识讲座——V锥式流量计？这类流量计其实也是差压原理，但由于许多用户和厂家对这种流量计褒贬不一，所以单独作为一类，给大家讨论一下。我个人对V锥流量计不太认可，主要是制造厂家对其可靠性和质量保证都有不同的界定，另外其硬件构成因是在管道内加入较为复杂的阻挡元件，所以给维护带来不便。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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求己二酸操作规程流程图及反映机理，有悬赏？求原料为苯通过氢化成环己烷，再氧化分解为KA油，硝酸氧化生成己二酸工艺的操作规程和流程图，还有各步反应机理。如有请发送至我的邮箱， xdydz@163.com 。悬赏100财富，要求是生产装置不是试验装置，希望各位盖德不吝赐教查看更多 5个回答 . 4人已关注

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建议导热油炉循环热油管线上装流量计？导热油炉最重要的是热油循环正常，流量不能太小，通过炉内被加热的炉管内的热油流速不能过低，以避免热油在高温的炉管内内由于流速过慢造成热油过热而发生变质，严重的还将影响安全，因此导热油炉一般要求热油循环泵有联锁，循环泵停则系统需紧急停车；还有对导热油炉的热油进出口压差有一定要求，以此来保证通过炉管的热油流量，避免热油流量过低。但从实验来看，光靠热油炉进出口的热油压差来保证热油循环流量还不太可靠，一是压差来保证循环流量不直观，二是压差表有时有误差较大或不准确等，使操作员工难以直观的了解循环流量的变化。所以建议导热油循环管线上装流量计，虽然麻烦了一些，但此比较直观明了，准确的反映了导热油通过炉管的循环流量的变化，能确保导热油炉在更安全可靠的情况下运行。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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国内那个高校或者研究机构LB膜做得比较好? 我是南开大学的高分子物理与化学博一学生，打算做BL（langmuir-Blodgett）膜的光电方面的研究，但是由于本课题组没有前人做过，想先去借鉴观摩后着手去做。不知国内那个高校或者研究机构LB膜做得比较好，可否推荐一下？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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私企工作，职称问题？小弟去年本科毕业，一直在私企工作，我在网上查到工作一年可以评助理工程师，但我们公司只给我们一个技师待遇，也没人提过职称问题。现在很是不解，自己以后想助工、中级、高级一步一步来，现在我该怎么办？不知各位盖德有没有遇到过这种问题。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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PRO/II模拟氨的临界压力、温度？氨气的临界温度和临界压力分别为132.3C和11277KPa，也就是说当温度超过132.3C时，靠增大压力是不能使氨气液化的，但在PRO/II模拟中，不管选用什么方法（如NRTL、UNIQUAC、WILSON），流股是含氨的混合物还是单独的氨，温度超过132.3C，增大压力都能使其中的氨液化，这是怎么回事，论坛中有没有朋友遇到同样的问题？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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合成6-溴己醇？ 用己二醇跟三溴化磷合成 6-溴己醇，反应条件应该怎么控制啊？有做过类似反应的吗查看更多 2个回答 . 2人已关注

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水环式真空泵与干式真空泵的未来发展？ 我这边用国产的干式真空泵，使用效果并不好，老跳机，轴承抱死。还在找原因。查看更多 10个回答 . 2人已关注

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