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给排水工程师

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工艺技术

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我厂合成氨工段废锅老是带水？ 1.液位高了，2.除沫器坏需更换，3.蒸汽出口管线加个带滤网的帽。查看更多

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微生物

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固定顶、内浮顶、外浮顶哪个需要空气泡沫发生器？ 哦，那高手可否指点一下到底怎么安装啊？安装位置在哪啊？查看更多

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2016 1.8 本图中的设备是什么？有知道的 ...？ 催化再生塔塞阀查看更多

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基础物理概要？ 看书怕是来不及了，看看资料学习一下得了谢谢分享查看更多

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工艺技术

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在控制系统程序和HMI画面都有一些权限设置，谁能具体讲 ...？回复 2# nihaocarter 不论什么系统应该都是通用的吧（dcs,sis ），成熟企业的自控专业应该有相关的规定啊。那些是工程师能做的，那些是项目负责人做的，那些是自控经理做的。him界面也是，那些是操作功能做的，那些是领班能做的.......查看更多

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工艺技术

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中石化南化公司煤气化试车总结？汪泽强，陈兆元，朱宁，许荣发，朱勇（中石化南化公司合成氨部，江苏南京 210035） 1 概况中石化南化公司大化肥合成氨气化装置采用德士古8.5 mpa部分氧[wiki]化工[/wiki]艺、湿法水煤浆、激冷流程、黑水处理开路4级闪蒸，气化炉单炉最大干基产气量115000 m3/h。设计以烟煤或[wiki]石油[/wiki]焦为原料制取合成氨原料气（co＋h2）。其工艺流程见图1。烟煤制成59％～62％水煤浆与氧气在8.5 mpa、1350 ℃的ge气化炉中发生反应制原料气，将富含有效气约75％～80％粗原料气经初步洗涤后送到净化单元。气化炉和碳洗塔排出碳黑水分别在3.5，0.91，0.15，－0.08 mpa闪蒸降温、回收冷凝液、浓缩碳黑浆后送到碳黑过滤装置。工程总投资约4.5亿元，2台8.5mpa、φ3200 mm高压气化炉，日产氨1000 t或小时产粗有效气（co＋h2）87500 m3，1开1备运行模式。a炉于2005年底工程竣工，2006年1月11日正式投料，b炉2006年9月建成投料成功。净化系统未作大的技改，目前在约83％负荷下稳定运行。 2 试车情况 2.1 运行情况和开工率从2006年1月11日至2007年2月8日，2台气化炉共运行了6720 h，因为a／b炉不同时安装和试车，影响了生产的连续性；同时考虑到公司内的产品平衡（部分新建项目尚未投产或未试车完成）和油改煤项目中未对甲醇洗和[wiki]变换[/wiki]做彻底改动，影响了生产负荷。气化炉运行情况见表1。 2.2 试车数据与计算分析随机抽取2007年4月26日生产数据作为气化装置分析的依据，见表2，主要原料消耗数据见表3。由表2可知，气化炉工况稳定，工艺气组分含量正常，有效气（co＋h2）均在78％以上，灰渣中残碳平均约7.8％，初步估计气化反应碳转化率不低于96％。 1）碳转化率吨氨折2100 m3（co＋h2）有效气，根据表2计算的日平均组分含量：co 43.36％，h2 36.99％，co2 19.07％，查得当日干煤总碳含量（质量干基）72.59％。日干煤总碳：968.3×72.59％＝702.9 t；折702.9×1000／12＝58575 kmol。当日气化炉产有效气（co＋h2）：（715.7＋60）×2100＝1628970 m3。当日气化炉产co总量：1628970×（43.36％／（43.36％＋36.99％））＝879055.9 m3。当日已转化碳（co＋co2）总量：879055.9×（（43.36％＋19.07％）／43.36％）＝1265670.2 m3。当日已转化的碳总量：折1265670.2／22.4＝56503.13 kmol。碳转化率：56503.13／58575＝96.5％。 2）消耗及工艺气组分当日产有效气（co＋h2）：（715.7＋60）×2100＝1628970 m3。干煤消耗：（968.3×1000）／1628970＝0.60 kg 煤／m3（co＋h2）。原煤消耗：（1272×1000）／1628970＝0.78 kg 原煤／m3（co＋h2）。氧耗：678.4×1000／1628970＝0.42 m3 o2／m3（co＋h2）。消耗比较见表4，工艺气成分比较见表5，其他原料消耗见表6。表4表明实际原料消耗和设计的原料消耗基本吻合，原煤消耗高主要是原料煤中的水含量（平均在14％～18％）高于设计值（8％～11％）所致。 3 试车中遇到的问题及处理措施 3.1 高压煤浆泵故障高压煤浆泵多次发生电流超高、堵转等现象，使煤浆流量产生约1.25 m3／h的大幅波动，初步判断煤浆稳定性较差，大煤浆槽有明显煤浆沉积。处理方法：对棒磨机所有钢棒逐一检查，用新棒置换出磨损严重的棒和断棒；适当增加煤浆的黏度到0.8～1.2 pa·s；将煤浆泵进口管线由152.4 mm改为254 mm；增加煤浆添加剂流量计和吸铁器；对高压煤浆泵[wiki]设备[/wiki]本体和地基进行检查；加强煤浆粒度的监控；投料前，高压煤浆泵提前强制打循环。另外，还准备将棒磨机进口筛网由30 mm改为20 mm以下；大煤浆槽搅拌浆计划下移0.5 m；计划对棒磨机出口滤网改造，防止跑浆。 3.2 高压灰水泵故障高压灰水泵（多级离心泵）多次发生轴瓦和机封损坏，最小回流减压阀阀芯多次磨损和断裂。原因分析：每次开泵前准备工作不充分，盘泵、排气方法不正确，切换过滤器时忽略排气，最小回流减压阀长时间高压差操作。处理方法：提前2h运行辅助油泵；辅助油泵运行后盘泵；排气主要在水连续注入泵体时在出口高点排；过滤器投用前一定排净内部气体，排气时先关闭过滤器出口阀，排气完毕后再打开；增加过滤器排污口；对泵出口压力和流量加强监控，防止长时间超过额定功率；在最小回流减压阀后增加限流孔板；在最小回流减压阀旁增加带弹簧自减压阀复线，防止启动时超压；泵启动并且运行正常后尽量全部关闭最小回流减压阀，减小磨损。操作优化后，泵检修周期连续运行6个月以上。 3.3 耙料机故障槽耙料机发生2次严重轴变形和耙损坏。原因分析：碳黑过滤机白天运行，晚上停，大量碳黑在沉降槽内积累，导致耙料机超负荷运行。处理方法：碳黑过滤机24h连续运行；同时对碳黑过滤机、真空泵和渣浆泵等进行改造，保证碳黑过滤连续运行；将耙料机的监控电流由现场引到操作室24h监控。处理后已连续运行7个月基本正常。另外，还准备增加耙杆自提升装置。 3.4 闪蒸罐挡板损坏高压、中压闪蒸罐内部挡板经常严重损坏，导致设备振动和罐壁明显减薄。原因分析：气化炉排水量过大，压差大，排水闪蒸气量大、流速大，导致挡板容易损坏。处理方法：对气化炉操作进行优化，逐步减少气化炉和碳洗塔的碳黑水排放量，降低减压水流速；投用2组并联减压阀，降低减压水流速。操作优化后，挡板修理周期由1个月延长到2～3个月，到目前连续运行5个月，基本正常。另外，准备对高压—中压的减压阀采用竖式筒体减压阀模式，减少直接对挡板和罐壁的冲击；准备增加第2套闪蒸系统，还准备考虑采用减压阀后增加分布管和孔板使减压水动量逐级衰减的方式。 3.5 其他高压煤浆泵润滑油温度低曾造成润滑油流量低使煤浆泵跳车，后增加润滑油伴热；发生过气化炉烘炉多次回火，原因是锅炉水内漏，闪蒸产生蒸汽，使系统正压力；氧切断阀的电磁阀进水导致氧阀误动作；高压煤浆泵变频器冷却风扇坏后变频器故障引起气化炉跳车；空分仪表气源压力低曾导致激冷水阀发生误动作等。 4 总结 1）煤气化装置在2007年3月将煤气化负荷提到约100％，气化炉稳定运行约4h。因为净化系统在原料改造过程中未作大的动改，目前气化炉维持在约83％的负荷下运行，但此负荷下，甲醇洗等后续工序的co2处理量已达到原始设计中以渣油／沥青为气化原料的满负荷co2处理量。 2）估算以烟煤为气化原料，83％的负荷下碳转化率为96.5％，有效气（co＋h2）平均80.36％，满足设计要求。同时根据3个月的粗渣分析统计，碳含量＜10％的样本率在70％以上，估计碳转化率应不低于96％。 3）现在煤气化炉约在7.5～8.2 mpa压力下操作，相对于同样煤种的4.0 mpa气化炉（如上海焦化厂），nh3（0.025％）和ch4（0.1％～0.15％）的生成明显增加，碳黑水ph值低（出真空闪蒸罐ph值约5.5）。目前气化炉高压运行时，工艺气中碳黑夹带明显减少，并且装置的热损失少，但泄漏率和闪蒸系统检修的频次较大。 4）初步估算装置的煤耗、氧耗和设计值吻合，装置的清江水消耗和分散剂消耗高于设计值，由于备用气化炉采用热备，燃料气消耗较大。 5）装置采用1开1备运行方式，系统可靠性和稳定性较差，同时气化压力高，设备和仪表选型困难，建议兄弟厂慎用1开1备高压运行模式。查看更多

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工艺技术

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轴径向反应器？ 很感兴趣轴径向反应器,不知道哪儿有这技术查看更多

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化学学科

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加氢精制装置原料油的轻重在催化剂的床层有什么变化? 1、首先得明确油轻与油重的概念， 2、原料油的氮含量大幅度增高往往意味着原料油变重、变劣，绸环化合物、芳烃含量相应增加，其他杂质含量也上升。 3、硫在原油馏份中的分布一般是随着馏份沸程的升高而增加、大部分集中在重馏分和渣油中 4、多环芳烃主要存在于高沸点馏（ 350℃）中，中间馏分主要含单、双和三环芳烃；直馏瓦斯油的芳烃含量相对较低，催化轻循环油芳烃含量较高。 5、c-s键是比较容易断的，其键能比c-c或c-n键的键能小许多（c-s键能为272kj/mol，c-c键能为348kj/mol，c-n键能为305kj/mol），因此在加氢过程中，一般含硫化合物的c-s键先行断裂而生成相应的烃类和硫化氢。综上可以简单的理解为油轻先反应，键能小的先断裂，但这也不是绝对的，这和原料的具体组成有关。查看更多

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已解决！关于孙兰义老师的《换热器工艺设计》，我的一些 ...？这声明也有必要，关兄应该稍微大度一些，那本书我是在一周之内全部模拟完成，做系统的联系一下，对于不常使用的我来说算是一种案头书，对于知识扩散帮助大家一起提高，我觉得作者应该是这个目的，关兄以后还可以和以马哥为首的论坛内的兄弟们一起做关于换热器的高级培训，大家都相信你在这方面是很厉害的高手，期待你的大作，也期待我们初学者能尽快跟着你的步伐走查看更多

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说・吧

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希望能广交从事MTO相关工作的朋友！？中石化mto技术据说早就在燕山工业性中试完成了，但是从来没有公开报道和宣传过。不可避免存在一些问题和顾虑。国外技术中exxon公司的mto研究比uop的深入，中试规模也比uop大。exxon公司的中试规模达到了每天13t的甲醇进料，只是exxon公司不对外宣传和不进行技术转让。uop公司只做了每天0.75t的甲醇进料中试，就到处鼓吹可以放大到百万吨级。现在uop给出的一些数据是需要值得推敲的，国内的企业要小心被国外公司拿来做实验啊。就像shell在中国做的气化一样。查看更多

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为什么桂具要涂上绝缘材料? 用非金属的就不用涂，主要是除电联结对试验结果造成影响。查看更多

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仪器设备

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轴承严重损坏图片，大神帮忙分析哈原因? 我同意你的观点我发的那个是新式车泵没开过几次打开后轴瓦也是那样估计就是短时间的短时间的大家都没有放在心上,所以可能出现这种情况. 查看更多

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说・吧

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希望能广交从事MTO相关工作的朋友！？ uop的碳四回炼（ocp）装置在现建的示范装置应用，烯烃收率科有原来的75%-80%提高到85%-90%查看更多

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工艺技术

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脱除二氧化碳什么方法合适？ 我做变压吸附的，哈哈，所以推荐变压吸附。当然，还是要靠你自己去实地考察各种脱碳方式，自己定。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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富达氯乙烯压缩机震动大不大？ 怎样加防震？查看更多

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求一份关于氧气站建设的标准，要最新的呵呵？ gb 50177-2005|氢气站设计规范查看更多

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说・吧

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压力容器试验压力是否可以超过最高允许工作压力? 看一下gb150.1部分吧，耐压试验部分有解释查看更多

#压力容器

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仪器设备

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管式加热炉的遮蔽管？加热炉的遮蔽段就是指在加热炉内的从辐射室过度到对流室的那几排管子，一般是2-3排炉管。此段为什么要成为遮蔽段呢，是因为这几排管子在辐射室和对流室的中间位置，主要起到遮蔽上部对流管的作用，以防上部的对流管接受下部辐射室的强辐射作用，是炉子里边传热量最大的一部分管子，所以这部分管子的材质要和辐射室里的炉管一样，材质要好，而钉头管都是在对流室用的，相对辐射室的管材要差一点。查看更多

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茂名炼油厂加氢裂化装置事故图片？ 可怕，太可怕了查看更多

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可燃气体探头的设置？最小频率上风侧就是一年中风向几率最小的上风向，也就是全年大部分时间处于下风侧，这样探测器能够在大部分时间内较快地响应泄漏的被测气体。查看更多

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简介

职业：浙江安联检测技术服务有限公司 - 给排水工程师

学校：河南工业职业技术学院 - 化学工业职业学院

地区：重庆市

个人简介：不是所有的付出都能换来对方的领悟，不爱你的人怎么会意识到你最美的青春都在陪他吃苦。查看更多

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